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폴리머 매트릭스 복합재 시장 : 유형별, 용도별, 지역별 규모, 점유율 및 성장률, 산업 분석, 인사이트 및 예측(2026-2034년)

Polymer Matrix Composites Market Size, Share, Growth and Global Industry Analysis By Type & Application, Regional Insights and Forecast to 2026-2034

발행일: | 리서치사: Fortune Business Insights Pvt. Ltd. | 페이지 정보: 영문 280 Pages | 배송안내 : 문의

    
    
    



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폴리머 매트릭스 복합재 시장의 성장요인

세계의 폴리머 매트릭스 복합재 시장의 규모는 2025년 714억 달러로 평가되었습니다. 시장의 가치는 2026년에 769억 달러에 이르고, 2034년까지 1,426억 5,000만 달러로 확대될 것으로 예상되며, 이는 경량 재료에 대한 수요, 첨단 제조 기술 및 다업종 도입으로 인한 강력한 장기 성장을 반영합니다. 시장 규모의 꾸준한 상승은 자동차, 항공우주, 건설, 신재생에너지, 전자기기 제조 분야에서 폴리머 매트릭스 복합재의 침투 확대를 통해 나타나고 있습니다. 폴리머 매트릭스 복합재 시장의 규모 확대는 생산량 증가, 광범위한 최종 용도로의 통합, 수지 시스템 및 섬유 보강 방법의 기술적 진보에 의해 뒷받침되고 있습니다.

폴리머 매트릭스 복합재 시장의 개요

폴리머 매트릭스 복합재는 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드 섬유 등으로 폴리머 수지를 보강하여 형성되는 엔지니어링 재료로, 우수한 기계적 강도, 내식성, 설계 유연성을 제공합니다. 이러한 재료는 구조적 내구성과 경량화가 중요한 분야에서 널리 사용됩니다. 폴리머 매트릭스 복합재 시장은 연비가 효율적인 차량, 경량 항공기 구조, 고성능 스포츠 용품, 내구성있는 건설 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 계속 견조할 전망입니다. 섬유 배향 및 수지 선택을 통해 기계적 특성을 제어할 수 있는 특성으로 인해 폴리머 매트릭스 복합재는 대량 생산 및 고정밀 엔지니어링 용도 모두에 적합합니다.

촉진요인 : 경량 고강도 엔지니어링 수요

폴리머 매트릭스 복합재 시장의 성장은 성능과 에너지 효율을 향상시키는 경량 재료에 대한 수요 증가로 강력하게 뒷받침되고 있습니다. 자동차 제조업체는 차량 무게를 줄이고 배출 가스 규제에 대응하기 위해 강철과 알루미늄 부품을 복합재 구조로 대체합니다. 항공우주 제조업체는 연료 효율 향상, 적재량 증가, 피로 저항 강화를 위해 폴리머 매트릭스 복합재를 도입하고 있습니다. 풍력 발전 시스템은 또한 내구성과 공기 역학 효율성을 위해 복합재 블레이드에 의존합니다. 이러한 추세로 인해 폴리머 매트릭스 복합재는 차세대 운송 수단과 재생가능 에너지 인프라의 핵심 재료로서의 지위를 확립하고 있습니다.

억제요인 : 비용 및 공급망 제한

폴리머 매트릭스 복합재 산업에서 높은 생산 비용은 여전히 주요 제약요인입니다. 탄소섬유와 고급 수지 시스템은 에너지 집약적인 제조 공정과 특수 가공 설비가 필요합니다. 제한된 섬유 공급업체에 대한 공급망 의존성은 가격 변동과 재료 부족을 초래할 수 있습니다. 이러한 요인은 가격에 민감한 산업과 신흥 경제국에서의 도입을 제한합니다. 운송의 혼란과 특수 재료의 긴 리드 타임은 복합재 제조업체의 운영 과제를 더욱 증가시키고 있습니다.

시장 기회 : 바이오 수지와 지속 가능한 재료

지속가능성에 대한 노력은 재생가능한 자원으로부터의 바이오 수지 개발을 통해 폴리머 매트릭스 복합재 시장에 강력한 기회를 창출하고 있습니다. 이러한 재료는 석유계 폴리머에 대한 의존도를 줄이는 동시에 환경 실적을 향상시킵니다. 지속적인 연구개발은 바이오 수지의 내열성, 기계적 강도, 화학적 안정성을 향상시켜 구조용도로의 사용을 가능하게 합니다. 규제 압력과 기업의 지속가능성에 대한 노력은 자동차, 건설 및 소비재 산업 전반에 걸쳐 친환경 복합재 솔루션의 채택을 가속화하고 있습니다.

시장 동향 : 자동화 및 첨단 제조 기술

자동화는 폴리머 매트릭스 복합재 시장의 동향을 형성하는 주요 추세입니다. 자동 섬유 배치, 수지 트랜스퍼 몰딩, 인발 성형, 로봇 적층 시스템 등의 기술은 생산 속도 향상, 폐기물 감소, 균일한 품질 확보를 실현합니다. 이러한 기술은 특히 자동차 및 산업 응용 분야에서 대량 생산을 뒷받침합니다. 디지털 제조 및 시뮬레이션 툴은 금형 설계 및 재료 이용률을 향상시키고 제조업체가 확장성과 비용 효율적인 복합재 생산을 달성할 수 있도록 뒷받침합니다.

유형별 분석

유형별로 시장은 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 구분됩니다. 열가소성 복합재는 재활용성, 고속가공성, 자동화 제조에 대한 적합성으로 인해 주류를 차지하고 있습니다. 자동차 인테리어, 구조 패널, 소비자용 전자기기에서의 사용이 증가하고 있습니다. 열경화성 복합재는 우수한 내열성과 장기적인 구조 안정성으로 인해 항공우주, 선박 및 인프라 응용 분야에서 높은 수요를 유지합니다.

보강재별 부문 분석

보강재별로는 저비용, 내식성, 폭넓은 산업용도에의 적용성을 보유한 유리섬유가 점유율을 주도하고 있습니다. 유리섬유 복합재는 건설, 자동차 부품, 풍력 터빈 블레이드에서 널리 사용됩니다. 탄소섬유 복합재는 뛰어난 강도 중량비 성능으로 항공우주, 모터스포츠, 럭셔리 자동차 부문에서 높은 점유율을 유지하고 있지만, 높은 비용이 대규모 도입을 제한하고 있습니다.

제조 공정별 부문 분석

압축 성형은 자동차 구조부품의 대량 생산에 적합하기 때문에 제조 공정에서 널리 채택되었습니다. 사출 성형은 전자 및 의료기기에 사용되는 고정밀 열가소성 복합 부품의 제조를 뒷받침합니다. 수지 트랜스퍼 몰딩은 복잡한 구조 형상과 매끄러운 표면 마감이 요구되는 항공우주 및 풍력에너지 분야에서 널리 적용됩니다.

용도별 전망

자동차 분야는 적극적인 경량화 전략과 전기자동차의 확대를 통해 폴리머 매트릭스 복합재 시장에서 주도적인 지위를 차지하고 있습니다. 항공우주 분야에서는 기체 구조, 날개, 내장에서의 복합재 사용 증가에 따라 강한 성장을 보이고 있습니다. 건축 및 건설 분야 수요는 내구성과 내식성의 이점에 의해 교량, 벽 패널, 보강재로의 응용이 계속적으로 확대하고 있습니다.

지역별 시장 전망

아시아태평양은 중국, 인도, 일본, 한국에서의 제조 확대, 자동차 생산, 항공우주 프로그램, 신재생에너지 투자에 의해 2025년 301억 3,000만 달러를 달성하였고, 2026년 325억 6,000만 달러에 이르러, 폴리머 매트릭스 복합재 시장의 규모를 선도할 전망입니다. 북미는 첨단 복합재 제조 인프라에 의해 뒷받침되는 항공우주, 방위, 풍력에너지 부문의 견조한 수요의 혜택을 받고 있습니다. 유럽에서는 엄격한 배출 규제, 전기자동차의 보급, 재생에너지의 도입으로 꾸준한 성장이 예상됩니다. 라틴아메리카는 자동차 제조와 인프라 프로젝트에 의해 성장하며 중동 및 아프리카는 건설 확대와 산업 다각화의 혜택을 받고 있습니다.

2025년 7월, 도레이첨단소재는 에어본 에어로스페이스와 제휴하여 위성용 태양전지 어레이용 우주 등급 복합재를 공급하여 자동화 우주 제조 프로그램을 지원했습니다. 2023년 8월에는 항공우주 및 자동차 분야에서 열가소성 및 열경화성 폴리머 매트릭스 복합재 부품의 세계 수요 증가에 대응하기 위해 캘리포니아 공장의 생산 능력을 50% 확대했습니다.

목차

제1장 서론

제2장 주요 요약

제3장 시장 역학

  • 촉진요인
  • 억제요인
  • 시장 기회

제4장 주요 인사이트

  • 세계의 주요 시장 동향
  • 주요 동향 : 기업 합병 및 인수(M&A), 제휴 등
  • 최신 기술 진보
  • 규제 환경에 대한 인사이트
  • Porter's Five Forces 분석
  • 관세가 시장에 미치는 영향

제5장 세계의 폴리머 매트릭스 복합재 시장 분석 : 인사이트 및 예측(2021-2034년)

  • 주요 분석 결과 및 요약
  • 유형별
    • 열가소성 플라스틱
    • 열경화성 플라스틱
  • 보강재별
    • 유리섬유
    • 탄소섬유
    • 기타
  • 제조 공정별
    • 레이업(수동 및 스프레이)
    • 필라멘트 와인딩
    • 인발 성형
    • 압축 성형
    • 사출 성형
    • 수지 트랜스퍼 몰딩(RTM)
  • 용도별
    • 자동차
    • 항공우주
    • 건축 및 건설
    • 전기 및 전자기기
    • 스포츠 용품
    • 기타
  • 지역별
    • 북미
    • 유럽
    • 아시아태평양
    • 라틴아메리카
    • 중동 및 아프리카

제6장 북미의 폴리머 매트릭스 복합재 시장 분석 : 인사이트 및 예측(2021-2034년)

  • 국가별
    • 미국
    • 캐나다

제7장 유럽의 폴리머 매트릭스 복합재 시장 분석 : 인사이트 및 예측(2021-2034년)

  • 국가별
    • 독일
    • 영국
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 러시아
    • 기타 유럽

제8장 아시아태평양의 폴리머 매트릭스 복합재 시장 분석 : 인사이트 및 예측(2021-2034년)

  • 국가별
    • 중국
    • 인도
    • 일본
    • 한국
    • 기타 아시아태평양

제9장 라틴아메리카의 폴리머 매트릭스 복합재 시장 분석 : 인사이트 및 예측(2021-2034년)

  • 국가별
    • 브라질
    • 멕시코
    • 기타 라틴아메리카

제10장 중동 및 아프리카의 폴리머 매트릭스 복합재 시장 분석 : 인사이트 및 예측(2021-2034년)

  • 국가별
    • GCC
    • 남아프리카
    • 기타 중동 및 아프리카

제11장 경쟁 분석

  • Toray Advanced Composites(US)

제12장 기업 정보

  • Hexcel Corporation(US)
  • SGL Carbon(Germany)
  • DuPont(US)
  • TEIJIN LIMITED(Japan)
  • TPI Composites Inc.(US)
  • Owens Corning(US)
  • Mitsubishi Chemical Group Corporation(Japan)
  • Solvay(Belgium)
  • BASF(Germany)

제13장 전략적 제안

CSM 26.02.09

Growth Factors of Polymer Matrix Composites Market

The global Polymer Matrix Composites Market size was valued at USD 71.4 billion in 2025. The market value is projected to reach USD 76.9 billion in 2026 and further expand to USD 142.65 billion by 2034, reflecting strong long-term growth driven by lightweight material demand, advanced manufacturing, and multi-industry adoption. The steady rise in market value indicates increasing penetration of polymer matrix composites in automotive, aerospace, construction, renewable energy, and electronics manufacturing. The Polymer Matrix Composites Market Size expansion is supported by rising production volumes, wider end-use integration, and technological improvements in resin systems and fiber reinforcement methods.

Polymer Matrix Composites Market Overview

Polymer matrix composites are engineered materials formed by reinforcing polymer resins with fibers such as glass, carbon, or aramid, offering superior mechanical strength, corrosion resistance, and design flexibility. These materials are widely used where structural durability and weight reduction are critical. The Polymer Matrix Composites Market Outlook remains strong due to rising demand for fuel-efficient vehicles, lightweight aircraft structures, high-performance sports equipment, and durable construction components. The ability to customize mechanical properties through fiber orientation and resin selection makes polymer matrix composites suitable for both mass-production and high-precision engineering applications.

Market Drivers - Lightweight and High-Strength Engineering Demand

The Polymer Matrix Composites Market Growth is strongly supported by increasing demand for lightweight materials that improve performance and energy efficiency. Automotive manufacturers are replacing steel and aluminum components with composite structures to reduce vehicle weight and meet emission regulations. Aerospace manufacturers use polymer matrix composites to improve fuel efficiency, increase payload capacity, and enhance fatigue resistance. Wind energy systems also rely on composite blades for durability and aerodynamic efficiency. These trends position polymer matrix composites as a core material for next-generation transportation and renewable infrastructure.

Market Restraints - Cost and Supply Chain Limitations

High production costs remain a major restraint in the Polymer Matrix Composites Industry Analysis. Carbon fiber and advanced resin systems require energy-intensive manufacturing and specialized processing equipment. Supply chain dependence on limited fiber suppliers can lead to price volatility and material shortages. These factors limit adoption in price-sensitive industries and emerging economies. Transportation disruptions and long lead times for specialty materials further increase operational challenges for composite manufacturers.

Market Opportunities - Bio-Based Resins and Sustainable Materials

Sustainability initiatives are creating strong Polymer Matrix Composites Market Opportunities through the development of bio-based resins derived from renewable sources. These materials reduce dependence on petroleum-based polymers while improving environmental performance. Ongoing material research is enhancing heat resistance, mechanical strength, and chemical stability of bio-resins, enabling their use in structural applications. Regulatory pressure and corporate sustainability commitments are accelerating adoption of greener composite solutions across automotive, construction, and consumer product industries.

Market Trends - Automation and Advanced Manufacturing

Automation is a major trend shaping the Polymer Matrix Composites Market Trends. Technologies such as automated fiber placement, resin transfer molding, pultrusion, and robotic lay-up systems improve production speed, reduce waste, and ensure consistent quality. These methods support high-volume manufacturing, particularly for automotive and industrial applications. Digital manufacturing and simulation tools are also improving mold design and material utilization, helping manufacturers achieve scalable and cost-efficient composite production.

Segmentation Analysis by Type

By type, the market is segmented into thermoplastics and thermosetting plastics. Thermoplastic composites dominate due to recyclability, fast processing, and suitability for automated manufacturing. They are increasingly used in automotive interiors, structural panels, and consumer electronics. Thermosetting composites maintain strong demand in aerospace, marine, and infrastructure applications due to superior heat resistance and long-term structural stability.

Segmentation Analysis by Reinforcement

By reinforcement, the Polymer Matrix Composites Market Share is led by glass fiber due to low cost, corrosion resistance, and wide industrial usability. Glass fiber composites are used extensively in construction, automotive parts, and wind turbine blades. Carbon fiber composites hold a strong share in aerospace, motorsports, and premium automotive segments due to exceptional strength-to-weight performance, although higher costs limit large-scale deployment.

Segmentation Analysis by Manufacturing Process

Compression molding leads manufacturing adoption due to suitability for mass production of structural automotive components. Injection molding supports high-precision thermoplastic composite parts used in electronics and medical devices. Resin transfer molding is widely applied in aerospace and wind energy for complex structural shapes and smooth surface finishes.

Application Outlook

Automotive dominates the Polymer Matrix Composites Market Analysis due to aggressive lightweighting strategies and electric vehicle expansion. Aerospace shows strong growth with increased composite usage in fuselage structures, wings, and interiors. Building and construction demand continues to grow with applications in bridges, wall panels, and reinforcement materials driven by durability and corrosion resistance benefits.

Regional Market Outlook

Asia Pacific leads the Polymer Matrix Composites Market Size with USD 30.13 billion in 2025 and USD 32.56 billion in 2026, driven by manufacturing expansion, automotive production, aerospace programs, and renewable energy investments across China, India, Japan, and South Korea. North America benefits from strong aerospace, defense, and wind energy demand supported by advanced composite manufacturing infrastructure. Europe shows consistent growth due to strict emission regulations, electric vehicle adoption, and renewable energy deployment. Latin America grows through automotive manufacturing and infrastructure projects, while the Middle East & Africa benefit from construction expansion and industrial diversification.

Competitive Landscape

The Polymer Matrix Composites Industry Report highlights intense competition driven by innovation, capacity expansion, and sustainability investments. Key players include Toray Advanced Composites, Hexcel Corporation, DuPont, Owens Corning, Mitsubishi Chemical Group Corporation, SGL Carbon, Teijin Limited, Solvay, and BASF. Companies focus on developing lightweight thermoplastic systems, improving fiber-resin bonding technologies, and expanding automated production capabilities to strengthen global market share.

Recent Industry Developments

In July 2025, Toray Advanced Composites partnered with Airborne Aerospace to supply space-grade composites for satellite solar arrays, supporting automated space manufacturing programs. In August 2023, Toray expanded production capacity by 50% at its California facility to meet rising global demand for thermoplastic and thermoset polymer matrix composite components across aerospace and automotive sectors.

Conclusion

The Polymer Matrix Composites Market is positioned for strong long-term expansion, with market value rising from USD 71.4 billion in 2025 to USD 76.9 billion in 2026, and projected to reach USD 142.65 billion by 2034, driven by increasing adoption across automotive, aerospace, construction, wind energy, and electronics industries. The market benefits from ongoing lightweighting trends, stricter emission norms, and demand for high-strength, corrosion-resistant materials. Technological progress in automated manufacturing, resin systems, and fiber placement is improving scalability and cost efficiency, while sustainability initiatives are accelerating the shift toward bio-based resins and recyclable thermoplastics. Asia Pacific remains the largest growth engine due to rapid industrialization and infrastructure development, while North America and Europe continue to lead in high-performance and aerospace-grade composite applications. Competitive strategies focused on capacity expansion, material innovation, and strategic partnerships are expected to further strengthen market penetration and support sustained demand for polymer matrix composites through 2034.

Segmentation By Type

  • Thermoplastics
  • Thermosetting Plastics

By Reinforcement

  • Glass Fiber
  • Carbon Fiber
  • Others

By Manufacturing Process

  • Lay-up (Hand/Spray)
  • Filament Winding
  • Pultrusion
  • Compression Molding
  • Injection Molding
  • Resin Transfer Molding (RTM)

By Application

  • Automotive
  • Aerospace
  • Building & Construction
  • Electrical & Electronics
  • Sports Equipment
  • Others

By Region

  • North America (By Type, By Reinforcement, By Manufacturing Process, By Application, and By Country)
    • U.S. (By Application)
    • Canada (By Application)
  • Europe (By Type, By Reinforcement, By Manufacturing Process, By Application, and By Country)
    • Germany (By Application)
    • U.K. (By Application)
    • Italy (By Application)
    • France (By Application)
    • Russia (By Application)
    • Rest of Europe (By Application)
  • Asia Pacific (By Type, By Reinforcement, By Manufacturing Process, By Application, and By Country)
    • China (By Application)
    • India (By Application)
    • Japan (By Application)
    • South Korea (By Application)
    • Rest of Asia Pacific (By Application)
  • Latin America (By Type, By Reinforcement, By Manufacturing Process, By Application, and By Country)
    • Brazil (By Application)
    • Mexico (By Application)
    • Rest of Latin America (By Application)
  • Middle East & Africa (By Type, By Reinforcement, By Manufacturing Process, By Application, and By Country)
    • GCC (By Application)
    • South Africa (By Application)
  • Rest of Middle East & Africa (By Application)

Table of Content

1. Introduction

  • 1.1. Research Scope
  • 1.2. Market Segmentation
  • 1.3. Research Methodology
  • 1.4. Definitions and Assumptions

2. Executive Summary

3. Market Dynamics

  • 3.1. Market Drivers
  • 3.2. Market Restraints
  • 3.3. Market Opportunities

4. Key Insights

  • 4.1. Key Market Trends in the Global Market
  • 4.2. Key Developments: Mergers, Acquisition, Partnership, etc.
  • 4.3. Latest Technological Advancement
  • 4.4. Insights on Regulatory Scenario
  • 4.5. Porters Five Forces Analysis
  • 4.6. Impact of Tariffs on the Market

5. Global Polymer Matrix Composites Market Analysis, Insights and Forecast, 2021-2034

  • 5.1. Key Findings / Summary
  • 5.2. By Type
    • 5.2.1. Thermoplastics
    • 5.2.2. Thermosetting Plastics
  • 5.3. By Reinforcement
    • 5.3.1. Glass Fiber
    • 5.3.2. Carbon Fiber
    • 5.3.3. Others
  • 5.4. By Manufacturing Process
    • 5.4.1. Lay-up (Hand/Spray)
    • 5.4.2. Filament Winding
    • 5.4.3. Pultrusion
    • 5.4.4. Compression Molding
    • 5.4.5. Injection Molding
    • 5.4.6. Resin Transfer Molding (RTM)
  • 5.5. By Application
    • 5.5.1. Automotive
    • 5.5.2. Aerospace
    • 5.5.3. Building & Construction
    • 5.5.4. Electrical & Electronics
    • 5.5.5. Sports Equipment
    • 5.5.6. Others
  • 5.6. By Region
    • 5.6.1. North America
    • 5.6.2. Europe
    • 5.6.3. Asia Pacific
    • 5.6.4. Latin America
    • 5.6.5. Middle East & Africa

6. North America Polymer Matrix Composites Market Analysis, Insights and Forecast, 2021-2034

  • 6.1. Key Findings / Summary
  • 6.2. By Type
    • 6.2.1. Thermoplastics
    • 6.2.2. Thermosetting Plastics
  • 6.3. By Reinforcement
    • 6.3.1. Glass Fiber
    • 6.3.2. Carbon Fiber
    • 6.3.3. Others
  • 6.4. By Manufacturing Process
    • 6.4.1. Lay-up (Hand/Spray)
    • 6.4.2. Filament Winding
    • 6.4.3. Pultrusion
    • 6.4.4. Compression Molding
    • 6.4.5. Injection Molding
    • 6.4.6. Resin Transfer Molding (RTM)
  • 6.5. By Application
    • 6.5.1. Automotive
    • 6.5.2. Aerospace
    • 6.5.3. Building & Construction
    • 6.5.4. Electrical & Electronics
    • 6.5.5. Sports Equipment
    • 6.5.6. Others
  • 6.6. By Country
    • 6.6.1. U.S.
      • 6.6.1.1. By Application
        • 6.6.1.1.1. Automotive
        • 6.6.1.1.2. Aerospace
        • 6.6.1.1.3. Building & Construction
        • 6.6.1.1.4. Electrical & Electronics
        • 6.6.1.1.5. Sports Equipment
        • 6.6.1.1.6. Others
    • 6.6.2. Canada
      • 6.6.2.1. By Application
        • 6.6.2.1.1. Automotive
        • 6.6.2.1.2. Aerospace
        • 6.6.2.1.3. Building & Construction
        • 6.6.2.1.4. Electrical & Electronics
        • 6.6.2.1.5. Sports Equipment
        • 6.6.2.1.6. Others

7. Europe Polymer Matrix Composites Market Analysis, Insights and Forecast, 2021-2034

  • 7.1. Key Findings / Summary
  • 7.2. By Type
    • 7.2.1. Thermoplastics
    • 7.2.2. Thermosetting Plastics
  • 7.3. By Reinforcement
    • 7.3.1. Glass Fiber
    • 7.3.2. Carbon Fiber
    • 7.3.3. Others
  • 7.4. By Manufacturing Process
    • 7.4.1. Lay-up (Hand/Spray)
    • 7.4.2. Filament Winding
    • 7.4.3. Pultrusion
    • 7.4.4. Compression Molding
    • 7.4.5. Injection Molding
    • 7.4.6. Resin Transfer Molding (RTM)
  • 7.5. By Application
    • 7.5.1. Automotive
    • 7.5.2. Aerospace
    • 7.5.3. Building & Construction
    • 7.5.4. Electrical & Electronics
    • 7.5.5. Sports Equipment
    • 7.5.6. Others
  • 7.6. By Country
    • 7.6.1. Germany
      • 7.6.1.1. Automotive
        • 7.6.1.1.1. Aerospace
        • 7.6.1.1.2. Building & Construction
        • 7.6.1.1.3. Electrical & Electronics
        • 7.6.1.1.4. Sports Equipment
        • 7.6.1.1.5. Others
    • 7.6.2. U.K.
      • 7.6.2.1. By Application
        • 7.6.2.1.1. Automotive
        • 7.6.2.1.2. Aerospace
        • 7.6.2.1.3. Building & Construction
        • 7.6.2.1.4. Electrical & Electronics
        • 7.6.2.1.5. Sports Equipment
        • 7.6.2.1.6. Others
    • 7.6.3. France
      • 7.6.3.1. By Application
        • 7.6.3.1.1. Automotive
        • 7.6.3.1.2. Aerospace
        • 7.6.3.1.3. Building & Construction
        • 7.6.3.1.4. Electrical & Electronics
        • 7.6.3.1.5. Sports Equipment
        • 7.6.3.1.6. Others
    • 7.6.4. Italy
      • 7.6.4.1. By Application
        • 7.6.4.1.1. Automotive
        • 7.6.4.1.2. Aerospace
        • 7.6.4.1.3. Building & Construction
        • 7.6.4.1.4. Electrical & Electronics
        • 7.6.4.1.5. Sports Equipment
        • 7.6.4.1.6. Others
    • 7.6.5. Russia
      • 7.6.5.1. By Application
        • 7.6.5.1.1. Automotive
        • 7.6.5.1.2. Aerospace
        • 7.6.5.1.3. Building & Construction
        • 7.6.5.1.4. Electrical & Electronics
        • 7.6.5.1.5. Sports Equipment
        • 7.6.5.1.6. Others
    • 7.6.6. Rest of Europe
      • 7.6.6.1. By Application
        • 7.6.6.1.1. Automotive
        • 7.6.6.1.2. Aerospace
        • 7.6.6.1.3. Building & Construction
        • 7.6.6.1.4. Electrical & Electronics
        • 7.6.6.1.5. Sports Equipment
        • 7.6.6.1.6. Others

8. Asia-Pacific Polymer Matrix Composites Market Analysis, Insights and Forecast, 2021-2034

  • 8.1. Key Findings / Summary
  • 8.2. By Type
    • 8.2.1. Thermoplastics
    • 8.2.2. Thermosetting Plastics
  • 8.3. By Reinforcement
    • 8.3.1. Glass Fiber
    • 8.3.2. Carbon Fiber
    • 8.3.3. Others
  • 8.4. By Manufacturing Process
    • 8.4.1. Lay-up (Hand/Spray)
    • 8.4.2. Filament Winding
    • 8.4.3. Pultrusion
    • 8.4.4. Compression Molding
    • 8.4.5. Injection Molding
    • 8.4.6. Resin Transfer Molding (RTM)
  • 8.5. By Application
    • 8.5.1. Automotive
    • 8.5.2. Aerospace
    • 8.5.3. Building & Construction
    • 8.5.4. Electrical & Electronics
    • 8.5.5. Sports Equipment
    • 8.5.6. Others
  • 8.6. By Country
    • 8.6.1. China
      • 8.6.1.1. By Application
        • 8.6.1.1.1. Automotive
        • 8.6.1.1.2. Aerospace
        • 8.6.1.1.3. Building & Construction
        • 8.6.1.1.4. Electrical & Electronics
        • 8.6.1.1.5. Sports Equipment
        • 8.6.1.1.6. Others
    • 8.6.2. India
      • 8.6.2.1. By Application
        • 8.6.2.1.1. Automotive
        • 8.6.2.1.2. Aerospace
        • 8.6.2.1.3. Building & Construction
        • 8.6.2.1.4. Electrical & Electronics
        • 8.6.2.1.5. Sports Equipment
        • 8.6.2.1.6. Others
    • 8.6.3. Japan
      • 8.6.3.1. By Application
        • 8.6.3.1.1. Automotive
        • 8.6.3.1.2. Aerospace
        • 8.6.3.1.3. Building & Construction
        • 8.6.3.1.4. Electrical & Electronics
        • 8.6.3.1.5. Sports Equipment
        • 8.6.3.1.6. Others
    • 8.6.4. South Korea
      • 8.6.4.1. By Application
        • 8.6.4.1.1. Automotive
        • 8.6.4.1.2. Aerospace
        • 8.6.4.1.3. Building & Construction
        • 8.6.4.1.4. Electrical & Electronics
        • 8.6.4.1.5. Sports Equipment
        • 8.6.4.1.6. Others
    • 8.6.5. Rest of Asia-Pacific
      • 8.6.5.1. By Application
        • 8.6.5.1.1. Automotive
        • 8.6.5.1.2. Aerospace
        • 8.6.5.1.3. Building & Construction
        • 8.6.5.1.4. Electrical & Electronics
        • 8.6.5.1.5. Sports Equipment
        • 8.6.5.1.6. Others

9. Latin America Polymer Matrix Composites Market Analysis, Insights and Forecast, 2021-2034

  • 9.1. By Type
    • 9.1.1. Thermoplastics
    • 9.1.2. Thermosetting Plastics
  • 9.2. By Reinforcement
    • 9.2.1. Glass Fiber
    • 9.2.2. Carbon Fiber
    • 9.2.3. Others
  • 9.3. By Manufacturing Process
    • 9.3.1. Lay-up (Hand/Spray)
    • 9.3.2. Filament Winding
    • 9.3.3. Pultrusion
    • 9.3.4. Compression Molding
    • 9.3.5. Injection Molding
    • 9.3.6. Resin Transfer Molding (RTM)
  • 9.4. By Application
    • 9.4.1. Automotive
    • 9.4.2. Aerospace
    • 9.4.3. Building & Construction
    • 9.4.4. Electrical & Electronics
    • 9.4.5. Sports Equipment
    • 9.4.6. Others
  • 9.5. By Country
    • 9.5.1. Brazil
      • 9.5.1.1. By Application
        • 9.5.1.1.1. Automotive
        • 9.5.1.1.2. Aerospace
        • 9.5.1.1.3. Building & Construction
        • 9.5.1.1.4. Electrical & Electronics
        • 9.5.1.1.5. Sports Equipment
        • 9.5.1.1.6. Others
    • 9.5.2. Mexico
      • 9.5.2.1. By Application
        • 9.5.2.1.1. Automotive
        • 9.5.2.1.2. Aerospace
        • 9.5.2.1.3. Building & Construction
        • 9.5.2.1.4. Electrical & Electronics
        • 9.5.2.1.5. Sports Equipment
        • 9.5.2.1.6. Others
    • 9.5.3. Rest of Latin America
      • 9.5.3.1. By Application
        • 9.5.3.1.1. Automotive
        • 9.5.3.1.2. Aerospace
        • 9.5.3.1.3. Building & Construction
        • 9.5.3.1.4. Electrical & Electronics
        • 9.5.3.1.5. Sports Equipment
        • 9.5.3.1.6. Others

10. Middle East & Africa Polymer Matrix Composites Market Analysis, Insights and Forecast, 2021-2034

  • 10.1. By Type
    • 10.1.1. Thermoplastics
    • 10.1.2. Thermosetting Plastics
  • 10.2. By Reinforcement
    • 10.2.1. Glass Fiber
    • 10.2.2. Carbon Fiber
    • 10.2.3. Others
  • 10.3. By Manufacturing Process
    • 10.3.1. Lay-up (Hand/Spray)
    • 10.3.2. Filament Winding
    • 10.3.3. Pultrusion
    • 10.3.4. Compression Molding
    • 10.3.5. Injection Molding
    • 10.3.6. Resin Transfer Molding (RTM)
  • 10.4. By Application
    • 10.4.1. Automotive
    • 10.4.2. Aerospace
    • 10.4.3. Building & Construction
    • 10.4.4. Electrical & Electronics
    • 10.4.5. Sports Equipment
    • 10.4.6. Others
  • 10.5. By Country
    • 10.5.1. GCC
      • 10.5.1.1. By Application
        • 10.5.1.1.1. Automotive
        • 10.5.1.1.2. Aerospace
        • 10.5.1.1.3. Building & Construction
        • 10.5.1.1.4. Electrical & Electronics
        • 10.5.1.1.5. Sports Equipment
        • 10.5.1.1.6. Others
    • 10.5.2. South Africa
      • 10.5.2.1. By Application
        • 10.5.2.1.1. Automotive
        • 10.5.2.1.2. Aerospace
        • 10.5.2.1.3. Building & Construction
        • 10.5.2.1.4. Electrical & Electronics
        • 10.5.2.1.5. Sports Equipment
        • 10.5.2.1.6. Others
    • 10.5.3. Rest of Middle East & Africa
      • 10.5.3.1. By Application
        • 10.5.3.1.1. Automotive
        • 10.5.3.1.2. Aerospace
        • 10.5.3.1.3. Building & Construction
        • 10.5.3.1.4. Electrical & Electronics
        • 10.5.3.1.5. Sports Equipment
        • 10.5.3.1.6. Others

11. Competitive Analysis

  • 11.1. Toray Advanced Composites (U.S.)
    • 11.1.1. Overview
    • 11.1.2. Description
    • 11.1.3. Product Portfolio
    • 11.1.4. Financials (Data as available in public domain and/or on paid databases)
    • 11.1.5. Recent Developments

12. Similar information has been provided for all the below companies

  • 12.1. Hexcel Corporation (U.S.)
  • 12.2. SGL Carbon (Germany)
  • 12.3. DuPont (U.S.)
  • 12.4. TEIJIN LIMITED (Japan)
  • 12.5. TPI Composites Inc. (U.S.)
  • 12.6. Owens Corning (U.S.)
  • 12.7. Mitsubishi Chemical Group Corporation (Japan)
  • 12.8. Solvay (Belgium)
  • 12.9. BASF (Germany)

13. Strategic Recommendations

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