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2070308

벌크 습식 화학제품 시장(2027-2037년)

The Global Bulk Wet Chemical Market 2027-2037

발행일: | 리서치사: 구분자 Future Markets, Inc. | 페이지 정보: 영문 159 Pages, 87 Tables, 59 Figures | 배송안내 : 즉시배송

    
    
    



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대량 습식 화학제품 시장은 반도체 팹에서 웨이퍼 가공시 대량으로 소비되는 고순도 SEMI 규격의 범용 화학약품을 대상으로 합니다. 이 부문을 구성하는 것은 황산, 과산화수소, 불화수소산, 염산, 질산, 인산 등 8유형의 화학약품과 더불어, 염기로는 수산화암모늄, 용매로는 이소프로필알코올입니다. 이러한 재료들은 칩 제조 과정에서 습식 공정의 기초적인 단계, 즉 세정 및 표면 처리(특히 RCA SC1/SC2 공정 및 황산·과산화수소를 이용한 “피라냐(Piranha)” 세정), 산화막 및 질화막 에칭, 포토레지스트 박리, 그리고 후처리의 헹굼 및 건조를 담당하고 있습니다. 이미 배합된 특수 에칭액이나 슬러리와는 달리, 이러한 물질들은 벌크 상품으로 조달되지만, 미량의 금속이나 입자가 혼입될 경우 디바이스의 수율을 저하시킬 가능성이 있으므로, 순도는 10억 분의 1 또는 1조 분의 1 단위로 측정됩니다.

수요는 웨이퍼 제조 공장의 가동 능력에 좌우될 뿐만 아니라, 각 웨이퍼가 소비하는 화학약품의 양에도 점점 더 의존하게 되고 있습니다. 첨단 노드로의 전환, 배치 침지 방식에서 단일 웨이퍼 처리 방식으로의 전환, 그리고 멀티패터닝 및 3D 디바이스 아키텍처의 보급으로 인해 웨이퍼당 소비량이 증가하고 있으며, 그 결과 화학약품의 수요는 웨이퍼 수량 증가율을 웃도는 속도로 확대되고 있습니다. 또한 현장에서의 회수 및 재활용률이 낮아짐에 따라 새로 구입되는 자재의 양은 더욱 증가하고 있습니다. 불화수소산이나 인산 등 에칭용 화학약품은 가장 빠르게 성장하고 있지만, 황산은 여전히 수량 기준으로 가장 큰 비중을 차지하고 있으며, IPA는 단결정 웨이퍼 건조 공정의 확대에 따라 수요가 증가하고 있습니다.

지역별로 보면 시장은 중국, 대만, 한국, 일본, 미국, 유럽, 동남아시아 등 7개 지역에 걸쳐 있으며, 수요는 동아시아에 집중되어 있습니다. 중국은 가장 빠르게 성장하고 있는 시장이며, 공급의 현지화를 적극적으로 추진하고 있습니다. 일본은 자급률이 가장 높으며, 고순도 불소 화학 약품의 중심지입니다. 한편, 대만, 유럽, 미국, 동남아시아는 특히 불화수소산 수입에 의존하고 있습니다.

공급업체 현황을 살펴보면, 약 50개의 주요 생산업체로 구성되어 있으며, 전 세계에서는 분산되어 있지만 개별 화학물질이나 특정 지역내에서는 집중되어 있습니다. 이 분야를 형성하는 주요 주제로는 신규 팹 건설에 따른 공급망의 현지화, 불화수소 및 상류 플루오르석 공급망을 둘러싼 심각한 단일 공급원 위험과 지정학적 위험, PFAS 및 불소 화학물질에 대한 규제 강화, 그리고 회수, 재활용, 폐기물 처리를 둘러싼 지속가능성에 대한 압력 등을 들 수 있습니다. 이러한 요인들이 복합적으로 작용함에 따라 공급의 안정성, 순도 관리 능력, 그리고 지역적 근접성이 경쟁상 결정적인 고려 사항이 되고 있습니다.

'2027-2037년 세계 벌크 습식 화학제품 시장'은 반도체 웨이퍼 가공의 핵심을 이루는 8유형의 고순도 벌크 습식 화학제품--황산(H2SO4), 과산화수소(H2O2), 불화수소산(HF), 염산(HCl), 질산(HNO3), 인산(H3PO4), 수산화 암모늄(NH4OH) 및 이소프로필 알코올(IPA)을 다룹니다. 중국, 대만, 한국, 일본, 미국, 유럽, 동남아시아 등 7개 지역을 대상으로, 약 50개 주요 생산 업체를 바탕으로 수요를 정량화하고, 공급 현황을 파악하며, 화학 제품별 및 지역별 공급업체 점유율을 재구성하고 있습니다. 본 분석에서는 화학물질 소비량을 웨이퍼 제조 공장의 생산 능력, 노드 전환, 단일 웨이퍼 처리, 에칭 강도 및 회수율 저하와 연관 지어, 공급망을 재구축하고 있는 현지화, 지정학적 요인 및 PFAS 규제 동향에 대해 검증하고 있습니다.

이 보고서에서는 다음 내용을 다루고 있습니다. :

  • 시장 촉진요인과 프로세스 배경 - 웨이퍼 팹의 생산 능력 전망, 기술 노드 전환, 단일 웨이퍼 처리, 웨이퍼당 소비량 동향, 그리고 재활용/회수 동향.
  • 세분화 및 용도 매핑 - 세정, 에칭, 스트리핑, 표면 처리의 각 공정별로 분류된 산, 염기, 용매에 대해 SEMI의 등급 계층 정의에 따라 분석하고 있습니다.
  • 10년간의 전망 - 화학물질별, 지역별, 용도별 수요는 물론, 수량 대비 가치 동향 및 기본/고/저 시나리오 분석.
  • 화학물질별 상세 분석 - 8가지 화학물질 전부에 대해 수요, 지역별 구성, 공급 기반, 공급업체 점유율, 가격 동향을 분석합니다.
  • 지역별 분석 - 화학물질별 국가별 수요, 자급률 및 수입 의존도 비교, 공급업체의 주도적 지위, 그리고 지역 간 무역 흐름(특히 HF)에 대해.
  • 경쟁 현황 - 공급업체의 사업 전개 현황, 다지역에 진출한 주요 기업과 전문 기업의 비교, 통합 시장 점유율, M&A 및 소유권 변천사, 그리고 완전한 공급업체 명단.
  • 공급망, 포장, 물류 - 대량 운송 수단, 사용 지점에서의 고려 사항, 리드타임 및 단일 공급원 위험.
  • 가격 분석 - 과거 및 예측 가격 동향, 지역별 가격 차이, 그리고 비용 요인에 대한 민감도.
  • 동향 및 과제 - 공급 현지화, 수출 규제, 불소/HF 공급망, PFAS 규제 및 지속가능성.
  • 기업 개요 - ADEKA, Air Liquide, Arkema, Ashland, Avantor, BASF, Central Glass, Chang Chun Group, Chemtrade Logistics, Daikin Industries, Do-Fluoride, Dongjin Semichem, Dongwoo Fine-Chem, ENF Technology, Entegris (CMC Materials), Everlight Chemical, Evonik, Foosung, Fujian Yongjing Technology, Fujifilm Electronic Materials, Greenda Electronic Materials, Hansol Chemical, Honeywell, Jiangyin Runma, Jianghua Micro, Jingrui Electronic Materials, Juhua Group, Kanto Chemical, Kanto Denka Kogyo, LCY Chemical, Linde, Merck KGaA / EMD Electronics, Mitsubishi Chemical 등

본 조사는 수요가 어디에 집중되어 있는지, 어떤 화학 제품이 가장 큰 성장 잠재력과 위험을 수반하는지, 그리고 2037년까지 경쟁 환경이 어떻게 변화할지에 대해 확실한 전망을 필요로 하는 화학 제품 공급업체, 제조사 조달 팀, 투자자 및 정책 입안자를 대상으로 합니다.

목차

제1장 개요

제2장 서론과 범위

제3장 반도체 수요 촉진요인과 프로세스 환경

제4장 벌크 습식 화학 처리 세분화

제5장 세계 시장 규모와 예측, 2027-2037년

제6장 화학분석

제7장 지역 분석

제8장 경쟁 구도와 공급업체 환경

제9장 공급망, 포장, 물류

제10장 가격 분석

제11장 시장 동향, 촉진요인, 과제

제12장 기업 개요(57사 기업 개요)

제13장 부록

제14장 참고 문헌

KSA

The bulk wet chemical market covers the high-purity, SEMI-grade commodity chemicals that semiconductor fabs consume in large volumes during wafer processing. Eight chemistries define the segment: sulfuric acid, hydrogen peroxide, hydrofluoric acid, hydrochloric acid, nitric acid, and phosphoric acid, together with the single base ammonium hydroxide and the solvent isopropyl alcohol. These materials perform the foundational wet-process steps of chip manufacturing - cleaning and surface preparation (notably the RCA SC1/SC2 sequence and sulfuric-peroxide "Piranha" cleans), oxide and nitride etching, photoresist stripping, and post-process rinsing and drying. Unlike formulated specialty etchants and slurries, they are procured as bulk commodities, but at purity levels measured in parts per billion or trillion, since trace metal or particle contamination can destroy device yield.

Demand is anchored to installed wafer-fab capacity and, increasingly, to how much chemistry each wafer consumes. The migration to advanced nodes, the shift from batch immersion to single-wafer processing, and the proliferation of multi-patterning and 3D device architectures all raise consumption per wafer, so chemical demand grows faster than wafer counts alone. Declining on-site reclaim and recycling rates further expand the volume of newly purchased material. Etch-weighted chemistries such as hydrofluoric and phosphoric acid are the fastest-growing, while sulfuric acid remains the largest by volume and IPA scales with single-wafer drying.

Geographically, the market spans seven regions - China, Taiwan, Korea, Japan, the United States, Europe, and Southeast Asia - with demand heavily concentrated in East Asia. China is the fastest-expanding market and is aggressively localizing supply, Japan is the most self-sufficient and the heartland of high-purity fluorine chemistry, while Taiwan, Europe, the United States, and Southeast Asia depend on imports for hydrofluoric acid in particular.

The supplier landscape comprises roughly fifty significant producers and is fragmented globally yet concentrated within individual chemicals and regions. Key themes shaping the sector include supply-chain localization following new fab construction, the acute single-source and geopolitical risk surrounding hydrofluoric acid and the upstream fluorspar chain, tightening PFAS and fluorochemical regulation, and sustainability pressures around reclaim, recycling, and waste treatment. Together these forces make supply security, purity capability, and regional proximity the defining competitive considerations.

The Global Bulk Wet Chemical Market 2027–2037 provides a comprehensive ten-year outlook for the eight high-purity bulk wet chemicals at the heart of semiconductor wafer processing: sulfuric acid (H₂SO₄), hydrogen peroxide (H₂O₂), hydrofluoric acid (HF), hydrochloric acid (HCl), nitric acid (HNO₃), phosphoric acid (H₃PO₄), ammonium hydroxide (NH₄OH), and isopropyl alcohol (IPA). Spanning seven regions - China, Taiwan, Korea, Japan, the United States, Europe, and Southeast Asia - it quantifies demand, maps supply, and reconstructs supplier share by chemical and by region across a base of roughly fifty major producers. The analysis links chemical consumption to wafer-fab capacity, node migration, single-wafer processing, etch intensity, and declining reclaim rates, and examines the localization, geopolitical, and PFAS-regulation forces reshaping the supply chain.

The report covers:

  • Market drivers and process context - wafer-fab capacity outlook, technology-node migration, single-wafer processing, consumption-per-wafer trends, and recycling/reclaim dynamics.
  • Segmentation and application mapping - acids, base, and solvent grouped against cleaning, etch, strip, and surface-preparation steps, with SEMI grade-tier definitions.
  • Ten-year forecasts - demand by chemical, region, and application, plus volume-versus-value dynamics and base/high/low scenario analysis.
  • Chemical-by-chemical deep dives - for all eight chemistries: demand, regional split, supply base, supplier share, and pricing.
  • Regional analysis - country-level demand by chemical, self-sufficiency versus import reliance, supplier leadership, and inter-regional trade flows (notably HF).
  • Competitive landscape - supplier footprints, multi-region majors versus specialists, consolidated share, M&A and ownership lineage, and a full supplier directory.
  • Supply chain, packaging, and logistics - bulk delivery modes, point-of-use considerations, lead times, and single-source risk.
  • Pricing analysis - historical and forecast price trends, regional differentials, and cost-driver sensitivities.
  • Trends and challenges - supply localization, export controls, the fluorine/HF supply chain, PFAS regulation, and sustainability.
  • Company profiles - 57 suppliers profiled including products, production footprint, and recent developments including ADEKA, Air Liquide, Arkema, Ashland, Avantor, BASF, Central Glass, Chang Chun Group, Chemtrade Logistics, Daikin Industries, Do-Fluoride, Dongjin Semichem, Dongwoo Fine-Chem, ENF Technology, Entegris (CMC Materials), Everlight Chemical, Evonik, Foosung, Fujian Yongjing Technology, Fujifilm Electronic Materials, Greenda Electronic Materials, Hansol Chemical, Honeywell, Jiangyin Runma, Jianghua Micro, Jingrui Electronic Materials, Juhua Group, Kanto Chemical, Kanto Denka Kogyo, LCY Chemical, Linde, Merck KGaA / EMD Electronics, Mitsubishi Chemical and more....

The study is designed for chemical suppliers, fab procurement teams, investors, and policymakers needing a grounded view of where demand concentrates, which chemistries carry the greatest growth and risk, and how the competitive map evolves through 2037.

Table of Contents

1 EXECUTIVE SUMMARY

  • 1.1 Scope and Headline Definitions
  • 1.2 Key Findings, 2027–2037
  • 1.3 Market Size, Growth, and CAGR Summary
  • 1.4 Headline Forecasts by Chemical and Region
  • 1.5 Strategic Implications for Suppliers and Buyers

2 INTRODUCTION AND SCOPE

  • 2.1 Report Objectives
  • 2.2 Product Scope: The Eight Bulk Chemicals
  • 2.3 Geographic Scope: The Seven Regions
  • 2.4 Grade Definitions

3 SEMICONDUCTOR DEMAND DRIVERS AND PROCESS CONTEXT

  • 3.1 Wafer Fab Capacity Outlook
  • 3.2 Technology Node Migration and Fab Build-Out
    • 3.2.1 Single-Wafer Processing, Etch Intensity, and Consumption per Wafer
  • 3.3 Recycling and Reclaim Rates

4 BULK WET CHEMICAL SEGMENTATION

  • 4.1 Chemical-to-Application Mapping
  • 4.2 Segment Definitions and Primary Applications

5 GLOBAL MARKET SIZE AND FORECAST, 2027–2037

  • 5.1 Total Market Value and Volume
  • 5.2 Forecast by Chemical
  • 5.3 Forecast by Region
  • 5.4 Forecast by Application
  • 5.5 Scenario Analysis

6 CHEMICAL-BY-CHEMICAL ANALYSIS

  • 6.1 Sulfuric Acid (H₂SO₄)
  • 6.2 Hydrogen Peroxide (H₂O₂)
  • 6.3 Hydrofluoric Acid (HF)
  • 6.4 Hydrochloric Acid (HCl)
  • 6.5 Nitric Acid (HNO₃)
  • 6.6 Phosphoric Acid (H₃PO₄)
  • 6.7 Ammonium Hydroxide (NH₄OH)
  • 6.8 Isopropyl Alcohol (IPA)
  • 6.9 Cross-Chemical Summary

7 REGIONAL ANALYSIS

  • 7.1 China
  • 7.2 Japan
  • 7.3 Korea
  • 7.4 Taiwan
  • 7.5 USA
  • 7.6 Europe
  • 7.7 Southeast Asia (SEA)
  • 7.8 Cross-Regional Summary

8 COMPETITIVE LANDSCAPE AND SUPPLIER LANDSCAPE

  • 8.1 Supplier Landscape Overview
  • 8.2 Multi-Region Majors and Chemical Coverage
  • 8.3 Regional Supplier Champions and Footprint
  • 8.4 Supplier Share Positions by Chemical and Region

9 SUPPLY CHAIN, PACKAGING AND LOGISTICS

  • 9.1 Bulk Delivery Models
  • 9.2 Packaging and Point-of-Use
  • 9.3 Logistics, Lead Times, and Sourcing Constraints
  • 9.4 Supply Security and Single-Source Risk

10 PRICING ANALYSIS

  • 10.1 Historical and Forecast Price Trends
  • 10.2 Regional Price Differentials
  • 10.3 Price Forecast by Chemical and Region
  • 10.4 Cost Drivers and Sensitivity

11 MARKET TRENDS, DRIVERS AND CHALLENGES

  • 11.1 Drivers and Restraints
  • 11.2 Localization, Export Controls, and Geopolitical Risk
  • 11.3 Sustainability and Regulatory Pressure
  • 11.4 Trend Impact Matrix

12 COMPANY PROFILES 94 (57 company profiles)

13 APPENDIX

  • 13.1 Research Methodology and Forecast Model
  • 13.2 Master Supplier Directory
  • 13.3 Detailed Forecast Data Tables
  • 13.4 Methodology and Forecast Model Detail
  • 13.5 Glossary of Terms and Acronyms
  • 13.6 SEMI Grade Reference

14 REFERENCES

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