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로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템 시장 규모 : 컴포넌트별, 용도별, 최종 용도별, 예측(2024-2032년)

Robotic Flexible Part Feeding Systems Market Size - By Component, By Application, By End Use & Forecast, 2024 - 2032

발행일: | 리서치사: Global Market Insights Inc. | 페이지 정보: 영문 265 Pages | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    




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로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템 시장 규모는 자동차, 전자, 제조 등 다양한 산업의 자동화율 증가로 인해 2024년부터 2032년까지 5%의 CAGR을 기록할 것으로 추정됩니다.

이러한 시스템은 다양한 부품을 취급하는 데 있어 다재다능함과 효율성을 제공하여 생산 공정의 생산성과 비용 효율성을 향상시키는 데 기여합니다. 시각 유도 로봇 시스템, 협동 로봇(cobot) 등 로봇 기술의 발전으로 인해 유연한 부품 공급 솔루션을 기존 제조 환경에 원활하게 통합할 수 있게 되었습니다. 예를 들어, 2023년 5월, ANUC America는 고부하 용량의 새로운 협동 로봇 2대를 도입하여 Automate에서 다양한 첨단 자동화 솔루션을 시연했습니다.

또한, 엄격한 품질 기준의 도입으로 인해 제조 공정에서 정밀도와 정확성의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템은 부품의 정확한 위치 결정과 정렬을 제공하여 생산 및 조립 작업에서 오류와 결함을 최소화할 수 있습니다. 제조업의 인건비 상승과 숙련공 부족으로 인해 자동화 솔루션의 도입이 가속화되고 있습니다. 또한, 작업장 안전과 인체공학에 대한 관심이 높아지면서 작업자의 안전과 복지를 강화하기 위해 반복적이고 육체적으로 힘든 작업에 로봇 시스템 사용을 촉진하고 있습니다.

로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템 산업은 컴포넌트, 용도, 최종 용도, 지역으로 구분됩니다.

응용 분야별로 보면 자재 취급 부문은 2032년까지 시장 점유율이 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 이는 생산 공정을 최적화하고 제조 작업의 다운타임을 최소화하기 위해 효율적인 자재 취급에 대한 필요성이 증가하고 있기 때문입니다. 로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템은 다양한 유형의 부품을 처리할 수 있는 다재다능함과 적응성을 제공하며, 자재 취급 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있습니다. 또한, 이러한 시스템은 부품 이송 및 전달 프로세스를 간소화하여 사이클 타임을 단축하고 전반적인 생산성을 향상시킴으로써 업무 효율성을 개선합니다.

최종 용도별로는 제약 부문의 로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템 시장이 2024-2032년 사이 괄목할 만한 성장을 기록할 것으로 예상됩니다. 제약회사들은 생산 처리량을 높이고 제품 일관성을 보장하기 위해 첨단 제조 기술을 채택하고 있으며, 제약 제조 공정에서 운영 효율성, 품질 관리 및 규제 준수를 강화할 수 있는 능력으로 인해 로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템에 대한 수요가 지속적으로 증가할 것으로 예상됩니다.

북미의 로봇형 플렉서블 부품 공급 시스템 산업 규모는 자동차, 항공우주, 전자, 헬스케어 등 다양한 산업 분야의 강력한 제조 기반에 힘입어 2024년부터 2032년까지 상당한 속도로 성장할 것으로 예측됩니다. 또한, 로봇 공학 및 자동화 분야의 기술 발전과 지속적인 연구 개발 노력은 특정 요구에 맞는 혁신적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 데 기여하고 있으며, 이는 이 지역의 산업 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

목차

제1장 조사 방법과 조사 범위

제2장 주요 요약

제3장 업계 인사이트

  • 생태계 분석
  • 공급업체 상황
  • 이익률 분석
  • 기술과 혁신 전망
  • 특허 분석
  • 주요 뉴스
  • 규제 상황
  • 영향요인
    • 성장 촉진요인
      • 인더스트리 4.0 채용 증가
      • 유연성과 적응성을 위한 자동화 솔루션 증가
      • 인건비 상승과 노동력 부족
      • 로봇공학, 인공지능, 머신러닝의 지속적인 기술 진보
    • 업계의 잠재적 리스크와 과제
      • 높은 초기 투자 비용
      • 복잡한 통합 과제
  • 성장 가능성 분석
  • Porters 분석
  • PESTEL 분석

제4장 경쟁 상황

  • 소개
  • 기업 점유율 분석
  • 경쟁 포지셔닝 매트릭스
  • 전략 전망 매트릭스

제5장 시장 추정과 예측 : 컴포넌트별, 2018-2032년

  • 주요 동향
  • 부품 공급 메커니즘
  • 비전 시스템
  • 그리퍼·엔드 이펙터
  • 소프트웨어·프로그래밍

제6장 시장 추정과 예측 : 용도별, 2018-2032년

  • 주요 동향
  • 조립
  • 자재관리
  • 검사·품질 관리
  • 포장
  • 용접·접합

제7장 시장 추정과 예측 : 최종 용도별, 2018-2032년

  • 주요 동향
  • 자동차
  • 일렉트로닉스
  • 항공우주
  • 식품·음료
  • 의약품

제8장 시장 추정과 예측 : 지역별, 2018-2032년

  • 주요 동향
  • 북미
    • 미국
    • 캐나다
  • 유럽
    • 영국
    • 독일
    • 프랑스
    • 이탈리아
    • 스페인
    • 북유럽
    • 기타 유럽
  • 아시아태평양
    • 중국
    • 인도
    • 일본
    • 호주
    • 한국
    • 동남아시아
    • 기타 아시아태평양
  • 라틴아메리카
    • 브라질
    • 멕시코
    • 아르헨티나
    • 기타 라틴아메리카
  • 중동 및 아프리카
    • 남아프리카공화국
    • 사우디아라비아
    • 아랍에미리트
    • 기타 중동 및 아프리카

제9장 기업 개요

  • ABB Ltd.
  • Bosch Rexroth AG
  • Cognex Corporation
  • Comau S.p.A.
  • DENSO Corporation
  • Epson Robots
  • FANUC Corporation
  • Festo AG & Co. KG
  • Kawasaki Heavy Industries, Ltd.
  • KUKA AG
  • Mitsubishi Electric Corporation
  • Nachi-Fujikoshi Corp.
  • Omron Corporation
  • Rockwell Automation, Inc.
  • Schunk GmbH & Co. KG
  • SMC Corporation
  • Staubli International AG
  • Universal Robots
  • Yamaha Motor Co., Ltd.
  • Yaskawa Electric Corporation
ksm 24.05.27

Robotic Flexible Part Feeding Systems Market size is estimated to register 5% CAGR between 2024 and 2032, driven by increasing rate of automation across various industries, including automotive, electronics, and manufacturing. These systems offer versatility and efficiency in handling a wide range of parts, contributing to enhanced productivity and cost-effectiveness in production processes. Rising advancements in robotics technology, such as vision-guided robotic systems and collaborative robots (cobots) are also enabling seamless integration of flexible part feeding solutions into existing manufacturing environments. For example, in May 2023, ANUC America, introduced two new high-payload capacity collaborative robots and demonstrated a wide range of advanced automation solutions at Automate.

Furthermore, the influx of stringent quality standards is increasing the emphasis on precision and accuracy in manufacturing processes. Robotic flexible part feeding systems also offer precise positioning and alignment of parts for minimizing errors and defects in production and assembly operations. The rising labor costs and shortage of skilled workers in manufacturing industries is incentivizing the adoption of automation solutions. Moreover, the growing focus on workplace safety and ergonomics is driving the utilization of robotic systems for repetitive and physically demanding tasks by enhancing worker safety and well-being.

The robotic flexible part feeding systems industry is segmented into component, application, end-use and region.

By application, the market share from the material handling segment is predicted to witness substantial growth through 2032. This is due to the rising essentiality of efficient material handling for optimizing production processes and minimizing downtime in manufacturing operations. Robotic flexible part feeding systems offer versatility and adaptability in handling various types of parts, enabling seamless integration into material handling workflows. Moreover, these systems also improve operational efficiency by streamlining part transfer and delivery processes, reducing cycle times, and enhancing overall productivity.

In terms of end-use, the robotic flexible part feeding systems market from the pharmaceutical segment will record notable growth during 2024-2032, backed by stringent regulations and quality standards that necessitate precise and error-free manufacturing processes. As pharmaceutical companies increasingly adopt advanced manufacturing technologies to improve production throughput and ensure product consistency, the demand for robotic flexible part feeding systems is expected to continue growing, driven by their ability to enhance operational efficiency, quality control, and regulatory compliance in pharmaceutical manufacturing processes.

North America robotic flexible part feeding systems industry size is anticipated to grow at a significant pace over 2024-2032, attributed to the strong manufacturing base across diverse industries like automotive, aerospace, electronics, and healthcare. Moreover, technological advancements and the ongoing R&D efforts in robotics & automation are contributing to the availability of innovative and cost-effective solutions tailored to the specific needs, further stimulating the regional industry growth.

Table of Contents

Chapter 1 Methodology & Scope

  • 1.1 Market scope & definitions
  • 1.2 Base estimates & calculations
  • 1.3 Forecast calculations
  • 1.4 Data sources
    • 1.4.1 Primary
    • 1.4.2 Secondary
      • 1.4.2.1 Paid sources
      • 1.4.2.2 Public sources

Chapter 2 Executive Summary

  • 2.1 Industry 360 degree synopsis, 2018-2032

Chapter 3 Industry Insights

  • 3.1 Industry ecosystem analysis
  • 3.2 Supplier landscape
    • 3.2.1 Component suppliers
    • 3.2.2 Manufacturers
    • 3.2.3 Technology providers
    • 3.2.4 System integrators
    • 3.2.5 Distribution channel
    • 3.2.6 End users
  • 3.3 Profit margin analysis
  • 3.4 Technology & innovation landscape
  • 3.5 Patent analysis
  • 3.6 Key news & initiatives
  • 3.7 Regulatory landscape
  • 3.8 Impact forces
    • 3.8.1 Growth drivers
      • 3.8.1.1 Increasing adoption of Industry 4.0
      • 3.8.1.2 Rising automation solution for flexibility and adaptability
      • 3.8.1.3 Rising labor costs and labor shortages
      • 3.8.1.4 Ongoing technological advancements in robotics, artificial intelligence, and machine learning
    • 3.8.2 Industry pitfalls & challenges
      • 3.8.2.1 High initial investment costs
      • 3.8.2.2 Complex integration challenges
  • 3.9 Growth potential analysis
  • 3.10 Porter's analysis
    • 3.10.1 Supplier power
    • 3.10.2 Buyer power
    • 3.10.3 Threat of new entrants
    • 3.10.4 Threat of substitutes
    • 3.10.5 Industry rivalry
  • 3.11 PESTEL analysis

Chapter 4 Competitive Landscape, 2023

  • 4.1 Introduction
  • 4.2 Company market share analysis
  • 4.3 Competitive positioning matrix
  • 4.4 Strategic outlook matrix

Chapter 5 Market Estimates & Forecast, By Component, 2018-2032 ($Mn, Units)

  • 5.1 Key trends
  • 5.2 Part feeding mechanisms
  • 5.3 Vision systems
  • 5.4 Grippers & end effectors
  • 5.5 Software & programming

Chapter 6 Market Estimates & Forecast, By Application, 2018-2032 ($Mn, Units)

  • 6.1 Key trends
  • 6.2 Assembly
  • 6.3 Material handling
  • 6.4 Inspection & quality control
  • 6.5 Packaging
  • 6.6 Welding & joining

Chapter 7 Market Estimates & Forecast, By End Use, 2018-2032 ($Mn, Units)

  • 7.1 Key trends
  • 7.2 Automotive
  • 7.3 Electronics
  • 7.4 Aerospace
  • 7.5 Food & beverage
  • 7.6 Pharmaceuticals

Chapter 8 Market Estimates & Forecast, By Region, 2018-2032 ($Mn, Units)

  • 8.1 Key trends
  • 8.2 North America
    • 8.2.1 U.S.
    • 8.2.2 Canada
  • 8.3 Europe
    • 8.3.1 UK
    • 8.3.2 Germany
    • 8.3.3 France
    • 8.3.4 Italy
    • 8.3.5 Spain
    • 8.3.6 Nordics
    • 8.3.7 Rest of Europe
  • 8.4 Asia Pacific
    • 8.4.1 China
    • 8.4.2 India
    • 8.4.3 Japan
    • 8.4.4 Australia
    • 8.4.5 South Korea
    • 8.4.6 Southeast Asia
    • 8.4.7 Rest of Asia Pacific
  • 8.5 Latin America
    • 8.5.1 Brazil
    • 8.5.2 Mexico
    • 8.5.3 Argentina
    • 8.5.4 Rest of Latin America
  • 8.6 MEA
    • 8.6.1 South Africa
    • 8.6.2 Saudi Arabia
    • 8.6.3 UAE
    • 8.6.4 Rest of MEA

Chapter 9 Company Profiles

  • 9.1 ABB Ltd.
  • 9.2 Bosch Rexroth AG
  • 9.3 Cognex Corporation
  • 9.4 Comau S.p.A.
  • 9.5 DENSO Corporation
  • 9.6 Epson Robots
  • 9.7 FANUC Corporation
  • 9.8 Festo AG & Co. KG
  • 9.9 Kawasaki Heavy Industries, Ltd.
  • 9.10 KUKA AG
  • 9.11 Mitsubishi Electric Corporation
  • 9.12 Nachi-Fujikoshi Corp.
  • 9.13 Omron Corporation
  • 9.14 Rockwell Automation, Inc.
  • 9.15 Schunk GmbH & Co. KG
  • 9.16 SMC Corporation
  • 9.17 Staubli International AG
  • 9.18 Universal Robots
  • 9.19 Yamaha Motor Co., Ltd.
  • 9.20 Yaskawa Electric Corporation
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