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시장보고서
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정유소내 수소 생성 시장 : 기회, 성장 촉진요인, 산업 동향 분석과 예측(2024-2032년)Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation Market, Opportunity, Growth Drivers, Industry Trend Analysis and Forecast, 2024-2032 |
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2023년의 세계의 정유소내 수소 생성 시장은 476억 달러로, 2024-2032년 CAGR 6.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.
이 시장은 특히 정유공장 내에서 사용하기 위해 조정된 수소의 현장 생산과 관련이 있습니다. 수소는 수증기 메탄 개질이나 전기분해와 같은 방식으로 생산되며, 탈황 및 수소화 분해와 같은 정유공장의 요구를 충족시킵니다. 자체적으로 수소를 생산함으로써 정유소는 외부 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 안정적인 공급을 확보할 수 있습니다.
운영 비용 절감, 에너지 효율성 향상, 배출가스 저감을 위한 수소 생산 기술 혁신은 정유사들이 자체 생산 시스템으로 전환하고 있습니다. 또한 지정학적 긴장과 혼란에 영향을 받기 쉬운 수소 공급망의 세계 변동성은 정유사들이 수소 자급자족을 위해 자체 수소 제조를 채택하도록 유도하고 있습니다. 산업계가 탈탄소화를 향해 나아가고 있는 가운데, 석유 회사들은 현장에서의 청정 연료 생산을 채택하는 경향이 증가하고 있습니다. 이러한 변화는 배출량 감축 목표와 기업의 지속가능성 목표를 달성하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 비용 측면에서도 큰 이점이 있습니다. 다른 정제 공정에서 나온 제품별 원료를 원료로 사용함으로써 기업은 전체 생산 비용을 절감할 수 있으며, 이는 비용에 민감한 오늘날의 환경에서 매우 중요한 이점이 될 수 있습니다.
공정별로 분류하면, 정유소내 수소 생성 시장에는 전기분해, 수증기 개질기 및 기타가 포함되며, 2032년까지 716억 달러 이상에 달할 것으로 예상되는 수증기 개질기는 고효율과 우수한 수율로 탄화수소를 수소로 전환할 수 있는 능력으로 인해 선호되고 있습니다. 이 공정은 정유소에 에너지 공급원 관리를 강화할 뿐만 아니라 안전성과 운영 유연성을 강화합니다. 촉매 효율 개선 및 폐열 회수 시스템과 같은 기술적 진보에 대한 투자는 업계의 성장을 더욱 촉진할 것으로 보입니다.
아시아태평양의 정유소내 수소 생성 시장은 2032년까지 327억 달러 규모에 달할 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 동남아시아 국가들은 산업화와 도시화로 인한 에너지 수요를 충족시키기 위해 정제 능력을 빠르게 확장하고 있습니다. 인도의 Bharat Stage VI(BS-VI) 및 중국의 국가 VI 연료 표준과 같은 더 엄격한 환경 기준은 연료의 황 함량 감소를 요구하고 있습니다. 이러한 요구는 탈황 공정에서 수소 수요를 증가시킵니다. 또한 천연가스 인프라에 대한 투자가 강화되면서 정유사들은 저렴한 가격의 천연가스를 활용하여 현장 수소 생산에 활용할 수 있는 기회를 얻게 되었습니다. 이 전략은 외부 공급업체에 대한 의존도를 낮출 뿐만 아니라 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
The Global Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation Market was valued at USD 47.6 Billion in 2023 and is projected to grow at a CAGR of 6.5% from 2024-2032. This market pertains to the on-site production of hydrogen, specifically tailored for use within petroleum refineries. Hydrogen is produced through methods like steam methane reforming or electrolysis, catering to the refinery's needs in operations such as desulfurization and hydrocracking. By generating hydrogen independently, refineries diminish their reliance on external suppliers, ensuring a steady supply for their operations.
Innovations in hydrogen production technologies, aimed at slashing operational costs, boosting energy efficiency, and curtailing emissions, are nudging refineries towards captive systems. Additionally, global fluctuations in hydrogen supply chains-often influenced by geopolitical tensions or disruptions-are steering refineries towards self-sufficiency, bolstering the adoption of captive hydrogen generation. As industries pivot towards decarbonization, petroleum companies are increasingly embracing on-site clean fuel production. This shift not only aids in meeting emission reduction targets and corporate sustainability goals but also offers a significant cost advantage. By utilizing byproducts from other refining processes as feedstock, companies can curtail overall production costs, a crucial benefit in today's cost-sensitive environment.
The overall captive petroleum refinery hydrogen generation industry is classified based on the process and region.
Segmented by process, the captive petroleum refinery hydrogen generation market includes electrolysis, steam reformers, and others. The steam reformer, projected to surpass USD 71.6 billion by 2032, is favored for its high efficiency and ability to convert hydrocarbons into hydrogen with superior yields. This process not only grants refineries enhanced control over their energy sources but also bolsters security and operational flexibility. Investments in technological advancements, such as improved catalyst efficiency and waste heat recovery systems, are set to further propel the industry's growth.
Asia Pacific's captive petroleum refinery hydrogen generation market is set to exceed USD 32.7 Billion by 2032. Countries like China, India, and those in Southeast Asia are rapidly expanding their refining capacities to satiate energy demands driven by industrialization and urbanization. Stricter environmental standards, such as India's Bharat Stage VI (BS-VI) and China's National VI fuel standards, mandate reduced sulfur content in fuels. This requirement amplifies the demand for hydrogen in desulfurization processes. Additionally, bolstered investments in natural gas infrastructure present refineries with an opportunity: leveraging affordable natural gas for on-site hydrogen generation. This strategy not only curtails dependency on external suppliers but also trims operational costs.