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시장보고서
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전기자동차 배터리 부품 시장 : 시장 기회, 성장 요인, 산업 동향 분석 및 예측(2026-2035년)Electric Vehicle (EV) Battery Components Market Opportunity, Growth Drivers, Industry Trend Analysis, and Forecast 2026 - 2035 |
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세계의 전기자동차 배터리 부품 시장은 2025년 1,172억 달러로 평가되었고, 2035년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 16.3%로 성장할 전망이며, 5,637억 달러에 이를 것으로 예측됩니다.

세계 전기자동차의 급속한 보급은 자동차의 파워트레인 설계를 변화시키고 공급망을 재구성하도록 촉구하고 있습니다. 배터리 셀, 모듈, 캐소드, 애노드, 배터리 관리 시스템(BMS), 열 관리 솔루션 등의 부품은 현재 차량의 항속 거리, 성능, 안전성, 비용 효율성을 결정하는 핵심 요소가 되었습니다. 자동차 제조업체가 내연기관에서 전용 EV 아키텍처로 전환하는 동안 배터리 시스템은 개별 부품이 아닌 완전히 통합된 플랫폼으로 취급되는 경향이 강해졌으며 운영 가용성과 수명주기 경제성 모두에 영향을 미칩니다. 자동차 제조업체, 배터리 제조업체, 재료 공급업체, 반도체 기업 간 대규모 투자 및 전략적 제휴가 시장을 더욱 강화하고 있습니다. 자사 내에서의 배터리 조립, 현지에서의 셀 생산, 정극재 및 부극재의 합작 사업 등 수직 통합 전략에 의해 OEM 제조업체는 공급 확보, 비용 절감, 품질 향상을 실현하고 있습니다. 또한 광범위한 부품 테스트, 라이프사이클 최적화, 국제 안전 표준 준수는 제품의 신뢰성, 내구성 및 열 안전성을 향상시킵니다.
| 시장 범위 | |
|---|---|
| 시작 연도 | 2025년 |
| 예측 연도 | 2026-2035년 |
| 시작 시 가치 | 1,172억 달러 |
| 예측 금액 | 5,637억 달러 |
| CAGR | 16.3% |
배터리형 전기자동차(BEV) 부문은 2025년에 49%의 점유율을 차지했으며, 2035년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 17%를 나타낼 것으로 예측됩니다. BEV는 완전히 배터리 전력에 의존하기 때문에 장거리 주행, 급속 충전, 안정적인 성능을 보장하기 위해 대용량 셀, 모듈 및 관련 시스템에 대한 강한 수요가 발생하고 있습니다. 제로 방출 차량을 지원하는 세계 정책과 인센티브는 BEV의 보급을 더욱 가속화하고,이 부문을 시장의 주요 촉진요인으로 자리 매김하고 있습니다.
원통형 배터리 부문은 2025년에 64%의 점유율을 차지했으며, 2026-2035년 연평균 복합 성장률(CAGR) 15.7%로 성장할 것으로 예측됩니다. 이 배터리는 검증된 성능, 높은 에너지 밀도, 우수한 열 관리 및 긴 수명주기에 의해 지원됩니다. 모듈 설계와 표준화된 크기로 배터리 팩에 원활하게 통합할 수 있어 조립, 유지보수 및 재활용을 간소화합니다. 원통형 배터리는 향상된 안전성, 안정적인 방열성 및 고전류 부하 하에서의 내구성을 제공하므로 승용차 및 상용 EV 용도 모두에서 선호되는 옵션이 되었습니다.
중국의 전기자동차(EV)용 배터리 부품 시장은 2025년에 큰 점유율을 획득했습니다. 이 나라의 급속한 산업화, 견조한 국내 EV 수요 및 광범위한 공급망 통합은 시장의 강력한 확장을 지원합니다. 중국이 EV 생산의 주요 거점이기 때문에 전지 셀, 정극재, 부극재, 세퍼레이터, 전해액, 케이싱에 대한 수요가 지속적으로 발생하고 있습니다. 업스트림의 리튬 정제, 정극재 제조, 흑연 음극재 생산을 장악하고 있는 것으로, 비용 효율, 신속한 규모 확대, 안정 공급이 확보되고 있습니다. 생산 연동형 인센티브 및 장기적인 산업 계획을 통한 정책 지원에 의해 배터리 부품 부문 전체에서의 기술 도입과 생산 능력 확대가 더욱 가속화되고 있습니다.
The Global Electric Vehicle Battery Components Market was valued at USD 117.2 billion in 2025 and is estimated to grow at a CAGR of 16.3% to reach USD 563.7 billion by 2035.

The rapid adoption of electric vehicles worldwide is transforming automotive powertrain design and reshaping supply chains. Components such as battery cells, modules, cathodes, anodes, battery management systems (BMS), and thermal management solutions are now central to determining vehicle range, performance, safety, and cost efficiency. As automakers shift from internal combustion engines to dedicated EV architectures, battery systems are increasingly treated as fully integrated platforms rather than individual parts, influencing both operational viability and lifecycle economics. The market is further boosted by large-scale investments and strategic collaborations among automakers, battery manufacturers, material suppliers, and semiconductor firms. Vertical integration strategies, including in-house battery assembly, localized cell production, and joint ventures for cathode and anode materials, are enabling OEMs to secure supplies, lower costs, and improve quality. Additionally, extensive component testing, lifecycle optimization, and adherence to global safety standards are enhancing product reliability, durability, and thermal safety.
| Market Scope | |
|---|---|
| Start Year | 2025 |
| Forecast Year | 2026-2035 |
| Start Value | $117.2 Billion |
| Forecast Value | $563.7 Billion |
| CAGR | 16.3% |
The battery electric vehicle (BEV) segment held 49% share in 2025 and is expected to grow at a CAGR of 17% through 2035. BEVs rely entirely on battery power, driving strong demand for high-capacity cells, modules, and associated systems to ensure long driving ranges, rapid charging, and consistent performance. Global policies and incentives supporting zero-emission vehicles further accelerate BEV adoption, positioning this segment as the primary growth driver for the market.
The cylindrical cells segment held 64% share in 2025, with projected growth at a CAGR of 15.7% from 2026 to 2035. These cells are favored for their proven performance, high energy density, superior thermal management, and long lifecycle. Their modular design and standardized sizes allow seamless integration into battery packs, simplifying assembly, maintenance, and recycling. Cylindrical cells also provide enhanced safety, reliable heat dissipation, and durability under high current loads, making them a preferred choice for both passenger and commercial EV applications.
China Electric Vehicle (EV) Battery Components Market reached a significant share in 2025. The country's rapid industrialization, strong domestic EV demand, and extensive supply chain integration support robust market expansion. China's dominant EV production base drives ongoing demand for battery cells, cathodes, anodes, separators, electrolytes, and casings. Control over upstream lithium refining, cathode manufacturing, and graphite anode production ensures cost efficiency, rapid scaling, and stable supply. Policy support through production-linked incentives and long-term industrial planning further accelerates technology adoption and capacity expansion across battery component segments.
Key players shaping the Global Electric Vehicle Battery Components Market include CATL, BYD, Panasonic, Blue Line Battery, Johnson Matthey, Mitsubishi Chemical, LG Energy Solution, Samsung SDI, Sumitomo Metal Mining, and Umicore. Leading companies in the Electric Vehicle Battery Components Market are adopting multiple strategies to strengthen their market presence and competitive position. These include forming strategic alliances with automakers and material suppliers to secure raw material access, investing in localized manufacturing to reduce costs and improve supply chain resilience, and expanding R&D efforts to develop next-generation high-capacity, fast-charging, and longer-lasting battery systems. Companies are also enhancing production scalability, integrating advanced thermal management and battery management technologies, and pursuing mergers or joint ventures to enter new geographic markets. Focused testing, lifecycle optimization, and adherence to global safety and environmental standards further improve product reliability, building trust among OEMs and fleet operators and solidifying long-term market foothold.