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									세계의 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 시장 : 예측(2024-2029년)Polyetheretherketone (PEEK) Market - Forecasts from 2024 to 2029 | 
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세계 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 시장 규모는 2024-2029년간 연평균 7.28% 성장할 것으로 예상됩니다.
폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 높은 내열성과 내 화학성을 나타내는 다 방향족 열가소성 폴리 에스테르입니다. PEEK는 뼈와 거의 유사한 탄성률과 높은 강도, 강성 및 인성을 가지고 있어 의료용 임플란트 재료로 적합하며, PEEK는 척추 수술, 두개골 임플란트 및 스크류와 플레이트를 포함한 기타 정형외과 기기의 뼈 대체 재료로 사용되어 왔습니다. 코팅하기 위해 개발되었습니다. 코팅된 금속 및 합금 임플란트는 기계적 능력, 생체 적합성, 화학적 안정성, 내식성 등의 품질이 향상되었습니다.
PEEK로 약칭되는 폴리에테르에테르케톤은 비스페놀 레이트와 함께 단계적 성장 중합을 통해 생산되며, 4,4'- 디 플루오로 벤조 페논 또는 1,4- 비스(4- 플루오로 벤조일) 벤젠은 하이드로 퀴논과 반응하여 표제 화합물을 얻습니다. 이것은 알칼리성 탄산염의 존재 하에서 발생합니다. 그 후, 알칼리 금속 불화물과 중합 용매를 제거하여 폴리머를 분리합니다.
이 유연하고 내열성이 뛰어난 폴리머는 다른 많은 엔지니어링 열가소성 수지보다 비쌉니다. 그러나 PEEK의 높은 열 안정성은 뛰어난 기계적 성능과 화학적 호환성과 함께 매우 가혹한 사용 조건에서도 견딜 수 있는 가볍고 오래 지속되는 부품의 형태로 매우 큰 가치를 제공하는 소재입니다.
그린 트위드 Arlon 3000XT도 그 중 하나입니다. Arlon 3000XT는 기존 PEEK 및 PEK 폴리머에 사용되는 비충전 가교 열가소성 플라스틱으로, 300°F(150°C)보다 높은 작동 온도에서 더 높은 연신율과 기계적, 전기적, 크리프 저항성을 제공합니다.
한편, DOMO Chemicals는 2020년 폴리에테르에테르케톤(PEEK)과 고분자 고분자 윤활제를 결합한 비용 효율적인 제품을 출시하여 THERMEC 개질 폴리머 포트폴리오를 확장했습니다. 현재 인도에서 판매되고 있는 이 새로운 솔루션은 성능 저하 없이 폴리아미드이미드(PAI)를 대체할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
PEEK 엔지니어링 플라스틱의 획기적인 발전으로 PEEK는 이미 고성능 재료로 자리 잡았지만, 추가 연구 개발을 통해 더 많은 이점을 얻을 수 있을 것으로 예상됩니다. 향후 PEEK 플라스틱 제조에 적용되는 다양한 가공 방법을 개선하는 방향으로 전환될 수 있습니다. 여기에는 PEEK를 위해 특별히 설계된 고급 3D 프린팅 방법을 사용하여 향상된 제조 전략을 마련하는 것이 포함됩니다.
이 외에도 미국 국제무역위원회의 발표에 따르면 미국의 전자제품 수입은 2021년 5,714억 5,300만 달러에서 2022년 6,298억 7,100만 달러로 급증하여 시장 성장에 더 많은 영향을 미치고 있습니다.
탄소 함유 PEEK는 일반적으로 고강도, 낮은 열팽창 계수, 낮은 탄성률, 낮은 크리프 속도, 우수한 내식성 등의 고유한 특성으로 인해 필러로 사용됩니다. 강화 PEEK 소재입니다. 탄소섬유 강화는 재료에 높은 강성과 크리프 강도를 제공합니다. 탄소섬유 강화 PEEK는 30% 유리섬유 충전 PEEK보다 밀도가 낮음에도 불구하고 매우 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다. 또한 탄소섬유 복합재료는 유리 섬유보다 연마성이 낮기 때문에 마모 및 마찰 품질이 향상됩니다.
또 다른 예는 미쓰비시 화학 그룹의 Ketron CA30 Polyetheretherketone PEEK입니다. Ketron CA30 PEEK는 강성, 기계적 강도, 크리프 및 내구성이 Ketron GF30 PEEK보다 우수한 30% 탄소섬유 강화 등급으로, Ketron CA30 PEEK 부품은 열팽창률, 최적의 하중 전달 능력 및 높은 열전도율이 크게 감소하여 베어링 응용 분야에서 열을 빠르게 방출하는 능력으로 자주 선호되고 있습니다. 열을 빠르게 발산하는 능력으로 자주 선호되고 있습니다.
PEEK는 그 성능으로 인해 오늘날 세계에서 일반적으로 사용되는 열가소성 플라스틱 중 상위권에 속합니다. PEEK 기반 소재는 금속에 비해 무게가 가볍고, 성형이 용이하며, 화학적 안정성이 우수하고, 비강도(강도 대 밀도 비율)가 매우 높으며, 열가소성 플라스틱임에도 불구하고 내열성이 높고, 위험한 화학물질 및 방사선과 거의 반응하지 않으며, 티타늄 및 강철과 동등한 인장 강도와 하중 강도를 가지고 있어 항공우주 응용 분야에 이상적입니다. 강도와 하중 강도를 가지면서도 훨씬 가볍기 때문에 항공우주 분야에 이상적입니다.
다양한 이니셔티브의 출현으로 항공우주 산업은 성장할 것으로 예상되며, 이는 산업에서 PEEK의 활용을 촉진할 것입니다. 말레이시아의 산업 및 기술 개발 프레임워크는 항공우주 및 군사 분야를 발전을 위한 중요한 추진 분야 중 하나로 인식하고 있습니다. The Malaysian Aerospace Industry Blueprint 2030은 말레이시아를 동남아시아 지역의 항공우주 제품 시장으로 자리매김하기 위한 프로젝트로 시작되었습니다. 말레이시아의 항공우주산업은 해외 산업과 국내 산업을 포함하여 약 200여 개의 산업이 있습니다.
또한, 인도공항공사(AAI)는 민간항공부 산하 민간항공시설의 계획, 개발, 유지, 운영 및 관리 전반을 담당하고 있으며, 2024년 현재 24개의 국제공항, 80개의 국내 공항, 23개의 국내 방위비행장, 10개의 세관 공항을 보유한 세계 최고의 공항 운영업체로 성장했습니다. 운영하고 있습니다.
빅트렉스는 1982년 설립 이래로 금속, 열경화성 수지 및 기타 폴리머를 대체할 수 있는 PEEK 폴리머 제품을 제공하기 위해 세계 최고 수준의 조직과 협력하고 있습니다. 이 제품들은 15,000대 이상의 항공기에 사용되고 있습니다. 너트, 볼트, 인서트를 포함한 패스너는 중요한 항공 부품에 경량 접합 및 하네스 솔루션을 제공합니다.
산업화, 기술 발전, 항공우주, 자동차, 전자 등 새로운 응용 분야의 출현으로 아시아태평양의 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 시장은 다른 지역에 비해 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. Tata의 Air India와 IndiGo를 포함한 인도 시장의 주요 기업은 2023년에 470 대의 항공기를 구매할 계획입니다. 보잉과 에어버스는 인도를 항공기, 부품 및 장비의 전략적 수출국이자 제조 기지로 간주하여 세계 수요 증가, 전략적 지리적 위치, 기술 전문성 및 저비용 노동력을 충족시키기 위해 인도를 항공기, 부품 및 장비의 전략적 수출국 및 제조 기지로 간주하고 있습니다.
한편, 중국은 연간 판매량과 생산량 모두 세계 최대 자동차 시장으로, 2025년에는 현지 생산량이 3,500만 대를 넘어설 것으로 예측됩니다. 공업정보화부 통계에 따르면, 2021년 자동차 판매량은 2,600만 대를 넘어섰으며, 그 중 승용차는 2020년 대비 7.1% 증가한 2,148만 대를 기록했습니다. 상용차 판매량은 479만대로 2020년 대비 6.6% 감소했습니다.
정부 통계에 따르면 2023년 중국 전자정보제조업의 고정자산 투자는 전년 대비 9.3% 증가해 해당 부문의 부활을 반영했습니다. 공업정보화부 발표에 따르면 이 증가율은 중국 전체 산업 증가율보다 0.3% 높은 수치입니다.
또한, 특히 중국과 인도의 인프라 투자 증가로 인해 PEEK와 같은 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있으며, PEEK의 기계적, 열적, 화학적 특성이 중요한 응용 분야에 사용되고 있습니다. 이러한 확대는 아시아태평양에서 PEEK의 성능 향상과 상업적 잠재력을 향상시키는 것을 목표로 하는 지속적인 연구 개발로 인해 더욱 촉진되고 있습니다.
The global polyetheretherketone (PEEK) market is predicted to grow at a compound annual growth rate (CAGR) of 7.28% between 2024 and 2029.
Polyetheretherketone (PEEK) is a poly-aromatic thermoplastic polyester displaying a high degree of heat and chemical resistance. It has a nearly similar modulus of elasticity as compared to bone and has higher strength, stiffness, and toughness making it a suitable material for medical implant devices. PEEK has been utilized as a bone replacement material in spinal procedures, cranial implants, and other orthopedic devices including screws and plates. PEEK EPD has been developed to fabricate coatings on a variety of substrates. Coated metallic or alloy implants show enhanced mechanical capabilities, biocompatibility, chemical stability, and corrosion resistance qualities.
Polyetheretherketone, abbreviated as PEEK, is produced through step-growth polymerization with the help of bisphenolate salts. 4,4'-difluorobenzophenone or 1,4-bis(4-fluorobenzoyl)benzene reacts with hydroquinone to yield the title compound. It takes place in the presence of alkaline carbonates. The polymer is subsequently separated by removing the alkali metal fluoride and polymerization solvent.
This flexible, heat-resistant polymer is more expensive than most other engineering thermoplastics. However, PEEK's high thermal stability, along with great mechanical performance and chemical compatibility, make it a material that provides enormous value in the form of lightweight, long-lasting parts that can tolerate very harsh working conditions.
One such product is Greene Tweed's Arlon 3000XT. Arlon 3000XT is a non-filled cross-linked thermoplastic used in traditional PEEK and PEK polymer which provides a more elongated mechanical, electrical & creep resistance at higher operating temperatures than 300° F (150 ° C).
Whereas, DOMO Chemicals has expanded its THERMEC portfolio of improved polymers by introducing a cost-efficient product based on polyether ether ketone (PEEK) combined with a solid polymeric lubricant in 2020. The novel solution, which is currently available in India, was specifically designed to replace polyamide-imides (PAI) without compromising performance.
While breakthroughs in PEEK engineering plastic have already established it as a high-performance material, further research, and development are projected to yield additional benefits. There may be a shift towards improving the various processing methods applied to create PEEK plastic in the future. This will include using advanced 3D printing methods that are specially designed for PEEK to come up with enhanced fabrication strategies.
In addition to this electronics product import in the United States, as stated by the United States International Trade Commission surged from US$5,71,453 million in 2021 to a whooping US$6,29,871 million in the year 2022, further impacting the market growth.
Carbon-filled PEEK is generally used as a filler because of its high strength and other inherent characteristics which include low coefficient of thermal expansion, low modulus of elasticity, low creep rate, and excellent corrosion resistance. The TECAPEEK CF30 black is a 30% Carbon fiber reinforced PEEK material developed by the Ensinger Company. Its carbon fiber reinforcing gives the material a high degree of stiffness and creep strength. Carbon fiber reinforced PEEK has extremely high mechanical strength ratings while being less dense than 30% glass fiber-filled peek. Furthermore, carbon fiber composites are less abrasive than glass fibers, resulting in enhanced wear and friction qualities.
Another such example is Ketron CA30 Polyetheretherketone PEEK offered by Mitsubishi Chemical Group. It is a 30% carbon fiber-reinforced grade that outperforms Ketron GF30 PEEK in stiffness, mechanical strength, creep, and wear resistance. Ketron CA30 PEEK components are frequently preferred for their ability to rapidly dissipate heat in bearing applications since they have greatly decreased thermal expansion, optimal load-carrying capabilities, and high thermal conductivity rates.
Based on its performance, PEEK falls among the top thermoplastics commonly used in today's world. Compared with metals, PEEK-based materials can be made lighter, are easier to shape, have superior chemical stability, and possess a much higher specific strength (strength-to-density ratio). PEEK is ideal for aerospace applications because, while being a thermoplastic, it has high heat resistance, little to no reactivity with dangerous chemicals and radiation, and equivalent tensile and load strength to titanium and steel while being much lighter.
With the advent of various initiatives, the aerospace industry is anticipated to grow which in turn fuels the utilization of PEEK in the industry. The Malaysian industrial and technology development framework recognizes aerospace and military as one of the key thrust areas for development. The Malaysian Aerospace Industry Blueprint 2030 was launched in Malaysia as a project that was considered to place the country in the market of aerospace products in the Southeast Asia region. There are about 200 types of aerospace industries in Malaysia, including foreign industries and domestic industries.
Furthermore, the Airport Authority of India (AAI) is responsible for the overall planning, development, maintenance, operation, and management of civil aviation facilities in India under the Ministry of Civil Aviation. As of 2024, it has become one of the leading airport operators in the world with 24 International airports, 80 domestic airports, 23 domestic defense airfields, and 10 customs airports.
Since its creation in 1982, Victrex has been a participant in collaboration with world-class organizations to provide PEEK polymer products that replace metals, thermosets, and other polymers. They are used in more than 15,000 aircraft. Fasteners, including nuts, bolts, and inserts, offer lightweight joining and harnessing solutions for important aeronautical components.
Owing to industrialization, advancement of technology, and the emergence of new application areas like aerospace, automotive, and electronics, it is expected that the Asia-Pacific market for polyetheretherketone (PEEK) will have a high growth rate as compared to other regions. The main players in the Indian market, including Tata's Air India and IndiGo, bought 470 airplanes in the year 2023. Boeing Company and Airbus Industries consider India a strategic exporting nation and manufacturing hub for aircraft, parts, and equipment to meet the growing global demand, strategic geographical position, technical expertise, and low cost of labor.
China, on the other hand, is the world's largest automobile market in terms of yearly sales and manufacturing output, with local production projected to exceed 35 million vehicles by 2025. According to figures from the Ministry of Industry and Information Technology, more than 26 million automobiles were sold in 2021, including 21.48 million passenger vehicles, a 7.1% increase over 2020. Commercial vehicle sales totaled 4.79 million units, down 6.6% from 2020.
Fixed-asset investment in China's electronic information manufacturing business increased by 9.3 percent year on year in 2023, reflecting the sector's revival, according to government statistics. The Ministry of Industry and Information Technology announced that the increase was 0.3 percentage points more than that of China's entire industry.
Moreover, rising infrastructure investments, notably in China and India, are increasing demand for high-performance materials such as PEEK. Sustainability and high regulatory standards active in this area utilized PEEK in several applications where its mechanical, thermal, as well as chemical characteristics are essential. This expansion is further aided by continuous research and development operations targeted at improving PEEK's performance and increasing its commercial potential in Asia-Pacific.