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남미의 자동차용 탄소섬유 복합재료 시장 : 점유율 분석, 업계 동향과 통계, 성장 예측(2026-2031년)

South America Automotive Carbon Fiber Composites - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

발행일: | 리서치사: 구분자 Mordor Intelligence | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    




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Mordor Intelligence에 의하면, 남미 자동차용 탄소섬유 복합재료 시장 규모는 2025년 9억 2,000만 달러, 2026년 9억 8,000만 달러에서 2031년까지 13억 5,000만 달러로 확대되어 2026년부터 2031년까지 CAGR 6.55%를 나타낼 것으로 예측됩니다.

South America Automotive Carbon Fiber Composites-Market-IMG1

본 보고서는 제품 유형(수지 전사 성형, 핸드 레이업, 진공 주입 성형, 사출 성형), 용도(구조 부품, 파워트레인 부품 등), 차종(승용차, 상용차) 및 지역(브라질, 아르헨티나 등)별로 분류되어 있습니다. 시장 전망은 금액(달러) 기준으로 제시되어 있습니다.

남미 자동차용 탄소섬유 복합재료 시장 동향 및 인사이트

ICE에서 EV로의 경량화 추진

배터리식 전기차(BEV) 플랫폼은 내연기관 차량에 비해 300-400kg의 무게 증가를 수반하며, 섀시 무게가 줄어들지 않는 한 주행 거리가 감소합니다. 차량 총중량을 10% 줄일 때마다 전기차의 주행 거리는 6-8% 늘어납니다. 또한, 탄소섬유는 차체 패널에서 강철 대비 50-60%, 구조 부재에서 알루미늄 대비 30-35%의 경량화를 실현합니다. 5분 이내에 루프 패널을 경화시키는 일체형 프레스 성형은 현재 가능해진 생산성 향상을 입증하고 있으며, 연간 생산 대수가 1만 5,000대를 넘으면 연속 섬유 부품을 채택할 수 있게 됩니다. 라틴아메리카의 승용차 수요는 2035년까지 900만 대를 넘어설 것으로 예상되며, 오늘날 경량화를 염두에 두고 설계된 OEM 플랫폼은 향후 규모의 경제 효과를 가져올 것으로 보입니다. 브라질에서는 초기부터 상업적인 성공을 거두고 있습니다. 스자노사의 펄프 수송용 전기 트럭은 차축 제한을 초과하지 않으면서도 경량화를 통해 적재량을 늘릴 수 있음을 보여주고 있습니다.

엄격한 지역별 CO2 배출량 규제

브라질의 ‘자동차 대기오염 규제 프로그램(PROCONVE)’ L-8에 따르면, 2028년까지 차량군의 평균 배출량을 101g CO2/km로 제한하고 있으며, 1g을 초과할 때마다 차량 1대당 150 레알의 벌금이 부과됩니다. 자동차 제조업체들은 차체 중량을 줄여도 내연기관이나 배터리의 배출 페널티를 상쇄할 수 없는 한, 중량 중립 벌금이 부과되기 때문에 복합재로 제작된 보닛, 루프 패널, 테일게이트가 우선순위 목록 상위에 올라와 있습니다. 아르헨티나도 2024년에 유사한 체계를 도입했으나, 통화 규제로 인해 프리프레그 수입이 복잡해지면서 그 시행 상황은 여전히 고르지 않습니다. 메르코수르-EU 협정은 수출 모델에 수명 주기 탄소 회계를 적용하고 있으며, 각 OEM 업체에 대해 공개된 환경 제품 선언서(EPD)를 보유한 재생 섬유 원료 및 바이오 수지로의 전환을 장려하고 있습니다.

급등하는 탄소섬유 원가와 전구체 가격

탄소섬유의 거래 가격은 1kg당 15-30달러로, 철강이나 알루미늄보다 몇 배나 비쌉니다. 이는 PAN 전구체가 최종 생산 비용의 절반 이상을 차지하기 때문입니다. 페트로브라스는 2025년, 수출용 전구체보다 아크릴 섬유 생산을 우선시한 결과, 6개월 이내에 PAN 현물 가격이 21% 상승했습니다. 섬유 1톤을 생산하는 데 최대 30,000kWh의 전력이 소모되기 때문에 브라질의 산업용 전기 요금은 생산 비용에 약 2,700달러를 추가로 부담하게 하여, 국내에서 탄화 공정을 진행하는 데 걸림돌이 되고 있습니다. 중국산 대구경 섬유 등급은 FOB 가격으로 저렴하지만, 35%의 반덤핑 관세가 부과되고 있어 지역 내에서의 원활한 차익 거래가 저해되고 있습니다.

부문별 분석

2031년까지 사출 성형 시장의 연평균 성장률(CAGR) 6.95%는 서보 구동 프레스 및 인몰드 코팅의 생산 규모가 연간 5만 개로 확대되고 있음을 보여줍니다. Syensqo사의 Fibreject 공정은 사이클 타임을 2분 미만으로 단축하는 단섬유 열가소성 수지 하우징을 지원하며, 이는 남미 자동차용 탄소섬유 복합재 시장에서 대량 생산되는 세단에 있어 중요한 과제로 대두되고 있습니다. 반면, 2025년에는 수지 이송 성형(RTM)이 남미 자동차용 탄소섬유 복합재 시장의 40.87% 점유율을 차지했습니다. 핸드 레이업 공법은 금형 감가상각비가 미미한 소량 생산 버스나 트럭 부품에 여전히 채택되고 있지만, 브라질의 임금 인플레이션 상승으로 인해 그 비용 경쟁력은 점차 줄어들고 있습니다.

진공 인퓨전 성형은 그 중간에 위치하며, 중량 생산용 배터리 인클로저를 4-8시간 만에 성형할 수 있고, 금형 비용은 오토클레이브 성형의 절반 수준입니다. 도레이의 차세대 프레스 성형 기술은 현지 섬유 원가 문제가 해결된다면, 2030년까지 루프 패널용 RTM을 대체할 가능성이 있습니다. 사출 성형 수요는 승용차의 전기화와 연동되어 있으며, 부품 비용 절감이 배터리의 높은 가격 부담을 상쇄하기 때문입니다. 자동 섬유 배열(AFP)에 주력하는 제조업체들은 원료의 안정적인 공급을 확보하기 위해 여전히 국내 토우 스프레딩 라인을 필요로 하고 있으며, 이는 업스트림 공정과의 통합이 갖는 전략적 중요성을 더욱 부각시키고 있습니다.

기타 혜택:

  • 엑셀 형식 시장 예측(ME) 시트
  • 3개월간의 애널리스트 지원

자주 묻는 질문

  • 남미 자동차용 탄소섬유 복합재료 시장 규모는 어떻게 예측되나요?
  • 남미 자동차용 탄소섬유 복합재료 시장에서 주요 제품 유형은 무엇인가요?
  • 브라질의 CO2 배출량 규제는 어떤 내용인가요?
  • 탄소섬유의 원가는 어떻게 변화하고 있나요?
  • 사출 성형 시장의 성장률은 어떻게 되나요?
  • 브라질의 전기차 시장에서 경량화의 중요성은 무엇인가요?

목차

제1장 서론

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 시장 구도

제5장 시장 규모와 성장 예측

제6장 경쟁 구도

제7장 시장 기회와 향후 전망

JHS

According to Mordor Intelligence, the south america automotive carbon fiber composites market size is projected to expand from USD 0.92 billion in 2025 and USD 0.98 billion in 2026 to USD 1.35 billion by 2031, registering a CAGR of 6.55% between 2026 to 2031.

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This report is Segmented by Production Type (Resin Transfer Molding, Hand Layup, Vacuum Infusion Processing, and Injection Molding), Application Type (Structural Assemblies, Powertrain Components, and More), Vehicle Type (Passenger Cars and Commercial Vehicles), and Geography (Brazil, Argentina, and More). The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

South America Automotive Carbon Fiber Composites Market Trends and Insights

ICE-to-EV Lightweighting Push

Battery-electric platforms carry a 300-400 kg mass penalty versus internal-combustion counterparts, which erodes range unless chassis weight drops. Every 10% curb-weight cut extends EV range by 6-8%, and carbon fiber delivers 50-60% savings against steel in body panels and 30-35% against aluminum in structural nodes. Integrated press-molding that cures roof panels in under five minutes demonstrates the productivity gains now possible, making continuous-fiber parts viable once annual volumes pass 15,000 units. Latin American passenger-car demand is set to rise past 9 million units by 2035, so OEM platforms engineered for lightweighting today will bank scale benefits later. Early commercial success is visible in Brazil, where electric trucks that haul pulp for Suzano show how mass savings can raise payload without breaching axle limits.

Stringent Regional CO2 Fleet Targets

Brazil's Programa de Controle da Poluicao do Ar por Veiculos Automotores (PROCONVE) L-8 caps fleet-average emissions at 101 g CO2/km by 2028, backed by penalties of BRL 150 per excess gram per vehicle. Automakers will incur material-neutral fines unless mass reductions offset combustion or battery penalties, so composite hoods, roof panels, and tailgates are climbing priority lists. Argentina rolled out a similar framework in 2024, though its enforcement remains uneven because currency controls complicate prepreg imports. The Mercosur-EU pact overlays lifecycle-carbon accounting on export models, nudging OEMs toward recycled fiber streams and bio-based resins that carry published environmental product declarations.

High Carbon-Fiber Cost and Precursor Price Spikes

Carbon fiber trades at USD 15-30 per kg, many multiples above steel and aluminum, because PAN precursor forms more than half of the final production cost. Petrobras prioritized acrylic fiber over export precursor in 2025, which lifted spot PAN pricing 21% inside six months. Since a ton of fiber consumes up to 30,000 kWh, Brazil's industrial power tariff adds nearly USD 2,700 to production cost, deterring local carbonization. Chinese large-tow grades are lower on a free-on-board basis, yet a 35% antidumping duty blocks easy arbitrage inside the bloc.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

  1. Government Incentives for Sustainable Materials
  2. Domestic-Content Rules Within Mercosur Bloc
  3. Skills Shortage in Advanced-Composite Processing

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

Injection molding's 6.95% CAGR through 2031 shows how servo-driven presses and in-mold coatings are scaling toward 50,000 parts per year. Syensqo's Fibreject process supports short-fiber thermoplastic housings that drop cycle times below two minutes, a critical gate for high-volume sedans in the South America automotive carbon fiber composites market. In contrast, resin transfer molding held 40.87% South America automotive carbon fiber composites market share in 2025. Hand Layup persists in low-volume bus and truck parts where tool amortization stays minor, but rising Brazilian wage inflation narrows its cost edge.

Vacuum Infusion splits the difference, with mid-volume battery enclosures molded in 4-8 hours and tooling costs half that of autoclaves. Toray's next-gen press-molding could displace RTM for roof panels by 2030 if local fiber cost hurdles fall. Demand for Injection Molding aligns with passenger-car electrification because lower part cost offsets the battery premium. Producers betting on automated fiber placement still need a domestic tow-spreading line to lock in feedstock security, reinforcing the strategic case for upstream integration.

List of Companies Covered in this Report:

  1. 3M
  2. ACTION COMPOSITES
  3. Aksa Carbon
  4. Carbon Revolution
  5. Formosa Plastics Corporation
  6. Hexcel Corporation
  7. Mitsubishi Chemical Carbon Fiber and Composites, Inc.
  8. Mubea CarboTech
  9. Owens Corning
  10. Plasan North America
  11. SGL Carbon
  12. Syensqo
  13. TEIJIN Ltd.
  14. TORAY INDUSTRIES, INC.
  15. Voith Composites

Additional Benefits:

  • The market estimate (ME) sheet in Excel format
  • 3 months of analyst support

TABLE OF CONTENTS

1 Introduction

  • 1.1 Study Assumptions and Market Definition
  • 1.2 Scope of the Study

2 Research Methodology

3 Executive Summary

4 Market Landscape

  • 4.1 Market Overview
  • 4.2 Market Drivers
    • 4.2.1 ICE-to-EV lightweighting push
    • 4.2.2 Stringent regional CO2-fleet targets
    • 4.2.3 Government incentives for sustainable materials
    • 4.2.4 Domestic-content rules within Mercosur bloc
    • 4.2.5 Modular battery-pack designs demanding CFRP enclosures
  • 4.3 Market Restraints
    • 4.3.1 High carbon-fiber cost and precursor price spikes
    • 4.3.2 Skills shortage in advanced-composite processing
    • 4.3.3 Limited acrylonitrile precursor availability regionally
    • 4.3.4 Uncertain Brazilian import tariff policy on PAN fibers
  • 4.4 Value Chain Analysis
  • 4.5 Porter's Five Forces
    • 4.5.1 Threat of New Entrants
    • 4.5.2 Bargaining Power of Buyers
    • 4.5.3 Bargaining Power of Suppliers
    • 4.5.4 Threat of Substitutes
    • 4.5.5 Intensity of Competitive Rivalry

5 Market Size and Growth Forecasts (Value)

  • 5.1 By Production Type
    • 5.1.1 Resin Transfer Molding
    • 5.1.2 Hand Layup
    • 5.1.3 Vacuum Infusion Processing
    • 5.1.4 Injection Molding
  • 5.2 By Application Type
    • 5.2.1 Structural Assemblies
    • 5.2.2 Power-train Components
    • 5.2.3 Interiors
    • 5.2.4 Exteriors
  • 5.3 By Vehicle Type
    • 5.3.1 Passenger Cars
    • 5.3.2 Commercial Vehicles
  • 5.4 By Geography
    • 5.4.1 Brazil
    • 5.4.2 Argentina
    • 5.4.3 Colombia
    • 5.4.4 Rest of South America

6 Competitive Landscape

  • 6.1 Market Concentration
  • 6.2 Strategic Moves
  • 6.3 Market Share (%)/Ranking Analysis
  • 6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Products and Services, and Recent Developments)
    • 6.4.1 3M
    • 6.4.2 ACTION COMPOSITES
    • 6.4.3 Aksa Carbon
    • 6.4.4 Carbon Revolution
    • 6.4.5 Formosa Plastics Corporation
    • 6.4.6 Hexcel Corporation
    • 6.4.7 Mitsubishi Chemical Carbon Fiber and Composites, Inc.
    • 6.4.8 Mubea CarboTech
    • 6.4.9 Owens Corning
    • 6.4.10 Plasan North America
    • 6.4.11 SGL Carbon
    • 6.4.12 Syensqo
    • 6.4.13 TEIJIN Ltd.
    • 6.4.14 TORAY INDUSTRIES, INC.
    • 6.4.15 Voith Composites

7 Market Opportunities and Future Outlook

  • 7.1 White-space and Unmet-need Assessment
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