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시장보고서
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2115068
자동차용 인쇄회로기판(PCB) 시장 : 시장 점유율 분석, 업계 동향 및 통계, 성장 예측(2026-2031년)Automotive Printed Circuit Board (PCB) - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031) |
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Mordor Intelligence
Mordor Intelligence에 의하면, 자동차용 인쇄회로기판 시장 규모는 2025년 122억 2,000만 달러로 평가되었고, 2026년에는 129억 달러로 추정되고, 2026-2031년 CAGR 5.56%로 성장을 지속할 전망이며, 2031년에는 169억 1,000만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.

본 보고서는 차량 유형별(승용차 및 상용차), 추진 방식별(내연기관 차량 등), PCB 유형별(단층 등), 기판별(리지드(FR-4 및 메탈 코어) 등), 용도별(ADAS 및 안전 기능 등), 자동화 수준별(SAE 레벨 0-2 등), 그리고 지역별로 분류되어 있습니다. 시장 전망은 금액(달러) 및 수량(대수)으로 제시되어 있습니다.
전기차(EV)에는 내연기관 차량에 비해 3-4배의 기판 면적이 탑재되어 있어, 자동차용 인쇄회로기판 시장 전체의 출하량을 끌어올리고 있습니다. 배터리 관리 시스템은 -40°C에서 85°C 범위에서 작동하며, 그럼에도 서브 밀리볼트 단위의 측정 정밀도를 유지해야 하기 때문에 유리 전이 온도가 160°C를 초과하는 열전도성 라미네이트의 채택이 요구되고 있습니다. 구리를 많이 사용한 레이아웃은 인버터의 전류를 감당할 수 있지만, 특히 구리 현물 가격이 상승하고 있는 상황에서는 재료비 증가를 초래하고 있습니다. 800V 아키텍처로의 전환에 따라 표면 간격 확대가 요구되고 있으며, 기판의 실적를 확대하지 않고도 절연성을 유지하기 위한 첨단 유전체 수요가 가속화되고 있습니다.
EU의 ‘일반 안전 규정 II’에 따르면, 2024년 7월부터 자동 긴급 제동(AEB), 차선 유지 보조, 운전자 모니터링이 의무화되었습니다. 이와 병행하여 미국에서도 2029년까지 경차에 AEB 탑재가 의무화될 전망입니다. 레이더 및 라이더 어셈블리는 77GHz에서 엄격한 임피던스를 유지해야 하므로, 이로 인해 고밀도 상호 연결 기술의 채택이 촉진되고 있습니다. ISO 26262의 자동차 안전 무결성 수준 D에서는 문서화 및 검증 기준이 강화되어, 이에 따라 자동차용 인쇄 회로 기판 시장에서 이미 인증을 받은 생산 라인을 운영 중인 기존 공급업체들이 실질적으로 유리한 입지를 차지하게 될 것입니다.
현대 차량에서는 불과 몇 센티미터에 불과한 기판 면적 내에 RF, 전원 및 디지털 서브시스템이 혼재되어 있습니다. 실리콘 카바이드(SiC) 모듈은 175°C 이상의 온도를 견뎌야 하므로, 재료에는 낮은 열팽창 계수가 요구됩니다. 자동차용 기능 안전 레이아웃에 정통한 엔지니어의 부족으로 인해 시장 출시까지의 시간이 지연되고 있습니다. 신뢰성 설계에 있어 시행착오 과정을 자동화한 기존 제조업체들은 자동차용 인쇄회로기판 시장에서 지배력을 더욱 공고히 하고 있습니다.
2025년 기준, 승용차는 자동차용 인쇄회로기판 시장 규모의 61.42%를 차지했으며, 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.74%로 확대되고 있습니다. 다양한 기능을 갖춘 차량 내부 공간, 첨단 주차 보조 시스템, 그리고 48V 네트워크로 인해 프리미엄 등급에서는 기판 면적이 5 m2 이상으로 확대되고 있습니다. 상용차 차량군에서는 내구성이 중시되어, 진동에 노출되는 브레이크 및 서스펜션 컨트롤러에는 메탈 코어 기판이나 두꺼운 구리 FR-4 기판이 채택되고 있습니다. 따라서 승용차의 전동화 및 커넥티비티에 대한 노력이 판매량 성장을 뒷받침하며, 자동차용 인쇄회로기판 시장 규모의 경제를 강화하고 있습니다.
전자상거래 물류가 제로 배출 구역으로 전환되는 가운데, 상용 밴은 계속해서 전략적인 하위 부문으로 자리 잡고 있습니다. 예측 유지보수 텔레매틱스로 인해 내환경성이 뛰어난 텔레매틱스용 PCB에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 버스 및 트럭 부문은 인프라 구축이 지연되고 있어 전환에 시간이 걸리고 있습니다. 그러나 이러한 부문이 전기 구동 시스템을 채택하게 되면 기판의 전력 밀도가 급격히 상승하여 자동차용 인쇄 회로 기판 시장에 새로운 수익원이 될 것입니다.
2025년에는 내연기관 차량이 자동차용 인쇄회로기판 시장의 54.96%를 차지하며 시장 규모를 주도했지만, 한편 배터리식 전기차(BEV)는 연평균 성장률(CAGR) 18.29%를 기록하며 자동차용 인쇄회로기판 업계 성장의 원동력이 되었습니다. 배터리 관리, 인버터 및 차량용 충전기용 기판에는 800V 시스템을 지원하기 위해 40kV/mm를 초과하는 절연 파괴 강도가 요구되게 되었습니다. 하이브리드 모듈은 내연기관과 전기 시스템 영역을 모두 포함하고 있어 열 구역이 두 배로 늘어나고 접지 절연이 복잡해지고 있습니다. 내연기관 차량은 여전히 판매 대수의 대부분을 차지하고 있지만, 터보 장착 48V 마일드 하이브리드로 전환되고 있어 기본적인 수요는 확보되고 있습니다.
BEV(배터리 전기자동차)에서는 프리프레그에 열전도성을 가지면서도 전기 절연성을 갖춘 필러를 사용하여 파워 MOSFET을 냉각하고, 주행 거리를 연장하고 있습니다. 하이브리드 차량 설계에서는 절연된 게이트 드라이버를 엔진 컨트롤러와 같은 기판 위에 통합함으로써 와이어 하네스의 소형화를 도모하고 있습니다. 지역별 추진 시스템 구성의 차이가 각 지역 설계 센터의 전문화를 형성하고 있으며, 이 모든 요소가 자동차용 인쇄 회로 기판 시장의 다양화를 촉진하고 있습니다.
아시아태평양은 2025년에 자동차용 인쇄 회로 기판 시장 규모의 60.05%를 차지했으며, 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 8.18%를 나타낼 것으로 예측되어, 자동차용 인쇄 회로 기판 시장의 양적 기반으로서 입지를 공고히 하고 있습니다. 중국은 대규모 공장과 숙련된 작업자를 보유하여 주도적인 입지를 차지하고 있지만, 임금 상승과 지정학적 긴장으로 인해 ‘중국+1’ 조달 전략이 추진되고 있습니다. 태국, 말레이시아, 베트남은 HDI 및 리지드-플렉스 기판 제조가 가능한 현대적인 공장과 우대 조치를 도입하여 OEM 제조업체에 공급망의 회복력을 제공합니다.
북미는 시장 점유율은 중간 수준이지만, 실리콘 카바이드 인버터, 레이더 어레이, 사이버 보안 대책이 강화된 텔레매틱스 등 고부가가치 틈새 시장을 장악하고 있습니다. 디트로이트와 오스틴 주변의 설계 서비스 전문 기업들은 프로토타입의 반복 개발 기간을 단축하고 있으며, 이는 전기 픽업 트럭을 출시하는 스타트업 기업들에게 매우 중요합니다. 국내 기판 및 칩 생산을 촉진하는 정책 인센티브로 인해 아시아와의 비용 격차가 점차 좁혀지고, 국내 기판 수주가 증가함에 따라 자동차용 인쇄회로기판 시장에서 해당 지역의 점유율이 확대될 가능성이 있습니다.
한편, 유럽은 여전히 엔지니어링 강자입니다. 독일과 스웨덴의 고급차 브랜드는 ISO 26262에 기반한 추적성과 제로 PPM 계약을 철저히 준수하고 있으며, 자동 광학 검사(AOI) 및 X선을 이용한 비아 필 검증을 도입한 공급망을 우선시하고 있습니다. 이 대륙은 48V 및 존형 아키텍처의 선구자이며, 자동차용 인쇄회로기판 시장의 발전 과정에서 현지 설계 컨설팅 회사가 여전히 중요한 역할을 하고 있습니다. 남미 및 중동 및 아프리카의 기여도는 현재로서는 미미하지만, 브라질과 모로코의 현지 조립 공장은 수입 관세를 회피하기 위해 지역 내 기판 공급처를 모색하고 있습니다.
According to Mordor Intelligence, the automotive printed circuit board market size is expected to grow from USD 12.22 billion in 2025 to USD 12.9 billion in 2026 and is forecast to reach USD 16.91 billion by 2031 at 5.56% CAGR over 2026-2031.

This report is Segmented by Vehicle Type (Passenger Cars and Commercial Vehicles), Propulsion Type (ICE Vehicles and More), PCB Type (Single-Layer and More), Substrate (Rigid (FR-4 and Metal-Core) and More), Application (ADAS and Safety and More), Level of Automation (SAE Level 0-2 and More), and Geography. The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD) and Volume (Units).
Electric vehicles embed three to four times more board area than combustion cars, swelling volumes across the automotive printed circuit board market. Battery-management systems cycle between -40 °C and 85 °C and still uphold sub-millivolt measurement accuracy, forcing the adoption of thermally conductive laminates rated above 160 °C glass-transition. Copper-heavy layouts tackle inverter currents yet intensify material spend, particularly as spot copper prices increase. Programs that migrate to 800 V architectures impose wider creepage gaps, accelerating demand for advanced dielectrics to maintain insulation without expanding board footprint.
The EU's General Safety Regulation II makes automatic emergency braking, lane-keeping, and driver monitoring compulsory from July 2024. Parallel rulemaking in the United States requires AEB on light vehicles by 2029. Radar and lidar assemblies must sustain tight impedance at 77 GHz, driving high-density interconnect uptake. ISO 26262 Automotive Safety Integrity Level D raises documentation and validation thresholds, effectively rewarding incumbent suppliers within the automotive printed circuit board market that already operate qualified lines.
Modern vehicles juggle RF, power, and digital subsystems in centimeters of board real estate. Silicon-carbide modules sustain over 175 °C, so materials need low-expansion coefficients. Shortages of engineers versed in automotive functional-safety layout slow time-to-market. Incumbents that automate design-for-reliability cut-and-try loops enlarge their hold on the automotive printed circuit board market.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.
Passenger cars accounted for 61.42% of the automotive printed circuit board market size in 2025 and are expanding at a 6.74% CAGR to 2031. Feature-rich cabins, advanced parking assistance, and 48 V networks multiply the board area to more than 5 m2 in premium trims. Commercial fleets emphasise durability, adopting metal-core or thick-copper FR-4 for brake and suspension controllers exposed to vibration. Passenger-car electrification and connectivity motives thus anchor volume growth that reinforces the scale economics of the automotive printed circuit board market.
Commercial vans remain a strategic subsector as e-commerce logistics pivot toward zero-emission zones. Predictive maintenance telematics sparks demand for ruggedised telematics PCBs. The bus and truck segments take longer to shift because of infrastructure gaps. However, when they adopt electric drivelines, board power densities climb sharply, underpinning fresh revenue streams for the automotive printed circuit board market.
ICE vehicles dominated the automotive printed circuit board market size with a 54.96% share in 2025, while battery electric vehicles recorded an 18.29% CAGR, becoming the high-growth engine of the automotive printed circuit board industry. Battery-management, inverter, and on-board-charger boards now require dielectric breakdown strengths above 40 kV/mm to satisfy 800 V systems. Hybrid modules overlay combustion and electric domains, doubling thermal zones and complicating ground isolation. Internal-combustion vehicles remain the majority volume but shift toward turbo-48V mild hybrids, ensuring baseline demand.
In BEVs, thermally conductive yet electrically insulating fillers in prepregs cool power MOSFETs, extending range. Hybrid designs embed isolated gate drivers on the same board as engine controllers, shrinking wiring harnesses. The propulsion mix divergence across regions shapes localised design centre specialisations, all fuelling diversification in the automotive printed circuit board market.
Asia-Pacific captured 60.05% of the automotive printed circuit board market size in 2025 and is forecast to post an 8.18% CAGR to 2031, cementing its status as the volume bedrock of the automotive printed circuit board market. China leads with scaled factories and seasoned operators; yet rising wages and geopolitical tensions drive "China + 1" sourcing. Thailand, Malaysia, and Vietnam roll out incentives and modern fabs capable of HDI and rigid-flex builds, granting OEMs supply-chain resilience.
North America holds a moderate share but owns high-value niches, such as silicon-carbide inverters, radar arrays, and cybersecurity-hardened telematics. Design-service boutiques around Detroit and Austin shorten prototype iterations, which is crucial for start-ups launching electric pickups. Policy incentives that foster domestic substrate and chip output may gradually close the cost gap versus Asia and lift on-shore board bookings, enriching the regional slice of the automotive printed circuit board market.
Europe, on the other hand, remains an engineering powerhouse. Premium German and Swedish marques enforce ISO 26262 traceability and zero-ppm contracts, favouring supply chains with automated optical inspection and X-ray via-fill validation. The continent pioneers 48 V and zonal architectures, keeping domestic design consultancies pivotal to advancing the automotive printed circuit board market. South America and the Middle East/Africa contribute modestly today, but local assembly plants in Brazil and Morocco seek regional board sources to dodge import tariffs.