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접착제 디스펜싱 시스템 : 시장 점유율 분석, 업계 동향과 통계, 성장 예측(2026-2031년)

Adhesive Dispensing System - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

발행일: | 리서치사: 구분자 Mordor Intelligence | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    




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Mordor Intelligence에 따르면 접착제 디스펜싱 시스템 시장 규모는 2025년에 62억 4,000만 달러, 2026년에 65억 9,000만 달러에 달하며, 2031년까지 86억 6,000만 달러에 달할 것으로 예측되고 있으며, 2026-2031년에 CAGR 4.85%로 성장할 것으로 전망되고 있습니다.

Adhesive Dispensing System-Market-IMG1

이 보고서는 제품 유형(용적식 디스펜싱 시스템, 제트식 및 마이크로 디스펜싱 시스템 등), 최종 용도 산업(포장, 전자·반도체 등), 기술(공압 시스템, 전동 서보 시스템 등), 자동화 수준(벤치탑형/수동 등) 및 지역별로 분류되어 있습니다. 시장 전망은 금액(달러) 기준으로 제시되어 있습니다.

글로벌 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 동향 및 인사이트

EV 배터리 팩의 성장에 따라 마이크로 단위의 계량 정밀도가 요구됨

기가팩토리 건설에 따라 열 인터페이스 재료 도포에는 엄격한 정밀도 목표가 부과되고 있으며, 열 관리 및 차량 주행 거리 향상을 도모하기 위해 현재 많은 생산 라인에서 접착선 두께를 25µm 미만으로 억제해야 합니다. 프로그레시브 캐비티 펌프와 피에조 제트 모듈은 ±0.5%의 공차 범위 내에서 도포 간 재현성을 실현하며, 구조용 접착제가 기계적 체결 부품을 대체함으로써 최대 15%의 경량화를 가능하게 합니다. 아시아태평양의 주요 EV 기업은 화학 프라이머를 사용하지 않고 접착력을 높이는 플라즈마 기반 표면 활성화 기술을 도입하고 있으며, 이로 인해 고정밀 디스펜서에 대한 수요가 더욱 높아지고 있습니다. 그라코(Graco)사의 EV 배터리 전용 플랫폼은 접착제 디스펜싱 시스템 시장이 셀과 캐리어의 접합 및 난연 코팅을 중심으로 전개되고 있음을 여실히 보여줍니다. 그 결과, 배터리 OEM 기업은 최고 수준의 디스펜서를 단순한 보조 툴이 아닌 수율 향상에 필수적인 핵심 요소로 인식하고 있으며, 이로 인해 접착제 디스펜싱 시스템 시장에 대한 장기적인 투자 모멘텀이 유지되고 있습니다.

전자기기의 소형화가 제트 디스펜싱 도입을 촉진

차세대 웨어러블 기기나 임베디드 센서에서는 0.1 nL라는 미량의 도포가 요구되지만, 이는 기존의 공압식 니들로서는 달성할 수 없는 수준입니다. 피에조 구동 제트 시스템은 1,000 Hz를 초과하는 사이클 속도로 작동하면서 폭 25µm 미만의 미세 구조에 비접촉 도포를 가능하게 합니다. 볼 그리드 어레이(BGA) 및 칩 온 보드(COB) 아키텍처의 보급으로 인해 속도를 희생하지 않으면서도 점점 더 까다로워지는 열 프로파일에 대응할 수 있는 디스펜서에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 노드슨의 ‘PICO Nexus’는 산업용 이더넷과 웹 기반 대시보드를 갖추고 있으며, 접착제 디스펜싱 시스템 시장이 IIoT를 통합하여 원격 프로그래밍 및 공정내 분석을 실현하고 있음을 보여줍니다. 비스코텍의 엔드리스 피스톤 방식은 광학 접착에서 기포 없는 도포를 실현하여 AR/VR 디스플레이에 필수적인 기술이 되었습니다.

다성분 디스펜싱 셀의 높은 설비 투자 비용

고급 기어 펌프와 정적 혼합 헤드를 갖춘 고정밀 2액형 계량 라인은 셀당 10만 달러를 초과하는 경우가 많아, 중소 제조업체의 도입을 지연시키고 있습니다. Zenith 2K 정밀 시스템은 타의 추종을 불허하는 비율 제어 기능을 갖추고 있음에도 불구하고 비용 측면의 장벽을 상징하고 있습니다. 또한 재정적 부담을 분산시키기 위해 모듈형 리스 모델이나 샷 단위 과금 계약이 등장하고 있지만, 많은 구매자들은 생산량이 투자를 정당화할 수준에 도달할 때까지 투자를 미루고 있습니다. 자금 조달 조건이 여전히 까다로운 개발도상국에서는 자본 측면의 제약이 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 성장을 저해하고 있습니다.

부문 분석

2025년, 용적식 플랫폼은 포장, 자동차, 소비재 각 분야에서 입증된 신뢰성을 바탕으로 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 56.02%를 차지했습니다. 제트식 및 마이크로 디스펜싱 유닛은 소형화가 진행됨에 따라 비접촉 방식으로 나노리터 단위의 정밀도가 요구되는 수요가 증가함에 따라 연평균 성장률(CAGR) 8.21%로 확대될 것으로 예측됩니다. 용적식 장치를 기반으로 한 접착제 디스펜싱 시스템 시장 규모는 대규모 도입 실적과 지속적인 부품 매출에 힘입어 꾸준히 확대될 것으로 예상됩니다.

듀얼 히트 존과 모듈식 드라이브 스택을 특징으로 하는 노드슨(Nordson)의 ‘Vulcan Jet’과 같은 피에조 제트 모듈로의 전환은, 정밀도와 관련된 과제가 어떻게 혁신을 촉진하는지를 보여줍니다. ITW 다이나텍의 ‘Vector’ 플랫폼은 슬롯, 스프레이, 비드 전환을 5분 이내에 가능하게 하여 생산 라인의 민첩성을 높이고 있습니다. Unity 갠트리 셀은 비전 가이드와 ±0.02mm의 반복 정밀도를 결합하여 고성능 분야에서 그 가치를 확고히 하고 있습니다. 노즐 및 스태틱 믹서와 같은 소모품은 수명 주기 비용의 약 25%를 차지하며, 공급업체에 안정적인 애프터마켓 수입원을 제공하여 접착제 디스펜싱 시스템 시장을 강화하고 있습니다.

2025년에는 배터리 팩 설계에서 경량화를 위해 구조용 접착제가 채택됨에 따라 자동차 및 e-모빌리티 분야가 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 32.05% 점유율을 유지했습니다. 연평균 성장률(CAGR) 7.46%로 성장하고 있는 의료기기 분야에서는 연속 혈당 모니터,카테터, 진단용 카트리지 등에 나노리터 단위의 도포 기술이 활용되고 있습니다. 전자, 포장, 건설, 항공우주 각 분야는 각각 고유한 성능 요건을 제시하고 있으며, 이로 인해 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 수입원이 다양화되고 있습니다.

의료기기 OEM(Original Equipment Manufacturer)들은 FDA 가이드라인에 따라 검증된 폐쇄 루프 방식 디스펜서를 채택하고 있으며, 이로 인해 고정밀 로봇 및 인라인 비전 시스템의 매출이 확대되고 있습니다. 항공우주 기업은 극한 온도 환경에서의 실링 및 코팅 공정을 자동화하고 있으며, 다품종 소량 생산이 이루어지는 틈새 시장에서 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 규모를 확대하고 있습니다. 포장 가공업체들은 핫멜트 접착제의 업그레이드를 추진하고 있는 반면, 건설 업계 기업은 유리용 비드 및 방수 처리에 주력하고 있습니다. 전반적으로 다양한 최종사용자의 요구 사항이 접착제 디스펜싱 시스템 시장 전체의 혁신 파이프라인을 지원하고 있습니다.

지역별 분석

아시아태평양은 2025년에 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 39.12%를 차지하며, 전기자동차(EV), 스마트폰, 소비재 제조의 급증에 힘입어 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 7.98%로 성장할 것으로 전망됩니다. 중국의 CATL 및 BYD의 기가 스케일 배터리 생산 라인에는 플라즈마 지원 접합 기술과 정밀 디스펜서가 통합되어 있으며, 다교대 생산 체제를 지원하고 있습니다. 인도에서는 생산 연계형 인센티브가 휴대폰 조립 공정에서의 마이크로 디스펜싱 도입을 촉진하고 있는 반면, 일본과 한국은 반도체 분야의 노하우를 활용하여 차세대 제트 도포 기술의 시범 운영을 진행하고 있습니다.

북미는 2위를 차지하고 있으며, 엄격한 검증이 요구되는 항공우주, 의료기기 및 첨단 자동차 프로그램이 이를 지원하고 있습니다. 미국 FDA의 의료기기 추적성에 관한 규제로 인해 나노리터 단위의 도포가 가능한 비전 가이드 방식 디스펜싱 로봇의 도입이 진행되고 있습니다. 캐나다의 복합재료를 많이 사용하는 항공우주 부문과 멕시코의 자동차 플랫폼이 해당 지역의 수요를 더욱 확대시키고 있습니다. 인더스트리 4.0의 광범위한 도입으로, OEE(종합 설비 가동률) 지표를 기업의 대시보드로 전송하는 커넥티드 디스펜서가 보급되고 있습니다.

기타 혜택:

  • 엑셀 형식의 시장 예측(ME) 시트
  • 3개월간의 애널리스트 지원

자주 묻는 질문

  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장 규모는 어떻게 예측되나요?
  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장에서 주요 제품 유형은 무엇인가요?
  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 주요 최종 용도 산업은 무엇인가요?
  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장에서 전기차 배터리 팩의 성장에 따른 요구 사항은 무엇인가요?
  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장에서 제트 디스펜싱의 도입을 촉진하는 요인은 무엇인가요?
  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장의 지역별 분석 결과는 어떻게 되나요?
  • 접착제 디스펜싱 시스템 시장에서 의료기기 분야의 성장률은 어떻게 되나요?

목차

제1장 서론

제2장 조사 방법

제3장 개요

제4장 시장 구도

제5장 시장 규모와 성장 예측

제6장 경쟁 구도

제7장 시장 기회와 향후 전망

KSA 26.09.02

According to Mordor Intelligence, the adhesive dispensing system market size is projected to be USD 6.24 billion in 2025, USD 6.59 billion in 2026, and reach USD 8.66 billion by 2031, growing at a CAGR of 4.85% from 2026 to 2031.

Adhesive Dispensing System - Market - IMG1

This report is Segmented by Product Type (Volumetric Dispensing Systems, Jetting and Micro-Dispensing Systems, and More), End-Use Industry (Packaging, Electronics and Semiconductors, and More), Technology (Pneumatic Systems, Electric Servo Systems, and More), Automation Level (Bench-top/Manual, and More), and by Geography. The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

Global Adhesive Dispensing System Market Trends and Insights

EV Battery-Pack Growth Demands Micro-Metering Accuracy

Gigafactory build-out places stringent accuracy targets on thermal-interface material placement, with many lines now demanding bond-line thickness below 25 µm to manage heat and improve vehicle range. Progressive cavity pumps and piezo-jet modules deliver shot-to-shot repeatability within +-0.5% tolerance, enabling weight savings of up to 15% when structural adhesives replace mechanical fasteners. EV leaders in Asia-Pacific deploy plasma-based surface activation that boosts adhesion without chemical primers, further elevating demand for precise dispensers . Graco's dedicated EV battery platforms underscore how the adhesive dispensing system market pivots around cell-to-carrier bonding and fireproof coatings . As a result, battery OEMs view best-in-class dispensers as core yield enablers, not auxiliary tooling, sustaining long-term investment momentum for the adhesive dispensing system market.

Electronics Miniaturization Pushes Jet-Dispense Adoption

Next-generation wearables and implantable sensors now require deposits as tiny as 0.1 nL, levels unreachable with legacy pneumatic needles. Piezo-driven jetting systems enable touch-free placement onto features under 25 µm wide while operating at cycle rates exceeding 1,000 Hz. Ball Grid Array and Chip-on-Board architectures boost demand for dispensers that manage rising thermal profiles without sacrificing speed Nordson's PICO Nexus, featuring Industrial Ethernet and web-based dashboards, showcases how the adhesive dispensing system market integrates IIoT for remote programming and in-process analytics . ViscoTec's endless piston principle addresses bubble-free delivery for optical bonding, proving essential for AR/VR displays.

High Capex of Multi-Component Dispensing Cells

High-precision two-part metering lines with advanced gear pumps and static mix heads often top USD 100,000 per cell, slowing adoption among small and medium manufacturers. Zenith 2K precision systems exemplify the cost obstacle despite their unrivaled ratio control, and although modular leasing models and pay-per-shot contracts are emerging to spread the financial burden, many buyers defer investment until volumes justify the spend. Capital constraints restrain the adhesive dispensing system market in developing regions where financing terms remain prohibitive.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

  1. Packaging Shift to Hot-Melt Tank-Free Applicators
  2. Factory-Floor Automation and Industry 4.0 Integration
  3. Complex Chemistries Raise Maintenance/Clean-Out Time

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

Volumetric platforms held 56.02% of the adhesive dispensing system market in 2025 amid proven reliability across packaging, automotive, and consumer-goods lines. Jetting and micro-dispensing units are forecast to expand at 8.21% CAGR as miniaturization propels demand for non-contact, nanoliter accuracy. The adhesive dispensing system market size for volumetric machines is expected to widen steadily, supported by large installed bases and recurring parts revenue.

The shift toward piezo-jet modules like Nordson's Vulcan Jet, featuring dual heat zones and modular drive stacks, illustrates how precision challenges catalyze innovation. ITW Dynatec's Vector platform enables slot, spray, or bead exchange within five minutes, enhancing line agility. Unity gantry cells combine vision guidance with +-0.02 mm repeatability, cementing value in high-performance sectors. Consumables such as nozzles and static mixers represent nearly 25% of lifecycle cost, providing vendors with stable aftermarket revenue streams and reinforcing the adhesive dispensing system market.

Automotive and e-mobility retained 32.05% of the adhesive dispensing system market share in 2025 as battery pack designs embraced structural adhesives for weight savings. Medical devices, advancing at 7.46% CAGR, rely on nanoliter deposition for continuous glucose monitors, catheters, and diagnostic cartridges. Electronics, packaging, construction, and aerospace each contribute distinct performance demands, diversifying revenue drivers for the adhesive dispensing system market.

Medical-device OEMs adopt closed-loop dispensers validated under FDA guidelines, reinforcing sales of high-precision robots and in-line vision. Aerospace firms automate sealing and coating for extreme-temperature zones, widening the adhesive dispensing system market size among high-mix, low-volume niches. Packaging converters fuel hot-melt upgrades, while construction players focus on glazing beads and weatherproofing. Collectively, diverse end-user requirements sustain innovation pipelines across the adhesive dispensing system market.

Complete Report Scope:

  • By Product Type
    • Volumetric Dispensing Systems
    • Jetting and Micro-Dispensing Systems
    • Hot Melt Applicators
    • Valve-Based Dispensing Systems
    • Accessories and Consumables
  • By End-Use Industry
    • Packaging
    • Electronics and Semiconductors
    • Automotive and e-Mobility
    • Industrial Assembly and General Manufacturing
    • Construction
    • Medical Devices
    • Aerospace
    • Other End-Use Industry
  • By Technology
    • Pneumatic Systems
    • Electric Servo Systems
    • Piezo-Jet Systems
    • Progressive Cavity Pumps
    • Digital Flow-Control Platforms
  • By Automation Level
    • Bench-top/Manual
    • Semi-Automatic
    • Fully Robotic in-Line Systems
  • By Geography
    • North America
      • United States
      • Canada
      • Mexico
    • Europe
      • Germany
      • United Kingdom
      • France
      • Italy
      • Spain
      • Russia
      • Rest of Europe
    • Asia-Pacific
      • China
      • India
      • Japan
      • South Korea
      • Australia and New Zealand
      • Rest of Asia-Pacific
    • Middle East and Africa
      • Middle East
        • United Arab Emirates
        • Saudi Arabia
        • Turkey
        • Rest of Middle East
      • Africa
        • South Africa
        • Nigeria
        • Egypt
        • Rest of Africa
    • South America
      • Brazil
      • Argentina
      • Rest of South America

Geography Analysis

Asia-Pacific commanded 39.12% of the adhesive dispensing system market in 2025 and is forecast to compound at 7.98% CAGR to 2031, buoyed by surging EV, smartphone, and consumer-goods manufacturing. China's giga-scale battery lines from CATL and BYD integrate plasma-assisted bonding and precision dispensers that sustain multi-shift output. India's production-linked incentives catalyze micro-dispensing adoption in handset assembly, while Japan and South Korea leverage semiconductor know-how to pilot next-generation jetting.

North America ranks second, supported by aerospace, medical device, and advanced automotive programs requiring strict validation. United States FDA mandates for device traceability drive uptake of vision-guided dispensing robots capable of nanoliter deposits. Canada's composite-rich aerospace sector and Mexico's vehicle platforms further enlarge regional demand. Broad Industry 4.0 adoption favors connected dispensers broadcasting OEE metrics to enterprise dashboards.

  1. Nordson Corporation
  2. Graco Inc.
  3. ITW Dynatec
  4. Dopag Group
  5. Robatech AG
  6. Schaefer Technologie GmbH
  7. Dymax Corporation
  8. Valco Melton
  9. Musashi Engineering
  10. Viscotec (Preeflow)
  11. RAMPF Production Systems
  12. Scheugenpflug GmbH
  13. Henkel LOCTITE Equipment
  14. Atlas Copco (SCA Schucker)
  15. Fisnar Inc.
  16. Buhnen GmbH
  17. Hernon Manufacturing
  18. Glue Dispensing Ltd
  19. Sulzer Mixpac
  20. Shenzhen Second Intelligent Equipment
  21. Gulf Coast Robotics
  22. Techcon Systems

Additional Benefits:

  • The market estimate (ME) sheet in Excel format
  • 3 months of analyst support

TABLE OF CONTENTS

1 INTRODUCTION

  • 1.1 Study Assumptions and Market Definition
  • 1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET LANDSCAPE

  • 4.1 Market Overview
  • 4.2 Market Drivers
    • 4.2.1 EV battery-pack growth demands micro-metering accuracy
    • 4.2.2 Electronics miniaturisation pushes jet-dispense adoption
    • 4.2.3 Packaging shift to hot-melt tank-free applicators
    • 4.2.4 Factory-floor automation and Industry 4.0 integration
    • 4.2.5 Thermal-interface materials for data-centres and ADAS
    • 4.2.6 EU EPR rules drive refillable cartridge innovations
  • 4.3 Market Restraints
    • 4.3.1 High capex of multi-component dispensing cells
    • 4.3.2 Complex chemistries raise maintenance/clean-out time
    • 4.3.3 Scarcity of calibration-skilled technicians
    • 4.3.4 Recycling hurdles for adhesive-bonded assemblies
  • 4.4 Supply-Chain Analysis
  • 4.5 Regulatory Landscape
  • 4.6 Technological Outlook
  • 4.7 Recycling and Sustainability Landscape
  • 4.8 Porter's Five Forces Analysis
    • 4.8.1 Bargaining Power of Suppliers
    • 4.8.2 Bargaining Power of Buyers
    • 4.8.3 Threat of New Entrants
    • 4.8.4 Threat of Substitutes
    • 4.8.5 Intensity of Competitive Rivalry

5 MARKET SIZE AND GROWTH FORECASTS (VALUE)

  • 5.1 By Product Type
    • 5.1.1 Volumetric Dispensing Systems
    • 5.1.2 Jetting and Micro-Dispensing Systems
    • 5.1.3 Hot Melt Applicators
    • 5.1.4 Valve-Based Dispensing Systems
    • 5.1.5 Accessories and Consumables
  • 5.2 By End-Use Industry
    • 5.2.1 Packaging
    • 5.2.2 Electronics and Semiconductors
    • 5.2.3 Automotive and e-Mobility
    • 5.2.4 Industrial Assembly and General Manufacturing
    • 5.2.5 Construction
    • 5.2.6 Medical Devices
    • 5.2.7 Aerospace
    • 5.2.8 Other End-Use Industry
  • 5.3 By Technology
    • 5.3.1 Pneumatic Systems
    • 5.3.2 Electric Servo Systems
    • 5.3.3 Piezo-Jet Systems
    • 5.3.4 Progressive Cavity Pumps
    • 5.3.5 Digital Flow-Control Platforms
  • 5.4 By Automation Level
    • 5.4.1 Bench-top/Manual
    • 5.4.2 Semi-Automatic
    • 5.4.3 Fully Robotic in-Line Systems
  • 5.5 By Geography
    • 5.5.1 North America
      • 5.5.1.1 United States
      • 5.5.1.2 Canada
      • 5.5.1.3 Mexico
    • 5.5.2 Europe
      • 5.5.2.1 Germany
      • 5.5.2.2 United Kingdom
      • 5.5.2.3 France
      • 5.5.2.4 Italy
      • 5.5.2.5 Spain
      • 5.5.2.6 Russia
      • 5.5.2.7 Rest of Europe
    • 5.5.3 Asia-Pacific
      • 5.5.3.1 China
      • 5.5.3.2 India
      • 5.5.3.3 Japan
      • 5.5.3.4 South Korea
      • 5.5.3.5 Australia and New Zealand
      • 5.5.3.6 Rest of Asia-Pacific
    • 5.5.4 Middle East and Africa
      • 5.5.4.1 Middle East
        • 5.5.4.1.1 United Arab Emirates
        • 5.5.4.1.2 Saudi Arabia
        • 5.5.4.1.3 Turkey
        • 5.5.4.1.4 Rest of Middle East
      • 5.5.4.2 Africa
        • 5.5.4.2.1 South Africa
        • 5.5.4.2.2 Nigeria
        • 5.5.4.2.3 Egypt
        • 5.5.4.2.4 Rest of Africa
    • 5.5.5 South America
      • 5.5.5.1 Brazil
      • 5.5.5.2 Argentina
      • 5.5.5.3 Rest of South America

6 COMPETITIVE LANDSCAPE

  • 6.1 Market Concentration
  • 6.2 Strategic Moves
  • 6.3 Market Share Analysis
  • 6.4 Company Profiles (includes Global Level Overview, Market Level Overview, Core Segments, Financials, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, Recent Developments)
    • 6.4.1 Nordson Corporation
    • 6.4.2 Graco Inc.
    • 6.4.3 ITW Dynatec
    • 6.4.4 Dopag Group
    • 6.4.5 Robatech AG
    • 6.4.6 Schaefer Technologie GmbH
    • 6.4.7 Dymax Corporation
    • 6.4.8 Valco Melton
    • 6.4.9 Musashi Engineering
    • 6.4.10 Viscotec (Preeflow)
    • 6.4.11 RAMPF Production Systems
    • 6.4.12 Scheugenpflug GmbH
    • 6.4.13 Henkel LOCTITE Equipment
    • 6.4.14 Atlas Copco (SCA Schucker)
    • 6.4.15 Fisnar Inc.
    • 6.4.16 Buhnen GmbH
    • 6.4.17 Hernon Manufacturing
    • 6.4.18 Glue Dispensing Ltd
    • 6.4.19 Sulzer Mixpac
    • 6.4.20 Shenzhen Second Intelligent Equipment
    • 6.4.21 Gulf Coast Robotics
    • 6.4.22 Techcon Systems

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE OUTLOOK

  • 7.1 White-Space and Unmet-Need Assessment
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