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시장보고서
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필리핀의 플라스틱 : 시장 점유율 분석, 업계 동향과 통계, 성장 예측(2026-2031년)Philippines Plastics - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031) |
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Mordor Intelligence
Mordor Intelligence에 따르면 필리핀의 플라스틱 시장 규모는 2025년에 30억 6,000만 달러로 평가되며, 2026년 32억 달러에서 2031년까지 40억 1,000만 달러에 달할 것으로 추정되고 있으며, 예측 기간(2026-2031년)에 CAGR은 4.61%에 달할 전망입니다.

이 보고서는 유형(기존 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 바이오 플라스틱), 기술(블로우 성형, 압출 성형, 사출성형, 기타 기술), 용도(포장, 전기·전자, 건축·건설, 자동차·운송, 가구·침구, 기타 용도)별로 분류되어 있습니다. 시장 예측은 금액(달러) 기준으로 제시되어 있습니다.
2024년에 E-Commerce 보급률은 15%에 도달했으며, 그 후에도 계속 상승하고 있으며, 이로 인해 경질 소재보다 가볍고 유연한 필름이 선호되는 소포 취급량이 증가하고 있습니다. 주요 플랫폼에서는 현재 판매자 평가 기준에 재생 소재 함유율에 관한 지침을 포함하고 있으며, 버진 폴리프로필렌으로 만든 우편 봉투에서 재생 LDPE 및 rPET 필름으로의 전환이 촉진되고 있습니다. EPR(생산자 책임 회수) 할당량을 충족하기 위해 FMCG(일용소비재) 브랜드들은 소형 봉지 및 병 회수 예산을 두 배로 늘리고 있으며, 이에 따라 현지에서 조달된 PCR 등급 펠릿에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 지불 불이동이 재발송으로 이어지기 때문에 배송 1회 성공당 사용되는 기포 완충재와 골판지 라이너가 증가하고 있으며, 이로 인해 포장 자재의 총 사용량이 늘어나 필리핀 플라스틱 시장에 직접적인 영향을 미치고 있습니다. 이러한 출하량 증가, 플랫폼 주도의 지속가능성, 규제 압력이라는 선순환이 각 변환 업체들을 인증된 재생 소재로 이끌고 있습니다. 이러한 소재들은 프리미엄 가격이 책정되지만, 그럼에도 불구하고 필리핀 플라스틱 시장을 지속적으로 확대시키고 있습니다.
2024년 국가 예산에서는 인프라 구축에 1조 5,450억 필리핀 페소(275억 달러)가 배정되었으며, 이는 GDP의 5.8%에 해당합니다. 이에 따라 HDPE 및 uPVC 파이프, 지오텍스타일, EPS 단열재에 대한 수주가 대규모 공공 사업으로 유입되고 있습니다. 시공업체들은 7,641개의 섬으로 이루어진 이 군도 전역의 운송 비용을 절감하기 위해, 연성 주철보다 내식성이 뛰어난 플라스틱 파이프를 선호하고 있습니다. 기후 변화에 강한 설계 기준에 따라 홍수 피해를 입기 쉬운 고속도로를 보호하기 위해 자외선 안정화 처리를 거친 폴리프로필렌 지오텍스타일의 사용이 규정되어 있으며, 이로 인해 모래 주머니 대신 내구성이 더 뛰어난 플라스틱 대체재로 전환이 진행되고 있습니다. 어드밴스트 매뉴팩처링 센터는 적층 제조 분야에서 79건의 고객 프로젝트를 기록하고 있으며, 3D 프린팅된 피팅 및 커플링이 필리핀 플라스틱 시장에서 부가가치의 현지화로 이어질 가능성을 시사하고 있습니다. 지속적인 설비 투자를 통해 건설용 등급이 국내 수지 수요의 핵심을 계속 차지하고 있으며, 개인 소비가 둔화되더라도 안정적인 수요량을 지원하고 있습니다.
2025년 1월 플라스틱 수입액은 전년 동월 대비 24.75% 증가한 2억 8,857만 달러에 달하여, 원료에 대한 거의 전적인 해외 의존도를 여실히 드러냈습니다. 나프타를 올레핀으로 전환하는 국내 크래커는 JG 서밋사의 바탄가스 콤플렉스 단 한 곳뿐이며, 그곳의 에틸렌 생산량 48만 톤은 국내 수요의 극히 일부만을 충당할 뿐입니다. PP 및 PE의 현물 가격은 중국의 수출 동향에 연동되므로 가공업체들은 이익률 예측에 어려움을 겪고 있으며, FMCG(일용소비재) 구매자로부터 대금을 수령하기 60-90일 전에 수지 대금을 선불로 지불할 수밖에 없어 운전자금이 압박받고 있습니다. 수지 대금은 달러로 청구되는 반면, 완제품의 대부분은 필리핀 페소로 판매되므로 환율 변동이 비용의 불확실성을 더욱 증폭시키고 있습니다. 이러한 상황으로 인해 상류 부문의 리스크가 필리핀 플라스틱 시장에 지속적인 걸림돌이 되고 있습니다.
2025년, 필리핀 플라스틱 시장 규모의 70.18%는 연포장, 파이프, 가정용품에 사용되는 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌을 핵심으로 하는 기존 플라스틱 제품이 차지했습니다. 중국의 공급 과잉으로 인해 지역 가격이 계속 억제되고 있으므로 일반 상품의 이익률은 여전히 낮으며, 가공업체들은 차별화를 꾀해야 하는 상황에 처해 있습니다. D&L;Polymer &Colours사가 2025년 1월에 출시한 식물 섬유 플라스틱은 버진 수지의 최대 40%를 아바카 및 파인애플 섬유로 대체하여 가전 제품 외장의 경량화와 강성 향상을 실현했습니다. 나일론 66이나 PBT와 같은 엔지니어링 등급은 점유율은 작지만, PE에 비해 50%-100%의 프리미엄 가격을 형성하고 있으며, 생산자를 현물 가격 변동으로부터 보호하고 있습니다.
바이오플라스틱은 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.06%로 성장을 주도하고 있습니다. 현지 생산 업체인 OIKOS사와 EcoNest사는 현재전분 펠릿을 수입하고 있으나, 3만 톤 규모의 PLA 생산 라인에 대한 타당성 조사에 따르면 북민다나오 및 BARMM산 카사바를 원료로 사용함으로써 공급의 현지화가 가능해져 수입 비용을 절감하고 필리핀 플라스틱 시장을 활성화할 수 있을 것으로 시사되고 있습니다. 그러나 바이오플라스틱 수지의 가격은 여전히 기존 폴리머보다 40%-100% 비싸며, EPR 규정에는 아직 명확한 가격 보상이 규정되어 있지 않아 단기적인 보급에는 한계가 있습니다. 산업기술개발연구소(ITDI)의 나노셀룰로오스 및 PHA에 대한 지속적인 연구개발을 통해 이러한 가격 차이를 줄이고 원자재 선택의 폭을 다양화할 가능성은 있지만, 생산 규모 확대는 전력 가격과 자금 조달 여부에 달려 있습니다.
According to Mordor Intelligence, the Philippines plastics market size was valued at USD 3.06 billion in 2025 and is estimated to grow from USD 3.20 billion in 2026 to reach USD 4.01 billion by 2031, at a CAGR of 4.61% during the forecast period (2026-2031).

This report is Segmented by Type (Traditional Plastics, Engineering Plastics, and Bioplastics), Technology (Blow Moulding, Extrusion, Injection Moulding, and Other Technologies) and Application (Packaging, Electrical & Electronics, Building & Construction, Automotive & Transportation, Furniture & Bedding, and Other Applications). Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).
E-commerce penetration reached 15% in 2024 and continues to climb, pushing parcel volumes that favor light-weight, flexible films over rigid formats. Leading platforms now embed recycled-content guidelines into seller scorecards, encouraging the shift from virgin polypropylene mailers to recycled LDPE or rPET films. FMCG brands responding to EPR quotas have doubled take-back budgets for sachet and bottle collection, which increases demand for locally sourced PCR-grade pellets. As payment failures trigger repeat shipments, more bubble-wrap and corrugated liners are used per successful delivery, enlarging the overall packaging footprint that feeds directly into the Philippines plastics market. This cycle of volume growth, platform-led sustainability, and regulatory pressure is steering converters toward certified recycled materials that command premiums yet still widen the Philippines plastics market.
The national budget allocated PHP 1.545 trillion (USD 27.5 billion) to infrastructure in 2024, equivalent to 5.8% of GDP, channeling orders for HDPE and uPVC pipe, geotextiles, and EPS insulation into large public works. Contractors prefer corrosion-resistant plastic pipe over ductile iron to lower freight costs across the archipelago's 7,641 islands. Climate-resilient design standards now specify UV-stabilized polypropylene geotextiles to protect flood-prone highways, nudging the replacement of sand-filled sacks with longer-lasting plastic alternatives. The Advanced Manufacturing Center recorded 79 client engagements in additive manufacturing, signaling that 3D-printed fittings and couplings could localize value within the Philippines plastics market. Sustained capital expenditure keeps construction grades at the core of domestic resin demand, underpinning stable volumes even when consumer spending softens.
Plastics import value jumped 24.75% year-on-year to USD 288.57 million in January 2025, underscoring near-total reliance on foreign feedstocks. Only one local cracker-JG Summit's Batangas complex-converts naphtha into olefins, and its 480,000-tonne ethylene output covers a fraction of domestic demand. Spot PP and PE prices track China's export swings, so converters struggle to forecast margins and must pre-pay resin 60-90 days before collecting from FMCG buyers, tightening working capital. Currency volatility amplifies cost uncertainty because resin is invoiced in USD while most finished goods sell in PHP. These dynamics keep upstream risk a persistent drag on the Philippines plastics market.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
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Traditional plastics generated 70.18% of the Philippines plastics market size in 2025, anchored by polyethylene and polypropylene used in flexible packaging, pipes, and household goods. Commodity margins remain thin as Chinese oversupply keeps regional prices subdued, motivating converters to look for differentiation. D&L Polymer & Colours' January 2025 launch of plant-fiber plastics replaced up to 40% of virgin resin with abaca and pineapple fibers, reducing weight and improving stiffness in appliance housings. Engineering grades, including nylon 66 and PBT, maintain a smaller share yet yield premiums of 50%-100% over PE, cushioning producers from spot volatility.
Bioplastics lead growth at a 5.06% CAGR through 2031. Local producers OIKOS and EcoNest currently import starch pellets, but feasibility work for a 30,000-tonne PLA line suggests that cassava feedstock from Northern Mindanao and BARMM could localize supply, trimming import bills and boosting the Philippines plastics market. However, bioplastic resin still costs 40%-100% more than conventional polymers, and EPR regulations do not yet provide explicit price offsets, limiting near-term penetration. Continued R&D by the Industrial Technology Development Institute on nanocellulose and PHA could narrow that gap and diversify raw-material options, but scale-up hinges on electricity pricing and credit access.