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시장보고서
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소형 전동 그리퍼 시장 예측(-2030년) : 유형, 용도, 지역별 세계 분석Compact Electric Gripper Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (6 mm, 12 mm and Other Types), Application (Aerospace, Packaging, Automotive, Electronics and Other Applications) and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 소형 전동 그리퍼 세계 시장은 2023년 5억 2,270만 달러로 예측 기간 동안 CAGR 7.5%로 성장하여 2030년에는 8억 6,730만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
소형 전동 그리퍼는 자재 취급, 조립, 가공, 포장 등 다양한 제조 공정에서 작은 물체를 잡거나 취급하는 데 사용되는 로봇 엔드 이펙터의 일종입니다. 소형 전동 그리퍼는 수명이 길고 유지보수가 적습니다. 소형 전동 그리퍼는 파지력, 위치, 속도를 정확하게 제어하여 물체의 정확한 핸들링을 보장합니다.
에너지 효율은 소형 전기 그리퍼 시장의 중요한 촉진요인으로, 산업 및 제조 공정에서 지속가능성과 에너지 소비 감소에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 소형 전기 그라인더의 목적은 사용 중 에너지 소비를 최소화하는 것입니다. 산업 공정에서 에너지 소비를 줄이면 이산화탄소 배출량과 온실가스 배출량을 줄일 수 있기 때문에 에너지 효율이 높은 그리퍼는 세계 지속가능성 목표에도 도움이 됩니다. 기업들은 기업의 사회적 책임 활동의 일환으로 지속가능한 관행을 채택하고 있으며, 그 결과 소형 전동 그리퍼와 같은 에너지 효율적인 자동화 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
소형 전동 그리퍼는 전기 모터, 센서, 제어 시스템과 같은 첨단 기술이 탑재되어 있어 제조 비용이 높습니다. 이러한 그리퍼를 현재의 자동화 시스템에 통합하려면 하드웨어, 프로그래밍 및 커스터마이징에 대한 추가 투자가 자주 필요하기 때문에 초기 비용이 더욱 증가합니다. 또한, 이러한 시스템의 설치 및 유지보수를 위해 숙련된 기술자가 필요하다는 점도 비용 상승에 영향을 미칩니다. 소형 전동 그리퍼는 예산이 한정된 중소기업이나 애플리케이션에는 초기 비용이 너무 높을 수 있습니다. 따라서 높은 초기 비용은 시장 확대에 큰 장벽이 되고 있습니다.
소형 전동 그리퍼는 재료 과학과 설계의 발전으로 내구성이 뛰어나고 적응력이 뛰어나며 무게가 가벼워졌습니다. 경량 합금 및 복합재료와 같은 첨단 재료를 사용하면 성능 향상, 신뢰성 향상, 유지보수 감소 등의 이점이 있습니다. 또한, 현재 판매되는 소형 전동 그리퍼는 고급 피드백 및 감지 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이러한 시스템은 힘 센서 및 촉각 센서와 같은 기술을 통합하여 정확하고 적응력 있는 그리핑을 가능하게 합니다. 물체의 크기, 모양, 깨지기 쉬움의 변화를 감지하여 그리퍼를 더 넓은 범위의 응용 분야에 적합하게 만듭니다. 이러한 요소들이 시장 수요를 촉진하고 있습니다.
소형 전동 그리퍼의 효율적인 도입과 성장에 있어 가장 큰 장벽은 시장에서 숙련공이 부족하다는 것입니다. 전기 기계 시스템, 제어 시스템, 로봇 공학에 필요한 전문 지식을 갖춘 인력이 부족하여 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 자격을 갖춘 인력을 확보하기 어렵기 때문에 그리퍼 기반 자동화 솔루션을 구축하는 데 필요한 리드 타임이 길어질 수 있습니다. 또한, 인력 부족은 시스템 성능 저하, 잘못된 유지보수 및 비효율적인 문제 해결로 인한 다운타임의 가능성을 높여 시장 성장에 걸림돌이 될 수 있습니다.
소형 전동 그리퍼 공급업체와 제조업체는 팬데믹 초기, 특히 바이러스의 영향을 많이 받은 지역에서는 세계 공급망의 혼란으로 인해 어려움을 겪었습니다. 또한 이러한 문제로 인해 납품 및 생산이 지연되었습니다. 봉쇄와 수요 감소로 인해 항공우주 및 자동차 산업과 같이 소형 전기 그리퍼를 사용하는 많은 산업에서 활동 감소와 일시적인 운영 중단이 발생했습니다. 그 결과, 그리퍼 및 기타 자동화 관련 부품의 보급이 줄어들었습니다.
6mm 부문이 가장 큰 점유율을 차지하는 것으로 추정됩니다. 6mm 소형 전동 그리퍼는 특수 산업 및 정밀 핸들링 애플리케이션의 요구를 충족시키기 위해 만들어진 소형 전동 그리퍼의 특수 버전입니다. 이 그리퍼는 직경 또는 두께가 약 6mm인 물체를 잡고 제어할 수 있는 것이 특징입니다. 높은 수준의 정확도, 반복성 및 제어가 가능하여 제조, 조립 및 실험실 환경에서 미세한 운동 능력이 필요한 작업에 이상적입니다.
자동차 분야는 예측 기간 동안 유리한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 그리퍼는 조립, 제조 및 품질 관리 프로세스의 다양한 부분을 처리하기 때문에 자동차 산업에 필수적입니다. 그리퍼는 조립 라인 작업, 부품 피킹 및 위치 지정, 용접 및 체결을 위한 부품 취급 및 위치 지정, 대시보드, 시트, 도어 및 기타 부품의 장착 등을 수행합니다. 복잡한 자동차 부품의 정확한 정렬과 조립을 위해 그 정확성과 다재다능함은 매우 중요합니다.
북미 지역은 선진적인 제조 환경, 산업 자동화 및 기술 혁신에 중점을 두고 있어 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 북미의 제조 산업은 강력하고 다양하며, 전자, 자동차, 항공우주, 헬스케어 등의 산업을 포함합니다. 소형 전동 그리퍼는 이러한 산업이 효율성, 정확성 및 생산성을 높이기 위해 주로 의존하는 자동화 솔루션 중 하나입니다. 북미 산업은 이러한 첨단 자동화 부품 기반 원리를 채택하여 업계를 선도하고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 수익성 높은 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 한국과 일본과 같은 국가의 자동차 산업은 생산 정확도와 효율성 향상에 중점을 두고 있으며, 이는 소형 전동 그리퍼 채택의 주요 원동력이 되고 있습니다. 중국은 제조 강국으로서 이 시장의 주요 플레이어이며, 국내외 제조업체들은 생산 공정을 개선하기 위해 소형 전동 그리퍼를 사용하고 있습니다. 소형 전동 그리퍼 시장은 아시아태평양의 강력한 경제 성장으로 인해 산업계가 자동화 솔루션에 투자함에 따라 성장할 것으로 예상됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Compact Electric Gripper Market is accounted for $522.7 million in 2023 and is expected to reach $867.3 million by 2030 growing at a CAGR of 7.5% during the forecast period. A compact electric gripper is a type of robot end-effectors that is utilized in various manufacturing processes, including material handling, assembly, machining, and packing, to grasp or handle small objects. Compact electric grippers have a longer lifespan and require less maintenance. Compact electric grippers provide precise control over gripping force, position, and speed, ensuring accurate handling of objects.
Energy efficiency is a significant driver in the compact electric gripper market, with a growing emphasis on sustainability and reduced energy consumption in industrial and manufacturing processes. The purpose of compact electric grinders is to minimize energy consumption while in use. Since lowering energy consumption in industrial processes results in a smaller carbon footprint and lower greenhouse gas emissions, energy-efficient grippers also support global sustainability goals. Companies are increasingly adopting sustainable practices as part of their corporate social responsibility initiatives, which, in turn, boosts the demand for energy-efficient automation components like compact electric grippers.
Compact electric grippers are equipped with advanced technology, including electric motors, sensors, and control systems, which increases their production cost. The initial costs are further increased by the fact that the integration of these grippers into current automation systems frequently necessitates additional hardware, programming, and customization investments. Moreover, the need for skilled technicians to install and maintain these systems can also contribute to higher costs. Compact electric grippers can be too expensive initially for smaller companies or applications with tighter budgets. Therefore, the high initial cost is a significant barrier to market expansion.
Compact electric grippers have become more durable, adaptable, and lightweight as a result of advancements in material science and design. Improved performance, increased reliability, and less maintenance are benefits of using advanced materials like lightweight alloys and composites. Additionally, currently available small electric grippers have advanced feedback and sensing mechanisms. These systems enable precise and adaptive gripping by incorporating technologies such as force and tactile sensors. They make the gripper more suitable for a wider range of applications by detecting variations in object size, shape, and fragility. These factors propel market demand.
A significant barrier to the efficient adoption and growth of compact electric grippers is the lack of skilled workers in the market. The scarcity of individuals with the required expertise in electromechanical systems, control systems, and robotics can lead to various challenges. Due to the difficulty in locating qualified personnel, it may initially lead to longer lead times for the deployment of gripper-based automation solutions. Additionally, inadequate personnel can also result in inadequate system performance and a higher chance of downtime from faulty maintenance or ineffective troubleshooting, which is hindering market growth.
Compact electric gripper suppliers and manufacturers faced difficulties in the early stages of the pandemic due to disruptions in the global supply chain, particularly in areas heavily impacted by the virus. Additionally, due to these issues, delivery and production were delayed. Lockdowns and a decline in demand caused many industries that use compact electric grippers, such as the aerospace and automotive industries, to experience decreased activity or even temporary shutdowns. As a result, grippers and other automation-related components became less popular.
The 6 mm segment is estimated to hold the largest share. A specialized version of compact electric grippers made to meet the needs of particular industrial and precision handling applications is the 6 mm compact electric gripper. The capacity to hold and control objects with a diameter or thickness of about 6 mm is the feature that makes this gripper unique. Because of its high levels of precision, repeatability, and control, it's perfect for jobs requiring fine motor skills in manufacturing, assembly, and lab environments.
The automotive segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. These grippers are essential to the automotive industry as they handle different parts of the assembly, manufacturing, and quality control processes. They work on assembly lines, picking and positioning parts, handling and positioning parts for welding or fastening, and installing parts like dashboards, seats, and doors. For the precise alignment and assembly of intricate automotive parts, their accuracy and versatility are crucial.
North America commanded the largest market share during the extrapolated period owing to its advanced manufacturing landscape, a focus on industrial automation, and technological innovation. The manufacturing industry in North America is strong and diverse, encompassing industries like electronics, automotive, aerospace, and healthcare. Compact electric grippers are among the automation solutions that these industries mainly rely on to increase efficiency, accuracy, and productivity. North American industries have been leading the way in adopting these advanced automation component-based principles.
Asia Pacific is expected to witness profitable growth over the projection period. The automotive industry in countries like South Korea and Japan, which focuses on improving production accuracy and efficiency, is the primary force behind the adoption of compact electric grippers. China is a major player in this market as a manufacturing powerhouse, and both local and foreign manufacturers use small electric grippers to improve their production processes. The market for compact electric grippers is expected to grow as a result of industries investing in automation solutions during the robust economic growth seen in the Asia-Pacific region.
Some of the key players in the Compact Electric Gripper Market include: Schunk, Parker Hannifin, SanGo Automation, Gimatic, IAI, Festo, Destaco, SMC, Yamaha Motor, Hiwin, Zimmer and Jodell Robotics.
In July 2023, Schunk is proud to announce a partnership with READY Robotics to develop the Automation Explorer simulation tool. As automation technology advances, simulation technology must progress further to support specification, deployment, and re-deployment of automated systems.
In Nov 2022, Yamaha Motor Co. and Arthur D. Little Japan, Inc. have started a collaboration to study the application of a new financing scheme, "Social Impact Bonds (hereinafter "SIBs")," to implement a sustainable mobility society.