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시장보고서
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항공우주용 필러 복합재료 시장 예측 : 필러 유형별, 코어 재료별, 조작 모드별, 최종 사용자별, 지역별(-2030년)Aerospace Fillers Composite Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Filler Type (Graphite, Carbon, Silica and Other Filler Types), Core Materials (Honeycomb, Foam and Balsa), Mode of Operation, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 항공우주용 필러 복합재료 세계 시장은 예측 기간 동안 CAGR 7.3%로 성장하고 있습니다.
항공우주용 필러 복합재료는 매트릭스(수지)에 카본블랙이나 탄산칼슘 등의 필러를 혼합한 하이테크 재료입니다. 이 필러는 기계적 특성을 향상시키고 무게를 줄이고 재료를 고온에서보다 안정시킵니다. 이 복합재료는 항공기 및 우주선의 구조 부품, 내부 부품 및 엔진 부품의 제조에 필수적입니다. 항공우주 복합재료에서 필러의 사용은 항공기 및 우주선에서 고성능, 저연비 및 내구성을 달성하는 데 매우 중요합니다.
미국 국립생물공학정보센터(NCBI)에 게재된 연구에 따르면 보잉 787 및 에어버스 A380과 같은 최신 항공기는 동체, 주익, 엠페너지 어셈블리에 중량비 50% 이상의 탄소섬유 강화 에폭시 복합재료를 사용 하고 있습니다.
경량 항공기 수요
가볍고 연비가 좋은 항공기에 대한 수요 증가는 항공우주용 필러 복합재료 시장의 중요한 촉진요인입니다. 경량 재료는 항공기 전체의 경량화에 도움이 되어 연료 효율의 향상과 배출 가스의 삭감으로 이어집니다. 이러한 수요는 엄격한 환경 규제를 충족시킬 필요성과 항공 산업에서 지속가능성에 대한 주목을 받고 있습니다. 그 결과, 높은 강도 대 중량비를 제공하는 항공우주용 필러 복합재료는 다양한 항공기 부품의 제조에 채용되고 있습니다.
일부 필러의 높은 비용
어드밴스드 카본이나 나노 필러 등 일부 항공우주용 필러의 고비용이 시장 성장의 억제요인이 되고 있습니다. 이러한 재료는 우수한 성능 특성을 제공하는 반면 제조 및 복합재료 구조에 통합하는 데 비용이 많이 듭니다. 비용이 높기 때문에 특히 소규모 제조업체 및 비용에 중점을 둔 응용 분야에서의 채용이 제한될 수 있습니다. 이 금전적 장벽은 항공우주 산업에서 고성능 필러의 보급을 늦추고 전체 시장 확대에 영향을 미칠 수 있습니다.
다기능 필러 개발
다기능 필러의 개발은 항공우주용 필러 복합재료 시장에 큰 기회를 제공합니다. 이러한 첨단 재료는 기계적 특성 향상, 열 안정성 개선, 환경 요인에 대한 내성 향상 등 여러 장점을 제공할 수 있습니다. 여러 기능을 단일 필러 재료에 통합함으로써 제조업체는 추가 부품의 필요성을 줄이고 비용 절감과 제조 공정 간소화를 도모할 수 있습니다. 이 기술 혁신은 보다 다양하고 까다로운 응용 분야에 항공우주용 필러 복합재료의 채택을 촉진할 수 있습니다.
대체 경량 재료와의 경쟁
항공우주용 필러 복합재료 시장은 첨단 금속 및 기타 복합재료 기술과 같은 대체 경량 재료의 위협에 직면하고 있습니다. 이러한 대체 재료는 경쟁력 있는 비용으로 동등 이상의 성능 특성을 제공할 수 있습니다. 이러한 재료의 지속적인 개발과 개선은 항공우주용 필러 복합재료 시장 점유율에 대한 과제가 되고 있습니다.
COVID-19의 유행은 주로 항공 업계의 침체로 인해 항공우주용 필러 복합재료 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 여행 제한 및 항공 수요 감소로 인해 생산량이 감소하고 프로젝트가 지연되었습니다. 그러나 항공 여행이 재개되고 업계가 새로운 안전 기준에 적응함에 따라 시장은 점차 회복되고 있습니다. 유행은 공급망과 제조 공정에서 탄력성과 유연성의 중요성을 돋보이게 했습니다.
예측 기간 동안 탄산 칼슘 부문이 최대가 될 것으로 예상
탄산칼슘 부문은 예측 기간 동안 최대가 될 것으로 예상됩니다. 이 성장은 저렴한 비용, 광범위한 가용성, 입자 처리 및 크기의 다재다능성 때문입니다. 탄산칼슘 필러는 복합재료의 강성, 치수 안정성, 표면 평활성 등의 특성을 향상시킵니다. 비용효과가 높기 때문에 다양한 항공우주 용도에 자주 사용되어 시장 수요를 크게 견인하고 있습니다.
예측 기간 동안 열가소성 부문이 가장 높은 CAGR이 예상됩니다.
열가소성 플라스틱 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR이 예상됩니다. 열가소성 플라스틱 복합재료는 재활용성, 가공 용이성, 높은 내충격성 등의 장점이 있습니다. 이러한 재료는 재형성 및 개질이 가능하며 높은 내구성과 유연성이 필요한 용도에 이상적입니다. 항공우주산업에서는 지속가능하고 효율적인 제조 공정이 중시되고 있으며, 이는 열가소성 플라스틱 복합재료의 채용을 촉진하여 시장의 급성장에 기여하고 있습니다.
아시아태평양은 항공우주용 필러 복합재료 시장을 독점하는 입장에 있습니다. 이 이점은 COVID-19 이후 여행 및 관광 부문의 회복, 국경을 넘어 규제 완화, 화물 수요 증가로 이어집니다. 싱가포르와 같은 국가는 주요 수익원이며 항공 인프라와 기술에 많은 투자를 하고 있습니다. 이 지역은 항공 산업의 활성화와 항공 여행의 효율화에 주력하고 있으며, 이것이 시장 점유율의 요인이되었습니다.
북미에서는 항공우주용 필러 복합재료 시장의 급성장이 예상되고 있습니다. 이 성장은 주요 항공우주 제조업체의 강한 존재감, 지속적인 기술 진보 및 연구 개발에 대한 투자 증가로 뒷받침됩니다. 이 지역은 기술 혁신에 중점을두고 있으며, 가볍고 연비가 좋은 항공기를 위해 첨단 복합재료를 채용하는 것이 높은 CAGR을 견인하고 있습니다. 또한 엄격한 환경 규제와 지속 가능한 항공 솔루션의 추진은 북미 시장 확대를 더욱 강화하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Aerospace Fillers Composite Market is growing at a CAGR of 7.3% during the forecast period. Aerospace filler composites are high-tech materials made up of a matrix (resin) mixed with fillers like carbon black, calcium carbonate. These fillers improve the mechanical properties, lower the weight, and make the material more stable at high temperatures. These composites are vital for manufacturing structural, interior, and engine components in aircraft and spacecraft. The use of fillers in aerospace composites is crucial for achieving high performance, fuel efficiency, and durability in aircraft and spacecraft.
According to a study published in the National Center for Biotechnology Information (NCBI), modern aircraft such as the Boeing 787 and Airbus A380 utilize more than 50% by weight carbon fiber reinforced epoxy composites in their fuselage, wings, and empennage assemblies.
Demand for lightweight aircraft
The increasing demand for lightweight and fuel-efficient aircraft is a significant driver for the aerospace fillers composite market. Lightweight materials help reduce the overall weight of aircraft, leading to improved fuel efficiency and reduced emissions. This demand is driven by the need to meet stringent environmental regulations and the growing focus on sustainability in the aviation industry. As a result, aerospace fillers composites, which offer high strength-to-weight ratios, are increasingly being adopted in the manufacturing of various aircraft components.
High cost of some fillers
The high cost of certain aerospace fillers, such as advanced carbon and nanofillers, acts as a restraint on market growth. These materials, while offering superior performance characteristics, are expensive to produce and integrate into composite structures. The high costs can limit their adoption, particularly among smaller manufacturers or in cost-sensitive applications. This financial barrier can slow down the widespread implementation of high-performance fillers in the aerospace industry, affecting overall market expansion.
Development of multifunctional fillers
The development of multifunctional fillers presents a significant opportunity for the aerospace fillers composite market. These advanced materials can provide multiple benefits, such as enhanced mechanical properties, improved thermal stability, and increased resistance to environmental factors. By integrating multiple functionalities into a single filler material, manufacturers can reduce the need for additional components, leading to cost savings and simplified manufacturing processes. This innovation can drive the adoption of aerospace fillers composites in more diverse and demanding applications.
Competition from alternative lightweight materials
The aerospace fillers composite market faces threats from alternative lightweight materials, such as advanced metals and other composite technologies. These alternatives can offer similar or superior performance characteristics at competitive costs. The continuous development and improvement of these materials pose a challenge to the market share of aerospace fillers composites.
The Covid-19 pandemic significantly impacted the aerospace fillers composite market, primarily due to the downturn in the aviation industry. Travel restrictions and reduced air travel demand led to decreased production and delayed projects. However, the market is gradually recovering as air travel resumes and the industry adapts to new safety standards. The pandemic underscored the importance of resilience and flexibility in supply chains and manufacturing processes.
The calcium carbonate segment is expected to be the largest during the forecast period
The calcium carbonate segment is expected to be the largest during the forecast period. This growth is attributed to its low cost, wide availability, and versatility in particle treatments and sizes. Calcium carbonate fillers enhance properties such as stiffness, dimensional stability, and surface smoothness in composite materials. Their cost-effectiveness makes them a popular choice for various aerospace applications, driving significant demand in the market.
The thermoplastic segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The thermoplastic segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. Thermoplastic composites offer advantages such as recyclability, ease of processing, and high impact resistance. These materials can be reshaped and reformed, making them ideal for applications requiring high durability and flexibility. The growing emphasis on sustainable and efficient manufacturing processes in the aerospace industry is driving the adoption of thermoplastic composites, contributing to their rapid market growth.
The Asia Pacific region is positioned to dominate the aerospace fillers composite market. This dominance is driven by the recovering travel and tourism sector post-COVID-19, relaxation of cross-border restrictions, and increasing freight demand. Countries like Singapore are major revenue generators, with significant investments in aviation infrastructure and technology. The region's focus on revitalizing the aviation industry and enhancing air travel efficiency contributes to its leading market share.
The North America region anticipates rapid growth in the aerospace fillers composite market. This growth is fueled by the strong presence of major aerospace manufacturers, ongoing technological advancements, and increasing investments in research and development. The region's focus on innovation and the adoption of advanced composite materials for lightweight and fuel-efficient aircraft drive the high CAGR. Additionally, stringent environmental regulations and the push for sustainable aviation solutions further boost market expansion in North America.
Key players in the market
Some of the key players in erospace Fillers Composite Market include Hexcel Corporation, Solvay, Toray Industries, Inc., Teijin Limited, Huntsman Corporation, SGL Carbon, Mitsubishi Chemical Corporation, Owens Corning, BASF SE, Gurit Holding AG, Axiom Materials, Inc., Park Aerospace Corp., Albany International Corp., Kaman Corporation, Plasan Carbon Composites, Materion Corporation, Cristex Composite Materials, Nippon Graphite Fiber Corporation, SABIC (Saudi Basic Industries Corporation) and Spirit AeroSystems.
In June 2024, Toray Industries Inc. has announced the successful development of recycled carbon fiber (rCF) derived from the production process of Boeing 787 components using Toray's Torayca advanced carbon fiber. The rCF, which is based on a pyrolysis recycling process, has been integrated into the Lenovo (Beijing, China) ThinkPad X1 Carbon Gen 12 PC laptop series as reinforcement filler for thermoplastic pellets. Toray and Lenovo will continue to collaborate to expand the use of rCF in other Lenovo products.
In November 2023, Toray Industries Inc. has announced that its French subsidiary, Toray Carbon Fibers Europe S.A., has obtained ISCC Plus certification for its Lacq and Abidos production plants in South West France. This certification enables Toray Carbon Fibers Europe to allocate and use biomass or recycled materials through the mass balance approach (see more on this below) to produce and supply carbon fiber.
In November 2023, Private Space Company Skyrora Ltd. and Spirit AeroSystems (Belfast, Northern Ireland) have announced collaboration on orbital launch capability. The partnership will enable Skyrora to transition its orbital launch vehicles from development to full-scale production using Spirit's highly adaptive manufacturing and testing solutions in metallics and composites, in addition to localizing its supply chain.