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시장보고서
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세계의 폴리카보네이트 수지 시장 예측(-2030년) : 제품 유형, 그레이드 유형, 용도별, 지역별 분석Polycarbonate Resin Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Form (Granules, Pellets, Powder and Films & Sheets), Grade Type (General Purpose Grade, Optical Grade, Flame Retardant Grade and Healthcare Grade), Application and by Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 세계의 폴리카보네이트 수지 시장은 2024년에 158억 9,000만 달러를 차지하고 예측 기간 중 CAGR은 7.5%를 나타낼 전망이며, 2030년에는 245억 2,000만 달러에 이를 전망입니다.
폴리카보네이트 수지는 뛰어난 내구성, 높은 내충격성, 광학적 투명성으로 알려진 범용성이 높은 열가소성 폴리머입니다. 광학 디스크, 안경 렌즈, 자동차 부품, 전자 케이스 등 투명성과 강도가 필요 제품의 제조에 자주 사용하며 또한 폴리카보네이트 수지는 매우 성형하기 쉽고 다양한 크기와 모양으로 쉽게 가공 할 수 있으므로 다양한 용도에 이상적입니다. 내성도 영향을 미칩니다.
국제에너지기구(IEA)에 따르면, 폴리카보네이트 수지는 가볍고 내구성이 우수하기 때문에 건축을 비롯한 다양한 산업에서 수요가 증가하고 있습니다.
튼튼하고 가벼운 소재에 대한 요구 증가
폴리카보네이트 수지가 선호되는 이유는 그 탁월한 경량성과 내구성에 있습니다. 금속이나 유리와 같은 무거운 소재를 대체 할 수 있기 때문에 제조업체는 전체 제품의 무게를 줄입니다. 또한 성능, 연비, 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 전기자동차(EV)에 대한 수요가 증가하고 연비 규제가 강화되고 있다는 것을 고려할 때 매우 중요합니다.
높은 생산 비용
폴리에틸렌이나 폴리프로필렌과 같은 다른 플라스틱에 비해 폴리카보네이트 수지의 생산 비용이 비교적 높은 것이 시장이 직면하는 주요 장애 중 하나입니다. 등 복잡하고 에너지 집약적인 절차가 사용됩니다. 또한 BPA를 포함한 폴리 카보네이트 수지의 원료는 석유이기 때문에 원유 가격의 영향을 받기 쉽습니다.
폴리카보네이트 제조 기술 개발
폴리카보네이트 수지의 제조 기술에 관한 연구 개발이 진행됨에 따라, 보다 특수한 용도에 폴리카보네이트 수지를 사용할 기회가 탄생하고 있습니다., 품질을 향상시키는 기술 혁신으로 또한 촉진되고 있습니다. 또한, BPA 프리 폴리카보네이트 수지의 기술 혁신에 의해 건강이나 환경 문제도 해결되고 있어, 아이용 완구, 의료기기, 식품이나 음료의 용기 등, 다양한 소비재에 있어서의 폴리카보네이트의 수용성이 높아지고 있습니다.
대체 소재와의 치열한 경쟁
폴리카보네이트 수지 시장이 직면하는 주요 위협 중 하나는 동등 이상의 품질을 저비용으로 실현하고, 환경에 대한 배려도 적은 대체품의 대두입니다. 충격성이 중요한 응용 분야에서 아크릴, 폴리아미드 및 기타 엔지니어링 열가소성 플라스틱 등의 재료를 대체하는 것이 증가하고 있습니다. 또한 유리나 고급 복합재료와 같은 재료는 특정 용도에서 뛰어난 성능을 발휘하기 위해 연구가 진행되고 있어 건축, 일렉트로닉스, 자동차 산업과 같은 분야에서 폴리 카보네이트 시장 점유율을 낮출 수 있습니다.
폴리카보네이트 수지 시장에 큰 영향을 미친 COVID-19의 대유행으로 인해 세계 공급망, 제조 및 다양한 업계 수요가 모두 혼란스러워졌습니다. 폐쇄되어 생산 지연이 발생하고 폴리카보네이트 수지의 생산에 필수적인 비스페놀 A(BPA) 등의 원재료 공급이 멈췄습니다. 그러면 폴리카보네이트 수요가 급증했습니다.
예측 기간 동안 요구르트 분야가 최대가 될 전망
폴리카보네이트 수지 시장은 펠릿 부문이 지배적이라고 예상됩니다. 기술을위한 폴리 카보네이트 수지의 주요 공급원이되었습니다. 높은 내충격성, 광학적 투명성, 열안정성이 불가결한 소비재, 전자기기, 자동차, 건축의 각 분야에서 폴리카보네이트 펠릿이 사용되고 있는 것이 이 재료 수요를 견인하고 있습니다 또한, 펠릿은 광학 렌즈, 전기 케이스, 의료기기, 자동차 부품의 제조에도 이용되고 있습니다.
치즈분야는 예측기간 중 가장 높은 CAGR이 예상된다.
폴리카보네이트 수지 시장에서는 자동차 섹터의 CAGR이 가장 높을 것으로 예상됩니다., 연소 비용을 개선하고 엄격한 환경 규제를 준수하기 위해 차량의 경량화에 계속 주력하고 있으며, 헤드 램프 렌즈, 인테리어 패널, 선 루프, 글레이징 등의 부품 제조에 폴리 카보네이트를 사용하는 경우가 증가하고 있습니다.
중국, 일본, 한국, 인도와 같은 국가의 산업 기반이 견고하기 때문에 아시아태평양이 폴리카보네이트 수지 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 일렉트로닉스, 건설, 자동차 등 중요한 최종 용도 분야의 왕성한 수요, 인프라 개발에 대한 주목이 높아지고 있습니다. 수요와 생산 능력면에서 시장은 세계 최대의 폴리카보네이트 생산·소비국인 중국의 영향을 크게 받고 있습니다. 증가함에 따라 인도와 동남아시아 등 신흥 시장에서도 시장이 확대되고 있습니다.
폴리카보네이트 수지 시장은 남아메리카 지역에서 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 충격성, 광학적 투명성, 열 안정성과 같은 폴리카 보네이트 수지의 품질이 중시되는 일렉트로닉스, 건축, 자동차 등 많은 산업에서 폴리카보네이트 수지의 요구가 높아지고 있습니다. 폴리카보네이트 수지의 사용이 가속되고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Polycarbonate Resin Market is accounted for $15.89 billion in 2024 and is expected to reach $24.52 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.5% during the forecast period. Polycarbonate resin is a versatile thermoplastic polymer known for its exceptional durability, high impact resistance, and optical clarity. It is frequently used in the production of goods that need to be transparent and strong, like optical discs, eyeglass lenses, car parts, and electronic housings. Moreover, polycarbonate resins are perfect for a variety of applications because they are very moldable and simple to process into different sizes and shapes. Their longevity and stability in outdoor settings are also influenced by their exceptional resistance to heat and UV rays.
According to the International Energy Agency (IEA), the demand for polycarbonate resins is increasing in various industries, including construction, due to their lightweight and durable properties.
Growing need for sturdy and lightweight materials
Polycarbonate resins are preferred because of their exceptional light weight and durability. The need for lightweight materials without sacrificing durability has been rising in sectors like transportation, aerospace, and automobiles. Because polycarbonate can replace heavier materials like metals and glass, manufacturers are able to reduce the overall weight of their products, which improves performance, fuel economy, and energy efficiency. Additionally, the use of polycarbonate resins in the automotive industry for parts such as windows, mirrors, and interior components helps to reduce vehicle weight, which is crucial given the growing demand for electric vehicles (EVs) and increased fuel efficiency regulations.
High costs of production
The comparatively high cost of production of polycarbonate resin in comparison to other plastics like polyethylene or polypropylene is one of the primary obstacles facing the market. Complex and energy-intensive procedures are used in the production of polycarbonate resins, such as the polymerization of bisphenol A (BPA) with phosgene, which calls for specialized tools and safety precautions because some of the chemicals involved are toxic. Furthermore, petroleum is the source of the raw materials used to make polycarbonate, including BPA, which leaves the substance susceptible to changes in the price of oil.
Developments in polycarbonate production technology
Opportunities for the use of polycarbonate resins in even more specialized applications are being created by ongoing research and development in the material's manufacturing. The use of resin in high-performance applications is being fueled by innovations meant to improve its qualities, such as increased heat tolerance, scratch resistance, and impact resistance. Moreover, innovations in BPA-free polycarbonate resins are also resolving health and environmental issues, increasing the acceptability of polycarbonate in a variety of consumer goods, including toys for kids, medical equipment, and food and drink containers.
Fierce competition from substitute materials
The growing availability of substitute materials that provide comparable or better qualities at a lower cost or with fewer environmental concerns is one of the main threats facing the polycarbonate resin market. Polycarbonate is increasingly being replaced by materials like acrylics, polyamides, and other engineering thermoplastics, particularly in applications where UV stability, optical clarity, and impact resistance are crucial. Additionally, materials like glass and advanced composites are being investigated for their superior performance in particular applications, which could reduce the market share of polycarbonate in sectors like construction, electronics, and the automotive industry.
Global supply chains, manufacturing, and demand across a range of industries were all disrupted by the COVID-19 pandemic, which had a major effect on the market for polycarbonate resin. Numerous manufacturing facilities were temporarily closed during the early stages of the pandemic, which caused production delays and a slowdown in the supply of raw materials like bisphenol A (BPA), which is essential for the production of polycarbonate resin. However, the market also saw a spike in demand for polycarbonate in industries where its transparency and durability were crucial, such as healthcare, medical devices, and personal protective equipment (PPE).
The yogurt segment is expected to be the largest during the forecast period
The market for polycarbonate resin is expected to be dominated by the pellets segment. Because of their ease of handling, processing, and versatility, polycarbonate pellets are widely used in a variety of industries. They are the main source of polycarbonate resin for extrusion, injection molding, and other production techniques. The use of polycarbonate pellets in the consumer goods, electronics, automotive, and construction sectors, where high impact resistance, optical clarity, and thermal stability are essential, drives demand for these materials. Moreover, pellets are utilized in the manufacturing of optical lenses, electrical housings, medical equipment, and automobile parts.
The cheese segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
In the market for polycarbonate resin, the automotive sector is anticipated to have the highest CAGR. Because of their lightweight nature, high impact resistance, and optical clarity, all of which improve vehicle performance and safety, polycarbonate resins are finding increasing use in automotive applications. The automotive industry is increasingly using polycarbonate in the manufacturing of parts like headlamp lenses, interior panels, sunroofs, and glazing as it continues to concentrate on lowering vehicle weight in order to increase fuel efficiency and comply with strict environmental regulations.
Due to the robust industrial bases in nations like China, Japan, South Korea, and India, the Asia-Pacific region is expected to hold the largest share of the polycarbonate resin market. The region's strength is ascribed to its capacity for large-scale manufacturing, strong demand from important end-use sectors like consumer goods, electronics, construction, and automobiles, as well as an increasing focus on infrastructure development. In terms of demand and production capacity, the market is greatly influenced by China, the largest producer and consumer of polycarbonate worldwide. Furthermore, the market is expanding in emerging markets like India and Southeast Asia due to the growing use of polycarbonate resins brought on by urbanization and industrialization.
The market for polycarbonate resin is anticipated to grow at the highest CAGR in the South American region. In important nations like Brazil, Mexico, and Argentina, growing industrialization, urbanization, and infrastructure development are the main drivers of this growth. In a number of industries, including electronics, construction, and automotive, where the material's qualities like impact resistance, optical clarity, and thermal stability are highly prized, there is an increasing need for polycarbonate resins. Additionally, the increased emphasis on lightweight materials and sustainable solutions, particularly in the automotive industry, is accelerating the use of polycarbonate resins.
Key players in the market
Some of the key players in Polycarbonate Resin market include Bayer Material Science AG, Covestro AG, LG Chem, Mitsubishi Chemical Corporation, Idemitsu Kosan Ltd, Formosa Chemicals and Fibre Corporation, Trinseo S.A., Kotec Corporation, SABIC (Saudi Basic Industries Corporation), Chi Mei Corporation, Teijin Limited and Styron.
In December 2024, LG Chem, Ltd and Gevo, Inc are extending their joint development agreement. The agreement extension enables LG Chem to assess existing assets for deploying Gevo's Ethanol-to-Olefins ("ETO") technology while accelerating commercialization activities, considering project scale and end-product markets.
In October 2024, Covestro AG has signed an investment agreement with the Abu Dhabi National Oil Co. Group, including ADNOC International Ltd. and its subsidiary, ADNOC International Germany Holding AG. When this transaction is finalized, two Middle Eastern companies - SABIC and ADNOC - will control a big chunk of engineering thermoplastic resins.
In September 2024, Bayer and Purdue University announced the creation of the Coalition for Sustainable and Regenerative Agriculture, a public-private partnership designed to help improve the soil health of farmland while also increasing food production for a growing population.