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시장보고서
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레이저 자동화 시장 예측(-2030년) : 유형별, 레이저 유형별, 용도별, 지역별 세계 분석Laser Automation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Laser Cutting, Laser Marking, Laser Welding, Laser Drilling, Laser Ablation, Precision Laser Processing Systems, 3D Printing and Other Types), Laser Type, Application and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면, 세계 레이저 자동화 시장은 2024년 170억 6,782만 달러로 예측 기간 동안 6.2%의 CAGR로 2030년까지 244억 8,642만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
레이저 자동화는 정밀 제조, 가공 및 자재 취급 자동화 시스템에서 레이저 기술을 사용하는 것을 말합니다. 레이저를 로봇 및 제어 시스템과 통합하여 절단, 용접, 마킹, 조각, 드릴링 등의 작업을 고정밀, 고속으로 수행합니다. 이 기술은 자동차, 항공우주, 전자, 헬스케어 등의 산업에서 효율성을 높이고, 인적 오류를 줄이며, 안전성을 향상시킵니다. 레이저 자동화는 미세한 정밀도와 높은 반복성을 필요로 하는 다양한 용도에 비용 효율적이고 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.
유엔 통계에 따르면, 세계 제조업 생산량은 2020년부터 2023년까지 연간 3%에서 4%의 성장률을 기록할 것으로 예측됩니다.
정밀 제조에 대한 수요 증가
레이저 기술은 절단, 용접, 마킹 등 정밀한 정밀도가 요구되는 작업에 필수적인 요소로 자리 잡고 있으며, 기업들은 효율성과 품질 향상을 위해 레이저 기술을 활용하고 있습니다. 레이저를 통한 자동화는 재료의 낭비를 줄이고 복잡한 구조와 경량 부품을 만들 수 있기 때문에 전자, 자동차, 항공우주 산업에 특히 유리합니다. 또한, 레이저 기술의 발전은 가공 속도를 높이고 운영 비용을 낮추기 때문에 엄격한 품질 요구 사항을 유지하면서 생산량을 극대화하고자 하는 생산자에게는 바람직한 선택이 될 수 있습니다. 더 많은 기업들이 스마트 제조 기술을 채택함에 따라 이러한 추세는 계속될 것으로 예상됩니다.
레이저 시스템 가동 중지 시간 및 유지보수
레이저 시스템은 매우 효과적이지만, 그 복잡성 때문에 최상의 기능을 발휘하기 위해서는 잦은 유지보수가 필요합니다. 고장이나 부품 수리의 필요성으로 인해 생산 일정이 중단되면 지연과 운영 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 레이저 시스템의 정확성과 내구성은 청소 및 보정을 포함한 정기적인 유지보수에 달려 있습니다. 그러나 이러한 유지보수에는 많은 비용과 시간이 소요됩니다. 또한, 가동 중지 시간이 길어지면, 특히 전자 및 자동차 산업과 같이 연속 가동이 필수적인 수요가 많은 분야에서는 전체 생산성이 저하될 수 있습니다. 가동 중단을 줄이고 수익성을 유지하기 위해 기업은 유지보수 계획을 신중하게 준비해야 합니다.
높아지는 커스터마이징 수요
레이저 기술은 기업이 특정 고객의 취향을 충족하고 제품의 독창성을 향상시키기 위해 맞춤형 제조 공정에 필요한 적응성을 제공합니다. 레이저 자동화를 통해 정밀한 설계 및 제조 변경이 가능하여 생산자는 품질을 희생하지 않고도 특징적인 제품을 신속하게 만들 수 있습니다. 이 기능은 자동차, 전자제품, 의료기기 등 맞춤형 솔루션이 점점 더 많이 요구되는 산업에서 특히 유용합니다. 기업들이 레이저 자동화를 사용하여 이러한 맞춤형 요구에 부응하고 있기 때문에 레이저 기술의 혁신과 시장 개척으로 시장은 더욱 성장할 것으로 예상됩니다.
높은 초기 투자 비용
레이저 자동화 기술의 광범위한 도입은 특히 중소기업(SME)의 경우 높은 초기 투자 비용이 큰 걸림돌이 될 수 있습니다. 레이저 장비, 관련 인프라, 기존 시스템과의 통합에 소요되는 높은 초기 비용은 자금이 한정된 기업에게 큰 장애물이 될 수 있습니다. 자금력이 있는 대기업은 이러한 높은 진입장벽을 통해 이익을 얻을 수 있으며, 시장 경쟁을 저하시킬 수 있습니다. 또한, 레이저 자동화 시스템은 투자수익률(ROI)을 얻기까지 시간이 오래 걸릴 수 있어 빠른 재무적 수익을 원하는 기업의 투자를 억제할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 사태는 레이저 자동화 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 공급망 문제와 일시적인 가동 중단으로 인한 혼란에 직면한 분야가 있는 반면, 이 위기는 기업들이 효율성을 높이고 수작업에 대한 의존도를 낮추기 위해 자동화 기술 채택을 가속화했습니다. 이러한 변화는 정밀 제조가 필수적인 자동차, 헬스케어 등의 산업에서 특히 두드러지게 나타나고 있습니다. 기업들이 새로운 업무 현실에 적응함에 따라 레이저 자동화 솔루션에 대한 수요는 확대될 것이며, 팬데믹 이후 시장 회복과 확대가 예상됩니다.
예측 기간 동안 레이저 드릴링 부문이 가장 큰 부문이 될 것으로 예상됩니다.
레이저 천공 분야는 정밀 제조에 대한 수요 증가와 기존 방식에 비해 레이저 기술의 우수한 성능으로 인해 가장 큰 시장으로 성장할 것으로 예상됩니다. 항공우주, 자동차, 전자 등의 산업에서는 열 영향을 최소화하면서 복잡한 설계와 미세한 구멍을 뚫을 수 있기 때문에 레이저 천공 가공이 채택되어 제품의 품질과 내구성이 향상되고 있습니다. 또한, 고출력 파이버 레이저의 개발 등 레이저 기술의 발전은 응용 가능성을 넓히고 있습니다.
예측 기간 동안 항공우주 및 방위 분야가 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
항공우주 및 방위 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 국가 안보가 우선시되면서 드론, 미사일 등 현대의 위협에 대응할 수 있는 고에너지 레이저 시스템에 대한 수요가 증가하고 있으며, UAV, 함정 등 다양한 플랫폼에 레이저 시스템을 통합하여 비용을 절감하고 운영 능력을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 소형화의 진전과 컴팩트한 레이저 솔루션의 개발로 인해 보다 다양한 응용 분야가 가능해졌으며, 효율적이고 효과적인 솔루션을 찾는 방위군의 요구에 따라 이 분야의 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
아시아태평양은 특히 중국, 일본, 한국 등 제조 자동화 도입이 빠르게 진행되고 있는 국가들의 급속한 산업화로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 자동차, 전자, 항공우주 등의 산업에서 고정밀 제조에 대한 요구가 시장 확대의 원동력이 되고 있습니다. 또한, 이 지역은 비용 효율적인 생산, 레이저 기술의 발전, 자동화 추진을 위한 정부의 노력 등의 혜택을 누리고 있습니다. 스마트 제조와 인더스트리 4.0의 부상으로 인해 이 지역의 다양한 산업에서 레이저 자동화 채택이 더욱 가속화되고 있습니다.
예측 기간 동안 유럽 지역은 특히 자동차, 항공우주, 전자제품 등 첨단 제조업의 강력한 존재로 인해 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽은 고품질, 고정밀 제조 및 지속가능한 생산 방식에 중점을 두고 있으며, 이는 레이저 자동화 도입에 기여하고 있습니다. 또한, 이 지역에서는 인더스트리 4.0과 디지털 전환이 강조되고 있으며, 자동화 기술 혁신에 대한 정부의 지원도 성장을 촉진하고 있습니다. 유럽의 탄탄한 R&D 환경은 제조 공정에 레이저 기술의 통합을 더욱 촉진합니다.
According to Stratistics MRC, the Global Laser Automation Market is accounted for $17067.82 million in 2024 and is expected to reach $24486.42 million by 2030 growing at a CAGR of 6.2% during the forecast period. Laser automation refers to the use of laser technology in automated systems for precision manufacturing, processing, and material handling. It involves integrating lasers with robotics and control systems to perform tasks like cutting, welding, marking, engraving, and drilling with high accuracy and speed. This technology enhances efficiency, reduces human error, and improves safety in industries such as automotive, aerospace, electronics, and healthcare. Laser automation offers a cost-effective, scalable solution for various applications requiring fine precision and high repeatability.
According to UN statistics, global manufacturing output is projected to grow at an annual rate of 3-4% between 2020-2023.
Increasing demand for precision manufacturing
Laser technologies are becoming indispensable for jobs demanding precise accuracy, such cutting, welding, and marking, as companies strive for increased efficiency and quality. Laser automation is especially advantageous to the electronics, automotive, and aerospace industries because it can create intricate structures and lightweight parts with little material waste. Furthermore, improvements in laser technology speed up processing and lower operating costs, which makes it a desirable option for producers looking to maximize output while maintaining strict quality requirements. As more and more companies embrace smart manufacturing techniques, this trend is anticipated to continue.
Laser system downtime and maintenance
Laser systems are very effective, but because of their complexity, they need to be maintained frequently to function at their best. Production schedule disruptions brought on by malfunctions or the need to repair parts might result in delays and higher operating expenses. The accuracy and durability of laser systems depend on routine maintenance, which includes cleaning and calibration. These upkeep tasks, however, can be expensive and time-consuming. Furthermore, prolonged downtime can lower overall productivity, particularly in high-demand sectors where uninterrupted operation is essential, like electronics or the automotive industry. To reduce interruptions and preserve profitability, companies must so carefully arrange their maintenance plans.
Growing demand for customization
Laser technologies provide the adaptability required for customized manufacturing processes as companies work to satisfy particular customer preferences and improve product distinctiveness. Precision design and manufacturing changes are made possible by laser automation, which enables producers to create distinctive goods quickly without sacrificing quality. This feature is especially helpful in industries where customized solutions are becoming more and more sought after, such automotive, electronics, and medical devices. The market is anticipated to grow further due to innovation and developments in laser technology as companies use laser automation to meet these customisation requests.
High initial investment costs
The broad adoption of laser automation technologies can be severely hampered by high initial investment costs, especially for small and medium-sized businesses (SMEs). For companies with limited funding, the high upfront costs of laser equipment, related infrastructure, and integration with current systems can be a significant obstacle. Larger businesses with more financial resources may benefit from this high barrier to entry, which can reduce market competition. Furthermore, laser automation systems may take a while to yield a return on investment (ROI), which deters investment from companies looking for rapid financial returns.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic has had a mixed impact on the laser automation market. While some sectors faced disruptions due to supply chain challenges and temporary shutdowns, the crisis also accelerated the adoption of automation technologies as companies sought to enhance efficiency and reduce reliance on manual labor. This shift is particularly evident in industries like automotive and healthcare, where precision manufacturing became critical. As businesses adapt to new operational realities, the demand for laser automation solutions is expected to grow, positioning the market for recovery and expansion in the post-pandemic landscape.
The laser drilling segment is expected to be the largest during the forecast period
The laser drilling segment is estimated to be the largest, due to the increasing need for precision manufacturing and the superior performance of laser technologies compared to traditional methods. Industries such as aerospace, automotive, and electronics are adopting laser drilling for its ability to create intricate designs and micro-holes with minimal thermal impact, enhancing product quality and durability. Additionally, advancements in laser technology, including the development of high-power fiber lasers, are expanding application possibilities.
The aerospace and defense segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The aerospace and defense segment is anticipated to witness the highest CAGR during the forecast period. As nations prioritize national security, there is a growing demand for high-energy laser systems capable of countering modern threats, such as drones and missiles. The integration of laser systems into various platforms, including UAVs and naval vessels, enhances operational capabilities while reducing costs. Additionally, advancements in miniaturization and the development of compact laser solutions are enabling more versatile applications, further driving growth in this sector as defense forces seek efficient and effective solutions.
Asia Pacific is expected to have the largest market share during the forecast period due to rapid industrialization, especially in countries like China, Japan, and South Korea, where manufacturing automation is increasingly adopted. The need for high-precision manufacturing in industries such as automotive, electronics, and aerospace drives the expansion of the market. Additionally, the region benefits from cost-effective production, advancements in laser technologies, and government initiatives promoting automation. The rise of smart manufacturing and Industry 4.0 further accelerates the adoption of laser automation across various industries in the region.
During the forecast period, the Europe region is anticipated to register the highest CAGR, owing to the strong presence of advanced manufacturing industries, particularly in automotive, aerospace, and electronics. Europe's focus on high-quality, precision manufacturing and sustainable production methods contribute to the adoption of laser automation. Additionally, the region's emphasis on Industry 4.0 and digital transformation, alongside government support for innovation in automation technologies, fosters growth. Europe's robust research and development landscape further drives the integration of laser technologies into manufacturing processes.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Laser Automation Market include TRUMPF GmbH + Co. KG, Coherent, Inc., IPG Photonics Corporation, Han's Laser Technology Industry Group Co., Ltd., FANUC Corporation, Amada Co., Ltd., Laserline GmbH, Mitsubishi Electric Corporation, Lumentum Operations LLC, Prima Industrie S.p.A., Keyence Corporation, Sisma S.p.A., JPT Electronics Co., Ltd., Epilog Laser, Bystronic Laser AG, Mazak Optonics Corporation, Trotec Laser GmbH, KUKA AG, and Beckhoff Automation GmbH & Co. KG.
In December 2024, Coherent Corp. a global leader in laser technology, announced the launch of its latest generation adjustable ring mode fiber laser ARM FL. This next generation platform, featuring a new advanced controller, offers all the functions of its predecessor while reducing the volume and footprint by 50%.
In December 2024, Mitsubishi Electric Mobility Corporation announced that it has entered into a capital and business partnership with Seeing Machines Ltd. a leading Australian DMS software provider, to expand its Driver Monitoring System business, which supports safe driving by detecting driver distraction and drowsiness.
In November 2024, TRUMPF has expanded its aluminum portfolio for additive manufacturing. "The new aluminum alloys can be used in numerous 3D printing applications, from prototyping to series production.