|
시장보고서
상품코드
1679239
유리 첨가제 시장 예측(-2030년) : 제품별, 화학물질별, 용도별, 최종사용자별, 지역별 세계 분석Glass Additive Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product, Chemical, Application, End User and By Geography |
||||||
Stratistics MRC에 따르면 세계의 유리 첨가제 시장은 2024년에 15억 6,000만 달러를 차지하며 2030년에는 22억 6,000만 달러에 달할 것으로 예측되며, 예측 기간 중 CAGR은 6.4%입니다.
유리 첨가제는 착색성, 내구성, 광학 투명성, 내열성 등 특정 품질을 향상시키기 위해 유리 배합물에 첨가되는 특수 물질입니다. 금속 산화물, 희토류 원소, 화학 개질제 등은 유리의 물리적, 화학적 특성에 영향을 미치는 첨가제의 한 예입니다. 예를 들어 붕소산화물은 내열성을 높이기 위해 붕규산 유리에 자주 첨가되며, 산화철은 착색 유리와 자외선 차단 유리 제조에 사용됩니다. 또한 알루미나 및 기타 첨가제는 기계적 강도를 높이고 충격과 긁힘에 대한 유리의 저항력을 향상시킵니다.
유엔환경계획(UNEP)에 따르면 건축물은 전 세계 에너지 수요의 약 34%, 에너지 및 공정 관련 이산화탄소(CO2) 배출량의 37%를 차지합니다.
인프라 개발 및 건설 성장
세계 주거, 상업, 산업 인프라의 확장은 고성능 유리에 대한 수요를 크게 촉진하고 있습니다. 에너지 절약 건물, 초고층 빌딩, 스마트 시티에 대한 민관의 투자로 인해 강도, 단열성, 내구성을 향상시킨 유리의 사용이 증가하고 있습니다. 알루미나, 이산화티타늄, 산화붕소는 기계적 성질을 강화하고 기계적 충격과 열 스트레스에 대한 유리의 저항력을 높이는 유리 첨가제의 한 예입니다. 또한 저방사율(Low-E) 유리와 태양열 제어 유리도 LEED와 같은 친환경 건축 인증의 추세에 따라 건축가와 엔지니어들 사이에서 인기가 높아지고 있습니다.
높은 제조 비용과 자본 집약적 생산
유리에 첨가제를 첨가하는 공정은 매우 자본 집약적이며, 첨단 설비, 고온 용광로, 엄격한 화학물질 관리가 필요합니다. 제조 비용은 금속 산화물, 희토류 원소, 특수 화합물 등 원재료의 가공 및 정제 비용에 따라 크게 증가합니다. 엄격한 품질 검사 및 통제된 제조 조건의 유지로 인해 운영 비용은 더욱 증가합니다. 또한 중소기업(SME)은 첨단 생산 기술을 보유하고 규모의 경제를 누릴 수 있는 대형 제조업체와 경쟁하기 어려운 경우가 많습니다.
에너지 효율이 높은 지능형 유리에 대한 수요 증가
유리의 열적, 광학적, 기능적 품질을 향상시키는 유리 첨가제는 에너지 효율과 친환경 건축 관행에 대한 전 세계적인 움직임으로 인해 크게 성장하고 있습니다. 빛과 열의 전달을 동적으로 제어할 수 있는 희토류 원소, 금속 산화물, 도펀트와 같은 특수 첨가제에 대한 수요는 주거 및 상업용 건물에서 전기 변색, 열 변색, 광 변색 유리의 사용이 증가함에 의해 촉진되고 있습니다. 또한 기상 조건이 까다로운 지역에서는 고급 코팅이 적용된 열선 반사 유리와 태양광 제어 유리에 대한 수요가 높아 유리 첨가제 제조업체에게 수익성이 높은 시장을 형성하고 있습니다.
다른 기술 및 재료와의 경쟁
유리 첨가제 시장에 위협이 되고 있는 것은 폴리카보네이트, 아크릴 유리, 세라믹, 첨단 폴리머와 같은 대체 재료의 사용이며, 이러한 재료는 가볍고 내충격성이 뛰어나며 비용 효율적인 솔루션을 제공하므로 다양한 용도에서 기존 유리를 대체할 수 있습니다. 할 수 있습니다. 예를 들어 폴리카보네이트와 아크릴은 자동차 앞유리, 전자 디스플레이, 건축용 유리에 널리 사용되고 있으며, 유사한 광학 투명도와 강도를 제공하면서도 더 잘 깨지지 않는 특성을 가지고 있습니다. 세라믹 기반 재료도 고온 용도에서 널리 사용되고 있으며, 항공우주 및 방위 산업에서 유리의 필요성을 감소시키고 있습니다. 또한 그래핀 기반 투명 도체 및 플라스틱 플렉서블 디스플레이의 출현은 특수 유리 첨가제에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.
공급망 혼란, 노동력 부족, 산업 활동 감소, 원자재 가격 변동으로 인해 COVID-19 팬데믹은 유리 첨가제 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 유리 첨가제에 사용되는 금속 산화물, 희토류 원소, 특수 화학 물질과 같은 중요한 원료의 생산 및 선적은 봉쇄 및 제한으로 인해 생산 시설의 일시적인 폐쇄로 인해 지연되었습니다. 유리 첨가제의 주요 사용자 인 건설 산업과 자동차 산업은 프로젝트 중단, 자동차 생산 감소, 불안정한 경제 상황으로 인해 수요가 감소했습니다. 그러나 안전과 위생이 최우선 과제로 떠오르면서, 특히 가전제품, 공공 인프라, 헬스케어 분야에서 항균 및 셀프 클리닝 유리 코팅에 대한 수요도 증가했습니다.
예측 기간 중 금속 산화물 부문이 가장 클 것으로 예상됩니다.
금속 산화물 부문은 예측 기간 중 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 금속산화물은 유리의 기계적 강도, 내열성, 광학 품질, 색조 등을 향상시키기 때문에 소비재, 전자, 자동차, 건축 등의 분야에서 필수적입니다. 또한 산업기기, 조리기구, 실험용 유리제품과 같은 고온용 붕규산 유리에는 붕소산화물이나 산화알루미늄이 자주 함유되어 있습니다. 금속 산화물 첨가제의 사용은 특히 태양광 제어 및 그린 빌딩 용도와 같은 스마트하고 에너지 효율적인 유리 솔루션에 대한 수요 증가로 인해 촉진되고 있습니다.
티타늄 부문은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 티타늄 부문은 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이산화티타늄(TiO2)은 내구성, 불투명도, 자외선 저항성 등의 품질을 향상시키기 위해 유리에 첨가되는 경우가 많습니다. 이산화티타늄은 전자, 자동차, 건축 등 유리의 성능 향상이 중요한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 티타늄 시장 부문은 수명이 길고 에너지 효율이 높은 유리 제품에 대한 소비자의 욕구가 증가함에 따라 성장하고 있습니다. 또한 TiO2는 셀프 클리닝 및 반사 방지 코팅에 사용되므로 태양전지판, 건축용 유리, 고성능 디스플레이의 중요한 부분이기도 합니다. 또한 친환경적이고 스마트한 유리 솔루션에 대한 관심이 높아지면서 TiO2의 채택이 가속화되고 있습니다.
예측 기간 중 유럽이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 유럽의 강력한 유리 제조 산업과 에너지 효율적인 건설을 장려하는 엄격한 법률이 이러한 우위를 점하게된 원인입니다. 프랑스, 독일, 이탈리아, 러시아, 스페인, 영국 등의 국가는 이미 잘 확립된 최종 사용 산업과 신제품 혁신을 위한 연구개발에 대한 투자가 많기 때문에 시장 점유율의 상당 부분을 차지하고 있습니다. 또한 장식용 유리, 스마트 유리, 고성능 코팅에 대한 수요 증가로 인해 고성능성 유리 첨가제의 사용이 증가하고 있습니다. 저탄소 소재에 대한 정부 혜택, 순환 경제 프로젝트, 지속가능성에 대한 관심 증가 등이 이 지역 시장 확대에 기여하고 있습니다.
예측 기간 중 아시아태평양이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 특히 산업화와 도시화가 가속화되고 있는 중국, 인도 등에서는 자동차 부문과 건설 부문의 확대가 주요 성장 동력으로 작용하고 있습니다. 이들 산업에서는 수명이 길고 에너지 효율이 높은 유리 제품에 대한 요구가 증가하고 있으며, 강도, 자외선 차단, 내열성 등의 품질을 향상시키기 위해 최첨단 유리 첨가제의 사용이 요구되고 있습니다. 또한 아시아태평양의 소비재 및 전자제품 시장의 성장은 특수 유리 첨가제의 사용 확대를 지원하고 있으며, 아시아태평양은 세계에서 가장 빠르게 성장하는 시장으로 선두 자리를 지키고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Glass Additive Market is accounted for $1.56 billion in 2024 and is expected to reach $2.26 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.4% during the forecast period. Glass additives are specialty substances added to glass formulations to improve certain qualities like coloration, durability, optical clarity, and heat resistance. Metal oxides, rare earth elements, and chemical modifiers are examples of these additives that affect the physical and chemical properties of glass. For instance, boron oxide is frequently added to borosilicate glass to increase its thermal resistance, whereas iron oxide is used to make tinted or UV-blocking glass. Moreover, alumina and other additives increase mechanical strength, which increases glass's resistance to impacts and scratches.
According to the United Nations Environment Programme (UNEP), buildings account for approximately 34% of global energy demand and 37% of energy and process-related carbon dioxide (CO2) emissions.
Growth in infrastructure development and construction
The expansion of residential, commercial, and industrial infrastructure globally is significantly driving the demand for high-performance glass. The use of glass with improved strength, thermal insulation, and durability is growing as a result of public and private sector investments in energy-efficient buildings, skyscrapers, and smart cities. Alumina, titanium dioxide, and boron oxide are examples of glass additives that enhance mechanical qualities and increase glass's resistance to mechanical impact and heat stress. Additionally, low-emissivity (Low-E) and solar control glass, which depend on particular additives to achieve desired performance, are also becoming more and more popular among architects and engineers due to the growing trend of green building certifications like LEED.
High manufacturing costs and capital-intensive production
The process of adding additives to glass is very capital-intensive and necessitates advanced equipment, high-temperature furnaces, and exact chemical control. Production costs are greatly increased by the cost of processing and refining raw materials such as metal oxides, rare earth elements, and specialty compounds. Operational costs are further increased by enforcing strict quality checks and maintaining controlled manufacturing conditions. Furthermore, small and medium-sized businesses (SMEs) frequently find it difficult to compete with larger manufacturers who can afford advanced production techniques and enjoy the benefits of economies of scale.
Increasing demand for energy-efficient and intelligent glass
Glass additives that improve the thermal, optical, and functional qualities of glass are seeing significant growth as a result of the global movement toward energy efficiency and environmentally friendly building practices. The need for specialized additives like rare earth elements, metal oxides, and dopants that allow for dynamic control of light and heat transmission is being driven by the growing use of electro chromic, thermo chromic, and photo chromic glass in residential and commercial buildings. Additionally, areas with harsh weather conditions have a high demand for heat-reflective glass with advanced coatings and solar control glass, creating a profitable market for glass additive manufacturers.
Competition from other technologies and materials
A growing threat to the glass additive market is the use of alternative materials like polycarbonate, acrylic glass, ceramics, and advanced polymers, which provide lightweight, impact-resistant, and cost-effective solutions that, can replace traditional glass in a variety of applications. For instance, polycarbonate and acrylic are widely used in automotive windshields, electronic displays, and architectural glazing, offering similar optical clarity and strength but being more resistant to breakage; ceramic-based materials are also becoming more popular in high-temperature applications, which reduces the need for glass in industries like aerospace and defense; and the emergence of graphene-based transparent conductors and flexible displays made of plastic further challenges the demand for specialized glass additives.
Due to supply chain disruptions, labor shortages, decreased industrial activity, and fluctuating raw material prices, the COVID-19 pandemic had a major effect on the glass additive market. Production and shipments of vital raw materials, including metal oxides, rare earth elements, and specialty chemicals used in glass additives, were delayed as a result of lockdowns and restrictions that caused manufacturing facilities to temporarily close. Major users of glass additives, the construction and automotive sectors, saw a decline in demand as a result of cancelled projects, lower car production, and unstable economic conditions. However, as safety and hygiene became top concerns, the pandemic also increased demand for antimicrobial and self-cleaning glass coatings, especially in consumer electronics, public infrastructure, and healthcare.
The Metal Oxide segment is expected to be the largest during the forecast period
The Metal Oxide segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. Metal oxides are essential in sectors like consumer goods, electronics, automotive, and construction because they improve the mechanical strength, thermal resistance, optical qualities, and coloration of glass. Moreover, borosilicate glass for high-temperature applications, such as industrial equipment, cookware, and laboratory glassware, frequently contains boron oxide and aluminum oxide. The use of metal oxide additives is also being fueled by the rising demand for smart and energy-efficient glass solutions, especially in solar control and green building applications.
The Titanium segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the Titanium segment is predicted to witness the highest growth rate. Titanium dioxide (TiO2) is frequently added to glass to improve qualities like durability, opacity, and UV resistance. It is widely used in sectors where better glass performance is crucial, such as electronics, automotive, and construction. The market's titanium segment has grown as a result of consumers' growing desire for long-lasting and energy-efficient glass products. Additionally, TiO2 is also a crucial part of solar panels, architectural glass, and high-performance displays because it is utilized in self-cleaning and anti-reflective coatings. Its adoption is also accelerated by the growing emphasis on eco-friendly and smart glass solutions.
During the forecast period, the Europe region is expected to hold the largest market share. Europe's strong glass manufacturing industry and strict laws encouraging energy-efficient construction are responsible for this dominance. Due to their well-established end-use industries and large investments in R&D for new product innovation, nations like France, Germany, Italy, Russia, Spain, and the United Kingdom account for a sizable portion of this market share. Furthermore, the use of advanced glass additives is being propelled by the growing demand for decorative glass, smart glass, and high-performance coatings. Government incentives for low-carbon materials, circular economy projects, and the increased emphasis on sustainability all contribute to the region's market expansion.
Over the forecast period, the Asia-Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR. The region's expanding automotive and construction sectors are the main drivers of this quick growth, especially in nations like China and India where industrialization and urbanization are accelerating. These industries' growing need for long-lasting and energy-efficient glass products makes the use of cutting-edge glass additives necessary to improve qualities like strength, UV protection, and thermal resistance. Furthermore, the Asia-Pacific region's growing consumer goods and electronics markets support the growing use of specialty glass additives, securing the region's top spot as the world's fastest-growing market.
Key players in the market
Some of the key players in Glass Additive market include BASF SE, Torrecid Group, Saint-Gobain Inc, Ardagh Group S.A., Schott AG, DuPont Inc, Ferro Corporation, Air Products and Chemicals Inc., Corning Incorporated, PPG Industries, Metall Rare Earth Limited, Bayer Material Science, Arkema Group, Covestro AG and Nippon Electric Glass Co., Ltd.
In October 2024, BASF and AM Green B.V. have signed a memorandum of understanding (MoU) to jointly evaluate and develop low-carbon chemical production projects in India, utilizing renewable energy. The agreement was signed by Dr. Markus Kamieth, Chairman of the Board of Executive Directors of BASF SE, and Mahesh Kolli, Group President of AM Green, during the Asia-Pacific Conference of German Business 2024 held in New Delhi.
In August 2024, Saint-Gobain has entered a definitive agreement to acquire OVNIVER Group, a company specialising in the construction chemicals market in Mexico and Central America, for $815m in cash. This acquisition is a move to bolster Saint-Gobain's global presence in the construction chemicals sector, following previous acquisitions of Chryso, GCP, and the ongoing FOSROC deal.
In March 2024, Ardagh Glass Packaging-North America (AGP-North America has partnered with Stevens Point Brewery to locally supply the brewery's glass beer bottles. The partnership connects Stevens Point Brewery with AGP-North America's Burlington, Wis., glass manufacturing facility, helping to keep the brewery's promise to source local products and incorporate sustainable practices into its operations.