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시장보고서
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플라스틱 기계적 및 화학적 재활용 시장 예측(-2032년) : 유형별, 공급원별, 공정 기술별, 최종 사용자별, 지역별 세계 분석Plastic Mechanical & Chemical Recycling Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type (Mechanical Recycling and Chemical Recycling), Source, Process Technology, End User and By Geography |
Stratistics MRC에 따르면 세계의 플라스틱 기계적 및 화학적 재활용 시장은 2025년에 647억 달러를 차지하고 예측 기간 동안 CAGR은 8.3%를 나타내 2032년에는 1,132억 달러에 이를 전망입니다.
플라스틱 기계적 및 화학적 재활용은 플라스틱 폐기물을 회수하고 재사용하는 데 사용되는 두 가지 보완적인 방법입니다. 기계적 재활용은 플라스틱을 선별, 세척, 파쇄하여 화학 구조를 변경하지 않고 새로운 제품으로 재가공합니다. PET 및 HDPE와 같은 단일 폴리머 플라스틱에 가장 효과적입니다. 한편, 화학 재활용은 열분해, 가스화, 해중합 등의 공정을 거쳐 복잡한 플라스틱이나 오염된 플라스틱을 기본적인 화학 성분으로 분해합니다. 이 성분은 그 후에 처녀 품질 플라스틱을 생산하기 위하여 재사용될 수 있습니다. 이 방법은 모두 매립 폐기물 감소, 자원 절약, 플라스틱 오염으로 인한 환경 영향을 최소화함으로써 순환 경제 목표를 지원합니다.
환경규제 및 정책
엄격한 환경 규제와 세계 지속가능성 의무가 플라스틱 재활용의 성장을 가속하고 있습니다. 확대 생산자 책임(EPR), 일회용 플라스틱 금지, 매립 규제 등의 정책에 따라 산업계는 기계적, 화학적 재활용 솔루션을 채택해야 합니다. 정부와 국제기구는 순환형 경제 모델을 추진하고 재활용 인프라에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 이러한 규제는 플라스틱 오염을 줄일 뿐만 아니라 기업에 기술 혁신과 준수를 촉구하는 경제적인센티브를 가져오고, 규제에 의한 압력이 시장 확대의 강력한 촉매가 되고 있습니다.
복합재료의 복잡성
복합재료의 재활용은 시장에 큰 도전입니다. 금속박, 접착제, 다층 필름 등 다른 소재와 조합된 플라스틱은 기존 재활용 방법으로는 분리·처리가 곤란합니다. 기계적 재활용은 오염과 싸우며 화학적 재활용은 첨단 기술과 높은 에너지 투입을 필요로 합니다. 이러한 복잡성은 많은 소비재 및 산업 제품의 재활용 가능성을 제한하고 채용률을 둔화시키고 운영 비용을 증가시켜 재활용 시장 전체의 성장을 억제합니다.
기술 진보
기술 혁신은 플라스틱 재활용의 새로운 가능성을 이끌어 냈습니다. 해중합, 효소 공정, 용매 기반 정제 등 화학 재활용의 획기적인 혁신으로 이전에는 재활용 불가능했던 플라스틱을 치료할 수 있었습니다. 자동화, 인공지능을 이용한 선별 시스템, 고급 펠레타이징 기술은 효율성과 확장성을 향상시킵니다. 이러한 진보는 높은 회수율, 더 나은 재료 품질, 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 기업이 R&D와 파일럿 프로젝트에 투자함에 따라 기술은 시장 범위를 확대하고 세계 지속가능성 목표를 달성할 수 있는 중요한 기회가 됩니다.
경제적 과제
경제의 불안정성은 플라스틱 재활용 시장에 위협을 초래합니다. 세계 경기 침체, 인플레이션, 지정학적 긴장은 공급망을 혼란시키고 재활용 인프라에 대한 투자를 줄이고 규제 시행을 지연시킬 수 있습니다. 특히 화학재활용의 경우 운영비용이 높기 때문에 금융불황 시에는 채용이 억제될 가능성이 있습니다. 또한 원유 가격의 변동은 처녀 플라스틱을 재활용 플라스틱보다 저렴하게 만들고 시장 경쟁을 약화시킬 수 있습니다. 이러한 경제적 압력은 진척을 정체시킬 수 있으며, 시장의 지속적인 성장을 위해서는 재무적 회복력과 정책 지원이 필수적입니다.
COVID-19의 대유행은 플라스틱 재활용 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 한편, 의료 및 포장 분야에서 일회용 플라스틱의 사용이 증가하고 플라스틱 폐기물 발생량이 증가했습니다. 반면 록다운과 경제적 혼란은 재활용 사업을 늦추고 노동력 가동률을 낮추고 인프라 프로젝트를 늦추었습니다. 공급망 중단과 정책 우선순위 변화는 시장 기세를 일시적으로 방해했습니다. 그러나 팬데믹은 또한 재해에 강한 폐기물 관리 시스템의 필요성을 부각시켜 위기 후 재활용 혁신에 재주목을 촉구했습니다.
예측 기간 동안 펠레타이징 분야가 최대가 될 것으로 예상
펠레타이징 분야는 효율성, 확장성, 다용도성으로 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 펠레타이징은 플라스틱 폐기물을 균일한 펠렛으로 변환하여 포장, 자동차, 소비재 등 산업에 걸친 제조 공정에서 쉽게 재사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 폴리머에 적합하고, 고품질의 재생 재료를 생산할 수 있기 때문에 선호되는 방법이 되고 있습니다. 지속가능한 원료에 대한 수요 증가와 펠레타이징 기술의 발전이 시장에서의 리더십을 더욱 강화하고 있습니다.
폴리염화비닐(PVC) 분야는 예측기간 중 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 PVC 분야는 광범위한 사용과 재활용 가능성 증가로 인해 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 건축, 헬스케어, 포장 등의 용도로 사용되는 PVC는 역사적으로 재활용의 과제가 되어 왔습니다. 그러나 해중합 및 용매 기반 정제 등 화학 재활용의 최근 기술 혁신으로 회수 및 재사용 가능성이 향상되었습니다. 환경 의식 증가, 규제 압력, 지속 가능한 소재에 대한 수요가 산업계에 의한 PVC 재활용에 대한 투자를 뒷받침하고 있으며, 시장 세분화는 급성장 분야의 하나가 되고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되는데 이는 급속한 산업화, 도시화, 중국, 인도, 일본 등의 국가에서의 플라스틱 소비가 많아 폐기물의 대량 발생에 기여하고 있기 때문입니다. 순환형 경제를 추진하는 정부의 이니셔티브와 재활용 인프라에 대한 투자가 성장을 가속화하고 있습니다. 강력한 제조거점, 주요 재활용 기업의 존재, 유리한 정책 틀을 통해 아시아태평양은 플라스틱 재활용의 기술 혁신과 생산 능력의 핵심 기반이 되었습니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이 지역은 엄격한 환경 규제, 기업의 지속가능성에 대한 노력, 고급 재활용 기술의 혜택을 받고 있기 때문입니다. 친환경 제품에 대한 소비자 수요 증가와 관민 파트너십은 기계적 및 화학적 재활용 인프라에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 선별, 처리, 화학 변환 방법의 혁신은 효율성과 확장성을 높이고 북미를 지속 가능한 플라스틱 폐기물 관리 및 재활용 성장의 리더로 자리매김하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Plastic Mechanical & Chemical Recycling Market is accounted for $64.7 billion in 2025 and is expected to reach $113.2 billion by 2032 growing at a CAGR of 8.3% during the forecast period. Plastic mechanical and chemical recycling are two complementary methods used to recover and repurpose plastic waste. Mechanical recycling involves sorting, cleaning, shredding, and reprocessing plastics into new products without altering their chemical structure. It is most effective for single-polymer plastics like PET and HDPE. Chemical recycling, on the other hand, breaks down complex or contaminated plastics into their basic chemical components through processes like pyrolysis, gasification, or depolymerization. These components can then be reused to produce virgin-quality plastics. Together, these methods support circular economy goals by reducing landfill waste, conserving resources, and minimizing environmental impact from plastic pollution.
Environmental Regulations & Policies
Stringent environmental regulations and global sustainability mandates are driving the growth of plastic recycling. Policies like Extended Producer Responsibility (EPR), bans on single-use plastics, and landfill restrictions are compelling industries to adopt mechanical and chemical recycling solutions. Governments and international bodies are promoting circular economy models, encouraging investment in recycling infrastructure. These regulations not only reduce plastic pollution but also create economic incentives for companies to innovate and comply, making regulatory pressure a powerful catalyst for market expansion.
Complexity of Composite Materials
The recycling of composite materials presents a significant challenge for the market. Plastics combined with other materials-such as metal foils, adhesives, or multilayer films-are difficult to separate and process using conventional recycling methods. Mechanical recycling struggles with contamination, while chemical recycling requires advanced technologies and high energy input. These complexities limit the recyclability of many consumer and industrial products, slowing adoption rates and increasing operational costs, thereby restraining the overall growth of the recycling market.
Technological Advancements
Technological innovations are unlocking new possibilities in plastic recycling. Breakthroughs in chemical recycling-such as depolymerization, enzymatic processes, and solvent-based purification-enable the treatment of previously unrecyclable plastics. Automation, AI-driven sorting systems, and advanced pelletizing techniques are improving efficiency and scalability. These advancements allow for higher recovery rates, better material quality, and reduced environmental impact. As companies invest in R&D and pilot projects, technology becomes a key opportunity to expand market reach and meet global sustainability goals.
Economic Challenges
Economic instability poses a threat to the plastic recycling market. Global recessions, inflation, and geopolitical tensions can disrupt supply chains, reduce investment in recycling infrastructure, and slow regulatory enforcement. High operational costs, especially for chemical recycling, may deter adoption during financial downturns. Additionally, fluctuating oil prices can make virgin plastic cheaper than recycled alternatives, undermining market competitiveness. These economic pressures can stall progress, making financial resilience and policy support critical for sustained market growth.
The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the plastic recycling market. On one hand, increased use of single-use plastics in medical and packaging sectors led to higher plastic waste generation. On the other hand, lockdowns and economic disruptions slowed recycling operations, reduced workforce availability, and delayed infrastructure projects. Supply chain interruptions and shifting policy priorities temporarily hindered market momentum. However, the pandemic also highlighted the need for resilient waste management systems, prompting renewed focus on recycling innovation post-crisis.
The pelletizing segment is expected to be the largest during the forecast period
The pelletizing segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its efficiency, scalability, and versatility. Pelletizing transforms plastic waste into uniform pellets, which are easily reused in manufacturing processes across industries like packaging, automotive, and consumer goods. Its compatibility with various polymer types and ability to produce high-quality recycled material make it a preferred method. Growing demand for sustainable raw materials and advancements in pelletizing technology further reinforce its market leadership.
The polyvinyl chloride (PVC) segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the polyvinyl chloride (PVC) segment is predicted to witness the highest growth rate due to its widespread use and increasing recyclability. Found in construction, healthcare, and packaging applications, PVC has historically posed recycling challenges. However, recent innovations in chemical recycling-such as depolymerization and solvent-based purification-have improved its recovery and reuse potential. Rising environmental awareness, regulatory pressure, and demand for sustainable materials are driving industries to invest in PVC recycling, making it one of the fastest-growing segments in the market.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share owing to rapid industrialization, urbanization, and high plastic consumption in countries like China, India, and Japan contribute to substantial waste generation. Government initiatives promoting circular economy practices and investments in recycling infrastructure are accelerating growth. The region's strong manufacturing base, presence of key recycling companies, and favorable policy frameworks position Asia Pacific as a central hub for plastic recycling innovation and capacity.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR because region benefits from stringent environmental regulations, corporate sustainability commitments, and advanced recycling technologies. Increasing consumer demand for eco-friendly products and public-private partnerships are driving investment in mechanical and chemical recycling infrastructure. Innovations in sorting, processing, and chemical conversion methods are enhancing efficiency and scalability, positioning North America as a leader in sustainable plastic waste management and recycling growth.
Key players in the market
Some of the key players in Plastic Mechanical & Chemical Recycling Market include Veolia Environnement S.A., Econic Technologies, SUEZ SA, Mura Technology, Waste Management, Inc., PureCycle Technologies, Republic Services, Inc., Loop Industries, REMONDIS SE & Co. KG, Biffa, Indorama Ventures Public Company Limited, The Shakti Plastic Industries, ALPLA Group, KW Plastics and Paprec Group.
In July 2025, Veolia and AFD have inked a three-year strategic partnership to bring Veolia's technical strength together with AFD's local presence, targeting water, waste, energy sectors in developing regions (Latin America, Africa, Balkans, Middle East) to drive ecological transformation.
In February 2025, Veolia and ADNOC signed a memorandum of understanding during the UAE-France High-Level Business Council meeting. This strategic partnership aims to optimize water consumption and reduce carbon footprints across ADNOC's industrial operations. Leveraging Veolia's global expertise, the collaboration focuses on evaluating water management strategies, conducting comprehensive water cycle assessments, and enhancing flow monitoring systems.