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시장보고서
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세계의 드럼 포장 시장 예측 : 재료유형별, 드럼유형별, 용량별, 서비스유형별, 최종사용자별, 지역별 분석(-2032년)Drum Packaging Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Material Type (Plastic Drums, Metal Drums, and Fiber & Composite Drums), Drum Type (Tight Head/Closed Head Drums, and Open Head Drums), Capacity, Service Type, End User, and By Geography |
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Stratistics MRC의 조사에 따르면 세계 드럼 포장 시장은 2025년에 165억 달러, 2032년까지 273억 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
예측 기간 동안 CAGR은 7.5%를 나타낼 전망입니다. 드럼 포장이란, 강철, 플라스틱, 섬유 등의 소재로 만들어진 원통형의 용기를 이용하여, 벌크 액체, 분말, 입상 물질을 저장·수송하는 것을 가리킵니다. 이 드럼은 내구성, 내 누성 및 오염 방지를 위해 설계되었습니다. 화학, 식품 및 의약품과 같은 산업에서 널리 사용되는 드럼 포장은 제품의 품질과 무결성을 유지하면서 대용량 제품의 안전한 취급, 효율적인 보관 및 쉬운 운송을 보장합니다.
습기, 부식, 오염에 대한 우수한 보호 특성
드럼 포장이 내용물을 환경 위험으로부터 보호하는 능력은 화학, 식품 및 석유 분야에서 수요의 기초가 되고 있습니다. 견고한 구조는 보관 및 운송 중 제품의 무결성을 유지하고 부패, 오염 및 취급자의 책임을 줄여줍니다. 제조업체와 최종 사용자는 규제적 봉쇄 기준을 충족하고 취급 작업을 단순화하기 위해 위험물과 반응성 물질의 운송에 드럼 캔을 선호합니다. 또한 장벽 성능은 보존 기간을 연장하고 제품 품질이 중요한 공급망을 지원하기 때문에 드럼 캔은 벌크 포장의 최적 솔루션으로 입지를 강화하고 있습니다.
원재료 가격 변동이 생산 비용에 영향
철강, 플라스틱 및 수지 원료의 가격 변동은 드럼 제조 업체의 이익률에 예측 불가능성을 초래합니다. 급격한 비용 상승은 생산자에게 비용을 구매자에게 전가하거나 이익률 축소를 흡수하기 때문에 가격 경쟁력을 저하시킵니다. 소규모 제조업체는 위험 회피 능력과 조달 대상의 다양화가 부족하기 때문에 단기 변동으로 인한 부담에 직면합니다. 게다가 불규칙한 투입 비용은 장기 계약과 투자 계획을 복잡하게 하고, 신중한 설비 투자를 촉진하고, 수입 원료에 의존하는 지역 전체에서 생산 능력 확대를 늦추고 있습니다.
경량 복합재료로 지속가능성 향상
신흥 복합재료와 섬유 강화 폴리머는 강도를 유지하면서 드럼의 무게를 줄여 운송시 배출량과 연료 소비를 줄입니다. 경량 드럼은 팔레트 적재 밀도를 높이고 단위당 운송 비용을 줄이기 때문에 화주 및 유통업체의 물류 효율을 향상시킵니다. 또한 재료 혁신으로 기업의 지속가능성 목표 및 규제 압력에 대응하는 재활용 가능하거나 재사용 가능한 설계가 실현됩니다. 경량 재료의 채택은 라이프사이클 사고를 촉진하고, 제조업체는 회수 프로그램을 제공하여 전체적인 탄소 실적를 줄일 수 있기 때문에 지속가능성을 중시하는 구매자로부터 새로운 조달 기회를 개척하여 비용 절감으로 이어집니다.
빈 드럼 반환 및 재활용의 높은 물류 비용
벌크 드럼의 역 물류는 부피, 무게, 청정도 요구 사항에 따라 높은 비용입니다. 빈 드럼을 회수 센터로 수송하는 과정에서 재사용의 경제성이 손상되는 경우가 적지 않습니다. 복잡한 운송 경로, 유해 잔류물에 대한 검역 규제, 지역별 재활용 체제의 격차가 처리 비용과 소요 시간을 증가시킵니다. 그 결과 일부 사용자는 일회용 용기를 선택하고 순환 경제의 이점을 해칠 수 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해서는 회수 네트워크에 대한 투자, 표준화된 세척 절차 및 드럼 회수를 상업적으로 실현할 수 있는 인센티브가 필요하므로 대규모 비용 절감이 달성됩니다.
유행은 공급망과 제조를 혼란시키고 일시적인 원료 부족과 물류 병목 현상을 일으켜 드럼 공급에 영향을 미쳤습니다. 수요는 최종 용도에 따라 달라졌습니다. 의료 및 제약 부문에서는 공급품에 대한 포장 수요가 증가했지만 자동차와 같은 부문에서는 주문이 감소했습니다. 락다운은 생산자의 유지 보수와 능력 향상을 지연시키고 리드 타임을 연장했습니다. 전반적으로 COVID-19는 공급망의 다양화와 재고 계획을 가속화하고 기업이 조달 전략을 검토하고 사업 연속성을 효과적으로 강화하기 위해 강인한 물류 투자를 촉구했습니다.
예측 기간 동안 플라스틱 드럼 부문이 최대 점유율을 차지할 것으로 예상
플라스틱 드럼 부문은 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 플라스틱 드럼은 저렴한, 내화학성, 설계 유연성을 제공하며 화학, 식품, 농업 등의 산업에 적합합니다. 생산자는 금속 대체품에 비해 금형 비용 절감과 사이클 타임 단축의 이점을 얻을 수 있으며, 사용자는 부식 위험을 줄이고 취급하여 간편성 향상의 이점을 누릴 수 있습니다. 개량된 폴리머 배합과 확대하는 리사이클 프로그램에 의해 공급 체인 전체에서 재이용·일회용의 양 니즈에 대응하는 플라스틱 드럼의 수용이 확대되어, 업무 효율이 대폭 향상하고 있습니다.
30갤런 이하의 드럼 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상
예측 기간 동안 30갤런 이하의 드럼 부문이 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 소용량 드럼은 관리가능한 로트 크기를 필요로 하는 중규모 가공업자, 특수화학제조업체, 식품 원료 공급업체의 연포장에 대한 수요 증가에 대응합니다. 컴팩트한 드럼은 저장 공간을 줄이고 취급 안전성을 향상시키고 혼잡한 창고 내에서의 수작업 및 기계화된 이동을 용이하게 합니다. 현지 생산과 단거리 공급망 동향은 소용량을 지원하고 효율적인 유통을 위한 최대 30갤런 드럼 채택을 뒷받침
예측 기간 동안 북미가 최대 시장 점유율을 유지할 것으로 예측됩니다. 활발한 산업 활동, 대규모 화학 분야 및 포장 안전성이 높은 기준이 지역의 드럼 수요를 지원합니다. 정비된 물류 네트워크와 리터너블 용기 프로그램의 보급이 재이용을 촉진. 엄격한 규제 감시와 유출 방지·위험물 취급에 대한 투자가 인증 드럼 구입을 뒷받침하고 있습니다. 이러한 요인 이외에, 확립된 생산 능력과 주요 최종 시장에 대한 근접성은 북미의 주도적 지위를 유지할 것입니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 급속한 산업화, 확대하는 화학·식품 제조 거점, 증가하는 인프라 투자가 지역 전체의 드럼 수요를 견인하고 있습니다. 물류 개선, 무역 확대, 외국 투자 증가로 현지 생산이 더욱 현실적으로 되는 반면 제조업체는 비용 효율적인 재료를 채택하고 있습니다. 포장의 현대화를 위한 정부의 이니셔티브와 환경 의식 증가는 재사용 가능한 시스템과 경량 대체품의 채용을 촉진하고 다양한 아시아태평양 시장에서 시장 성장을 가속화하고 공급망을 강화하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Drum Packaging Market is accounted for $16.5 billion in 2025 and is expected to reach $27.3 billion by 2032, growing at a CAGR of 7.5% during the forecast period. Drum packaging refers to the use of cylindrical containers, made from materials like steel, plastic, or fiber, to store and transport bulk liquids, powders, and granulated materials. These drums are designed to provide durability, leak resistance, and protection against contamination. Commonly used in industries such as chemicals, food, and pharmaceuticals, drum packaging ensures safe handling, efficient storage, and easy shipment of large-volume products while maintaining product quality and integrity.
Superior protective properties against moisture, corrosion, and contamination
Drum packaging's ability to shield contents from environmental hazards underpins its demand across chemical, food, and petroleum sectors. Sturdy construction preserves product integrity during storage and transit, reducing spoilage, contamination, liability for handlers. Manufacturers and end users prefer drums for hazardous and reactive materials because they meet regulatory containment standards and simplify handling workflows. Furthermore, barrier performance extends shelf life and supports supply chains when product quality is critical, reinforcing drums as a preferred bulk-packaging solution.
Volatility in raw material prices impacting production costs
Fluctuating prices for steel, plastics, and resin feedstocks introduce unpredictability into drum manufacturers' margins. Sudden cost spikes force producers to pass expenses to buyers or absorb narrower profits, reducing price competitiveness. Smaller fabricators face strain from short-term volatility because they lack hedging capacity and diversified procurement. Moreover, inconsistent input costs complicate long-term contracts and investment planning, prompting cautious capital expenditure and slowing capacity expansion across regions reliant on imported raw materials.
Lightweight composite materials improving sustainability
Emerging composites and fiber-reinforced polymers reduce drum weight while maintaining strength, lowering transportation emissions and fuel consumption. Lightweight drums enable higher pallet density and decreased shipping costs per unit, improving logistics efficiency for shippers and distributors. Additionally, materials innovation supports recyclable or reusable designs that meet corporate sustainability targets and regulatory pressures. Adoption of lighter materials encourages lifecycle thinking, as manufacturers can offer takeback programs and reduce overall carbon footprints, unlocking new procurement from sustainability-focused buyers and reduce costs.
High logistics costs for empty drum return and recycling
Reverse logistics for bulk drums is costly due to volume, weight, and cleanliness requirements; transporting empties back to collection centers often negates reuse economics. Complex routing, quarantine regulations for hazardous residues, and regional recycling gaps increase handling expenses and turnaround times. Consequently, some users opt for single-use containers, undermining circular-economy benefits. Addressing these hurdles requires investment in collection networks, standardized cleaning protocols, and incentives to make drum reclamation commercially viable to achieve scalable cost reductions.
The pandemic disrupted supply chains and manufacturing, producing temporary raw material shortages and logistic bottlenecks that affected drum availability. Demand fluctuated by end-use: medical and pharmaceutical sectors needed more packaging for supplies, while sectors such as automotive saw reduced orders. Lockdowns delayed maintenance and capacity upgrades for producers, increasing lead times. Overall, Covid accelerated supply-chain diversification and inventory planning, prompting firms to revise sourcing strategies and invest in resilient logistics to strengthen operational continuity effectively.
The plastic drums segment is expected to be the largest during the forecast period
The plastic drums segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. Plastic drums offer affordability, chemical resistance, and design flexibility, suiting industries such as chemicals, food, and agriculture. Producers benefit from lower tooling expenses and faster cycles compared with metal alternatives, while users gain reduced corrosion risk and simpler handling. Improved polymer formulations, coupled with growing recycling programs, are broadening acceptances of plastic drums for reusable and single-use needs across supply chains and significantly enhance operational efficiencies.
The up to 30-gallon drums segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the up to 30-gallon drums segment is predicted to witness the highest growth rate. Smaller-capacity drums meet growing demand for flexible packaging among mid-sized processors, specialty chemical formulators, and food ingredient suppliers that require manageable lot sizes. Compact drums reduce storage footprint and improve handling safety, enabling easier manual and mechanized movement in crowded warehouses. The trend toward localized production and shorter supply chains favors smaller volumes, supporting adoption of up to 30-gallon drums for efficient distribution
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share. Robust industrial activity, a substantial chemicals sector, and high standards for packaging safety underpin regional demand for drums. Well-developed logistics networks and widespread adoption of returnable container programs support reuse. Strong regulatory oversight and investments in spill-prevention and hazardous-material handling encourage purchases of certified drums. These factors combined with established manufacturing capacity and proximity to key end markets sustain North America's leading position.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR. Rapid industrialization, expanding chemical and food manufacturing hubs, and rising infrastructure investment are driving drum demand across the region. Improving logistics, growing trade, and increased foreign investment make local production more viable, while manufacturers adapt cost-effective materials. Government initiatives to modernize packaging and heightened environmental awareness encourage adoption of reusable systems and lightweight alternatives, accelerating market growth across diverse APAC markets and strengthen supply chains.
Key players in the market
Some of the key players in Drum Packaging Market include Greif, Inc., Mauser Packaging Solutions, Schutz GmbH & Co. KGaA, Time Technoplast Ltd., Balmer Lawrie & Co. Ltd., Sonoco Products Company, Nampak Ltd., JFE Container Co., Ltd., CurTec International B.V., Skolnik Industries, Inc., North Coast Container LLC, Enviro-Pak, Inc., Yashraj Containeurs Ltd., Nippon Steel Drum Co., Ltd., Pact Group Holdings Ltd., and Sicagen India Limited.
In September 2025, Greif, Inc. launched the EcoBalance(TM) Low Carbon Emission Steel Drums, designed with 75% recycled steel in partnership with ArcelorMittal. These drums reduce the carbon footprint by about 60% while maintaining durability and performance standards of traditional steel drums.
In February 2025, CurTec - manufacturer of high performance plastic packaging - is proud to announce the latest addition to our innovative Fold Pack range: the 46 liter Fold Pack pail, available from today. This expanded capacity builds on the success of the 32 liter version, offering even greater versatility while maintaining the features that make Fold Pack a leader in cost-effective, efficient packaging.
In July 2024, In September 2025, Greif, Inc. launched the EcoBalance(TM) Low Carbon Emission Steel Drums, designed with 75% recycled steel in partnership with ArcelorMittal. These drums reduce the carbon footprint by about 60% while maintaining durability and performance standards of traditional steel drums. The handles will be processed by Suzutoyo Seiko Co., Ltd., a partner of Sumitomo Corporation Global Metals Co., Ltd., and they will be integrated with the LOOPOX containers by Sato Seisakusho Co., Ltd. The containers, are produced with 100% recycled plastic, are made by Sato Seisakusho and Shinto Tsushin Co, Ltd.