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시장보고서
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세계의 흡착제 시장 예측(-2032년) : 유형별, 형태별, 용도별, 지역별 분석Adsorbent Material Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type, Form, Application, and By Geography |
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Stratistics MRC의 조사에 따르면 세계의 흡착제 재료 시장은 2025년에 70억 6,000만 달러 규모에 달하며, 2032년까지 114억 2,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
예측 기간 중 CAGR은 7.1%로 예상됩니다. 흡착제 재료 시장은 물리적 또는 화학적 상호 작용을 통해 기체, 액체 또는 용해된 물질을 표면에 포획 및 보유하는 물질을 대상으로 합니다. 여기에는 활성탄, 제올라이트, 실리카겔, 알루미나 및 첨단 바이오 흡착제가 포함됩니다. 이러한 재료의 장점은 수처리, 공기 여과, 화학 처리, 에너지 저장, 의료 분야에서 효과적인 정화, 분리, 회수 과정을 포함합니다. 이 마켓플레이스는 다양한 산업 분야의 효율성 향상, 오염 방지, 자원 회수로 이어집니다.
국제에너지기구(IEA)에 따르면 흡착 기반 분리 시스템은 산업용 가스 분리 및 탄소 포집 응용 분야에서 90-95%의 CO2 포집 효율을 달성할 수 있다고 합니다.
엄격한 환경 규제
세계 각국의 정부가 대기, 수질, 산업 배출물에 대한 규제를 강화함에 따라 엄격한 환경 규제가 흡착제 재료 시장의 주요 촉진요인으로 작용하고 있습니다. 황 제거, 휘발성 유기화합물, 폐수 오염물질, 중금속을 대상으로 한 규제로 인해 활성탄, 제올라이트, 특수 흡착제의 채택이 증가하고 있습니다. 또한 발전, 화학 및 도시 수처리 분야의 규정 준수 요구 사항으로 인해 사업자들은 정화 시스템을 업그레이드해야 하는 상황에 처해 있습니다. 또한 규제 처벌 및 모니터링 기준은 고성능 흡착제의 장기 계약을 촉진하여 전 세계에서 지속적인 수요와 꾸준한 시장 성장을 보장하고 있습니다.
첨단 흡착제 고비용
고급 흡착제의 높은 비용은 특히 비용에 민감한 산업 및 개발도상국에서 시장에서 광범위한 채택을 억제하고 있습니다. 설계형 제올라이트, 금속유기구조체(MOF), 기능화 탄소 등의 특수 소재는 복잡한 제조 공정과 고순도 원료를 필요로 하며, 자본비용과 운영비용을 증가시킵니다. 또한 잦은 교체 및 재생 비용은 최종사용자의 수명주기 비용에 추가됩니다. 또한 소규모 산업체들은 예산의 제약으로 인해 설비 갱신을 미루는 경우가 많아, 성능상 이점에도 불구하고 보급이 제한되어 있습니다. 이러한 비용 장벽은 도입 속도를 늦추는 동시에 공급업체 간 가격 경쟁을 심화시키고 있습니다.
수소경제
흡착제는 블루 수소 및 녹색수소 생산 공정에서 수소 정제, 탄소 포집 및 가스 분리에서 중요한 역할을 합니다. 또한 연료전지 및 산업용 고순도 수소를 얻기 위해 압력 스윙 흡착 시스템이 널리 채택되고 있습니다. 또한 수소 인프라, 저장 및 충전 네트워크에 대한 투자 확대로 인해 신뢰할 수 있는 분리 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 수소 도입이 가속화되는 가운데 흡착제는 장기적인 시장 확대를 지원하는 기반 기술로 자리매김하고 있습니다.
'순환경제'의 압력과 대안
기업은 신규 흡착제에 대한 의존도를 낮추는 재생 및 재활용 기술, 대체 여과 기술 채택을 확대하고 있습니다. 또한 공정 최적화 및 막 분리 기술을 통해 특정 응용 분야에서 흡착제를 대체할 수 있습니다. 또한 환경 부하 감소를 요구하는 규제와 고객의 압력으로 인해 흡착제의 수명 연장 및 재사용 모델이 촉진되어 수요량 감소로 이어지고 있습니다. 이러한 대체 추세는 재활용성, 재생 효율성, 지속가능한 재료 설계에 대한 공급업체의 혁신을 촉진하는 과제가 되고 있습니다.
COVID-19 팬데믹은 제조, 정제, 산업 시설의 가동 중단으로 인해 흡착제 재료 시장에 일시적인 혼란을 가져왔습니다. 공급망의 혼란은 원료 조달에 영향을 미쳤고, 연료 소비 감소는 정유 분야의 단기 수요를 감소시켰습니다. 그러나 수처리, 의료용 가스, 환경보호 등 주요 분야는 견고한 성장세를 유지했습니다. 또한 회복기에는 공기 및 수질 정화 시스템에 대한 투자가 재개되었습니다. 전반적으로 팬데믹은 단기적인 변동은 있었지만, 핵심 인프라에서 흡착 기술의 전략적 중요성을 다시 한 번 깨닫게 하는 결과를 가져왔습니다.
예측 기간 중 활성탄 부문이 가장 큰 규모를 차지할 것으로 예측됩니다.
활성탄 부문은 수처리, 공기 정화, 식품 가공, 산업 배출가스 제어 등 다양한 응용 분야에 적용이 가능하여 예측 기간 중 가장 큰 규모를 유지할 것으로 예측됩니다. 높은 표면적, 흡착 효율, 검증된 성능이 다양한 산업 분야에서 선호되는 이유입니다. 또한 활성탄은 이미 확립된 제조 공정과 세계 공급 네트워크의 혜택을 누리고 있습니다. 또한 규제 준수 요건과 식수 및 청정 공기에 대한 수요 증가는 전 세계 활성탄의 대규모 소비를 지속적으로 지원하고 있습니다.
정유 부문은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다.
정유 부문은 보다 엄격한 연료 품질 기준과 가공 공정의 복잡성을 배경으로 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 정유소에서는 원료 및 제품의 탈황, 탈수, 정제에 흡착제를 많이 사용합니다. 또한 청정연료에 대한 수요 증가와 정유소의 처리능력 향상으로 특수 흡착제의 소비가 증가하고 있습니다. 또한 신흥 국가에서의 생산능력 확대와 설비 업데이트는 정제 공정에서 흡착기술의 성장 가속화를 지원하고 있습니다.
예측 기간 중 아시아태평양은 급속한 산업화, 도시화, 제조 능력 확대에 힘입어 가장 큰 시장 점유율을 유지할 것으로 예측됩니다. 수처리, 대기오염 방지, 정화 활동에 대한 높은 수요가 흡착제 소비를 주도하고 있습니다. 또한 대규모 인구와 인프라 투자로 인해 지자체 및 산업 분야의 정화 수요가 증가하고 있습니다. 또한 주요 생산 기지의 존재와 비용 경쟁력 있는 제조거점은 지역내 공급력을 강화하여 아시아태평양 세계 시장에서의 선도적인 위치를 확고히 하고 있습니다.
예측 기간 중 아시아태평양은 견고한 경제 성장과 환경 기준 강화로 인해 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 정유소 용량 증가, 화학제품 생산, 폐수처리 프로젝트로 인해 흡착제의 사용은 빠르게 확대되고 있습니다. 또한 오염 방지와 깨끗한 물에 대한 접근에 초점을 맞춘 정부의 구상은 지속적인 수요를 지원하고 있습니다. 또한 에너지 전환과 수소 프로젝트에 대한 투자 증가는 새로운 응용 분야를 창출하고, 성숙한 지역에 비해 더 빠른 성장을 가능하게 하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Adsorbent Material Market is accounted for $7.06 billion in 2025 and is expected to reach $11.42 billion by 2032, growing at a CAGR of 7.1% during the forecast period. The adsorbent material market pertains to substances that capture and retain gases, liquids, or dissolved materials on their surfaces through physical or chemical interactions. It includes activated carbon, zeolites, silica gel, alumina, and advanced bio-based adsorbents. The benefits of these materials include effective purification, separation, and recovery processes in water treatment, air filtration, chemical processing, energy storage, and healthcare. This marketplace leads to improved efficiency, pollution control, and resource recovery across various industries.
According to the International Energy Agency (IEA), adsorption-based separation systems are capable of 90-95% CO2 capture efficiency in industrial gas separation and carbon capture applications.
Stringent Environmental Regulations
Stringent environmental regulations are a primary driver for the adsorbent material market, as governments worldwide enforce tighter limits on air, water, and industrial emissions. Regulations targeting sulfur removal, volatile organic compounds, wastewater contaminants, and heavy metals have increased the adoption of activated carbon, zeolites, and specialty adsorbents. Furthermore, compliance requirements across power generation, chemicals, and municipal water treatment compel operators to upgrade purification systems. Additionally, regulatory penalties and monitoring standards encourage long-term contracts for high-performance adsorbents, ensuring sustained demand and steady market growth globally.
High Cost of Advanced Adsorbents
The high cost of advanced adsorbents restrains broader market adoption, particularly in cost-sensitive industries and developing regions. Specialty materials such as engineered zeolites, metal-organic frameworks, and functionalized carbons require complex manufacturing processes and high-purity inputs, increasing capital and operating expenses. Moreover, frequent replacement or regeneration costs add to lifecycle expenditure for end users. Additionally, smaller industrial operators often delay upgrades due to budget constraints, limiting penetration despite performance benefits. This cost barrier slows adoption rates and intensifies price competition among suppliers.
Hydrogen Economy
Adsorbents play a critical role in hydrogen purification, carbon capture, and gas separation across blue and green hydrogen production pathways. Moreover, pressure swing adsorption systems are widely used to achieve high-purity hydrogen for fuel cells and industrial use. Additionally, expanding investments in hydrogen infrastructure, storage, and refueling networks are increasing demand for reliable separation materials. As hydrogen adoption accelerates, adsorbents are positioned as enabling technologies supporting long-term market expansion.
"Circular Economy" Pressure and Substitution
Companies are increasingly adopting regeneration, recycling, and alternative filtration technologies that reduce reliance on virgin adsorbents. Moreover, process optimization and membrane-based separation can substitute adsorbents in selected applications. Additionally, regulatory and customer pressure to lower environmental footprints encourages longer service life and reuse models, reducing volume demand. These substitution trends challenge suppliers to innovate in recyclability, regeneration efficiency, and sustainable material design.
The COVID-19 pandemic temporarily disrupted the adsorbent material market due to shutdowns in manufacturing, refining, and industrial operations. Supply chain interruptions affected raw material availability, while reduced fuel consumption lowered short-term demand from petroleum refining. However, essential sectors such as water treatment, healthcare gases, and environmental protection remained resilient. Additionally, recovery phases saw renewed investment in air and water purification systems. Overall, the pandemic caused short-term volatility but reinforced the strategic importance of adsorption technologies in essential infrastructure.
The activated carbon segment is expected to be the largest during the forecast period
The activated carbon segment is expected to be the largest during the forecast period due to its broad applicability across water treatment, air purification, food processing, and industrial emission control. Its high surface area, adsorption efficiency, and proven performance make it a preferred choice across industries. Moreover, activated carbon benefits from well-established production processes and global supply networks. Additionally, regulatory compliance requirements and rising demand for potable water and clean air continue to support large-scale consumption of activated carbon worldwide.
The petroleum refining segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The petroleum refining segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period, driven by stricter fuel quality standards and increased processing complexity. Refineries rely heavily on adsorbents for sulfur removal, dehydration, and purification of feedstocks and products. Moreover, growing demand for cleaner fuels and higher refinery throughput increases consumption of specialized adsorbents. Additionally, capacity expansions and upgrades in emerging economies support accelerated growth of adsorption technologies within refining operations.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, supported by rapid industrialization, urbanization, and expanding manufacturing capacity. High demand for water treatment, air pollution control, and refining activities drives adsorbent consumption. Moreover, large populations and infrastructure investments increase municipal and industrial purification needs. Additionally, the presence of major production hubs and cost-competitive manufacturing strengthens regional supply, reinforcing Asia Pacific's leadership in the global market.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to strong economic growth and tightening environmental standards. Adsorbent use is growing faster because of projects to increase refinery capacity, chemical production, and wastewater treatment. Furthermore, government initiatives focused on pollution control and clean water access support sustained demand. Additionally, rising investments in energy transition and hydrogen projects create new application areas, enabling faster growth compared with more mature regions.
Key players in the market
Some of the key players in Adsorbent Material Market include BASF SE, Honeywell International Inc., W. R. Grace & Co., Evonik Industries AG, Tosoh Corporation, Arkema Group, Clariant AG, Zeochem AG, Zeolyst International Ltd., PQ Group Holdings Inc., Kuraray Co., Ltd., Cabot Corporation, Norit Activated Carbon, Mitsubishi Chemical Corporation, KNT Group, and Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd.
In December 2025, BASF produces metal-organic frameworks (MOFs) for CO2 capture on an industrial scale. These nanostructures can absorb large quantities of molecules on their surface. For the development of these MOF structures, the Royal Swedish Academy of Sciences in Stockholm will award this year's Nobel Prize in Chemistry on December 10, 2025. The prize will go to the materials researchers Prof. Omar M. Yaghi, University of California, USA, Prof. Susumu Kitagawa, Kyoto University, Japan, and Prof. Richard Robson, University of Melbourne, Australia.
In February 2025, Evonik has announced a comprehensive suite of Purocel(TM) products and catalysts technologies that improve the quality of pyrolysis oil, driving greater circularity for plastics. The series consists of innovative Purocel(TM) adsorbents, including 505, 510 and 515, amongst other adsorbents, rejuvenated hydrotreating catalysts and a modular polishing skid (named as Rocket) - expanding the company's pyrolysis oil capability.