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첨단 복합 재료 시장 예측(-2034년) : 섬유 유형별, 매트릭스 유형별, 제품 유형, 수지 유형별, 제조 프로세스, 최종사용자 및 지역별 세계 분석

Advanced Composite Materials Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Fiber Type (Carbon Fiber, Aramid Fiber, Glass Fiber, and Hybrid Fiber Composites), Matrix Type, Product, Resin Type, Manufacturing Process, End User and By Geography

발행일: | 리서치사: 구분자 Stratistics Market Research Consulting | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    



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Stratistics MRC에 따르면 세계의 첨단 복합 재료 시장은 2026년에 26억 1,000만 달러 규모에 달하며, 예측 기간 중 CAGR 6.0%로 성장하며, 2034년까지 41억 5,000만 달러에 달할 것으로 전망되고 있습니다. 첨단 복합재료는 보통 보강재와 매트릭스라는 두 가지 이상의 서로 다른 구성요소를 결합하여 우수한 기계적, 열적, 화학적 특성을 구현한 고성능 소재입니다. 이러한 소재는 기존 소재에 비해 강도, 강성, 내구성, 내구성 및 경량화라는 특징을 가지고 있습니다. 항공우주, 자동차, 건설, 재생에너지, 방위산업 등에 널리 사용되는 첨단 복합소재는 구조적 효율성, 내식성, 설계 유연성을 향상시켜 높은 성능, 신뢰성, 긴 수명을 요구하는 현대 엔지니어링 분야에서 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다.

경량 소재에 대한 수요증가

CFRP와 같은 소재는 보다 가볍고 연비 효율이 높은 항공기 제작에 필수적이며, 복합재료가 구조의 50% 이상을 차지하는 현대 항공기에서 볼 수 있듯이 그 중요성은 매우 높습니다. 마찬가지로 자동차 업계도 전 세계에서 강화되는 연비 및 배기가스 배출 기준을 충족해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 차체 패널, 섀시, 인테리어 부품에서 무거운 강철 부품을 경량 복합소재로 대체하는 것은 차량 경량화에 직접적으로 기여하며, 특히 급성장하고 있는 전기자동차(EV) 분야에서 성능과 항속거리 향상에 기여할 수 있습니다. 이러한 분야 전반에서 진행 중인 운영 효율성과 지속가능성에 대한 노력은 첨단 복합소재에 대한 견고하고 지속적인 수요를 보장하고 있습니다.

높은 제조 비용과 원자재 비용

탄소섬유와 같은 전구체 섬유의 제조는 안정화, 탄화 등 복잡한 공정을 수반하므로 에너지 집약적이고 비용이 많이 듭니다. 또한 오토클레이브 경화, 수지 전사 성형(RTM), 자동 섬유 배치(AFP)와 같은 특수한 제조 기술에는 설비와 금형에 대한 막대한 설비 투자가 필요합니다. 원자재와 가공 모두에서 이러한 높은 비용은 최종 제품의 가격 상승으로 이어져 가격에 민감한 산업에서 장벽이 될 수 있습니다. 이러한 경제적 장벽으로 인해 대량 생산 용도으로의 보급은 제한적이며, 주로 성능상 이점이 높은 비용을 정당화할 수 있는 프리미엄 부문에 국한되어 사용되고 있습니다.

풍력발전 및 인프라 분야 채용 확대

더 많은 에너지를 회수하기 위해 대형화되는 풍력 터빈의 블레이드는 거의 예외 없이 유리섬유와 탄소섬유 복합재료로 제작되고 있습니다. 이 소재들은 수십년간 혹독한 작동 환경을 견디는 데 필요한 고강도, 경량성, 피로 저항성을 모두 갖추고 있습니다. 에너지 분야 외에도 노후화된 구조물의 개보수, 건설 및 인프라 분야에서 새로운 기회가 확대되고 있습니다. 복합재 철근, 래핑재, 패널은 교량 및 건물 보강, 내진보강에 사용되며, 철강을 대체할 수 있는 부식 없는 대체재를 제공합니다. 중요한 인프라 및 청정 에너지 프로젝트에서 이러한 용도의 확대는 복합재료 제조업체들에게 새로운 시장을 개발하고 있습니다.

공급망 변동성 및 지정학적 요인

주요 원자재, 특히 탄소섬유 전구체(PAN)의 생산은 극히 일부 지역에 집중되어 있으며, 무역 분쟁과 지정학적 긴장으로 인해 악용될 수 있는 의존도가 발생합니다. COVID-19와 같은 사태는 물류 네트워크가 얼마나 빠르게 압박을 받을 수 있는지를 보여주며, 수지, 섬유, 기타 부재의 부족과 가격 상승을 초래하고 있습니다. 또한 복합재료 제조는 에너지 집약적이기 때문에 에너지 가격 변동에 민감하게 반응하는 경향이 있습니다. 조달처의 다변화와 강력한 지역 공급망이 없다면, 기업은 생산 지연, 비용 증가, 계약상의 의무를 이동하지 못할 수 있는 심각한 위험에 직면하게 될 것입니다.

COVID-19의 영향:

COVID-19 팬데믹은 첨단 복합재료 시장에 복잡한 영향을 미쳤습니다. 주요 수요처인 항공우주 부문은 항공 수요급감으로 심각한 부진을 겪으며 생산량 감축과 신형 항공기 수주 지연을 초래했습니다. 한편, 팬데믹은 의료기기(휴대용 엑스레이 기기, 인공호흡기 부품), 개인보호장비 등 다른 분야 수요를 가속화했습니다. 또한 강력한 공급망의 필요성을 강조하며 일부 제조업체에 지역화를 고려하도록 촉구했습니다. 이 위기는 결국 이 소재의 범용성을 강조하는 동시에 특정 부문의 충격에 대한 취약성을 부각시켰고, 최종사용자가 미래의 위험을 줄이기 위해 용도 포트폴리오를 다양화하도록 유도했습니다.

예측 기간 중 탄소섬유 부문이 가장 큰 시장 규모를 차지할 것으로 예측됩니다.

탄소섬유 부문은 고강도, 강성, 경량화라는 독보적인 특성으로 인해 항공우주, 방위 및 고성능 자동차 용도에 필수적인 탄소섬유 부문이 예측 기간 중 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 그 우수한 특성으로 인해 구조의 대폭적인 경량화가 가능하여 연료 소비 감소와 성능 향상에 직접적으로 기여합니다. 기술의 발전으로 인해 산업용 탄소섬유가 개발되어 비용 절감과 함께 풍력발전 및 압력 용기에 대한 적용이 확대되고 있습니다.

예측 기간 중 항공우주 및 방위 부문이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다.

예측 기간 중 항공우주 및 방위 부문은 민간 항공기 생산 회복과 차세대 군사 플랫폼에 대한 국방 예산 증가에 힘입어 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 항공기 제조업체들은 야심찬 연비와 항속거리 목표를 달성하기 위해 날개와 동체 등 주요 구조물에 복합재료를 많이 사용하고 있습니다. 국방 분야에서는 무인항공기(UAV), 전투기, 미사일의 스텔스성, 내구성, 경량화에 대한 요구가 매우 중요합니다.

가장 큰 점유율을 차지하는 지역:

예측 기간 중 북미는 항공우주 부문의 강력한 회복과 방위 및 재생에너지 분야에 대한 대규모 투자에 힘입어 가장 큰 시장 점유율을 유지할 것으로 예측됩니다. 주요 항공우주 주요 제조업체의 본거지인 미국에서는 항공기 생산량이 급증하고 있으며, 이는 고품질 복합재료에 대한 수요를 직접적으로 증가시키고 있습니다. 또한 첨단 제조 공정 및 차세대 소재 연구에 대한 정부의 막대한 자금 지원과 함께 중요한 공급망의 국내 회귀에 대한 집중적인 노력은 혁신과 생산 능력의 확장을 촉진하고 있습니다.

CAGR이 가장 높은 지역:

예측 기간 중 아시아태평양은 제조업의 우위와 빠르게 확장되는 산업 기반에 힘입어 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 중국, 일본, 한국 등의 국가는 탄소섬유와 유리섬유의 주요 생산국으로서 탄탄한 내수시장과 수출시장을 지원하고 있습니다. 이 지역의 풍력발전 시설에 대한 막대한 투자, 급성장하는 항공우주 분야, 그리고 가전제품과 자동차 생산의 세계 거점으로서의 위상이 복합소재의 소비를 크게 견인하고 있습니다.

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    • 고객의 요청에 따라 주요 국가 및 지역 시장 추정 및 예측, CAGR(참고: 타당성 확인 필요)
  • 경쟁사 벤치마킹
    • 제품 포트폴리오, 지역적 분포, 전략적 제휴에 기반한 주요 기업 벤치마킹

목차

제1장 개요

제2장 조사 프레임워크

제3장 시장 역학과 동향 분석

제4장 경쟁 환경과 전략적 평가

제5장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 섬유 유형별

제6장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 매트릭스 유형별

제7장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 제품별

제8장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 수지 유형별

제9장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 제조 프로세스별

제10장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 최종사용자별

제11장 세계의 첨단 복합 재료 시장 : 지역별

제12장 전략적 시장 정보

제13장 업계 동향과 전략적 구상

제14장 기업 개요

KSA

According to Stratistics MRC, the Global Advanced Composite Materials Market is accounted for $2.61 billion in 2026 and is expected to reach $4.15 billion by 2034 growing at a CAGR of 6.0% during the forecast period. Advanced composite materials are high-performance materials created by combining two or more distinct components, typically a reinforcement and a matrix, to achieve superior mechanical, thermal, and chemical properties. These materials offer enhanced strength, stiffness, durability, and lightweight characteristics compared to conventional materials. Widely used in aerospace, automotive, construction, renewable energy, and defense industries, advanced composites enable improved structural efficiency, corrosion resistance, and design flexibility, making them essential for modern engineering applications requiring high performance, reliability, and long service life.

Market Dynamics:

Driver:

Increasing demand for lightweight materials

Materials like CFRP are essential for manufacturing lighter, more fuel-efficient aircraft, as seen in modern airframes where composites constitute over 50% of the structure. Similarly, the automotive industry is under immense pressure to meet stringent global fuel economy and emissions standards. Replacing heavy steel components with lightweight composites in body panels, chassis, and interior parts directly contributes to vehicle lightweighting, enabling better performance and range, particularly in the rapidly growing electric vehicle (EV) segment. This ongoing drive for operational efficiency and sustainability across these sectors ensures robust and sustained demand for advanced composite materials.

Restraint:

High manufacturing and raw material costs

The production of precursor fibers like carbon fiber is energy-intensive and expensive, involving complex processes like stabilization and carbonization. Furthermore, specialized manufacturing techniques such as autoclave curing, resin transfer molding (RTM), and automated fiber placement (AFP) require substantial capital investment in equipment and tooling. These elevated costs for both raw materials and processing translate into higher final product prices, which can be prohibitive for price-sensitive industries. This economic barrier limits their penetration into high-volume applications, confining their use largely to premium segments where performance benefits can justify the higher expense.

Opportunity:

Growing adoption in wind energy and infrastructure

Wind turbine blades, which are becoming increasingly larger to capture more energy, are almost exclusively manufactured from glass and carbon fiber composites. These materials offer the necessary combination of high strength, low weight, and fatigue resistance to withstand harsh operational environments for decades. Beyond energy, there is a rising opportunity in construction and infrastructure for rehabilitating aging structures. Composite rebars, wraps, and panels are being used to reinforce bridges, buildings, and seismic retrofits, offering corrosion-free alternatives to steel. This expanding application base in critical infrastructure and clean energy projects is opening substantial new markets for composite material manufacturers.

Threat:

Supply chain volatility and geopolitical factors

The production of key raw materials, particularly carbon fiber precursor (PAN), is concentrated in a few regions, creating dependencies that can be exploited by trade disputes or geopolitical tensions. Events such as the COVID-19 pandemic have demonstrated how quickly logistics networks can be strained, leading to shortages and price spikes for resins, fibers, and other components. Furthermore, the energy-intensive nature of composite manufacturing makes the industry susceptible to fluctuations in energy prices. Without diversified sourcing strategies and resilient local supply chains, companies face significant risks of production delays, increased costs, and an inability to meet contractual obligations.

Covid-19 Impact:

The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the advanced composites market. The aerospace sector, a primary consumer, experienced a sharp downturn due to a collapse in air travel, leading to production cuts and delayed orders for new aircraft. Conversely, the pandemic accelerated demand in other areas, such as medical equipment (portable X-ray machines, ventilators components) and personal protective equipment. It also underscored the need for resilient supply chains, prompting some manufacturers to explore regionalization. The crisis ultimately highlighted the material's versatility but also its vulnerability to sector-specific shocks, pushing end-users to diversify their application portfolios to mitigate future risks.

The carbon fiber segment is expected to be the largest during the forecast period

The carbon fiber segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to its unparalleled combination of high strength, stiffness, and low weight, which is critically needed in aerospace, defense, and high-performance automotive applications. Its superior properties enable significant structural lightweighting, directly contributing to fuel savings and enhanced performance. Technological advancements have led to the development of large-tow, industrial-grade carbon fibers, reducing costs and expanding their use into wind energy and pressure vessels.

The aerospace & defense segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period

Over the forecast period, the aerospace & defense segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by a rebound in commercial aircraft production and increasing defense budgets for next-generation military platforms. Aircraft manufacturers are heavily utilizing composites in primary structures like wings and fuselages to meet ambitious fuel efficiency and range targets. In defense, the need for stealth, durability, and lightweighting in unmanned aerial vehicles (UAVs), fighter jets, and missiles is paramount.

Region with largest share:

During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share, supported by a strong recovery in its aerospace sector and significant investments in defense and renewable energy. The U.S., home to major aerospace primes, is seeing a surge in aircraft production rates, directly boosting demand for high-grade composites. Furthermore, substantial government funding for research into advanced manufacturing processes and next-generation materials, coupled with a focus on reshoring critical supply chains, is stimulating innovation and capacity expansion.

Region with highest CAGR:

Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR, fuelled by its dominance in manufacturing and a rapidly expanding industrial base. Countries like China, Japan, and South Korea are major producers of carbon and glass fibers, supporting robust domestic and export markets. The region's massive investments in wind energy installations, a burgeoning aerospace sector, and its position as a global hub for consumer electronics and automotive production drive substantial composite consumption.

Key players in the market

Some of the key players in Advanced Composite Materials Market include Toray Industries, Inc., Honeywell International Inc., Hexcel Corporation, Formosa Plastics Corporation, Teijin Limited, AGY Holding Corp., SGL Carbon SE, Koninklijke Ten Cate BV, Solvay S.A., Huntsman Corporation, Owens Corning, DowAksa Advanced Composites Holdings BV, DuPont, Mitsubishi Chemical Group Corporation, and BASF SE.

Key Developments:

In January 2026, Toray Industries, Inc., announced that it has started selling a high-efficiency separation membrane module for biopharmaceutical purification processes. This model delivers more than four times the filtration performance of counterparts with a module that is just one-fifth their volume, saving space and reducing buffer solution usage. Streamlining biopharmaceutical manufacturing lowers costs by boosting production facility utilization rates and yields.

In September 2025, Hexcel Corporation announced a strategic collaboration with A&P Technology to work with the AFRL-funded Modeling for Affordable, Sustainable Components (MASC) research program and Wichita State University's National Institute for Aviation Research (NIAR) to develop a methodology for certification of overbraided structures using Hexcel's IM7 24K fiber and 1078-1 resin system.

Fiber Types Covered:

  • Carbon Fiber
  • Aramid Fiber
  • Glass Fiber
  • Hybrid Fiber Composites

Matrix Types Covered:

  • Thermoset Composites
  • Thermoplastic Composites
  • Metal Matrix Composites (MMC)
  • Ceramic Matrix Composites (CMC)

Products Covered:

  • Prepregs
  • Pultruded Profiles
  • SMC/BMC
  • Laminates
  • Milled & Chopped Fiber Compounds

Resin Types Covered:

  • Epoxy Resins
  • Polyamide Resins
  • Polyester Resins
  • PEEK Resins
  • Vinyl Ester Resins
  • Other Specialty Resins

Manufacturing Processes Covered:

  • Lay-up
  • Filament Winding
  • Compression Molding
  • Pultrusion
  • Injection Molding
  • Resin Transfer Molding (RTM)
  • Automated Fiber Placement (AFP)

End Users Covered:

  • Aerospace & Defense
  • Automotive & Transportation
  • Sporting Goods
  • Wind Energy
  • Industrial Equipment
  • Marine
  • Medical & Healthcare
  • Electrical & Electronics
  • Construction & Infrastructure

Regions Covered:

  • North America
    • United States
    • Canada
    • Mexico
  • Europe
    • United Kingdom
    • Germany
    • France
    • Italy
    • Spain
    • Netherlands
    • Belgium
    • Sweden
    • Switzerland
    • Poland
    • Rest of Europe
  • Asia Pacific
    • China
    • Japan
    • India
    • South Korea
    • Australia
    • Indonesia
    • Thailand
    • Malaysia
    • Singapore
    • Vietnam
    • Rest of Asia Pacific
  • South America
    • Brazil
    • Argentina
    • Colombia
    • Chile
    • Peru
    • Rest of South America
  • Rest of the World (RoW)
    • Middle East
  • Saudi Arabia
  • United Arab Emirates
  • Qatar
  • Israel
  • Rest of Middle East
    • Africa
  • South Africa
  • Egypt
  • Morocco
  • Rest of Africa

What our report offers:

  • Market share assessments for the regional and country-level segments
  • Strategic recommendations for the new entrants
  • Covers Market data for the years 2023, 2024, 2025, 2026, 2027, 2028, 2030, 2032 and 2034
  • Market Trends (Drivers, Constraints, Opportunities, Threats, Challenges, Investment Opportunities, and recommendations)
  • Strategic recommendations in key business segments based on the market estimations
  • Competitive landscaping mapping the key common trends
  • Company profiling with detailed strategies, financials, and recent developments
  • Supply chain trends mapping the latest technological advancements

Free Customization Offerings:

All the customers of this report will be entitled to receive one of the following free customization options:

  • Company Profiling
    • Comprehensive profiling of additional market players (up to 3)
    • SWOT Analysis of key players (up to 3)
  • Regional Segmentation
    • Market estimations, Forecasts and CAGR of any prominent country as per the client's interest (Note: Depends on feasibility check)
  • Competitive Benchmarking
    • Benchmarking of key players based on product portfolio, geographical presence, and strategic alliances

Table of Contents

1 Executive Summary

  • 1.1 Market Snapshot and Key Highlights
  • 1.2 Growth Drivers, Challenges, and Opportunities
  • 1.3 Competitive Landscape Overview
  • 1.4 Strategic Insights and Recommendations

2 Research Framework

  • 2.1 Study Objectives and Scope
  • 2.2 Stakeholder Analysis
  • 2.3 Research Assumptions and Limitations
  • 2.4 Research Methodology
    • 2.4.1 Data Collection (Primary and Secondary)
    • 2.4.2 Data Modeling and Estimation Techniques
    • 2.4.3 Data Validation and Triangulation
    • 2.4.4 Analytical and Forecasting Approach

3 Market Dynamics and Trend Analysis

  • 3.1 Market Definition and Structure
  • 3.2 Key Market Drivers
  • 3.3 Market Restraints and Challenges
  • 3.4 Growth Opportunities and Investment Hotspots
  • 3.5 Industry Threats and Risk Assessment
  • 3.6 Technology and Innovation Landscape
  • 3.7 Emerging and High-Growth Markets
  • 3.8 Regulatory and Policy Environment
  • 3.9 Impact of COVID-19 and Recovery Outlook

4 Competitive and Strategic Assessment

  • 4.1 Porter's Five Forces Analysis
    • 4.1.1 Supplier Bargaining Power
    • 4.1.2 Buyer Bargaining Power
    • 4.1.3 Threat of Substitutes
    • 4.1.4 Threat of New Entrants
    • 4.1.5 Competitive Rivalry
  • 4.2 Market Share Analysis of Key Players
  • 4.3 Product Benchmarking and Performance Comparison

5 Global Advanced Composite Materials Market, By Fiber Type

  • 5.1 Carbon Fiber
    • 5.1.1 PAN-based Carbon Fiber
    • 5.1.2 Pitch-based Carbon Fiber
  • 5.2 Aramid Fiber
    • 5.2.1 Para-Aramid
    • 5.2.2 Meta-Aramid
  • 5.3 Glass Fiber
    • 5.3.1 E-Glass
    • 5.3.2 S-Glass
  • 5.4 Hybrid Fiber Composites
    • 5.4.1 Carbon-Glass Hybrid
    • 5.4.2 Aramid-Carbon Hybrid

6 Global Advanced Composite Materials Market, By Matrix Type

  • 6.1 Thermoset Composites
    • 6.1.1 Epoxy
    • 6.1.2 Vinyl Ester
    • 6.1.3 Polyester
  • 6.2 Thermoplastic Composites
    • 6.2.1 PEEK
    • 6.2.2 PPS
    • 6.2.3 Polyamide (PA)
  • 6.3 Metal Matrix Composites (MMC)
    • 6.3.1 Aluminum-based
    • 6.3.2 Titanium-based
  • 6.4 Ceramic Matrix Composites (CMC)
    • 6.4.1 Silicon Carbide
    • 6.4.2 Alumina-based

7 Global Advanced Composite Materials Market, By Product

  • 7.1 Prepregs
    • 7.1.1 Autoclave-grade
    • 7.1.2 Out-of-autoclave (OOA)
  • 7.2 Pultruded Profiles
  • 7.3 SMC/BMC
  • 7.4 Laminates
  • 7.5 Milled & Chopped Fiber Compounds

8 Global Advanced Composite Materials Market, By Resin Type

  • 8.1 Epoxy Resins
  • 8.2 Polyamide Resins
  • 8.3 Polyester Resins
  • 8.4 PEEK Resins
  • 8.5 Vinyl Ester Resins
  • 8.6 Other Specialty Resins

9 Global Advanced Composite Materials Market, By Manufacturing Process

  • 9.1 Lay-up
  • 9.2 Filament Winding
  • 9.3 Compression Molding
  • 9.4 Pultrusion
  • 9.5 Injection Molding
  • 9.6 Resin Transfer Molding (RTM)
  • 9.7 Automated Fiber Placement (AFP)

10 Global Advanced Composite Materials Market, By End User

  • 10.1 Aerospace & Defense
  • 10.2 Automotive & Transportation
  • 10.3 Sporting Goods
  • 10.4 Wind Energy
  • 10.5 Industrial Equipment
  • 10.6 Marine
  • 10.7 Medical & Healthcare
  • 10.8 Electrical & Electronics
  • 10.9 Construction & Infrastructure

11 Global Advanced Composite Materials Market, By Geography

  • 11.1 North America
    • 11.1.1 United States
    • 11.1.2 Canada
    • 11.1.3 Mexico
  • 11.2 Europe
    • 11.2.1 United Kingdom
    • 11.2.2 Germany
    • 11.2.3 France
    • 11.2.4 Italy
    • 11.2.5 Spain
    • 11.2.6 Netherlands
    • 11.2.7 Belgium
    • 11.2.8 Sweden
    • 11.2.9 Switzerland
    • 11.2.10 Poland
    • 11.2.11 Rest of Europe
  • 11.3 Asia Pacific
    • 11.3.1 China
    • 11.3.2 Japan
    • 11.3.3 India
    • 11.3.4 South Korea
    • 11.3.5 Australia
    • 11.3.6 Indonesia
    • 11.3.7 Thailand
    • 11.3.8 Malaysia
    • 11.3.9 Singapore
    • 11.3.10 Vietnam
    • 11.3.11 Rest of Asia Pacific
  • 11.4 South America
    • 11.4.1 Brazil
    • 11.4.2 Argentina
    • 11.4.3 Colombia
    • 11.4.4 Chile
    • 11.4.5 Peru
    • 11.4.6 Rest of South America
  • 11.5 Rest of the World (RoW)
    • 11.5.1 Middle East
      • 11.5.1.1 Saudi Arabia
      • 11.5.1.2 United Arab Emirates
      • 11.5.1.3 Qatar
      • 11.5.1.4 Israel
      • 11.5.1.5 Rest of Middle East
    • 11.5.2 Africa
      • 11.5.2.1 South Africa
      • 11.5.2.2 Egypt
      • 11.5.2.3 Morocco
      • 11.5.2.4 Rest of Africa

12 Strategic Market Intelligence

  • 12.1 Industry Value Network and Supply Chain Assessment
  • 12.2 White-Space and Opportunity Mapping
  • 12.3 Product Evolution and Market Life Cycle Analysis
  • 12.4 Channel, Distributor, and Go-to-Market Assessment

13 Industry Developments and Strategic Initiatives

  • 13.1 Mergers and Acquisitions
  • 13.2 Partnerships, Alliances, and Joint Ventures
  • 13.3 New Product Launches and Certifications
  • 13.4 Capacity Expansion and Investments
  • 13.5 Other Strategic Initiatives

14 Company Profiles

  • 14.1 Toray Industries, Inc.
  • 14.2 Honeywell International Inc.
  • 14.3 Hexcel Corporation
  • 14.4 Formosa Plastics Corporation
  • 14.5 Teijin Limited
  • 14.6 AGY Holding Corp.
  • 14.7 SGL Carbon SE
  • 14.8 Koninklijke Ten Cate BV
  • 14.9 Solvay S.A.
  • 14.10 Huntsman Corporation
  • 14.11 Owens Corning
  • 14.12 DowAksa Advanced Composites Holdings BV
  • 14.13 DuPont
  • 14.14 Mitsubishi Chemical Group Corporation
  • 14.15 BASF SE
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