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시장보고서
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2000511
EV용 전도성 접착제 시장 예측(-2034년) : 접착제 유형, 전도성 충전재, EV 유형, 용도 및 지역별 분석Electrically Conductive Adhesives in EVs Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Adhesive Type (Epoxy-based, Silicone-based, Acrylic-based and Hybrid Formulations), Conductive Filler Material, EV Type, Application and By Geography |
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Stratistics MRC에 의하면, 세계의 EV용 전도성 접착제 시장은 2026년에 5억 달러에 이르고, 예측 기간에 CAGR 11.0%로 성장하여 2034년까지 10억 달러에 달할 전망입니다. 전도성 접착제는 기존의 납땜에 의존하지 않고 신뢰할 수 있는 전기적 경로를 형성하기 때문에 전기자동차에서 필수적인 존재입니다. 이를 통해 배터리, 전자기기, 센서에서 에너지 효율을 높이고, 열을 효과적으로 관리하며, 더 가볍고 유연한 설계를 가능하게 합니다. 또한, ECA(전도성 접착제)는 내진동성 및 기계적 안정성을 확보하여 자동차 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 컴팩트한 부품 조립을 가능하게 함으로써 차량 전체의 성능을 향상시킵니다. 전기자동차 시장이 확대됨에 따라 내구성, 효율성, 친환경적인 전기 접합 능력을 갖춘 ECA가 점점 더 선호되고 있습니다.
국제에너지기구(IEA)에 따르면, 2023년 세계 전기차 판매량은 1,400만 대를 넘어 전 세계 자동차 판매량의 18%를 차지할 것으로 전망하고 있습니다. 이러한 급속한 성장은 민감한 전자 어셈블리에서 기존 솔더를 대체하는 ECA와 같은 고급 접합 및 상호 연결 재료에 대한 수요를 직접적으로 확대시키고 있습니다.
전기차 보급 확대
전기자동차의 보급 확대는 전도성 접착제에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 이 접착제는 배터리, 전자기기, 센서에 대한 안정적인 연결을 제공하는 동시에 컴팩트하고 가벼운 디자인을 가능하게 합니다. 인센티브와 엄격한 배출가스 규제를 통해 EV를 촉진하는 세계 정책으로 인해 생산이 가속화되면서 혁신적인 접착 재료에 대한 요구가 증가하고 있습니다. ECA는 에너지 효율, 열 제어, 구조적 신뢰성에 기여하기 때문에 고성능 및 소형화된 EV 부품에 필수적입니다. 전기차 시장이 계속 성장함에 따라 ECA가 차량 전체의 내구성과 효율성을 높이는 데 있어 ECA의 중요성이 점점 더 부각되고 있습니다.
높은 재료비
전도성 접착제의 사용은 은과 같은 고가의 전도성 필러를 사용하기 때문에 기존 납땜에 비해 비용이 높은 경향이 있습니다. 이러한 제조 비용 증가는 전기자동차의 총 제조 비용에 영향을 미칠 수 있으며, 비용에 민감한 자동차 제조업체에게는 ECA의 채택이 매력적이지 않을 수 있습니다. 그 결과, 그 채택은 프리미엄 모델이나 특수 고성능 부품에 국한될 수 있습니다. ECA는 유연성, 열효율, 내진동성 등의 장점을 제공하지만, 높은 비용으로 인해 특히 예산 제약이 심한 양산형 전기차에서 폭넓은 적용을 방해하는 요인이 될 수 있습니다.
파워 일렉트로닉스 통합의 발전
인버터, 컨버터, 컨트롤러 등 전력전자에 대한 전기차의 의존도가 높아짐에 따라 ECA에 새로운 기회가 생기고 있습니다. 이 접착제는 고밀도 전자 어셈블리에서 신뢰할 수 있는 전기적 연결과 효과적인 열 방출을 제공합니다. 고급 모터 제어 및 에너지 효율적인 시스템에서 ECA는 소형화된 부품의 효율적인 통합을 가능하게 합니다. ECA는 열 관리, 내진동성, 신뢰성 등의 장점으로 인해 EV의 파워 일렉트로닉스에 가장 적합한 제품입니다. EV가 보다 진보된 전자장치를 채택함에 따라 ECA 시장은 확대되어 인버터, 충전 모듈, 센서 등을 포함하게 되어 고성능 전기자동차 시스템에서 큰 성장 잠재력을 가지고 있습니다.
기존 납땜 및 용접과의 경쟁
전도성 접착제는 자동차 제조에 있어 기존의 납땜 및 용접과 경쟁하고 있으며, 신뢰성이 높고 비용 효율이 높으며, 자동차 제조에서 확립되어 있습니다. 자동차 제조업체들은 장기적인 성능을 이유로 고전류 부품이나 중요 부품으로의 전환을 주저하는 경우가 많습니다. 납땜은 전도성이 높고 조립이 빠르기 때문에 일부 응용 분야에서는 ECA의 채택이 제한됩니다. 유연성, 열 관리, 내진동성 등의 장점에도 불구하고, 기존 방식의 강력한 존재감은 특히 비용 중심의 EV 생산에서 ECA의 광범위한 채택을 가로막고 있습니다. 이러한 경쟁 과제는 전도성 접착제의 성장에 있어 여전히 주요한 시장 위협이 되고 있습니다.
코로나19의 영향:
코로나19 팬데믹으로 인해 공급망에 심각한 혼란이 발생하여 전도성 접착제에 필수적인 은과 같은 전도성 재료공급이 지연되고 있습니다. 전기차 생산은 공장 가동 중단과 노동력 부족의 영향을 받아 ECA에 대한 당장 수요가 감소했습니다. 자동차 구매에 대한 소비자의 불투명성 또한 도입을 더욱 늦추었습니다. 한편, 정부의 경기부양책과 그린 리커버리 프로그램은 전기자동차 기술에 대한 투자를 촉진하고 ECA의 미래 기회를 창출했습니다. 코로나19는 일시적으로 제조 및 시장 성장을 저해했지만, 효율적이고 지속 가능한 전기차 생산을 지원하는 데 있어 ECA의 전략적 중요성을 강조하고, 코로나19 이후 장기적인 시장 확대를 위한 기반을 마련했습니다.
예측 기간 동안 에폭시 부문이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다.
에폭시 부문은 우수한 기계적 특성, 높은 내열성 및 내화학성, 신뢰할 수 있는 전기적 성능으로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 접착제는 배터리, 전자기기, 센서 등 EV의 주요 부품의 접착에 널리 사용되며, 진동과 온도 변화에 대한 안정성을 제공합니다. 가공성, 기판과의 호환성 및 내구성으로 인해 자동차 제조업체가 선호하는 솔루션이 되었습니다. 그 결과, 에폭시계 배합은 빠르게 성장하는 전기자동차 분야의 다양한 용도를 지원하기 위해 성능, 신뢰성, 범용성을 겸비한 에폭시계 배합이 가장 큰 시장 점유율을 유지하고 있습니다.
예측 기간 동안 그래핀 부문이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다.
예측 기간 동안 그래핀 부문은 뛰어난 전기 전도성, 기계적 인성 및 열 관리 능력으로 인해 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 이 접착제는 배터리, 센서, 전자 모듈을 위한 경량화 및 고성능 접착을 실현합니다. 그래핀의 나노 스케일 특성은 은 구리 등 기존 필러에 비해 뛰어난 유연성과 효율적인 방열성을 제공합니다. 자동차 업계가 소형, 에너지 효율, 고성능 부품에 대한 선호도가 높아지면서 ECA(전기접합재)에 그래핀의 사용이 가속화되고 있으며, 이는 시장의 급속한 성장과 함께 차세대 전기자동차 기술을 위한 혁신적인 솔루션을 실현하고 있습니다.
가장 큰 점유율을 차지하는 지역:
예측 기간 동안 아시아태평양은 전기차 제조의 급속한 확대, 정부의 인센티브, 탄탄한 자동차 산업을 바탕으로 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 중국, 일본, 한국 등 주요 국가들은 전기차 배터리, 파워 일렉트로닉스, 혁신적인 차량 부품에 많은 투자를 하고 있으며, ECA와 같은 고신뢰성 접착제에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 주요 접착제 제조업체의 집적화와 경량화 및 고성능 솔루션에 대한 집중은 이 지역의 선도적 위치를 더욱 공고히 하고 있습니다. 그 결과, 아시아태평양은 전도성 접착제의 가장 크고 영향력 있는 시장으로 EV 분야에서 성장 기회와 기술 발전을 제공합니다.
CAGR이 가장 높은 지역:
예측 기간 동안 북미는 EV 기술, 배터리 시스템, 친환경 교통수단에 대한 투자 증가에 힘입어 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 미국 및 캐나다 정부의 인센티브는 전기차 보급과 친환경 인프라를 촉진하고, ECA와 같은 고성능 접착제에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 이 지역의 연구개발에 대한 집중, 가볍고 내구성이 뛰어난 부품에 대한 혁신, 그리고 EV 생산 능력의 확대는 시장 확대를 가속화하고 있습니다. 그 결과, 기술 발전과 지속 가능한 자동차 전략에 힘입어 북미는 ECA 채택 확대에 있어 주도적인 역할을 할 것으로 예측됩니다.
무료 커스터마이징 서비스:
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- 지역별 세분화
- 고객의 요청에 따라 주요 국가 및 지역 시장 추정 및 예측, CAGR(참고: 타당성 확인에 따라 다름)
- 경쟁사 벤치마킹
- 제품 포트폴리오, 지리적 분포, 전략적 제휴에 기반한 주요 기업 벤치마킹
목차
제1장 주요 요약
제2장 조사 프레임워크
제3장 시장 역학과 동향 분석
제4장 경쟁 환경과 전략적 평가
제5장 세계의 EV용 전도성 접착제 시장 : 접착제 유형별
제6장 세계의 EV용 전도성 접착제 시장 : 전도성 충전재별
제7장 세계의 EV용 전도성 접착제 시장 : EV 유형별
제8장 세계의 EV용 전도성 접착제 시장 : 용도별
제9장 세계의 EV용 전도성 접착제 시장 : 지역별
제10장 전략적 시장 정보
제11장 업계 동향과 전략적 이니셔티브
제12장 기업 개요
LSH 26.04.24According to Stratistics MRC, the Global Electrically Conductive Adhesives in EVs Market is accounted for $0.5 billion in 2026 and is expected to reach $1.0 billion by 2034 growing at a CAGR of 11.0% during the forecast period. Electrically conductive adhesives are vital in electric vehicles as they create dependable electrical pathways without relying on conventional soldering. They facilitate lighter, more flexible designs that boost energy efficiency and manage heat effectively in batteries, electronics, and sensors. Additionally, ECAs offer resistance to vibration and ensure mechanical stability, meeting the rigorous demands of automotive applications. By enabling compact component assembly, they enhance overall vehicle performance. As the electric vehicle market expands, ECAs are increasingly favored for their durable, efficient, and eco-friendly electrical bonding capabilities.
According to the International Energy Agency (IEA), global EV sales surpassed 14 million units in 2023, accounting for 18% of total car sales worldwide. This rapid growth directly expands demand for advanced joining and interconnection materials like ECAs, which replace traditional solder in sensitive electronic assemblies.
Market Dynamics:
Driver:
Growing adoption of electric vehicles
The surge in electric vehicle adoption is fueling demand for electrically conductive adhesives, which offer dependable connections for batteries, electronics, and sensors while supporting compact, lightweight designs. Global policies promoting EVs through incentives and strict emission standards have accelerated production, increasing the need for innovative bonding materials. ECAs contribute to energy efficiency, thermal control, and structural reliability, making them essential for high-performance and miniaturized EV components. As EV markets continue to grow, the importance of ECAs in enhancing overall vehicle durability and efficiency becomes more pronounced.
Restraint:
High material cost
The use of electrically conductive adhesives often incurs higher costs than conventional soldering due to expensive conductive fillers like silver. This increased production cost can affect the total manufacturing expense of electric vehicles, making ECAs less attractive for cost-conscious automakers. As a result, their adoption may be limited to premium models or specialized high-performance components. While ECAs provide benefits such as flexibility, thermal efficiency, and vibration resistance, their higher cost can hinder broader application, particularly in mass-market EVs where budget considerations are critical.
Opportunity:
Growth in Power Electronics Integration
The increasing reliance of electric vehicles on power electronics, including inverters, converters, and controllers, creates opportunities for ECAs. These adhesives provide dependable electrical connectivity and effective heat dissipation in dense electronic assemblies. With advanced motor control and energy-efficient systems, ECAs allow efficient integration of miniaturized components. Their benefits in thermal regulation, vibration resistance, and reliability make them ideal for EV power electronics. As EVs adopt more sophisticated electronics, the market for ECAs expands, covering inverters, charging modules, and sensors, offering significant growth potential in high-performance electric vehicle systems.
Threat:
Competition from traditional soldering and welding
Electrically conductive adhesives face competition from conventional soldering and welding, which are established, reliable, and cost-efficient in automotive manufacturing. Automakers often hesitate to switch for high-current or critical parts due to proven long-term performance. Soldering provides higher conductivity and faster assembly, restricting ECAs in some applications. The strong presence of traditional methods hinders ECAs' broad adoption, particularly in cost-sensitive EV production, despite their benefits in flexibility, thermal regulation, and vibration resistance. This competitive challenge remains a key market threat to the growth of electrically conductive adhesives.
Covid-19 Impact:
The COVID-19 pandemic caused significant disruptions in supply chains, delaying the availability of conductive materials like silver essential for electrically conductive adhesives. EV production was impacted by factory shutdowns and workforce limitations, reducing immediate demand for ECAs. Consumer uncertainty around vehicle purchases further slowed adoption. Conversely, government stimulus and green recovery programs encouraged investment in electric vehicle technologies, creating future opportunities for ECAs. While the pandemic temporarily hindered manufacturing and market growth, it also highlighted the strategic importance of ECAs in supporting efficient, sustainable EV production, positioning the market for long-term expansion post-pandemic.
The epoxy-based segment is expected to be the largest during the forecast period
The epoxy-based segment is expected to account for the largest market share during the forecast period because of their robust mechanical properties, strong thermal and chemical resistance, and dependable electrical performance. These adhesives are widely used in bonding essential EV components, including batteries, electronics, and sensors, providing stability against vibration and temperature changes. Their processability, substrate compatibility, and durability make them the favored solution for automakers. As a result, epoxy-based formulations maintain the largest market share, combining performance, reliability, and versatility to support diverse applications across the rapidly growing electric vehicle sector.
The graphene segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the graphene segment is predicted to witness the highest growth rate because of their outstanding conductivity, mechanical robustness, and thermal management capabilities. These adhesives offer lightweight, high-performance bonding for batteries, sensors, and electronic modules. The nanoscale properties of graphene provide superior flexibility and efficient heat dissipation compared to conventional fillers like silver or copper. With the automotive industry prioritizing compact, energy-efficient, and high-performance components, the use of graphene in ECAs is accelerating, fueling rapid market expansion and enabling innovative solutions for next-generation electric vehicle technologies.
Region with largest share:
During the forecast period, the Asia-Pacific region is expected to hold the largest market share, supported by the rapid expansion of EV manufacturing, government incentives, and a robust automotive industry. Leading countries including China, Japan, and South Korea are heavily investing in EV batteries, power electronics, and innovative vehicle components, driving the need for dependable adhesives like ECAs. The concentration of major adhesive producers and emphasis on lightweight, high-performance solutions further reinforces the region's leadership. Consequently, Asia-Pacific remains the largest and most influential market for electrically conductive adhesives, offering significant opportunities for growth and technological advancement in the EV sector.
Region with highest CAGR:
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, fueled by rising investments in EV technology, battery systems, and eco-friendly transport initiatives. Incentives from U.S. and Canadian governments encourage EV adoption and green infrastructure, increasing the need for high-performance adhesives such as ECAs. The region's strong focus on R&D, innovation in lightweight, durable components, and expanding EV manufacturing capacity accelerates market expansion. As a result, North America is set to lead in ECA adoption growth, driven by technological advancement and sustainable automotive strategies.
Key players in the market
Some of the key players in Electrically Conductive Adhesives in EVs Market include Henkel AG & Co. KGaA, 3M Company, Sika AG, H.B. Fuller Company, Dow Inc., Arkema SA, Huntsman Corporation, Parker-Hannifin Corporation, Illinois Tool Works Inc., Wacker Chemie AG, Ashland Inc., AI Technology, Inc., Aremco Products Inc., Caplinq Corporation, Master Bond, Panacol-Elosol, M.G. Chemicals and Nitto Denko Corporation.
Key Developments:
In January 2026, Ashland Capital Partners announced the sale of KBK Industries ("KBK"), a premier manufacturer of fiberglass and steel tanks and separation equipment. The transaction concludes a highly successful 19-year partnership between Ashland and KBK. KBK Industries has long been recognized as a trusted provider of liquid storage and separation solutions for the energy, chemical, agricultural, and wastewater industries.
In October 2025, Dow and MEGlobal have finalized an agreement for Dow to supply an additional equivalent to 100 KTA of ethylene from its Gulf Coast operations. The ethylene will serve as a key feedstock for MEGlobal's ethylene glycol (EG) manufacturing facility co-located at Dow's and MEGlobal's Oyster Creek site.
In May 2025, 3M has reached an agreement that resolves all legacy claims related to the Chambers Works site in Salem County, New Jersey, currently owned by The Chemours Company and, before that, by DuPont. In addition, the settlement extends to PFAS-related claims that the State of New Jersey and its departments have, or may in the future have, against 3M.
Adhesive Types Covered:
- Epoxy-based
- Silicone-based
- Acrylic-based
- Hybrid Formulations
Conductive Filler Materials Covered:
- Silver
- Copper
- Carbon
- Graphene
EV Types Covered:
- Battery Electric Vehicles (BEV)
- Plug-in Hybrid Electric Vehicles (PHEV)
- Fuel Cell Electric Vehicles (FCEV)
Applications Covered:
- Battery Assembly & Pack Integration
- Power Electronics
- Sensors & HMI Modules
- Charging Infrastructure Components
- Auxiliary Electronics
Regions Covered:
- North America
- United States
- Canada
- Mexico
- Europe
- United Kingdom
- Germany
- France
- Italy
- Spain
- Netherlands
- Belgium
- Sweden
- Switzerland
- Poland
- Rest of Europe
- Asia Pacific
- China
- Japan
- India
- South Korea
- Australia
- Indonesia
- Thailand
- Malaysia
- Singapore
- Vietnam
- Rest of Asia Pacific
- South America
- Brazil
- Argentina
- Colombia
- Chile
- Peru
- Rest of South America
- Rest of the World (RoW)
- Middle East
- Saudi Arabia
- United Arab Emirates
- Qatar
- Israel
- Rest of Middle East
- Africa
- South Africa
- Egypt
- Morocco
- Rest of Africa
What our report offers:
- Market share assessments for the regional and country-level segments
- Strategic recommendations for the new entrants
- Covers Market data for the years 2023, 2024, 2025, 2026, 2027, 2028, 2030, 2032 and 2034
- Market Trends (Drivers, Constraints, Opportunities, Threats, Challenges, Investment Opportunities, and recommendations)
- Strategic recommendations in key business segments based on the market estimations
- Competitive landscaping mapping the key common trends
- Company profiling with detailed strategies, financials, and recent developments
- Supply chain trends mapping the latest technological advancements
Free Customization Offerings:
All the customers of this report will be entitled to receive one of the following free customization options:
- Company Profiling
- Comprehensive profiling of additional market players (up to 3)
- SWOT Analysis of key players (up to 3)
- Regional Segmentation
- Market estimations, Forecasts and CAGR of any prominent country as per the client's interest (Note: Depends on feasibility check)
- Competitive Benchmarking
- Benchmarking of key players based on product portfolio, geographical presence, and strategic alliances
Table of Contents
1 Executive Summary
- 1.1 Market Snapshot and Key Highlights
- 1.2 Growth Drivers, Challenges, and Opportunities
- 1.3 Competitive Landscape Overview
- 1.4 Strategic Insights and Recommendations
2 Research Framework
- 2.1 Study Objectives and Scope
- 2.2 Stakeholder Analysis
- 2.3 Research Assumptions and Limitations
- 2.4 Research Methodology
- 2.4.1 Data Collection (Primary and Secondary)
- 2.4.2 Data Modeling and Estimation Techniques
- 2.4.3 Data Validation and Triangulation
- 2.4.4 Analytical and Forecasting Approach
3 Market Dynamics and Trend Analysis
- 3.1 Market Definition and Structure
- 3.2 Key Market Drivers
- 3.3 Market Restraints and Challenges
- 3.4 Growth Opportunities and Investment Hotspots
- 3.5 Industry Threats and Risk Assessment
- 3.6 Technology and Innovation Landscape
- 3.7 Emerging and High-Growth Markets
- 3.8 Regulatory and Policy Environment
- 3.9 Impact of COVID-19 and Recovery Outlook
4 Competitive and Strategic Assessment
- 4.1 Porter's Five Forces Analysis
- 4.1.1 Supplier Bargaining Power
- 4.1.2 Buyer Bargaining Power
- 4.1.3 Threat of Substitutes
- 4.1.4 Threat of New Entrants
- 4.1.5 Competitive Rivalry
- 4.2 Market Share Analysis of Key Players
- 4.3 Product Benchmarking and Performance Comparison
5 Global Electrically Conductive Adhesives in EVs Market, By Adhesive Type
- 5.1 Epoxy-based
- 5.2 Silicone-based
- 5.3 Acrylic-based
- 5.4 Hybrid Formulations
6 Global Electrically Conductive Adhesives in EVs Market, By Conductive Filler Material
- 6.1 Silver
- 6.2 Copper
- 6.3 Carbon
- 6.4 Graphene
7 Global Electrically Conductive Adhesives in EVs Market, By EV Type
- 7.1 Battery Electric Vehicles (BEV)
- 7.2 Plug-in Hybrid Electric Vehicles (PHEV)
- 7.3 Fuel Cell Electric Vehicles (FCEV)
8 Global Electrically Conductive Adhesives in EVs Market, By Application
- 8.1 Battery Assembly & Pack Integration
- 8.2 Power Electronics
- 8.3 Sensors & HMI Modules
- 8.4 Charging Infrastructure Components
- 8.5 Auxiliary Electronics
9 Global Electrically Conductive Adhesives in EVs Market, By Geography
- 9.1 North America
- 9.1.1 United States
- 9.1.2 Canada
- 9.1.3 Mexico
- 9.2 Europe
- 9.2.1 United Kingdom
- 9.2.2 Germany
- 9.2.3 France
- 9.2.4 Italy
- 9.2.5 Spain
- 9.2.6 Netherlands
- 9.2.7 Belgium
- 9.2.8 Sweden
- 9.2.9 Switzerland
- 9.2.10 Poland
- 9.2.11 Rest of Europe
- 9.3 Asia Pacific
- 9.3.1 China
- 9.3.2 Japan
- 9.3.3 India
- 9.3.4 South Korea
- 9.3.5 Australia
- 9.3.6 Indonesia
- 9.3.7 Thailand
- 9.3.8 Malaysia
- 9.3.9 Singapore
- 9.3.10 Vietnam
- 9.3.11 Rest of Asia Pacific
- 9.4 South America
- 9.4.1 Brazil
- 9.4.2 Argentina
- 9.4.3 Colombia
- 9.4.4 Chile
- 9.4.5 Peru
- 9.4.6 Rest of South America
- 9.5 Rest of the World (RoW)
- 9.5.1 Middle East
- 9.5.1.1 Saudi Arabia
- 9.5.1.2 United Arab Emirates
- 9.5.1.3 Qatar
- 9.5.1.4 Israel
- 9.5.1.5 Rest of Middle East
- 9.5.2 Africa
- 9.5.2.1 South Africa
- 9.5.2.2 Egypt
- 9.5.2.3 Morocco
- 9.5.2.4 Rest of Africa
- 9.5.1 Middle East
10 Strategic Market Intelligence
- 10.1 Industry Value Network and Supply Chain Assessment
- 10.2 White-Space and Opportunity Mapping
- 10.3 Product Evolution and Market Life Cycle Analysis
- 10.4 Channel, Distributor, and Go-to-Market Assessment
11 Industry Developments and Strategic Initiatives
- 11.1 Mergers and Acquisitions
- 11.2 Partnerships, Alliances, and Joint Ventures
- 11.3 New Product Launches and Certifications
- 11.4 Capacity Expansion and Investments
- 11.5 Other Strategic Initiatives
12 Company Profiles
- 12.1 Henkel AG & Co. KGaA
- 12.2 3M Company
- 12.3 Sika AG
- 12.4 H.B. Fuller Company
- 12.5 Dow Inc.
- 12.6 Arkema SA
- 12.7 Huntsman Corporation
- 12.8 Parker-Hannifin Corporation
- 12.9 Illinois Tool Works Inc.
- 12.10 Wacker Chemie AG
- 12.11 Ashland Inc.
- 12.12 AI Technology, Inc.
- 12.13 Aremco Products Inc.
- 12.14 Caplinq Corporation
- 12.15 Master Bond
- 12.16 Panacol-Elosol
- 12.17 M.G. Chemicals
- 12.18 Nitto Denko Corporation
