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시장보고서
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2021536
협동 로봇 시장 예측(-2034년) : 구성부품, 설치 형태, 기술, 용도, 최종사용자 및 지역별 세계 분석Collaborative Robots Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Component, Mounting Type, Technology, Application, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 세계의 협동 로봇 시장은 2026년에 38억 달러 규모에 달하며, 예측 기간 중 CAGR 11.6%로 성장하며, 2034년까지 92억 달러에 달할 것으로 전망되고 있습니다.
협동로봇은 통합된 힘 및 토크 감지, 속도 및 거리 모니터링, 출력 및 힘 제한 설계 아키텍처, ISO/TS 15066에 따른 안전 프레임워크를 갖추고 있으며, 기존의 안전 울타리 없이 인간과 로봇이 작업 공간을 직접 공유할 수 있도록 하여, 조립, 기계 모니터링, 품질관리, 포장, 자재 취급 작업 등 인간과 로봇의 협동 작업이 필요한 제조 환경에서 유연한 자동화를 제공합니다. 인간과 로봇의 협업이 요구되는 제조 환경에서 조립, 기계 모니터링, 품질 검사, 포장 및 자재 취급 작업에 대한 유연한 자동화를 제공합니다.
중소기업의 자동화 접근성
코봇 기술을 통한 중소제조업의 자동화 접근성 향상은 시장의 큰 폭의 성장을 촉진하고 있습니다. 이는 간소화된 프로그래밍 인터페이스, 빠른 도입 특성, 낮은 초기 투자비용을 갖춘 적재량에 적합한 협동로봇을 통해 기존에는 중소기업의 자본 예산을 초과하여 도입이 어려웠던 기존 산업용 로봇을 필요로 하는 생산 공정을 소규모 제조 경제적으로 자동화할 수 있게 되었기 때문입니다. 유연한 다품종 소량 생산 환경에서 기존 로봇에 비해 코봇의 총소유비용(TCO) 우위는 특히 중규모 제조업체에게 매력적입니다.
중량 및 속도 제한
안전 표준에서 요구하는 출력 및 힘 제한이라는 설계 요건으로 인해 협동 로봇 고유의 중량 및 동작 속도 제한은 높은 중량 작업, 빠른 사이클 타임 또는 인간과의 협업에서 안전 인증 요건과 호환되지 않는 속도로 고정밀 위치 결정이 필요한 작업에 있으며, 기존 산업용 로봇에 비해 코봇 기술의 적용 범위를 제한하고 있습니다. 이에 따라 고성능의 기존 산업용 로봇 시장과 협동로봇의 성장 시장이 각각 독립적인 시장 부문로 유지되고 있습니다.
이동형 협동로봇 플랫폼
AMR(Autonomous Mobile Robot)의 네비게이션 기능과 코봇 암을 통한 조작 기능을 통합한 이동형 협동로봇 플랫폼은 혁신적인 시장 기회를 제공합니다. 제조 및 물류 환경 내에서 자율적으로 이동하며 픽앤플레이스, 기계 셋업, 자재 운반 등의 작업을 수행할 수 있는 유연한 이동형 운영 시스템은 고정형 코봇이나 단독으로 작동하는 AMR로는 대응할 수 없는 새로운 자동화 애플리케이션을 가능하게 하며, 고성장하는 프리미엄 시장을 창출하고 있습니다. 고성장 프리미엄 시장을 창출하고 있습니다.
기존 로봇 안전 시스템의 진화
레이저 스캐너를 통한 안전 구역, 3D 카메라를 이용한 속도 및 간격 모니터링, 안전 표준에 부합하는 통합 제어 아키텍처 등 기존 산업용 로봇을 위한 첨단 안전 시스템 개발이 진행되고 있습니다. 이에 따라 고정식 안전펜스 없이도 인간과 협동하는 모드로 동작할 수 있는 로봇이 증가하고 있으며, 협동로봇과 기존 로봇의 기술적 경계가 모호해지고 있습니다. 그 결과, 협동 애플리케이션의 경쟁 구도는 기존 협동로봇 벤더의 틀을 넘어서는 경쟁 구도가 형성되고 있습니다.
COVID-19 팬데믹으로 인해 제조업체들이 생산 라인의 작업자 밀집도를 낮추고, 작업자와의 접촉 위험을 수반하는 작업을 자동화하며, 팬데믹으로 인한 인력 부족 상황에서도 생산의 연속성을 유지하기 위해 노력한 결과, 협동 로봇에 대한 긴급한 수요가 발생하게 되었습니다. 식품 가공, 제약, 전자제품 조립 등 각 분야에서 팬데믹 기간 중 코봇 도입이 가속화되면서 자동화의 선례가 만들어졌고, 팬데믹 이후 코봇에 대한 투자 확대에 힘을 실어주었습니다. 팬데믹 이후 노동시장 경색은 코봇 도입의 경제적 정당성을 더욱 공고히 하고 있습니다.
예측 기간 중 소프트웨어 및 프로그래밍 툴 부문이 가장 큰 시장 규모를 차지할 것으로 예상됩니다.
소프트웨어 및 프로그래밍 툴 부문은 예측 기간 중 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 직관적인 프로그래밍 및 애플리케이션 개발 소프트웨어가 협동로봇의 가치 제안을 기존 산업용 로봇의 복잡한 프로그래밍과 차별화하고, 신속한 도입, 작업 재구성의 유연성, 작업자 수준의 재프로그래밍 기능을 구현하는 데 있으며, 전략적으로 중요하기 때문입니다. 중요하기 때문입니다. 유니버설 로봇(Universal Robots)을 비롯한 주요 협동로봇 업체들은 전문 지식의 장벽을 낮추기 위해 간소화된 그래픽 및 AI 지원 프로그래밍 인터페이스에 투자하고 있으며, 이를 통해 막대한 소프트웨어 매출을 창출하고 있습니다. 소프트웨어 매출을 창출하고 있습니다.
바닥 장착형 부문은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 바닥 설치형 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 조립, 기계 모니터링, 품질 검사 등의 용도로 중소규모 제조시설에서 코봇 도입이 확대되고 있기 때문입니다. 이러한 용도의 경우, 바닥 설치형 코봇 워크셀은 전체 시설 운영에서 제품 구성 요구사항이 변경될 때 생산 영역 간 유연한 재배치가 가능한 가장 다용도하고 비용 효율적인 설치 구성입니다.
예측 기간 중 북미 지역이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 미국내 자동차, 전자, 식품 가공, 소비재 분야의 중소기업(SME)의 제조 자동화 투자 증가로 인해 코봇에 대한 수요가 크게 증가하고 있으며, 유니버설로봇, Fanuc 및 북미의 주요 산업 자동화 유통업체들과의 주요 주요 코봇 판매 파트너십을 통해 다양한 제조 고객 부문에서 강력한 시장 침투력을 유지하고 있기 때문입니다.
예측 기간 중 아시아태평양은 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 중국이 제조업의 자동화 업그레이드를 위해 세계 최대 규모의 로봇 도입 밀도 확대 프로그램을 시행하고 있고, 일본과 한국에서는 제조업 노동력의 고령화가 심화되어 협동로봇에 대한 투자가 시급한 상황이며, 베트남, 태국, 인도의 베트남, 태국, 인도의 전자기기 및 반도체 제조의 급속한 확장이 새로운 협동로봇 도입의 시장 기회를 창출하고 있기 때문입니다.
According to Stratistics MRC, the Global Collaborative Robots Market is accounted for $3.8 billion in 2026 and is expected to reach $9.2 billion by 2034 growing at a CAGR of 11.6% during the forecast period. Collaborative robots refer to industrial robotic systems specifically engineered to safely operate in close physical proximity with human workers through integrated force-torque sensing, speed and separation monitoring, power and force limiting design architectures, and ISO/TS 15066-compliant safety frameworks that enable direct human-robot workspace sharing without conventional safety guarding barriers, providing flexible automation for assembly, machine tending, quality inspection, packaging, and material handling tasks in manufacturing environments requiring human-robot collaborative task execution.
SME Automation Accessibility
Small and medium enterprise manufacturing automation accessibility improvement through cobot technology is driving substantial market expansion as payload-appropriate collaborative robots with simplified programming interfaces, rapid deployment characteristics, and lower capital cost thresholds enable smaller manufacturers to economically automate production processes previously requiring traditional industrial robot installations beyond SME capital budget justification. Cobot total cost of ownership advantages over traditional robots for flexible low-volume production environments are particularly compelling for mid-size manufacturers.
Payload and Speed Limitations
Collaborative robot inherent payload and operational speed limitations arising from safety-mandated power and force restriction design requirements constrain the application scope of cobot technology relative to conventional industrial robots for tasks requiring high payload manipulation, high-speed cycle times, or precision positioning at speeds incompatible with human-collaborative safety certification requirements, maintaining separate market segments for high-performance traditional industrial robots alongside collaborative robot growth.
Mobile Collaborative Robot Platforms
Mobile collaborative robot platforms combining AMR navigation with integrated cobot arm manipulation capabilities represent a transformative market opportunity as flexible mobile manipulation systems capable of autonomously navigating manufacturing and logistics environments to perform pick-and-place, machine tending, and material transport tasks enable new automation applications that cannot be addressed by either stationary cobots or AMRs operating independently, creating a high-growth premium market segment.
Traditional Robot Safety System Evolution
Advanced safety system development for conventional industrial robots including laser scanner safety zones, 3D camera-based speed and separation monitoring, and integrated safety-rated control architectures increasingly enable traditional robots to operate in human-collaborative modes without fixed safety barriers, blurring the technical differentiation between collaborative and conventional robots and expanding the competitive landscape for collaborative applications beyond the established cobot vendor community.
COVID-19 generated urgent demand for collaborative robots as manufacturers sought to reduce worker density on production lines, automate tasks creating worker proximity risks, and maintain production continuity with reduced workforce availability during pandemic operational restrictions. Pandemic-era cobot deployment acceleration across food processing, pharmaceutical manufacturing, and electronics assembly established automation precedents that sustained post-pandemic cobot investment expansion. Post-pandemic labor market tightening has sustained strong cobot economic justification.
The software & programming tools segment is expected to be the largest during the forecast period
The software & programming tools segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to strategic importance of intuitive programming and application development software in enabling the rapid deployment, task reconfiguration flexibility, and operator-level reprogramming capabilities that differentiate collaborative robot value propositions from traditional industrial robot programming complexity. Leading cobot vendors including Universal Robots investing in simplified graphical and AI-assisted programming interfaces to reduce deployment expertise barriers are generating substantial software revenue.
The floor-mounted segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the floor-mounted segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by expanding cobot deployment across small and medium manufacturing facilities for assembly, machine tending, and quality inspection applications where floor-mounted cobot work cells represent the most versatile and cost-effective deployment configuration enabling flexible repositioning between production areas as product mix requirements change across facility operations.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share, due to strong SME manufacturing automation investment across United States automotive, electronics, food processing, and consumer goods sectors generating substantial cobot procurement demand, combined with leading cobot distribution partnerships between Universal Robots, Fanuc, and major North American industrial automation distributors sustaining strong market penetration across diverse manufacturing customer segments.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR, due to China implementing the world's largest robot density expansion program targeting manufacturing sector automation upgrade, combined with Japan and South Korea experiencing severe manufacturing workforce aging driving urgent collaborative automation investment, and rapidly expanding electronics and semiconductor manufacturing in Vietnam, Thailand, and India generating new cobot deployment market opportunities.
Key players in the market
Some of the key players in Collaborative Robots Market include Universal Robots A/S, FANUC Corporation, ABB Ltd., KUKA AG, Yaskawa Electric Corporation, Doosan Robotics Inc., Techman Robot Inc., Kawasaki Heavy Industries Ltd., Denso Corporation, Omron Corporation, Staubli International AG, Epson Robots, Rethink Robotics GmbH, Precise Automation Inc., Franka Emika GmbH, AUBO Robotics, and Nachi-Fujikoshi Corp..
In March 2026, Universal Robots A/S launched the UR30 cobot with 30 kg payload capacity expanding collaborative automation into heavier assembly and machine tending applications previously requiring conventional industrial robot solutions.
In February 2026, Doosan Robotics Inc. introduced an AI-powered adaptive cobot control system enabling automatic task parameter adjustment based on real-time force feedback learning from operator demonstrations across repetitive assembly applications.
In January 2026, Techman Robot Inc. secured a major semiconductor electronics assembly deployment contract integrating AI vision-guided collaborative robots for precision component placement and inspection across multiple production facilities.
In November 2025, AUBO Robotics expanded its collaborative robot distribution network across Southeast Asian markets through new partnerships with regional industrial automation distributors targeting electronics and food processing manufacturing sectors.