|
시장보고서
상품코드
2037419
건설용 로봇 시장 예측(-2034년) : 제품 유형, 자동화 레벨, 기능, 기술, 용도, 최종사용자, 지역별 세계 분석Construction Robotics Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Product Type, Automation Level, Functionality, Technology, Application, End User and By Geography |
||||||
Stratistics MRC에 따르면 세계의 건설용 로봇 시장은 2026년에 64억 달러 규모에 달하고, 예측 기간 동안 CAGR 11.7%로 성장하여 2034년까지 156억 달러에 달할 것으로 전망됩니다. 건설용 로봇은 해체 로봇, 벽돌쌓기 로봇, 3D 프린팅 건설 로봇, 자율주행 건설 차량 및 장비, 그리고 로봇 팔을 말합니다. 이들은 건축, 토목 인프라, 철거 프로젝트에서 완전 자율, 반자율, 원격 제어 자동화 수준으로 도입되어 육체적으로 힘들고 위험하며 높은 정밀도가 요구되는 건설 작업을 자동화합니다. 이를 통해 반복적이고 위험한 건설 작업을 프로그래밍된 로봇이 수행함으로써 건설 작업자의 안전, 프로젝트 납기, 품질 일관성 및 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
건설 인력 부족과 생산성 위기
선진국의 숙련된 건설 인력 부족은 건설 노동 인구의 고령화, 육체노동에 대한 기피로 인한 신규 진입자 감소, 건설 프로젝트 파이프라인에 비해 감소하는 견습생 제도 참여율로 인해 생산성에 제약이 발생하고 있습니다. 건설 로봇 기술은 인력이 부족한 수작업을 자동화 시스템으로 대체함으로써 이 문제를 직접적으로 해결합니다. 선진국 시장에서 건설 인건비가 프로젝트 총 비용의 40-60%를 차지한다는 실증 데이터는 건설 로봇 시스템에 대한 투자에 대한 설득력 있는 경제적 근거를 제공합니다. 자동화의 ROI는 인건비 차이에 따라 달라지지만, 숙련공의 임금이 계속 상승함에 따라 이 차이는 점점 더 유리하게 작용하고 있습니다.
구조화되지 않은 건설 현장 환경의 복잡성
표준화되지 않은 레이아웃, 불규칙한 자재 배치, 기상 조건에 대한 노출, 동적 장애물의 존재 등으로 인한 건설 현장의 물리적 환경의 가변성은 로봇의 운영 신뢰성에 대한 문제를 야기하고 있습니다. 이를 해결하기 위해서는 구조화된 공장 자동화보다 훨씬 더 복잡한 고도의 환경 인식 능력과 적응형 동작 계획 능력이 필요하기 때문에 건설 로봇의 도입은 건설업 활동 전반에 걸친 건설 현장의 자율적인 운영보다는 주로 정의된 작업 영역 내에서 반복적인 작업에 국한되어 있습니다.
모듈식 및 조립식 공장에서의 로봇 공학의 통합
오프사이트 모듈식 건설 및 조립식 공장 모델을 채택하여 통제된 공장 환경에서 건설 로봇을 통합할 수 있습니다. 이를 통해 구조화되지 않은 현장 환경의 문제를 피하면서 완성된 건축 모듈의 정밀한 로봇 제조를 통해 건설 인력의 대폭적인 절감, 품질 향상 및 공사 기간 단축을 실현합니다. 주택 부족의 시급성과 건설 비용의 압박에 힘입어 모듈식 건설 시장의 성장은 기존의 현장 도입 환경보다 유리한 운영 조건에서 공장 도입형 건설 로봇 시스템에 대한 거대한 잠재적 시장을 창출하고 있습니다.
건설노동조합의 자동화 반대
건설노동조합은 노조가 관여하는 건설현장에서의 로봇 자동화 도입에 조직적인 반대를 전개하고 있으며, 이로 인해 계약상 취업규칙에 의한 제한과 관할권을 둘러싼 분쟁의 위험이 발생하고 있습니다. 그 결과, 조합 조직이 강한 건설 시장에서는 상업 및 공공 프로젝트에서 건설 로봇 도입에 제약이 있습니다. 따라서 건설 기술 기업 및 프로젝트 소유자는 생산성 및 안전상의 이점이 입증되었음에도 불구하고 로봇 시스템 도입을 지연시키거나 제한할 수 있는 복잡한 노사 관계 환경을 신중하게 처리해야 합니다.
COVID-19로 인한 건설 현장의 사회적 거리두기 요구 사항과 팬데믹에 따른 보건 규제로 인한 노동력 확보 제약으로 인해 주요 건설 현장에서 건설용 로봇 시스템의 평가 및 시범 도입이 시급한 상황입니다. COVID-19 이후에도 계속되는 만성적인 숙련된 건설 인력 부족과 건설 비용 상승으로 인해 선진국의 건설 부문 전반에서 건설 로봇에 대한 투자 모멘텀이 유지되고 있습니다.
예측 기간 동안 로봇 팔 부문이 가장 큰 시장 규모를 차지할 것으로 예상됩니다.
로봇 팔 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 조립식 공장에서의 용접, 철근 배치, 콘크리트 타설 및 부재 조립 작업 등 건설용 로봇팔 시스템의 다용도 적용 범위가 상업용 건설 로봇 분야에서 가장 큰 총수익을 창출하고 있으며, 확립된 산업용 로봇팔 기술의 성숙도로 인해 자율주행형 건설 로봇과 같은 현장 내비게이션의 복잡성을 수반하지 않고도 신뢰할 수 있는 건설 용도에 도입이 가능하기 때문입니다.
예측 기간 동안 완전 자율 부문이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 완전 자율주행 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 굴착기, 불도저, 콘크리트 타설 시스템 등 자율형 건설 장비의 기술 성숙으로 인해 GPS와 컴퓨터 비전을 통한 GPS 및 컴퓨터 비전으로 정의된 건설 작업 주기에서 작업자 없이 완전 자율주행이 가능해졌을 뿐만 아니라, 건설 업계에서 수작업에 의한 교대제 운영으로 달성할 수 없는 공사 기간 단축을 달성하기 위해 교대제 운영으로는 달성할 수 없는 공기 단축을 실현하고, 임계 경로상의 프로젝트 활동에서 24시간 365일 자율 건설 운영에 대한 의욕이 높아지고 있는 것이 요인입니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 미국에서 Built Robotics, Construction Robotics, Boston Dynamics 등 주요 기업들의 건설 로봇 기술 개발이 활발히 이루어지고 있으며, 상업용 건설, 인프라, 모듈식 건축 분야에서 국내에서도 많은 수익을 창출하고 있고, 심각한 건설 노동력 부족으로 인해 국내 상업용 건설, 인프라, 모듈형 건축 분야에서 많은 수익을 얻고 있는 데다 심각한 건설 인력 부족이 도입의 경제적 이점을 강화하고 있기 때문입니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 일본이 심각한 건설 인력 부족을 해결하기 위해 정부 지원으로 세계에서 가장 종합적인 건설 자동화 프로그램인 'i-Construction'을 시행하고 있고, 한국과 호주가 대규모 건설 자동화 프로그램을 전개하고 있으며, 동남아시아 및 인도에서 동남아시아 및 인도의 급속한 건설 인프라 투자 확대가 새로운 건설 기술 도입 시장을 창출하고 있기 때문입니다.
According to Stratistics MRC, the Global Construction Robotics Market is accounted for $6.4 billion in 2026 and is expected to reach $15.6 billion by 2034 growing at a CAGR of 11.7% during the forecast period. Construction robotics refers to demolition robots, bricklaying robots, 3D printing construction robots, autonomous construction vehicles and equipment, and robotic arms deployed at fully autonomous, semi-autonomous, and remote controlled automation levels across building construction, civil infrastructure, and demolition project applications that automate physically demanding, hazardous, and precision-critical construction operations, improving construction worker safety, project delivery speed, quality consistency, and cost efficiency through programmatic robotic execution of repetitive and dangerous construction tasks.
Construction Labor Shortage Productivity Crisis
Severe skilled construction worker shortage in developed economies from aging trade workforce demographics, physical labor deterrence reducing new entrant recruitment, and apprenticeship program participation declining relative to construction project pipeline is creating productivity constraint that construction robotics directly addresses by replacing labor-scarce manual operations with automated systems. Documented construction labor cost representing 40 to 60 percent of total project cost in developed markets creates compelling economics for robotic construction system investment where automation ROI depends on labor cost differential that is increasingly favorable as skilled trade wages continue escalating.
Unstructured Construction Site Environment Complexity
Construction site physical environment variability from unstandardized layouts, material placement irregularity, weather condition exposure, and dynamic obstacle presence creating robot operational reliability challenges that require sophisticated environmental perception and adaptive motion planning capability significantly more complex than structured factory automation, limiting construction robot deployment primarily to repetitive tasks in defined work zones rather than general construction site autonomous operation across the full scope of construction trade activities.
Modular and Prefabrication Factory Robotics Integration
Off-site modular construction and prefabrication factory model adoption enabling controlled factory environment construction robotics integration that avoids unstructured site condition challenges while delivering significant construction labor reduction, quality improvement, and schedule acceleration through precision robotic manufacturing of complete building modules. Modular construction market growth driven by housing shortage urgency and construction cost pressure creates large addressable market for factory-deployed construction robotic systems in more favorable operating conditions than traditional on-site deployment contexts.
Construction Trade Union Automation Opposition
Construction trade union organized opposition to robotic automation deployment on union construction project sites creating contractual work rule restrictions and jurisdictional dispute risk that constrains construction robotics adoption on commercial and institutional projects in heavily unionized construction markets, requiring construction technology companies and project owners to navigate complex labor relations environments that can delay or limit robotic system deployment despite demonstrated productivity and safety benefits.
COVID-19 construction site social distancing requirements and workforce availability constraints from pandemic health restrictions created immediate necessity for construction robotic system evaluation and pilot deployment at major project sites. Post-pandemic persistent skilled construction labor shortage amplification and construction cost inflation sustaining construction robotics investment momentum across developed market construction sectors.
The robotic arms segment is expected to be the largest during the forecast period
The robotic arms segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to the versatile application scope of construction robotic arm systems across prefabrication factory welding, rebar placement, concrete placement, and component assembly operations that collectively generate the largest total commercial construction robotics revenue, combined with established industrial robot arm technology maturity enabling reliable construction application deployment without the field navigation complexity of autonomous mobile construction robot alternatives.
The fully autonomous segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the fully autonomous segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by technology maturation of autonomous construction equipment including excavators, bulldozers, and concrete placement systems enabling GPS and computer vision-guided fully autonomous operation on defined construction task cycles without operator presence, combined with construction industry motivation for 24/7 autonomous construction operation on critical path project activities delivering schedule compression that manual shift-limited operations cannot achieve.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share, due to the United States hosting significant construction robotics technology development from leading companies including Built Robotics, Construction Robotics, and Boston Dynamics with substantial domestic revenue from commercial construction, infrastructure, and modular building applications, and strong construction labor shortage creating compelling adoption economics.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR, due to Japan implementing the world's most comprehensive government-supported construction automation program i-Construction addressing acute construction labor shortage, South Korea and Australia deploying large-scale construction automation programs, and rapidly growing construction infrastructure investment in Southeast Asia and India creating new construction technology adoption markets.
Key players in the market
Some of the key players in Construction Robotics Market include ABB Ltd., FANUC Corporation, KUKA AG, Yaskawa Electric Corporation, Boston Dynamics Inc., Komatsu Ltd., Caterpillar Inc., Built Robotics Inc., Brokk AB, Construction Robotics LLC, Advanced Construction Robotics Inc., Husqvarna AB, Trimble Inc., Topcon Corporation, Hitachi Construction Machinery Co. Ltd., Volvo Construction Equipment, and Hyundai Doosan Infracore.
In April 2026, Built Robotics Inc. launched the next generation of its autonomous excavator platform achieving commercial deployment certification for full autonomous earthworks operations without safety operator oversight across highway infrastructure grading and utility trench excavation applications.
In March 2026, Komatsu Ltd. introduced Smart Construction Retrofit Kit enabling existing conventional excavator and dozer fleet autonomous operation conversion through GPS, computer vision, and automated control system integration without full machine replacement at 40 percent lower cost than new autonomous equipment.
In December 2025, Advanced Construction Robotics Inc. secured a major US infrastructure contractor contract deploying its TyBOT rebar tying robot across three bridge deck construction projects achieving 700 ties per hour productivity and documented zero musculoskeletal injury record versus manual tying operations.
In November 2025, Boston Dynamics Inc. expanded its Spot construction site inspection robot program to 150 active construction project deployments generating automated daily progress documentation, safety compliance monitoring, and as-built measurement data integration with project management platforms.