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시장보고서
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2040917
풍력 터빈용 단조품 시장 예측(-2034년) : 종류별, 재질별, 구성요소별, 용도별, 지역별 세계 분석Wind Turbine Forging Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Type (Seamless Rolled Rings, Open Die Forgings and Closed Die Forging), By Material Type (Steel, Aluminum and Other Material Types), Component, Application and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 세계의 풍력 터빈용 단조품 시장은 2026년에 109억 달러 규모에 달하고, 예측 기간 동안 CAGR 9.1%로 성장하여 2034년까지 218억 9,000만 달러에 달할 것으로 전망됩니다.
풍력 터빈용 단조는 제어된 가열과 기계적 압력을 사용하여 블레이드와 허브와 같은 금속 부품을 성형하는 공정입니다. 이를 통해 풍력 터빈을 위한 내구성이 높고 고성능의 부품을 생산할 수 있습니다. 단조 부품은 풍력 터빈의 구조적 무결성과 효율성을 높여 풍력발전을 통한 깨끗하고 지속가능한 에너지 생산에 기여합니다.
세계풍력에너지위원회(GWEC)에 따르면 2021년 세계 풍력산업은 호조를 보이며 전 세계 풍력 설비용량이 약 94GW 증가했다고 합니다. 유럽, 남미, 중동 및 아프리카에서는 2021년 육상 풍력발전의 신규 설치 건수가 사상 최대치를 기록했습니다.
재생에너지로의 전환
환경 문제에 대한 우려와 지속가능한 노력의 필요성에 의해 추진되는 재생에너지원으로의 전환은 풍력 터빈용 단조품 시장의 주요 원동력이 되고 있습니다. 청정에너지 활용을 위한 풍력 터빈에 대한 수요가 증가함에 따라 견고하고 효율적인 부품에 대한 요구도 함께 증가하고 있습니다. 풍력 터빈 단조는 내구성이 뛰어난 부품을 생산하는 데 있어 매우 중요한 역할을 하고 있으며, 재생에너지 부문 전체의 성장에 기여하고 화석 연료에 대한 의존도를 낮추는 데 기여하고 있습니다.
원자재 가격 변동
원자재 가격의 변동은 풍력 터빈용 단조품 시장의 큰 제약요인으로 작용하고 있습니다. 풍력 터빈 부품에는 특수 합금과 금속이 필요하기 때문에 이러한 재료 가격의 변동은 제조 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 예측할 수 없는 시장 상황과 지정학적 요인은 공급망의 혼란과 생산 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 그 결과, 풍력 터빈 단조의 비용 효율성이 문제가 되어 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용할 수 있습니다.
해상 풍력발전소 확장
해상 풍력발전 프로젝트는 에너지 수율이 높고 경관에 미치는 영향이 적다는 장점으로 인해 전 세계적으로 그 추진력을 더해가고 있습니다. 이러한 성장으로 인해 대형 블레이드, 내구성 높은 기초 등 해상 풍력 터빈용 견고한 단조 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 풍력 터빈용 단조업체는 특수 부품을 제공함으로써 이러한 추세를 활용하여 해상 풍력에너지 보급 확대에 기여할 수 있습니다.
숙련공 부족
풍력 터빈 부품 제조에는 전문적인 기술과 지식이 필요합니다. 산업이 확장됨에 따라 단조 공정, 야금학, 정밀 가공 분야의 숙련공에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 자격을 갖춘 인력의 부족은 지연, 품질 문제, 생산 비용의 상승으로 이어질 수 있습니다. 이 문제는 핵심 부품의 적시적이고 효율적인 제조를 방해하고 풍력에너지 부문 전체의 성장에 영향을 미칠 수 있습니다.
COVID-19 팬데믹은 풍력 터빈용 단조품 시장에 영향을 미쳐 공급망, 인력 확보 및 프로젝트 일정에 혼란을 일으켰습니다. 봉쇄와 규제는 제조 업무에 영향을 미쳐 풍력 터빈 부품의 생산 및 납품 지연으로 이어졌습니다. 경제의 불확실성과 재정적 제약은 재생에너지 프로젝트에 대한 투자 결정에 더욱 영향을 미쳐 풍력 터빈 단조 부문의 전반적인 성장과 발전에 영향을 미치고 있습니다.
예측 기간 동안 철강 부문이 가장 큰 규모를 차지할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 풍력 터빈용 단조품 시장에서 강재 부문이 가장 큰 규모를 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 강재가 강도와 내구성이 뛰어나 터빈 샤프트, 기어, 허브 등 중요 부품 제조에 적합하기 때문입니다. 극한의 기상 조건에서의 저항력과 풍력 터빈에 가해지는 동적 하중을 견딜 수 있는 능력으로 인해 강철은 최적의 선택이 되었습니다. 또한, 철강 합금의 지속적인 기술 발전으로 성능이 향상되고 있으며, 이는 시장 성장에 기여하고 있습니다.
예측 기간 동안 해양 설치 부문이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
해상 풍력발전에 대한 전 세계의 관심이 높아짐에 따라 해상 설치 부문은 풍력 터빈용 단조품 시장에서 큰 성장이 예상됩니다. 해상 설치는 풍속이 빠르고 발전량이 많기 때문에 대형 블레이드와 견고한 기초와 같은 특수 단조 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 기술 발전과 정부의 노력으로 해상 풍력 프로젝트가 증가함에 따라 해상 환경의 특수한 과제를 해결하기 위한 단조품에 대한 수요가 증가할 것으로 예상되며, 이 부문은 시장 확대의 주요 원동력이 될 것으로 보입니다.
북미는 예측 기간 동안 가장 큰 점유율을 차지하며 풍력 터빈용 단조품 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 이러한 우위는 재생에너지 프로젝트에 대한 투자 확대, 정부 지원 정책, 탄소 배출량 감축에 대한 관심 증가에 기인합니다. 또한, 풍력발전 용량을 확대하려는 이 지역의 노력과 풍력 터빈 기술의 발전이 결합되어 북미는 주요 시장 플레이어로 자리매김하고 있습니다.
아시아태평양은 재생에너지에 대한 수요 증가와 풍력발전 프로젝트에 대한 투자 증가로 인해 풍력 터빈용 단조품 시장에서 급속한 성장이 예상됩니다. 중국, 인도 등 각국 정부는 지속가능한 에너지원을 적극적으로 추진하고 있으며, 풍력에너지 개발에 유리한 환경을 조성하고 있습니다. 인구가 급증하고 에너지 수요가 증가함에 따라 이 지역은 풍력 터빈 단조에 큰 기회를 제공하고 있으며, 풍력 터빈 단조 산업 확장의 주요 견인차 역할을 하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Wind Turbine Forging Market is accounted for $10.90 billion in 2026 and is expected to reach $21.89 billion by 2034 growing at a CAGR of 9.1% during the forecast period. Wind turbine forging is the process of shaping and forming metal components, such as blades and hubs, through controlled heating and mechanical pressure. This ensures the creation of durable and high-performance parts for wind turbines. Forged components enhance the structural integrity and efficiency of wind turbines, contributing to the generation of clean and sustainable energy from wind power.
According to the Global Wind Energy Council, The global wind industry had a good year in 2021, with almost 94 GW of capacity added worldwide. Europe, South America, and the Middle East & Africa witnessed records for new onshore installations in 2021.
Transition towards renewable energy
The global shift towards renewable energy sources, driven by environmental concerns and the need for sustainable practices, is a key driver in the wind turbine forging market. As the demand for wind turbines rises to harness clean energy, there is a corresponding increase in the need for robust and efficient components. Wind turbine forging plays a vital role in producing durable parts, contributing to the overall growth of the renewable energy sector and reducing dependence on fossil fuels.
Fluctuations in raw material prices
Fluctuations in raw material prices act as a significant restraint in the wind turbine forging market. As wind turbine components require specialized alloys and metals, price volatility in these materials can impact manufacturing costs. Unpredictable market conditions and geopolitical factors can lead to supply chain disruptions and increased production expenses. This, in turn, challenges the cost-effectiveness of wind turbine forging, hindering market growth.
Expansion of offshore wind farms
Offshore wind projects, due to their higher energy yield and reduced visual impact, are gaining momentum globally. This growth fuels the demand for robust forged components for offshore turbines, such as larger blades and durable foundations. Wind turbine forging manufacturers can capitalize on this trend by providing specialized components, thereby contributing to the increasing adoption of offshore wind energy.
Shortage of skilled labour
Manufacturing wind turbine components requires specialized skills and knowledge. As the industry expands, demand for skilled labor in forging processes, metallurgy and precision machining increases. A shortage of qualified personnel may result in delays, quality issues and higher production costs. This challenge could impede the timely and efficient manufacturing of critical components, affecting the overall growth of the wind energy sector.
The COVID-19 pandemic has impacted the wind turbine forging market, causing disruptions in the supply chain, workforce availability and project timelines. Lockdowns and restrictions have affected manufacturing operations, leading to delays in the production and delivery of wind turbine components. Economic uncertainties and financial constraints have further influenced investment decisions in renewable energy projects, affecting the overall growth and development of the wind turbine forging sector.
The steel segment is expected to be the largest during the forecast period
The steel segment is anticipated to be the largest in the wind turbine forging market during the forecast period due to the material's strength, durability and suitability for manufacturing critical components like turbine shafts, gears and hubs. Steel's resilience under extreme weather conditions and its ability to withstand the dynamic loads in wind turbines make it a preferred choice. Additionally, ongoing advancements in steel alloys enhance performance, which contributes to their growth.
The offshore installations segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The offshore installations segment is poised for lucrative growth in the wind turbine forging market due to the increasing global focus on offshore wind energy. Offshore installations offer higher wind speeds and greater energy yield, driving demand for specialized forged components like larger blades and sturdy foundations. As technological advancements and government initiatives support offshore wind projects, the demand for forgings tailored to the challenges of offshore environments is expected to rise, making this segment a key contributor to market expansion.
North America is positioned to lead the wind turbine forging market with the largest share during the forecast period. This dominance can be attributed to increased investments in renewable energy projects, supportive government policies and a growing emphasis on reducing carbon emissions. Additionally, the region's commitment to expanding its wind energy capacity, coupled with advancements in wind turbine technology, positions North America as a key market player.
The Asia-Pacific region is poised for rapid growth in the wind turbine forging market due to escalating demand for renewable energy and increasing investments in wind power projects. Governments in countries like China and India are actively promoting sustainable energy sources, fostering a conducive environment for wind energy development. With a burgeoning population and rising energy needs, the region presents significant opportunities for wind turbine forging, making it a key contributor to the industry's expansion.
Key players in the market
Some of the key players in Wind Turbine Forging Market include Bharat Forge Limited, Dongkuk Steel Mill Co., Ltd., Enercon GmbH, Energia, Forgemasters, GE Energy Infrastructure, Goldwind Science & Technology Co., Ltd., MHI Vestas Offshore Wind, Nordex SE, Senvion S.A., Shanghai Electric, Shanghai Taisheng Wind Power Equipment Co., Ltd., Siemens Gamesa Renewable Energy, Sinovel Wind Group Co., Ltd., Suzlon Energy Limited, TotalEnergies, Vestas Wind Systems, Wuxi Turbine Blade Co., Ltd. and ZF Wind Power.
In January 2024, GE Vernova and mining billionaire forge $1.8bn wind turbine supply pact. Squadron Energy - the Australian renewables group owned by mining billionaire Andrew Forrest - said it has forged a A$2.27bn ($1.8bn) "green strategic alliance for wind turbine supply" with manufacturer GE Vernova. The pair kicked off the latest stage of their partnership with an A$1bn deal for GE to equip with its 6MW turbines and supply EPC services to Squadron's 414MW Uungula Wind Farm, said to be the largest underway in the state of New South Wales.
In August 2023, Energia Renewables and Vargronn have partnered to advance offshore wind projects in Ireland, with the potential to deliver up to 1800MW of capacity by 2030. The Irish renewables-focused integrated utility and Norwegian joint venture between Plenitude (Eni) and HitecVision will co-develop projects that can contribute to the Irish government's target of at least 5GW of new offshore wind by 2030, initially.
In June 2023, TotalEnergies and Galp forge alliance on offshore wind in Portugal. The country aims to develop 10GW of offshore wind capacity in the coming years, utilising its long coastline, favourable weather conditions and existing industrial infrastructure. TotalEnergies and Galp will develop offshore wind projects along the country's coast.