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IC 패키징 전반 시장 예측(-2034년) - 패키징 유형별, 상호 접속 기술별, 재료 유형별, 웨이퍼 사이즈별, 최종 용도 디바이스별, 서비스 유형별, 용도별, 비즈니스 모델별, 지역별 분석

IC Packaging General Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Packaging Type, Interconnection Technology, Material Type, Wafer Size, End-Use Device, Service Type, Application, Business Model, and By Geography

발행일: | 리서치사: 구분자 Stratistics Market Research Consulting | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    



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Stratistics MRC에 의하면, 세계의 IC 패키징 전반 시장 규모는 2026년에 444억 달러에 이르고, 예측 기간 중에 CAGR 4.3%로 확대되어 2034년까지 623억 달러에 달할 전망입니다.

집적회로(IC) 패키징이란, 반도체 다이를 수용하고 전기적 연결, 방열 및 기계적 보호를 가능하게 하는 보호 케이스 및 상호 연결 기술을 말합니다. 이 시장에는 유기 기판, 세라믹, 리드 프레임, 본딩 와이어, 봉지 수지, 언더필 재료, 열 인터페이스 재료, 실리콘 인터포저, 그리고 새롭게 등장한 유리 기판 등 다양한 재료가 포함됩니다. 전자 기기의 지속적인 소형화, 첨단 반도체 노드의 보급, 그리고 고성능 컴퓨팅 및 모바일 기기에 대한 수요 증가로 인해 패키징에 대한 요구 사항이 완전히 새롭게 바뀌고 있습니다. 첨단 패키징 솔루션은 시스템 수준의 통합 및 이종 칩 아키텍처를 구현하기 위한 핵심 요소로 자리 잡고 있습니다.

고성능 컴퓨팅 및 AI 칩에 대한 수요 증가

인공지능, 머신러닝 및 데이터센터 워크로드의 급격한 증가로 인해, 뛰어난 열 관리와 배선 밀도를 실현하는 첨단 IC 패키징 솔루션에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 고성능 컴퓨팅용 칩은 다량의 열을 발생시키기 때문에 신뢰성을 유지하기 위해서는 열 인터페이스 재료나 실리콘 인터포저와 같은 첨단 패키징 재료가 필요합니다. 단일 패키지 내에 여러 개의 칩렛을 통합하는 이종 통합의 경우, 신호의 무결성과 기계적 안정성을 확보하기 위해서는 첨단 기판 및 언더필 재료가 필수적입니다. 반도체 설계가 물리적 한계에 도달함에 따라, 패키징 혁신은 지속적인 성능 향상을 위한 주요 경로로 자리 잡고 있으며, 모든 재료 분야에서 지속적인 수요를 이끌고 있습니다.

제조 공정의 복잡화와 수율 문제

IC 패키징 기술의 고도화에 따라 제조 과정이 점점 더 복잡해지고 있으며, 이로 인해 생산 수율이 저하되고 비용이 상승하고 있습니다. 미세 배선 및 공간 구조를 갖춘 첨단 기판, 웨이퍼 레벨 패키징 공정, 그리고 3D 적층에는 고정밀 장비와 엄격한 공정 관리가 요구됩니다. 패키징 공정에서 수율 저하는 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히, 결함 밀도가 급격히 증가하는 300mm를 초과하는 대구경 웨이퍼의 경우, 그 영향이 두드러집니다. 첨단 패키징 시설은 자본 집약적이기 때문에 중소규모나 신생 기업에게는 진입 장벽이 매우 높습니다. 이러한 과제로 인해 차세대 패키징 솔루션의 도입이 지연되고 있습니다. 특히, 가격에 민감하고 이익률이 낮은 가전 분야에서는 이러한 경향이 두드러집니다.

고밀도 상호 연결용 유리 기판의 부상

유리 기판은 유기 소재나 실리콘 소재를 대체할 혁신적인 소재로 부상하고 있으며, 차세대 IC 패키징 분야에서 뛰어난 치수 안정성, 낮은 전력 손실, 그리고 높은 배선 밀도를 제공합니다. 열 사이클 중에 뒤틀림이 발생하는 유기 기판과 달리, 유리는 치수 안정성을 유지하기 때문에 더욱 미세한 배선 형상과 신호 무결성을 향상시킬 수 있습니다. 주요 반도체 제조업체들은 고성능 컴퓨팅 및 AI 가속기 용도를 위한 유리 기판 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다. 제조 공정이 성숙해지고 비용이 낮아짐에 따라, 유리 기판은 하이엔드 패키징 분야에서 상당한 시장 점유율을 확보할 전망입니다. 이러한 혁신 주기는 변혁기를 겪고 있는 시장에 서비스를 제공하는 소재 공급업체와 장비 제조업체에게 큰 비즈니스 기회를 창출하고 있습니다.

지정학적 긴장과 공급망 혼란

주요 패키징 소재 및 기판의 제조가 특정 지역에 집중되어 있다는 점은 지정학적 마찰이나 무역 제한에 대한 취약성을 초래하고 있습니다. 유기 기판이나 첨단 소재는 신속하게 재현하기 어려운 특수한 공급망에 의존하고 있기 때문에 수요가 증가하는 시기에는 공급 부족이 발생합니다. 반도체 장비 및 소재에 영향을 미치는 수출 규제는 여러 지역에 걸쳐 진행되는 패키징 업무에 동시에 혼란을 초래할 가능성이 있습니다. 주요 경제국 간의 지속적인 기술 경쟁은 공급의 추가적인 단절과 시장 세분화 위험을 높이고 있습니다. 이러한 불확실성으로 인해 패키징 기업들은 비용이 많이 드는 재고 완충량을 유지하고, 중복된 공급 체계를 구축할 수밖에 없게 되며, 그 결과 생산 능력 확대나 혁신에 대한 투자가 둔화될 가능성이 있습니다.

코로나19의 영향:

코로나19 팬데믹은 IC 패키징 시장 전반에 상반된 영향을 미쳤습니다. 초기 생산 중단에 이어, 전례 없는 수요 급증이 나타났습니다. 조립 및 테스트 업무의 거점인 동남아시아에서 시행된 봉쇄 조치로 인해 자재 흐름과 완제품 출하에 차질이 발생했습니다. 그러나 이후 재택근무가 보편화되면서 개인용 컴퓨터, 클라우드 인프라, 게임 기기에 대한 수요가 급격히 증가했고, 이로 인해 패키징 생산 능력에 부담이 가중되었습니다. 패키징 기업들이 반도체 수요를 따라잡는 데 어려움을 겪으면서, 특히 유기 기판과 리드 프레임의 재료 부족은 2년 이상 지속되었습니다. 팬데믹은 패키징 생산 능력의 전략적 중요성을 근본적으로 높였으며, 공급망의 회복탄력성을 강화하기 위한 지역 분산화와 자동화에 대한 투자 확대를 촉진했습니다.

예측 기간 동안 유기 기판 부문이 가장 큰 시장 규모를 차지할 것으로 예측됩니다.

유기 기판 부문은 주류 컴퓨팅, 통신 및 소비자 가전 분야의 광범위한 활용에 힘입어, 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 유기 기판은 세라믹이나 유리와 같은 대체재에 비해 전기적 성능, 제조의 확장성, 그리고 비용 효율성 측면에서 매력적인 균형을 제공합니다. 스마트폰과 노트북의 양산을 주도하고 있는 볼 그리드 어레이(BGA)와 칩 스케일 패키지(CSP)는 거의 전적으로 유기 기판 기술에 의존하고 있습니다. 성숙된 공급망과 유리전이온도 및 열팽창계수 특성의 지속적인 개선을 통해, 유기 기판이 선도적인 위치를 유지할 것으로 확실시되고 있습니다. 첨단 소재가 등장하더라도 유기 기판은 대량 생산 및 비용 효율을 중시하는 부문에서 주력 제품으로 자리매김할 것입니다.

예측 기간 동안 300mm를 초과하는 부문이 가장 높은 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예측됩니다.

예측 기간 동안, 300mm 초과 부문은 제조 효율 향상을 위해 반도체 업계가 더 큰 웨이퍼 직경으로 전환하고 있는 추세를 반영하여 가장 높은 성장률을 보일 것으로 전망됩니다. 450mm 웨이퍼의 채택은 여전히 제한적이지만, 첨단 패키징 공정을 위해 410mm 및 기타 초대형 웨이퍼를 활용하는 특수 용도가 점차 확대되고 있습니다. 웨이퍼 크기가 커짐에 따라 1회 처리 배치당 다이 수가 증가하여, 메모리 칩이나 애플리케이션 프로세서 등 대량 생산 제품의 단위 비용이 절감됩니다. 팬아웃 웨이퍼 레벨 패키징(FOWLP)과 같은 첨단 패키징 기술은 특히 취급 및 처리의 경제성을 높여주는 대형 포맷의 이점을 누리고 있습니다. 최첨단 로직 및 메모리 제조업체들이 생산 규모를 지속적으로 확대함에 따라, 300mm 이상의 핸들링 장비 도입 기반이 확대되면서 이 부문의 성장을 가속화하고 있습니다.

가장 큰 점유율을 차지하는 지역:

예측 기간 동안 아시아태평양은 반도체 조립 및 테스트 분야에서 차지하는 우위를 반영하여 가장 큰 시장 점유율을 유지할 것으로 예측됩니다. 대만, 한국, 중국, 일본은 합쳐서 전 세계 IC 패키징 생산 능력의 80% 이상을 차지하고 있으며, 주요 반도체 조립·테스트 수탁 업체와 집적 소자 제조업체들이 이곳에 거점을 두고 있습니다. 이 지역에는 유기 기판, 리드 프레임, 봉지 수지, 본딩 와이어에 대한 확립된 공급망이 구축되어 있어, 제조업체에 비용 면에서의 우위와 신속한 시제품 제작 능력을 제공합니다. 주요 파운드리 및 전자기기 조립 클러스터와의 근접성도 아시아태평양의 우위를 더욱 공고히 하고 있습니다. 특히 중국과 인도에서 정부가 국내 반도체 생태계를 지원함에 따라, 해당 지역의 패키징 인프라는 지속적으로 확대되고 있습니다.

CAGR이 가장 높은 지역:

예측 기간 동안 북미는 국내 반도체 제조에 대한 새로운 노력과 첨단 패키징 기술의 혁신에 힘입어 가장 높은 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예측됩니다. 'CHIPS법' 및 이와 유사한 법률에 따라 아시아의 조립 생산 능력에 대한 의존도를 낮추는 것을 목표로, 미국 전역에서 대규모 신규 패키징 시설 및 연구센터에 대한 자금 지원이 이루어지고 있습니다. 주요 반도체 기업들은 비용 측면보다 공급망의 안전성을 우선시하며, 고성능 컴퓨팅, AI 가속기, 국방 용도를 위한 첨단 패키징을 자국으로 되돌리고 있습니다. 파운드리, 패키징 전문 기업, 연구 대학 간의 협력을 통해 유리 기판 및 이종 통합 기술의 개발이 가속화되고 있습니다. 이러한 회복세에 힘입어 북미는 IC 패키징 소재 및 서비스 분야에서 가장 빠르게 성장하는 지역 시장으로서의 입지를 확고히 하고 있습니다.

무료 맞춤 설정 서비스:

본 보고서를 구매하신 모든 고객님께서는 다음의 무료 맞춤 설정 옵션 중 하나를 선택하여 이용하실 수 있습니다.

  • 기업 프로파일링
    • 추가 시장 참여자(최대 3개사)에 대한 종합적인 프로파일링
    • 주요 기업의 SWOT 분석(최대 3개사)
  • 지역별 세분화
    • 고객의 요청에 따라 주요 국가 시장 추정 및 예측, 그리고 CAGR(주: 실현 가능성 확인에 따름)
  • 경쟁사 벤치마킹
    • 제품 포트폴리오, 지리적 확장, 전략적 제휴를 기반으로 한 주요 기업 벤치마킹

목차

제1장 주요 요약

제2장 조사 프레임워크

제3장 시장 역학과 동향 분석

제4장 경쟁 환경과 전략적 평가

제5장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 패키징 유형별

제6장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 상호 접속 기술별

제7장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 재료 유형별

제8장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 웨이퍼 사이즈별

제9장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 최종 용도 디바이스별

제10장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 서비스 유형별

제11장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 용도별

제12장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 비즈니스 모델별

제13장 세계의 IC 패키징 전반 시장 : 지역별

제14장 전략적 시장 정보

제15장 업계 동향과 전략적 이니셔티브

제16장 기업 개요

LSH 26.06.25

According to Stratistics MRC, the Global IC Packaging General Market is accounted for $44.4 billion in 2026 and is expected to reach $62.3 billion by 2034 growing at a CAGR of 4.3% during the forecast period. Integrated circuit (IC) packaging refers to the protective enclosure and interconnection technology that houses semiconductor dies, enabling electrical connectivity, heat dissipation, and mechanical protection. This market encompasses a diverse range of materials including organic substrates, ceramics, leadframes, bonding wires, encapsulation resins, underfill materials, thermal interface materials, silicon interposers, and emerging glass substrates. The continued miniaturization of electronics, proliferation of advanced semiconductor nodes, and growing demand for high-performance computing and mobile devices are reshaping packaging requirements. Advanced packaging solutions are becoming critical enablers for system-level integration and heterogeneous chip architectures.

Market Dynamics:

Driver:

Growing demand for high-performance computing and AI chips

The exponential growth in artificial intelligence, machine learning, and data center workloads is driving the need for advanced IC packaging solutions that deliver superior thermal management and interconnect density. High-performance computing chips generate substantial heat and require sophisticated packaging materials such as thermal interface materials and silicon interposers to maintain reliability. Heterogeneous integration, where multiple chiplets are assembled within a single package, depends critically on advanced substrates and underfill materials to ensure signal integrity and mechanical stability. As semiconductor design reaches physical limits, packaging innovation has become the primary pathway for continued performance gains, fueling sustained demand across all material categories.

Restraint:

High manufacturing complexity and yield challenges

The increasing sophistication of IC packaging technologies introduces significant manufacturing complexities that constrain production yields and elevate costs. Advanced substrates with fine line and space geometries, wafer-level packaging processes, and 3D stacking require precision equipment and rigorous process controls. Yield losses in packaging directly impact profitability, particularly for large-diameter wafers above 300 mm where defect densities multiply rapidly. Smaller and emerging players face substantial barriers to entry due to the capital-intensive nature of advanced packaging facilities. These challenges slow the adoption of next-generation packaging solutions, particularly in price-sensitive consumer electronics segments where margins are tight.

Opportunity:

Emergence of glass substrates for high-density interconnects

Glass substrates are emerging as a transformative alternative to organic and silicon materials, offering superior dimensional stability, lower power loss, and higher interconnect density for next-generation IC packaging. Unlike organic substrates that experience warpage during thermal cycling, glass remains dimensionally stable, enabling finer routing geometries and improved signal integrity. Major semiconductor manufacturers are investing heavily in glass substrate development for advanced computing and AI accelerator applications. As manufacturing processes mature and costs decline, glass substrates are positioned to capture significant market share in high-end packaging segments. This innovation cycle creates substantial opportunities for material suppliers and equipment manufacturers serving this transitioning market.

Threat:

Geopolitical tensions and supply chain disruptions

Concentrated manufacturing of key packaging materials and substrates in specific geographic regions creates vulnerability to geopolitical friction and trade restrictions. Organic substrates and advanced materials rely on specialized supply chains that are difficult to replicate rapidly, leading to shortages during periods of high demand. Export controls affecting semiconductor equipment and materials can disrupt packaging operations across multiple regions simultaneously. The ongoing technology competition between major economies raises the risk of further supply segmentation and market fragmentation. These uncertainties compel packaging companies to maintain costly inventory buffers and explore redundant supply arrangements, potentially slowing investment in capacity expansion and innovation.

Covid-19 Impact:

The COVID-19 pandemic created divergent effects across the IC packaging market, with initial production halts followed by unprecedented demand surges. Lockdowns in Southeast Asia, a hub for assembly and test operations, disrupted material flows and finished goods shipments. However, the subsequent work-from-home economy dramatically accelerated demand for personal computing, cloud infrastructure, and gaming devices, straining packaging capacity. Material shortages, particularly for organic substrates and leadframes, persisted for over two years as packaging houses struggled to keep pace with semiconductor demand. The pandemic fundamentally elevated the strategic importance of packaging capacity, prompting increased investment in regional diversification and automation to enhance supply chain resilience.

The Organic Substrates segment is expected to be the largest during the forecast period

The Organic Substrates segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, driven by their widespread use in mainstream computing, communications, and consumer electronics applications. Organic substrates offer a compelling balance of electrical performance, manufacturing scalability, and cost-effectiveness compared to ceramic or glass alternatives. Ball grid array and chip-scale packages, which dominate volume production for smartphones and laptops, rely almost exclusively on organic substrate technology. The mature supply chain and continuous incremental improvements in glass transition temperature and coefficient of thermal expansion characteristics ensure organic substrates maintain their leadership position. Even as advanced materials emerge, organic variants will persist as the workhorse for high-volume, cost-sensitive segments.

The Above 300 mm segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period

Over the forecast period, the Above 300 mm segment is predicted to witness the highest growth rate, reflecting the semiconductor industry's transition to larger wafer diameters for manufacturing efficiency. While 450 mm adoption remains limited, specialized applications utilizing 410 mm and other oversized wafers for advanced packaging processes are gaining traction. Larger wafer sizes enable more dies per processing batch, reducing unit costs for high-volume products including memory chips and application processors. Advanced packaging techniques such as fan-out wafer-level packaging particularly benefit from larger formats that improve handling and processing economics. As leading-edge logic and memory manufacturers continue scaling production, the installed base for above 300 mm handling equipment expands, driving this segment's accelerated growth.

Region with largest share:

During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, reflecting its dominance in semiconductor assembly and test operations. Taiwan, South Korea, China, and Japan collectively account for over eighty percent of global IC packaging capacity, hosting major outsourced semiconductor assembly and test providers and integrated device manufacturers. The region's well-established supply chain for organic substrates, leadframes, encapsulation resins, and bonding wires provides manufacturers with cost advantages and rapid prototyping capabilities. Proximity to major foundries and electronics assembly clusters further strengthens Asia Pacific's position. Government support for domestic semiconductor ecosystems, particularly in China and India, continues to expand regional packaging infrastructure.

Region with highest CAGR:

Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, driven by renewed domestic semiconductor manufacturing initiatives and advanced packaging innovation. The CHIPS Act and similar legislation are funding substantial new packaging facilities and research centers across the United States, aiming to reduce dependency on Asian assembly capacity. Major semiconductor companies are repatriating advanced packaging for high-performance computing, AI accelerators, and defense applications, where supply chain security outweighs cost considerations. Collaboration between foundries, packaging specialists, and research universities is accelerating technology development for glass substrates and heterogeneous integration. This reshoring momentum positions North America as the fastest-growing regional market for IC packaging materials and services.

Key players in the market

Some of the key players in IC Packaging General Market include ASE Technology Holding Co., Ltd., Amkor Technology, Inc., Intel Corporation, Samsung Electronics Co., Ltd., Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Limited, JCET Group Co., Ltd., Powertech Technology Inc., Shinko Electric Industries Co., Ltd., Ibiden Co., Ltd., Kyocera Corporation, Unimicron Technology Corporation, Tongfu Microelectronics Co., Ltd., Huatian Technology Co., Ltd., ChipMOS TECHNOLOGIES INC., and WUS Printed Circuit Co., Ltd.

Key Developments:

In May 2026, TSMC announced mass production of the world's largest Chip-on-Wafer-on-Substrate (CoWoS) solution (5.5-reticle size) with yields exceeding 98% at the Taiwan Technology Symposium.

In March 2026, Samsung Electronics Co., Ltd. unveiled HBM4E technology at NVIDIA GTC 2026, showcasing a comprehensive AI memory and packaging solution through an expanded partnership with NVIDIA.

In February 2026, Amkor Technology, Inc. announced a capital expenditure outlook of $2.5 billion to $3.0 billion for 2026, targeting capacity expansion for flip-chip and wafer-level packaging for automotive and 5G applications.

Packaging Types Covered:

  • Traditional Packaging
  • Surface Mount Packaging
  • Advanced Packaging
  • Panel-Level Packaging

Interconnection Technologies Covered:

  • Wire Bonding
  • Flip Chip Bonding
  • Through-Silicon Via (TSV)
  • Redistribution Layer (RDL)
  • Copper Pillar Interconnect
  • Hybrid Bonding

Material Types Covered:

  • Organic Substrates
  • Ceramic Materials
  • Leadframe Materials
  • Bonding Wire Materials
  • Encapsulation Resins
  • Underfill Materials
  • Thermal Interface Materials
  • Silicon Interposers
  • Glass Substrates

Wafer Sizes Covered:

  • 200 mm
  • 300 mm
  • Above 300 mm

End-Use Devices Covered:

  • Logic ICs
  • Analog ICs
  • Memory ICs
  • Microprocessors
  • Microcontrollers
  • Power Management ICs
  • RF and Wireless ICs
  • Sensor ICs
  • MEMS Devices
  • ASICs
  • FPGA Devices

Service Types Covered:

  • Assembly Services
  • Packaging Services
  • Wafer Bumping Services
  • Burn-In Services
  • Testing Services
  • Inspection and Marking Services

Applications Covered:

  • Consumer Electronics
  • Automotive Electronics
  • Telecommunications
  • Industrial Electronics
  • Healthcare and Medical Devices
  • Aerospace and Defense
  • Artificial Intelligence and High-Performance Computing
  • IoT Devices
  • Energy and Power Systems

Business Models Covered:

  • Integrated Device Manufacturers (IDMs)
  • Outsourced Semiconductor Assembly and Test (OSAT)
  • Foundry Packaging Services
  • Fabless Semiconductor Companies

Regions Covered:

  • North America
    • United States
    • Canada
    • Mexico
  • Europe
    • United Kingdom
    • Germany
    • France
    • Italy
    • Spain
    • Netherlands
    • Belgium
    • Sweden
    • Switzerland
    • Poland
    • Rest of Europe
  • Asia Pacific
    • China
    • Japan
    • India
    • South Korea
    • Australia
    • Indonesia
    • Thailand
    • Malaysia
    • Singapore
    • Vietnam
    • Rest of Asia Pacific
  • South America
    • Brazil
    • Argentina
    • Colombia
    • Chile
    • Peru
    • Rest of South America
  • Rest of the World (RoW)
    • Middle East
  • Saudi Arabia
  • United Arab Emirates
  • Qatar
  • Israel
  • Rest of Middle East
    • Africa
  • South Africa
  • Egypt
  • Morocco
  • Rest of Africa

What our report offers:

  • Market share assessments for the regional and country-level segments
  • Strategic recommendations for the new entrants
  • Covers Market data for the years 2023, 2024, 2025, 2026, 2027, 2028, 2030, 2032 and 2034
  • Market Trends (Drivers, Constraints, Opportunities, Threats, Challenges, Investment Opportunities, and recommendations)
  • Strategic recommendations in key business segments based on the market estimations
  • Competitive landscaping mapping the key common trends
  • Company profiling with detailed strategies, financials, and recent developments
  • Supply chain trends mapping the latest technological advancements

Free Customization Offerings:

All the customers of this report will be entitled to receive one of the following free customization options:

  • Company Profiling
    • Comprehensive profiling of additional market players (up to 3)
    • SWOT Analysis of key players (up to 3)
  • Regional Segmentation
    • Market estimations, Forecasts and CAGR of any prominent country as per the client's interest (Note: Depends on feasibility check)
  • Competitive Benchmarking
    • Benchmarking of key players based on product portfolio, geographical presence, and strategic alliances

Table of Contents

1 Executive Summary

  • 1.1 Market Snapshot and Key Highlights
  • 1.2 Growth Drivers, Challenges, and Opportunities
  • 1.3 Competitive Landscape Overview
  • 1.4 Strategic Insights and Recommendations

2 Research Framework

  • 2.1 Study Objectives and Scope
  • 2.2 Stakeholder Analysis
  • 2.3 Research Assumptions and Limitations
  • 2.4 Research Methodology
    • 2.4.1 Data Collection (Primary and Secondary)
    • 2.4.2 Data Modeling and Estimation Techniques
    • 2.4.3 Data Validation and Triangulation
    • 2.4.4 Analytical and Forecasting Approach

3 Market Dynamics and Trend Analysis

  • 3.1 Market Definition and Structure
  • 3.2 Key Market Drivers
  • 3.3 Market Restraints and Challenges
  • 3.4 Growth Opportunities and Investment Hotspots
  • 3.5 Industry Threats and Risk Assessment
  • 3.6 Technology and Innovation Landscape
  • 3.7 Emerging and High-Growth Markets
  • 3.8 Regulatory and Policy Environment
  • 3.9 Impact of COVID-19 and Recovery Outlook

4 Competitive and Strategic Assessment

  • 4.1 Porter's Five Forces Analysis
    • 4.1.1 Supplier Bargaining Power
    • 4.1.2 Buyer Bargaining Power
    • 4.1.3 Threat of Substitutes
    • 4.1.4 Threat of New Entrants
    • 4.1.5 Competitive Rivalry
  • 4.2 Market Share Analysis of Key Players
  • 4.3 Product Benchmarking and Performance Comparison

5 Global IC Packaging General Market, By Packaging Type

  • 5.1 Traditional Packaging
    • 5.1.1 Dual In-line Package (DIP)
    • 5.1.2 Small Outline Package (SOP)
    • 5.1.3 Quad Flat Package (QFP)
    • 5.1.4 Pin Grid Array (PGA)
  • 5.2 Surface Mount Packaging
    • 5.2.1 Ball Grid Array (BGA)
    • 5.2.2 Land Grid Array (LGA)
    • 5.2.3 Chip Scale Package (CSP)
    • 5.2.4 Wafer Level Chip Scale Package (WLCSP)
  • 5.3 Advanced Packaging
    • 5.3.1 Flip Chip Packaging
    • 5.3.2 Fan-In Wafer Level Packaging
    • 5.3.3 Fan-Out Wafer Level Packaging
    • 5.3.4 2.5D Packaging
    • 5.3.5 3D IC Packaging
    • 5.3.6 System-in-Package (SiP)
    • 5.3.7 Package-on-Package (PoP)
    • 5.3.8 Multi-Chip Module (MCM)
    • 5.3.9 Embedded Die Packaging
    • 5.3.10 Heterogeneous Integration Packaging
    • 5.3.11 Chiplet-Based Packaging
  • 5.4 Panel-Level Packaging

6 Global IC Packaging General Market, By Interconnection Technology

  • 6.1 Wire Bonding
  • 6.2 Flip Chip Bonding
  • 6.3 Through-Silicon Via (TSV)
  • 6.4 Redistribution Layer (RDL)
  • 6.5 Copper Pillar Interconnect
  • 6.6 Hybrid Bonding

7 Global IC Packaging General Market, By Material Type

  • 7.1 Organic Substrates
  • 7.2 Ceramic Materials
  • 7.3 Leadframe Materials
  • 7.4 Bonding Wire Materials
  • 7.5 Encapsulation Resins
  • 7.6 Underfill Materials
  • 7.7 Thermal Interface Materials
  • 7.8 Silicon Interposers
  • 7.9 Glass Substrates

8 Global IC Packaging General Market, By Wafer Size

  • 8.1 200 mm
  • 8.2 300 mm
  • 8.3 Above 300 mm

9 Global IC Packaging General Market, By End-Use Device

  • 9.1 Logic ICs
  • 9.2 Analog ICs
  • 9.3 Memory ICs
  • 9.4 Microprocessors
  • 9.5 Microcontrollers
  • 9.6 Power Management ICs
  • 9.7 RF and Wireless ICs
  • 9.8 Sensor ICs
  • 9.9 MEMS Devices
  • 9.10 ASICs
  • 9.11 FPGA Devices

10 Global IC Packaging General Market, By Service Type

  • 10.1 Assembly Services
  • 10.2 Packaging Services
  • 10.3 Wafer Bumping Services
  • 10.4 Burn-In Services
  • 10.5 Testing Services
  • 10.6 Inspection and Marking Services

11 Global IC Packaging General Market, By Application

  • 11.1 Consumer Electronics
  • 11.2 Automotive Electronics
  • 11.3 Telecommunications
  • 11.4 Industrial Electronics
  • 11.5 Healthcare and Medical Devices
  • 11.6 Aerospace and Defense
  • 11.7 Artificial Intelligence and High-Performance Computing
  • 11.8 IoT Devices
  • 11.9 Energy and Power Systems

12 Global IC Packaging General Market, By Business Model

  • 12.1 Integrated Device Manufacturers (IDMs)
  • 12.2 Outsourced Semiconductor Assembly and Test (OSAT)
  • 12.3 Foundry Packaging Services
  • 12.4 Fabless Semiconductor Companies

13 Global IC Packaging General Market, By Geography

  • 13.1 North America
    • 13.1.1 United States
    • 13.1.2 Canada
    • 13.1.3 Mexico
  • 13.2 Europe
    • 13.2.1 United Kingdom
    • 13.2.2 Germany
    • 13.2.3 France
    • 13.2.4 Italy
    • 13.2.5 Spain
    • 13.2.6 Netherlands
    • 13.2.7 Belgium
    • 13.2.8 Sweden
    • 13.2.9 Switzerland
    • 13.2.10 Poland
    • 13.2.11 Rest of Europe
  • 13.3 Asia Pacific
    • 13.3.1 China
    • 13.3.2 Japan
    • 13.3.3 India
    • 13.3.4 South Korea
    • 13.3.5 Australia
    • 13.3.6 Indonesia
    • 13.3.7 Thailand
    • 13.3.8 Malaysia
    • 13.3.9 Singapore
    • 13.3.10 Vietnam
    • 13.3.11 Rest of Asia Pacific
  • 13.4 South America
    • 13.4.1 Brazil
    • 13.4.2 Argentina
    • 13.4.3 Colombia
    • 13.4.4 Chile
    • 13.4.5 Peru
    • 13.4.6 Rest of South America
  • 13.5 Rest of the World (RoW)
    • 13.5.1 Middle East
      • 13.5.1.1 Saudi Arabia
      • 13.5.1.2 United Arab Emirates
      • 13.5.1.3 Qatar
      • 13.5.1.4 Israel
      • 13.5.1.5 Rest of Middle East
    • 13.5.2 Africa
      • 13.5.2.1 South Africa
      • 13.5.2.2 Egypt
      • 13.5.2.3 Morocco
      • 13.5.2.4 Rest of Africa

14 Strategic Market Intelligence

  • 14.1 Industry Value Network and Supply Chain Assessment
  • 14.2 White-Space and Opportunity Mapping
  • 14.3 Product Evolution and Market Life Cycle Analysis
  • 14.4 Channel, Distributor, and Go-to-Market Assessment

15 Industry Developments and Strategic Initiatives

  • 15.1 Mergers and Acquisitions
  • 15.2 Partnerships, Alliances, and Joint Ventures
  • 15.3 New Product Launches and Certifications
  • 15.4 Capacity Expansion and Investments
  • 15.5 Other Strategic Initiatives

16 Company Profiles

  • 16.1 ASE Technology Holding Co., Ltd.
  • 16.2 Amkor Technology, Inc.
  • 16.3 Intel Corporation
  • 16.4 Samsung Electronics Co., Ltd.
  • 16.5 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Limited
  • 16.6 JCET Group Co., Ltd.
  • 16.7 Powertech Technology Inc.
  • 16.8 Shinko Electric Industries Co., Ltd.
  • 16.9 Ibiden Co., Ltd.
  • 16.10 Kyocera Corporation
  • 16.11 Unimicron Technology Corporation
  • 16.12 Tongfu Microelectronics Co., Ltd.
  • 16.13 Huatian Technology Co., Ltd.
  • 16.14 ChipMOS TECHNOLOGIES INC.
  • 16.15 WUS Printed Circuit Co., Ltd.
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