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시장보고서
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2160909
중요 광물 재활용 시장 예측(-2034년) : 광물 유형, 공급원 및 원료, 재활용 기술, 용도, 최종사용자, 지역별 세계 분석Critical Minerals Recycling Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Mineral Type (Battery Metals and Technology and Rare Metals), Source and Feedstock, Recycling Technology, Application, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 세계의 중요 광물 재활용 시장은 2026년에 12억 달러 규모에 달하고, 예측 기간 동안 CAGR 17.9%로 성장하여 2034년까지 45억 달러에 달할 것으로 전망됩니다.
중요 광물 재활용이란 전기자동차 배터리, 전자기기, 산업 스크랩 등 사용 후 제품에서 리튬, 코발트, 니켈, 희토류 원소 등 가치가 높고 전략적으로 중요한 금속을 회수하기 위해 사용되는 전문적인 공정 및 기술을 의미합니다. 이러한 공정에서는 습식 야금, 건식 야금 및 직접 재활용 방법을 활용하여 중요 금속을 추출·정제하고, 공급망으로의 재투입을 가능하게 합니다. 이러한 시스템에는 차세대 배터리 제조를 가능하게 하고 미활용 광석에 대한 의존도를 낮추는 첨단 침출, 침전 및 직접 양극 재생 기술이 포함되어 있습니다.
에너지 전환을 뒷받침하는 중요 광물의 수요 확대
전기자동차 및 재생에너지로의 전환을 뒷받침하기 위해 전 세계적으로 중요 광물에 대한 수요가 증가함에 따라, 배터리 제조업체들은 안전하고 국내에서 안정적인 소재 공급을 실현하기 위해 중요 광물 재활용 도입을 불가피하게 추진하고 있습니다. 공급망의 취약성과 지정학적 위험에 대한 인식이 높아짐에 따라, 재활용 기술이 배터리 제조 생태계에 통합되는 속도가 가속화되고 있습니다. 이러한 전환은 금속 회수율과 순도를 향상시키는 습식 야금 기술의 발전에 힘입어 이루어지고 있습니다. 그 결과, 배터리 제조사들은 엄격한 공급망 회복탄력성 요건을 준수하면서도 원자재 비용을 최적화하기 위해 재활용 기술에 대한 투자를 확대하고 있습니다.
복잡하고 비용이 많이 드는 재활용 공정
복잡한 재활용 공정, 특히 습식 야금법이나 건식 야금법에 수반되는 큰 기술적 과제는 상업적 보급을 향한 중대한 장벽이 되고 있습니다. 높은 회수율과 고순도 제품을 확보하기 위해서는 많은 경우 복잡한 화학 처리 설비나 고도의 환경 규정 준수 대책이 필요하며, 그 결과 총 자본 지출이 증가하게 됩니다. 게다가 다양한 배터리 화학 조성에 대응해야 하는 복잡성은 대량 처리가 가능한 재활용 시설의 운영 확장성을 제한하고 있습니다. 이러한 요인들이 복합적으로 작용하여, 특히 신속하고 저위험한 생산 규모 확대를 목표로 하는 사업자들에게 시장 확장을 제약하고 있습니다.
직접 재활용 및 물리적 분리 기술의 확대
고효율이며 환경 부하가 낮은 재활용 솔루션에 대한 수요가 높아짐에 따라, 직접 재활용 분야는 중요 광물 재활용 제조업체에게 큰 성장 기회를 제공하고 있습니다. 첨단 직접 재활용 솔루션은 고도의 물리적 분리 기술을 주요 공정으로 활용하여, 대규모 화학 처리를 필요로 하지 않고 양극재를 직접 회수하는 매우 효과적인 방법을 제공합니다. 지속가능한 배터리 인프라에 대한 전 세계적인 투자가 확대되고, 규제 당국이 환경 부하가 낮은 재활용 방식을 권장함에 따라, 첨단 직접 재활용의 도입은 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
미사용 중요 광물의 가격 변동
미사용 중요 광물의 가격이 지속적으로 변동하고 있는 것은 중요 광물 재활용 시장에 큰 위협이 되고 있습니다. 기존의 채굴 사업은 원자재 가격이 낮은 시기에는 뛰어난 비용 대비 효과를 발휘하는 경우가 많아, 단기적인 자재 수요를 충족시키는 데 있어 경제적으로 더 현실적인 선택지가 될 수 있습니다. 또한, 채굴 기술의 급속한 발전으로 인해 재활용 기술과의 비용 격차는 점차 좁혀지고 있습니다. 이러한 경쟁 압력은, 특히 검증된 신뢰성과 낮은 자본 리스크가 사업 운영상의 주요 고려 사항이 되는 경우, 시장 침투를 저해할 가능성이 있습니다.
신종 코로나바이러스 감염증(COVID-19)의 영향:
팬데믹은 당초 시설 폐쇄와 물류 제약으로 인해 회수 및 처리 공급망에 혼란을 초래하고 연구 개발 활동을 지연시켰습니다. 그러나 이후 전기자동차 보급과 재생에너지 도입이 급증함에 따라, 탄력적인 배터리 소재 공급망을 실현하기 위한 재활용 기술 도입이 가속화되었습니다. 팬데믹 이후 공급망의 회복탄력성과 기술 주권에 대한 관심이 높아지면서 재활용 기술에 대한 장기적인 투자가 강화되었고, 전 세계 다양한 배터리 분야에서 견조한 시장 회복과 확장이 촉진되고 있습니다.
예측 기간 동안 배터리용 금속 부문이 가장 큰 시장 규모를 차지할 것으로 예상됩니다.
배터리 금속 부문은 타의 추종을 불허하는 수요량과 다양한 배터리 용도에 대한 광범위한 적용 가능성 덕분에 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 배터리 금속은 탁월한 경제적 가치를 제공하고 첨단 배터리 제조 환경에서 효과적으로 기능하므로, 원자재 비용을 대폭 절감하고 일상적인 제조 공정에서 공급망 리스크를 최소화합니다. 각 산업 분야에서 안전하고 비용 효율적인 배터리 소재 솔루션을 점점 더 우선시함에 따라, 특수 배터리 금속 재활용에 대한 수요는 계속해서 급증하고 있으며, 이로 인해 해당 부문의 시장 내 지배적 지위가 더욱 공고해지고 있습니다.
수명 종료(EoL) 제품 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 수명이 다한 제품(EoL) 부문은 수명이 다한 제품의 양이 증가하고 있으며, 지속가능한 폐기, 재활용 및 자원 회수에 대한 중요성이 높아지고 있는 것을 배경으로 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 환경 규제의 강화, 확대된 생산자 책임 요건, 그리고 순환 경제 실천에 대한 수요 증가로 인해 제조업체와 재활용 업체는 사용 후 제품 관리 능력을 향상시켜야 할 필요성이 커지고 있습니다. 자동 선별, 재료 회수, 재생, 재활용 기술의 발전은 회수율 향상과 폐기물 관리 비용 절감을 통해 해당 부문의 성장을 더욱 뒷받침하고 있습니다.
가장 큰 점유율을 차지하는 지역:
예측 기간 동안 아시아태평양은 확립된 배터리 제조 산업과 첨단 재활용 기술을 광범위하게 활용하는 고도로 발달된 재활용 인프라가 존재하기 때문에 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 막대한 연구개발 투자, 견고한 지적재산권 보호, 그리고 배터리 제조 분야의 우위와 기술 주권을 촉진하는 정부의 지원 정책의 혜택을 받고 있습니다. 또한, 중국, 일본, 한국의 주요 업계 기업들이 첨단 재활용 기술을 조기에 도입함에 따라 이 지역의 세계적 우위가 더욱 공고해지고 있습니다.
CAGR이 가장 높은 지역:
예측 기간 동안 북미는 확립된 경제권 내 전기자동차의 급속한 발전과 국내 배터리 공급망에 대한 엄격한 조치로 인해 가장 높은 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예상됩니다. 미국 등 여러 국가들은 야심찬 기술 리더십 목표와 공급망 회복력 강화 목표를 달성하기 위해 첨단 재활용 인프라 및 차세대 재활용 기술에 대한 투자를 확대하고 있습니다. 또한, 우호적인 정부 정책, 그린 파이낸스의 확대, 그리고 비용 대비 효과가 높은 기술 자원의 확보가 맞물려 해당 지역 전반에 걸쳐 첨단 재활용 기술의 도입이 가속화되고 있습니다.
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- 지역별 세분화
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- 제품 포트폴리오, 지리적 확장, 전략적 제휴를 기반으로 한 주요 기업의 벤치마킹
목차
제1장 주요 요약
제2장 조사 프레임워크
제3장 시장 역학과 동향 분석
제4장 경쟁 환경과 전략적 평가
제5장 세계의 중요 광물 재활용 시장 : 광물 유형별
제6장 세계의 중요 광물 재활용 시장 : 공급원 및 원료별
제7장 세계의 중요 광물 재활용 시장 : 재활용 기술별
제8장 세계의 중요 광물 재활용 시장 : 용도별
제9장 세계의 중요 광물 재활용 시장 : 최종사용자별
제10장 세계의 중요 광물 재활용 시장 : 지역별
제11장 전략적 시장 정보
제12장 업계 동향과 전략적 대처
제13장 기업 개요
KSMAccording to Stratistics MRC, the Global Critical Minerals Recycling Market is accounted for $1.2 billion in 2026 and is expected to reach $4.5 billion by 2034 growing at a CAGR of 17.9% during the forecast period. Critical minerals recycling refers to the specialized processes and technologies used to recover valuable and strategically important metals, such as lithium, cobalt, nickel, and rare earth elements, from end-of-life products like electric vehicle batteries, electronics, and industrial scrap. They function by utilizing hydrometallurgical, pyrometallurgical, and direct recycling methods to extract and purify critical metals, enabling their reintroduction into the supply chain. These systems encompass advanced leaching, precipitation, and direct cathode regeneration technologies that enable next-generation battery manufacturing and reduce reliance on virgin mining.
Market Dynamics:
Driver:
Escalating Demand for Critical Minerals to Support Energy Transition
The escalating global demand for critical minerals to support the transition to electric vehicles and renewable energy compels battery manufacturers to adopt critical minerals recycling offering secure, domestic material supply. Growing recognition of supply chain vulnerabilities and geopolitical risks is accelerating the integration of recycling technologies into battery manufacturing ecosystems. This transition is supported by advancements in hydrometallurgical technology, which enhance metal recovery rates and purity. Consequently, battery manufacturers are investing in recycling technologies to achieve compliance with stringent supply chain resilience mandates while optimizing raw material costs.
Restraint:
Complex and Costly Recycling Processes
The substantial technical challenges associated with complex recycling processes, particularly hydrometallurgical and pyrometallurgical methods, represent a significant barrier to widespread commercial adoption. Ensuring high recovery rates and high-purity output often requires complex chemical processing equipment and sophisticated environmental compliance measures, which escalate overall capital expenditure. Furthermore, the complexity of handling diverse battery chemistries limits operational scalability in high-volume recycling facilities. These factors collectively constrain market expansion, particularly for operators seeking rapid, low-risk production scaling.
Opportunity:
Expansion in Direct Recycling and Physical Separation Technologies
The direct recycling sector presents substantial growth opportunities for critical minerals recycling manufacturers due to increasing demand for high-efficiency, low-environmental-impact recycling solutions. Advanced direct recycling solutions offer a highly effective pathway to recover cathode materials directly without extensive chemical processing, utilizing advanced physical separation technologies as primary inputs. As global investments in sustainable battery infrastructure expand and regulatory agencies favor low-impact recycling pathways, the adoption of advanced direct recycling is expected to surge significantly.
Threat:
Fluctuating Prices of Virgin Critical Minerals
The continuous fluctuation in the prices of virgin critical minerals poses a considerable threat to the critical minerals recycling market. Conventional mining operations often exhibit superior cost-effectiveness during periods of low commodity prices and can be more economically viable for meeting short-term material demand. Additionally, the rapid advancement of mining technology is narrowing the cost gap with recycling technologies. This competitive pressure may hinder market penetration, particularly where proven reliability and low capital risk are primary operational considerations.
Covid-19 Impact:
The pandemic initially disrupted collection and processing supply chains and delayed R&D activities due to facility closures and logistical constraints. However, the subsequent surge in electric vehicle adoption and renewable energy deployment accelerated the adoption of recycling technologies for resilient battery material supply chains. Post-pandemic, the heightened focus on supply chain resilience and technological sovereignty has reinforced long-term investments in recycling technologies, driving robust market recovery and expansion across diverse battery sectors globally.
The battery metals segment is expected to be the largest during the forecast period
The Battery Metals segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to its unparalleled demand volume and widespread applicability across diverse battery applications. Battery metals offer exceptional economic value and operate effectively in advanced battery manufacturing environments, which significantly reduces raw material costs and minimizes supply chain risks in daily manufacturing processes. As industries increasingly prioritize secure and cost-effective battery material solutions, the demand for specialized battery metal recycling continues to surge, thereby solidifying its dominant market position.
The end-of-life (EoL) Products segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the end-of-life (EoL) Products segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by increasing volumes of products reaching the end of their useful life and growing emphasis on sustainable disposal, recycling, and resource recovery. Stricter environmental regulations, extended producer responsibility requirements, and rising demand for circular economy practices are encouraging manufacturers and recyclers to improve EoL management capabilities. Advancements in automated sorting, material recovery, refurbishment, and recycling technologies are further supporting segment growth by improving recovery rates and reducing waste-management costs.
Region with largest share:
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, due to the presence of well-established battery manufacturing industries and advanced recycling infrastructure that heavily utilize advanced recycling technologies. The region benefits from substantial research and development investments, robust intellectual property protection, and supportive government initiatives promoting battery manufacturing dominance and technological sovereignty. Furthermore, the early adoption of advanced recycling technologies by key industry players in China, Japan, and South Korea reinforces the region's dominant position globally.
Region with highest CAGR:
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, due to rapid electric vehicle development and stringent domestic battery supply chain initiatives in established economies. Countries such as the United States are increasingly investing in advanced recycling infrastructure and next-generation recycling technologies to meet ambitious technological leadership goals and supply chain resilience goals. Additionally, favorable government policies, rising green finance, and the availability of cost-effective technological resources are collectively driving the accelerated adoption of advanced recycling across the region.
Key players in the market
Some of the key players in Critical Minerals Recycling Market include Umicore S.A., Li-Cycle Holdings Corp., Redwood Materials, Inc., Ascend Elements, Aqua Metals, Inc., American Battery Technology Company, Neometals Ltd., GEM Co., Ltd., Brunp Recycling, Huayou Cobalt, SungEel HiTech, EcoPro BM, Fortum, BASF SE, Veolia Environnement S.A., Cirba Solutions, Duesenfeld GmbH, and Glencore plc.
Key Developments:
In September 2026, Umicore S.A. launched a next-generation hydrometallurgical recycling facility capable of recovering over 95% of critical metals from end-of-life EV batteries, achieving a thirty percent improvement in recovery rates while significantly reducing production complexity requirements for global battery manufacturers.
In August 2026, Redwood Materials, Inc. expanded its critical minerals recycling capacity through a strategic partnership with a major automotive OEM to secure domestic battery material supply, enabling the scalable deployment of novel recycling solutions for end-of-life batteries.
In July 2026, Li-Cycle Holdings Corp. secured a major supply agreement to process black mass from a prominent battery manufacturer, facilitating the efficient integration of advanced resource recovery into next-generation battery ecosystems globally.
Mineral Types Covered:
- Battery Metals
- Technology and Rare Metals
Source and Feedstocks Covered:
- End-of-Life (EoL) Products
- Manufacturing and Production Scrap
- Electronic Waste (E-Waste)
Recycling Technologies Covered:
- Hydrometallurgical Processing
- Pyrometallurgical Processing
- Direct Recycling and Physical Separation
Applications Covered:
- Battery Manufacturing (Closed-Loop)
- Electronics and Semiconductor Manufacturing
- Alloys and Advanced Materials
End Users Covered:
- Battery Cell and Pack Manufacturers
- Electric Vehicle (EV) Original Equipment Manufacturers (OEMs)
- Consumer Electronics and Appliance Brands
- Renewable Energy Developers and Operators
- Specialty Chemical and Material Producers
Regions Covered:
- North America
- United States
- Canada
- Mexico
- Europe
- United Kingdom
- Germany
- France
- Italy
- Spain
- Netherlands
- Belgium
- Sweden
- Switzerland
- Poland
- Rest of Europe
- Asia Pacific
- China
- Japan
- India
- South Korea
- Australia
- Indonesia
- Thailand
- Malaysia
- Singapore
- Vietnam
- Rest of Asia Pacific
- South America
- Brazil
- Argentina
- Colombia
- Chile
- Peru
- Rest of South America
- Rest of the World (RoW)
- Middle East
- Saudi Arabia
- United Arab Emirates
- Qatar
- Israel
- Rest of Middle East
- Africa
- South Africa
- Egypt
- Morocco
- Rest of Africa
What our report offers:
- Market share assessments for the regional and country-level segments
- Strategic recommendations for the new entrants
- Covers Market data for the years 2023, 2024, 2025, 2026, 2027, 2028, 2030, 2032 and 2034
- Market Trends (Drivers, Constraints, Opportunities, Threats, Challenges, Investment Opportunities, and recommendations)
- Strategic recommendations in key business segments based on the market estimations
- Competitive landscaping mapping the key common trends
- Company profiling with detailed strategies, financials, and recent developments
- Supply chain trends mapping the latest technological advancements
Free Customization Offerings:
All the customers of this report will be entitled to receive one of the following free customization options:
- Company Profiling
- Comprehensive profiling of additional market players (up to 3)
- SWOT Analysis of key players (up to 3)
- Regional Segmentation
- Market estimations, Forecasts and CAGR of any prominent country as per the client's interest (Note: Depends on feasibility check)
- Competitive Benchmarking
- Benchmarking of key players based on product portfolio, geographical presence, and strategic alliances
Table of Contents
1 Executive Summary
- 1.1 Market Snapshot and Key Highlights
- 1.2 Growth Drivers, Challenges, and Opportunities
- 1.3 Competitive Landscape Overview
- 1.4 Strategic Insights and Recommendations
2 Research Framework
- 2.1 Study Objectives and Scope
- 2.2 Stakeholder Analysis
- 2.3 Research Assumptions and Limitations
- 2.4 Research Methodology
- 2.4.1 Data Collection (Primary and Secondary)
- 2.4.2 Data Modeling and Estimation Techniques
- 2.4.3 Data Validation and Triangulation
- 2.4.4 Analytical and Forecasting Approach
3 Market Dynamics and Trend Analysis
- 3.1 Market Definition and Structure
- 3.2 Key Market Drivers
- 3.3 Market Restraints and Challenges
- 3.4 Growth Opportunities and Investment Hotspots
- 3.5 Industry Threats and Risk Assessment
- 3.6 Technology and Innovation Landscape
- 3.7 Emerging and High-Growth Markets
- 3.8 Regulatory and Policy Environment
- 3.9 Impact of COVID-19 and Recovery Outlook
4 Competitive and Strategic Assessment
- 4.1 Porter's Five Forces Analysis
- 4.1.1 Supplier Bargaining Power
- 4.1.2 Buyer Bargaining Power
- 4.1.3 Threat of Substitutes
- 4.1.4 Threat of New Entrants
- 4.1.5 Competitive Rivalry
- 4.2 Market Share Analysis of Key Players
- 4.3 Product Benchmarking and Performance Comparison
5 Global Critical Minerals Recycling Market, By Mineral Type
- 5.1 Battery Metals
- 5.1.1 Lithium (Li)
- 5.1.2 Cobalt (Co)
- 5.1.3 Nickel (Ni)
- 5.2 Technology and Rare Metals
- 5.2.1 Graphite and Carbon
- 5.2.2 Manganese (Mn)
- 5.2.3 Copper (Cu) and Aluminum (Al)
6 Global Critical Minerals Recycling Market, By Source and Feedstock
- 6.1 End-of-Life (EoL) Products
- 6.1.1 Electric Vehicle (EV) and Consumer Electronics Batteries
- 6.1.2 Retired Wind Turbine Blades and Solar Panels
- 6.2 Manufacturing and Production Scrap
- 6.2.1 Battery Manufacturing Black Mass
- 6.2.2 Machining Swarf and Offcuts
- 6.3 Electronic Waste (E-Waste)
- 6.3.1 Printed Circuit Boards (PCBs)
- 6.3.2 Discarded Mobile Phones and Laptops
7 Global Critical Minerals Recycling Market, By Recycling Technology
- 7.1 Hydrometallurgical Processing
- 7.1.1 Acid Leaching and Solvent Extraction
- 7.1.2 Precipitation and Electrowinning
- 7.2 Pyrometallurgical Processing
- 7.2.1 Smelting and Roasting
- 7.2.2 High-Temperature Reduction
- 7.3 Direct Recycling and Physical Separation
- 7.3.1 Mechanical Shredding and Sorting
- 7.3.2 Cathode Material Regeneration
8 Global Critical Minerals Recycling Market, By Application
- 8.1 Battery Manufacturing (Closed-Loop)
- 8.1.1 New EV Battery Cell Production
- 8.1.2 Energy Storage System (ESS) Batteries
- 8.2 Electronics and Semiconductor Manufacturing
- 8.2.1 Conductive Traces and Components
- 8.2.2 Display and Sensor Manufacturing
- 8.3 Alloys and Advanced Materials
- 8.3.1 High-Strength Steel and Superalloys
- 8.3.2 Catalyst Production
9 Global Critical Minerals Recycling Market, By End User
- 9.1 Battery Cell and Pack Manufacturers
- 9.2 Electric Vehicle (EV) Original Equipment Manufacturers (OEMs)
- 9.3 Consumer Electronics and Appliance Brands
- 9.4 Renewable Energy Developers and Operators
- 9.5 Specialty Chemical and Material Producers
10 Global Critical Minerals Recycling Market, By Geography
- 10.1 North America
- 10.1.1 United States
- 10.1.2 Canada
- 10.1.3 Mexico
- 10.2 Europe
- 10.2.1 United Kingdom
- 10.2.2 Germany
- 10.2.3 France
- 10.2.4 Italy
- 10.2.5 Spain
- 10.2.6 Netherlands
- 10.2.7 Belgium
- 10.2.8 Sweden
- 10.2.9 Switzerland
- 10.2.10 Poland
- 10.2.11 Rest of Europe
- 10.3 Asia Pacific
- 10.3.1 China
- 10.3.2 Japan
- 10.3.3 India
- 10.3.4 South Korea
- 10.3.5 Australia
- 10.3.6 Indonesia
- 10.3.7 Thailand
- 10.3.8 Malaysia
- 10.3.9 Singapore
- 10.3.10 Vietnam
- 10.3.11 Rest of Asia Pacific
- 10.4 South America
- 10.4.1 Brazil
- 10.4.2 Argentina
- 10.4.3 Colombia
- 10.4.4 Chile
- 10.4.5 Peru
- 10.4.6 Rest of South America
- 10.5 Rest of the World (RoW)
- 10.5.1 Middle East
- 10.5.1.1 Saudi Arabia
- 10.5.1.2 United Arab Emirates
- 10.5.1.3 Qatar
- 10.5.1.4 Israel
- 10.5.1.5 Rest of Middle East
- 10.5.2 Africa
- 10.5.2.1 South Africa
- 10.5.2.2 Egypt
- 10.5.2.3 Morocco
- 10.5.2.4 Rest of Africa
- 10.5.1 Middle East
11 Strategic Market Intelligence
- 11.1 Industry Value Network and Supply Chain Assessment
- 11.2 White-Space and Opportunity Mapping
- 11.3 Product Evolution and Market Life Cycle Analysis
- 11.4 Channel, Distributor, and Go-to-Market Assessment
12 Industry Developments and Strategic Initiatives
- 12.1 Mergers and Acquisitions
- 12.2 Partnerships, Alliances, and Joint Ventures
- 12.3 New Product Launches and Certifications
- 12.4 Capacity Expansion and Investments
- 12.5 Other Strategic Initiatives
13 Company Profiles
- 13.1 Umicore S.A.
- 13.2 Li-Cycle Holdings Corp.
- 13.3 Redwood Materials, Inc.
- 13.4 Ascend Elements (formerly Battery Resourcers)
- 13.5 Aqua Metals, Inc.
- 13.6 American Battery Technology Company
- 13.7 Neometals Ltd.
- 13.8 GEM Co., Ltd.
- 13.9 Brunp Recycling (CATL subsidiary)
- 13.10 Huayou Cobalt
- 13.11 SungEel HiTech
- 13.12 EcoPro BM
- 13.13 Fortum (Battery Recycling Division)
- 13.14 BASF SE (Battery Recycling Services)
- 13.15 Veolia Environnement S.A.
- 13.16 Cirba Solutions
- 13.17 Duesenfeld GmbH
- 13.18 Glencore plc
