- 특허 위험 분석 및 회피 전략-
SNE리서치가 제안하는 『건식 전극 특허 전략 리포트』는 전기차(EV)·에너지저장장치(ESS) 업계에서 ‘혁신 공정’으로 떠오른 건식 전극(Dry Electrode) 기술을 특허 전략 중심으로 분석한 차별화된 보고서입니다.
이 리포트는 단순히 “건식 전극이 유망하다”는 기술 소개를 넘어, 특허 회피(Design-Around)·리스크 차단·라이선스 전략 같은 실질적 특허 전략을 다각도로 제시합니다. 그 결과 OEM·배터리 제조사·소재·장비 기업·투자사·증권사·연구소 모두에게 귀중한 의사결정 자료가 될 수 있습니다.
왜 ‘특허 전략’에 주목해야 할까?
· 건식 전극은 VOC 저감, 공정 단축, 에너지밀도 향상 등 매력적인 장점을 갖지만, 동시에 핵심 특허를 보유한 선도 기업(예: 맥스웰·테슬라) 등장의 영향으로 후발주자의 회피 전략이 쉽지 않습니다.
· 공정 도입이나 신소재 R&D를 추진하는 과정에서 특허 분쟁이나 투자 리스크를 사전에 막아야 하며, 특허 라이선스 협상이나 공정 변형 같은 세부 전략이 반드시 필요합니다. 본 리포트는 바로 이러한 ‘특허 전략’ 측면을 체계적으로 안내하기 때문에, 비즈니스적·기술적·법적 리스크를 동시에 줄여주게 됩니다.
본 리포트가 제공하는 차별화된 강점
1. 건식 전극 특허 회피 전략에 대한 심층 가이드
· 솔벤트 프리(Solvent-Free) 공정, PTFE 바인더 섬유화 등 건식 전극의 본질적 메커니즘을 폭넓게 담은 해외 원천 특허를 다각도로 분해하여, 후발 주자가 시도할 수 있는 Design-Around(회피 설계)와 라이선스 옵션을 정리했습니다.
· OEM·배터리 기업·소재사는 ‘이 파라미터만 달리면 특허를 피할 수 있는지’, ‘어떤 바인더·온도·압력 조건이 위험도 높은지’ 등의 실무 수준 Q&A를 본 리포트에서 확인할 수 있습니다.
2. 240+ 건 이상 핵심 특허 사례 + 전략 포트폴리오 제시
· 슈퍼커패시터에서 전고체 전지까지 확장 가능한 건식 전극 특허를 240건 이상 심층 분석했습니다. 단순한 특허 현황 표를 넘어, 각 특허가 해결하려는 공정 문제와 적용 공정(바인더 섬유화, 후처리, 롤프레스 등)을 명확히 짚어줍니다.
· 이 중 사업성 높은 영역(고니켈 양극, 실리콘 음극, 전고체 전지)에서 어떻게 특허를 취득·회피·라이선스할지 포트폴리오 구성을 제안해, 소재·장비업체뿐 아니라 증권사·투자사도 기술 가치와 투자 잠재력을 파악하기에 용이합니다.
3. 시장·기술·법률적 관점을 융합한 종합적 분석
· 건식 전극 자체의 기술적 특성이나 장점(공정비 절감, 라인 효율 제고)에 그치지 않고, 글로벌 환경 규제 흐름(VOC 저감), 완성차·배터리 업체의 파일럿 라인 사례, 안전성·에너지밀도 개선 효과를 아울러 설명합니다.
· 동시에 법무·특허·투자적 관점에서 “언제 어느 특허가 만료될까?”, “분할·CIP출원으로 보호범위가 얼마나 연장되나?”, “후발주자는 어떤 우회 기술을 개발할 수 있나?” 등을 구체적으로 다루어, 리스크 관리와 장기 로드맵 수립에 중요한 인사이트를 제공합니다.
4. 현장 인터뷰·검증 데이터 기반의 신뢰성
· 일반적인 특허리포트와 달리, SNE리서치가 다년간 배터리 시장을 추적하며 축적한 기업 인터뷰·시제품 결과 등 1차 데이터를 활용했습니다.
· 실제로 건식 전극 공정에서 재섬유화(Re-fibrillation)·두꺼운 전극(thick electrode) 적용·적정 수분 관리·전고체 배터리와의 결합 등 실무 노하우가 어떤 방식으로 구현되고 있는지 정성·정량 사례를 제시합니다.
5. 장단기 로드맵으로 보는 시장 전망
· 전기차·ESS 시장이 3-5년 내 건식 전극 파일럿 라인을 확대 적용할 시점부터, 5-10년 후 전고체 전지가 본격 상용화될 국면까지 단계적 시나리오를 제공합니다.
· 이를 통해 OEM, 배터리·소재 업체, 투자사·증권사, 연구소 등 각 독자층이 투자·R&D·사업 전략을 맞춤형으로 세워, 장기적 경쟁력을 확보하도록 도와줍니다.
누가 이 리포트를 꼭 봐야 할까?
1. 완성차·OEM 및 배터리 제조사
건식 전극 도입 시 CAPEX·OPEX 절감, 공정 라인 단순화, 에너지밀도 상승 같은 실질적 이득을 누리면서도 특허 분쟁을 피하기 위한 구체적 해법을 찾게 될 것입니다.
2. 소재·장비 기업
PTFE·PVDF·FEP 등 바인더, 탄소나노튜브·그래핀 등 도전재, 믹서·롤프레스 장비를 공급하는 업체라면 어느 단계에서 건식 공정 특허와 충돌하는지, 후발회피 설계는 어떤 것이 가능한지 알 수 있습니다.
3. 투자사·증권사
기존 습식 공정 대비 건식 전극 시장성, 특허 장벽, 미래 가치 등을 근거로 투자 판단, 산업·종목 분석, 합작·M&A 시나리오를 구체화할 수 있습니다.
4. 연구소·R&D 기관
산업 현장의 파일럿 성공 사례와 특허 포트폴리오를 종합적으로 이해함으로써, 차세대 전지 연구 과제(전고체전지·실리콘 음극·고니켈 양극 등)와 연계한 후속 연구 방향을 도출할 수 있습니다.
결론
SNE리서치의 「건식 전극 특허 전략 리포트」는 ‘건식 전극’이라는 파격적 신공정의 경제·기술·법률·시장 측면을 특허 전략이라는 프레임으로 심층 해석해 줍니다.
· 건식 전극에 관심이 높아지는 OEM, 공정 전환을 검토하는 배터리·소재사, 투자 기회를 찾는 증권·투자사, 그리고 차세대 연구 테마를 찾는 R&D 기관 모두에게 맞춤형 실무 정보가 됩니다.
· 특히 특허 회피와 리스크 관리를 명확히 짚어주어, 실제 사업 추진 과정에서 불필요한 분쟁·투자 손실을 줄이고, 경쟁 우위를 선점하는 데 큰 도움이 될 것입니다.
이제 건식 전극은 ‘가능성의 영역’이 아니라, 미래 배터리 공정의 핵심 축으로 자리매김하고 있습니다. SNE리서치의 이번 리포트로, 한발 앞선 특허 전략과 비즈니스 인사이트를 마련해 보시기 바랍니다.
목차
1. 건식 전극(Dry Electrode) 기술 개요
- 1.1 건식 전극 기술의 탄생 배경
- 1.2 건식 공정과 습식 공정의 차이점
- 1.3 건식 전극 제조 공정
2. 건식 전극에서의 PTFE 바인더 적용
- 2.1 PTFE(Polytetrafluoroethylene)의 화학·물리적 특성
- 2.2 PTFE 섬유화(fibrous) 메커니즘
- 2.3 기존 PVDF 바인더와의 비교
3. Tesla의 건식 전극 특허 현황
- 3.1 Maxwell의 울트라캐패시터 건식 공정 원천기술
- 3.2 Maxwell Technologies 특허 포트폴리오
- 3.2.1 Maxwell Technologies의 건식 전극 특허 검색 결과
- 3.2.2 Maxwell 특허 포트폴리오 분석
- 3.2.3 국가·연도별 특허 활동 경향
- 3.2.4 연도·기술테마별 특허 활동 경향
- 3.2.5 국가·기술테마별 출원 점유율
- 3.2.5.1 주요국(US, CN, EP, JP, KR, PCT) 전체
- 3.2.5.2 미국(US)
- 3.2.5.3 중국(CN)
- 3.2.5.4 유럽(EP)
- 3.2.5.5 일본(JP)
- 3.2.5.6 한국(KR)
- 3.3 Tesla의 Maxwell 인수 과정과 핵심 특허 승계
4. Maxwell(Tesla) 건식 전극 특허의 특징과 강점
- 4.1 특허 청구항 범위
- 4.2 후발 주자의 회피가 어려운 이유
- 4.3 실제 산업 현장에서의 영향
- 4.4 청구항 구문 구조 예시
- 4.5 건식 전극의 리튬이온 전지로의 전환
- 4.6 글로벌 전환의 가속화와 기업별 진출 전략
- 4.6.1 글로벌 시장 동향
- 4.6.2 주요 업체별 적용 현황 및 계획
- 4.6.3 향후 전망
5. 건식 공정 및 세부 인자
- 5.1 분말 혼합(활물질·도전재·PTFE) 단계
- 5.2 사전 압축(Pre-Pressing) 단계
- 5.3 롤프레스(Roll Press)·라미네이션
- 5.4 후처리(열처리·추가 캘린더링 등)
- 5.5 각 공정별 난이도 및 품질관리(QC) 요소
6. PTFE 사용량·공정 파라미터와 특허 청구항 관련성
- 6.1 PTFE 바인더 함량과 공정 파라미터 연계성
- 6.2 압력·온도·전극 두께와 PTFE 섬유화의 연계성
- 6.3 바인더 섬유화 전략과 특허 방어력
7. 특허 유효성 만료 시점, 연장 전략(Continuation)과 업계 영향
- 7.1 Maxwell/Tesla 초기 특허들의 만료 시점(2026년 전후)
- 7.2 Continuation·Divisional 출원을 통한 보호범위 확장
- 7.3 특허 만료의 영향
8. 회피(Design-Around) 전략
- 8.1 회피(Design-Around) 전략: 경쟁사들의 대응
8.1.1 대체 바인더 소재
- 8.1.2 공정 파라미터 변형
- 8.1.3 반(半)건식· 하이브리드 공정 도입
- 8.1.4 라이선스·협력 통한 합의
- 8.1.5 맞춤형 공정 설계
9. 핵심 출원인 동향
10. 건식 전극 기술이 지배적인 이유(Dominant Patent)
- 10.1 선도적 원천성(솔벤트 프리 도입의 의미)
- 10.2 폭넓은 청구 범위와 실증된 대량생산 경험
- 10.3 차세대 전지(전고체, 실리콘 음극 등)까지 포괄 가능
[Appendix]
- 1. 대표 특허군 분석
- 1.1 대표 특허군 (US 9,644,822 / US 9,847,571)
- 1.2 발명의 핵심
- 1.3 각 특허별 차별화 포인트
- 1.4 시사점
- 2. 건식 전극의 양극·음극 적용과 특허적 함의
- 2.1 양극(NCM·NCA·LFP) 적용
- 2.2 음극(흑연·실리콘 혼합) 적용
- 2.3 양극, 음극 적용 난이도 비교와 설명
- 2.4 결론 및 전망
- 3. 건식 전극 기술의 전고체전지·차세대 전지로 확장
- 3.1 전고체전지에서 건식 공정이 갖는 의미
- 3.2 리튬이온전지에서 전고체 전지로 확장하는 가운데 가지는 건식 공정과의 시너지
- 3.3 차세대 전지를 전고체 전지를 통해 준비하는 기업들의 사례들
- 3.4 결론
- 4. 용어
SNE Research's newly released report, "<2025> Dry-process Electrode Patents Analysis & Technology Trends", offers a differentiated perspective on the dry electrode process, which is rapidly emerging as an "innovative technology" within the secondary battery industry.
Rather than simply presenting dry electrode as a promising technology, this report provides a multi-dimensional analysis that includes practical considerations for implementation, collaboration strategies, and potential applications.
- While dry electrode offers compelling benefits such as VOC reduction, shorter processing time, and higher energy density, the fact that leading companies like Tesla have secured key patents makes it difficult for latecomers to introduce the technology without differentiation.
- Therefore, when introducing the process or pursuing R&D on new materials, it is essential to technically assess existing patents and establish strategic direction at the design stage.
This report aims to reduce uncertainty in business execution by systematically organizing the core elements of related patents and key considerations for industrial application.
Key strengths of this report:
1. In-depth guide on patent strategy for dry electrode technology
- The report provides a multi-faceted analysis of major international patents covering core technologies in dry electrode processes such as solvent-free manufacturing and PTFE binder fibrillation, offering actionable design directions and collaboration options for latecomers.
- OEMs, battery manufacturers, and materials suppliers can use this report to assess practical technical questions such as whether modifying specific process parameters can lead to meaningful differentiation, and what to consider when applying the technology under different binder types, temperatures, or pressures.
2. Analysis of over 240 key patent cases and presentation of strategic portfolios
- The report analyzes more than 240 dry electrode-related patents applicable across a wide range of technologies, from supercapacitors to solid-state batteries. Rather than simply listing the patents, it identifies the specific process components addressed by each patent (e.g., binder fibrillation, post-treatment, roll pressing) and clarifies their technical context.
- In particular, for high-potential application areas such as high-nickel cathodes, silicon anodes, and solid-state batteries, the report provides a strategic portfolio focused on technical approaches and potential collaboration or utilization paths. This enables not only materials and equipment suppliers but also securities firms and investors to understand the value and commercial applicability of each technology from multiple perspectives.
3. Integrated analysis from market, technical, and legal perspectives
- The report goes beyond technical characteristics and advantages of dry electrode processes (such as cost savings and line efficiency improvements) to address global regulatory trends (e.g., VOC reduction), pilot line cases at OEM and battery manufacturers, and benefits in safety and energy density.
- It also explores key legal and strategic considerations such as patent publication timing and claim evolution, follow-up applications (e.g., CIP, divisional), and counter-strategy development by latecomers. These insights help stakeholders better manage risks and establish forward-looking technology roadmaps.
- As a result, OEMs, battery and material companies, investors, and research institutions can tailor their R&D, investment, and business strategies to enhance long-term competitiveness.
Who should read this report?
1. Automakers, OEMs, and battery manufacturers
- This report is valuable for companies considering the adoption of dry electrode processes, which offer practical benefits such as reduced CAPEX and OPEX, simplified production lines, and higher energy density. It also provides strategic insights for designing processes while taking into account potential overlap with existing patents.
2. Materials and equipment suppliers
- For companies supplying binders such as PTFE, PVDF, and FEP, conductive additives like carbon nanotubes and graphene, or equipment such as mixers and roll presses, this report helps identify how technical requirements are linked to patent claims in dry processing. It can also guide efforts to establish meaningful technological differentiation.
3. Investment firms and securities companies
- The report supports investment decisions, stock analysis, and partnership or M&A strategies by offering a grounded view of the market potential, patent barriers, and long-term value of dry electrode technologies compared to conventional wet processes.
4. Research institutes and R&D organizations
- By understanding pilot project cases in industry and analyzing patent portfolios, researchers can explore follow-up directions for next-generation battery R&D, including solid-state batteries, silicon anodes, and high-nickel cathodes.
Table of Contents
1. Dry Electrode Technology Overview
- 1.1. Background of Dry Electrode Development
- 1.2. Differences Between Dry and Wet Processes
- 1.3. Dry Electrode Manufacturing Process
2. Application of PTFE Binder in Dry Electrodes
- 2.1. Chemical and Physical Properties of PTFE (Polytetrafluoroethylene)
- 2.2. Fibrous Mechanism of PTFE
- 2.3. Comparison with Conventional PVDF Binders
3. Tesla's Dry Electrode Patents Status
- 3.1. Maxwell's Core Dry Process Technology for Ultracapacitors
- 3.2. Maxwell Technologies Patent Portfolio
- 3.2.1. Search Results for Maxwell Technologies' Dry Electrode Patents
- 3.2.2. Analysis of Maxwell's Patent Portfolio
- 3.2.3. Patent Activity Trends by Country and Year
- 3.2.4. Patent Activity Trends by Year and Technical Theme
- 3.2.5. Filing Share by Country and Technical Theme
- 3.2.5.1. Major Countries Overall (US, CN, EP, JP, KR, PCT)
- 3.2.5.2. US
- 3.2.5.3. CN
- 3.2.5.4. EP
- 3.2.5.5. JP
- 3.2.5.6. KR
- 3.3. Tesla's Acquisition of Maxwell and Inheritance of Key Patents
4. Characteristics and Strengths of Maxwell (Tesla)'s Dry Electrode Patents
- 4.1. Technical Configuration of Key Claims
- 4.2. Technical Differentiators and Development Constraints
- 4.2.1. Impact in Real-World Industrial Applications
- 4.3. Examples of Technical Descriptions in Published Patents
- 4.4. Transition of Dry Electrodes to Lithium-Ion Batteries
5. Dry Process and Its Detailed Factors
- 5.1. Powder Mixing (Active Material, Conductive Agent, PTFE) Stage
- 5.2. Pre-Pressing Stage
- 5.3. Roll Pressing and Lamination
- 5.4. Post-Treatment (Thermal Treatment, Additional Calendaring, etc.)
- 5.5. Process Complexity and Quality Control (QC) Factors by Stage
6. Analysis of Technical Correlation Between PTFE Properties and Process Parameters
- 6.1. Interaction Between PTFE Binder Content and Process Parameters
- 6.2. Effects of Pressure, Temperature, and Electrode Thickness on PTFE Fibrillation
- 6.3. Binder Fibrillation Methods and Technical Differentiators
7. Maintenance Trends of Maxwell (Tesla) Patent Portfolio and Its Industry Impact
- 7.1. Expiration Timeline of Early Maxwell/Tesla Patents (Around 2026)
- 7.2. Strategy for Expanding the Technology Portfolio Through Follow-Up Filings
- 7.3. Impact of Patent Expiration
- 7.4. Overview of Alive Patents Held by Maxwell/Tesla
8. Differentiation Strategies and Countermeasures
- 8.1. Industry Response Strategies
- 8.1.1. Alternative Binder Materials
- 8.1.2. Modifications of Process Parameters
- 8.1.3. Introduction of Semi-Dry or Hybrid Processes
- 8.1.4. Settlements Through Licensing or Collaboration
- 8.1.5. Customized Process Design
9. Why Dry Electrode Technology Dominates
- 9.1. Foundational Advantage (Significance of Solvent-Free Adoption)
- 9.2. Broad Claim Scope and Proven Mass Production Capability
- 9.3. Applicability to Next-Generation Batteries (All-Solid-State, Silicon Anode, etc.)
Appendix
Appendix 1. Analysis of Representative Patent Families
- A 1.1. Representative Patent Families
- A 1.2. Core Inventions
- A 1.3. Examples of Differentiating Patent Claims
- A 1.4. Implications
Appendix 2. Application of Dry Electrodes to Cathodes and Anodes and Patent Implications
- A 2.1. Cathode Applications (NCM, NCA, LFP)
- A 2.2. Anode Applications (Graphite, Silicon Composite)
- A 2.3. Comparison of Application Difficulty Between Cathode and Anode
- A 2.4. Conclusion and Outlook
Appendix 3. Expansion of Dry Electrode Technology to All-Solid-State and Next-Gen. Batteries
- A 3.1. Significance of Dry Processing in All-Solid-State Batteries
- A 3.2. Synergy Between Dry Process and Transition from Lithium-Ion to All-Solid-State Batteries
- A 3.3. Conclusion
Appendix 4. Glossary