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시장보고서
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부식 방지 코팅 시장Anticorrosion Coatings Market |
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세계의 부식 방지 코팅 시장은 2024년에는 약 279억 3,000만 달러, 2031년에는 약 413억 6,000만 달러에 이를 것으로 예측되며, 2025년부터 2031년까지의 CAGR은 5.9%를 나타낼 전망입니다.
시장 분석
특히 석유 및 가스, 석유화학, 발전, 상하수도처리 등 산업부문의 성장이 부식 방지 코팅 수요를 견인하고 있습니다. 석유 및 가스 부문은 부식 방지 코팅 시장 확대에 크게 기여하고 있습니다. 사우디아라비아, 이라크, 이란, 아랍에미리트(UAE)과 같은 나라에는 석유가 대량으로 매장되어 있기 때문에 파이프라인, 저장 탱크, 해상 플랫폼, 정유소에서의 부식 방지 요구가 뿌리 깊습니다. 이 지역에서는 고온 다습이라는 극단적인 환경 조건이 효과적인 부식 방지 코팅 수요를 더욱 높입니다. 이 지역은 석유 및 가스 생산의 중심적인 거점이기 때문에 고성능 코팅의 요구는 세계적으로 급증하고 있습니다. 부식방지 코팅 세계 시장은 건축 및 건설 산업의 견고한 확대에 견인되어 2031년까지 대폭적인 성장이 전망되고 있습니다. 시장 성장을 뒷받침하는 주요 요인으로는 석유 및 가스 섹터의 존재감의 크기, 자동차 산업으로부터의 부식 방지 코팅 수요 증가 등을 들 수 있습니다.
건설 프로젝트와 산업 시설 등 세계 각지에서 진행 중인 인프라 개발은 고성능 부식 방지 코팅 수요에 박차를 가하고 있습니다. 또한 조선과 해양구조물 등 해양용도의 중요성이 높아지고 있는 것도 부식코팅 시장의 성장에 크게 기여하고 있습니다. 업계가 진보함에 따라 환경 친화적인 배합과 자체 수리 및 감지 기능과 같은 고급 기능을 갖춘 코팅에 대한 추세가 뚜렷해지고 있습니다.
성장 요인과 도전
석유 및 가스 산업의 강한 존재감과 자동차 섹터로부터의 부식 방지 코팅 수요 증가가 부식 방지 코팅 시장의 성장에 크게 기여하고 있습니다. 세계의 여러 지역이 석유 생산에 중요한 역할을 하고 있습니다. 사우디아라비아, 이란, UAE 등 중동 및 아프리카의 산유국은 가장 큰 석유 생산국 중 하나입니다. 이들 국가의 경제는 석유 부문에 크게 의존하기 때문에 석유 매장량 확보는 경제 개발에 필수적입니다. 또한 건축 및 건설 업계는 세계적으로 일관되게 확대되고 있습니다. 2016년 4월 사우디아라비아는 '비전 2030' 구상을 발표하고 경제 다각화, 거버넌스 근대화, 다양한 부문에 걸쳐 대폭적인 개혁을 실시하고 건설 부문의 GDP 전체에 대한 기여를 강화하는 것을 목표로 하고 있습니다. 그러나 부식 방지 코팅과 관련된 안전 및 위생 우려가 있으며 시장 성장을 방해할 수 있습니다. 부식 방지 코팅에 포함된 휘발성 유기 화합물(VOC)은 공기 중에 증발할 수 있으며, 근처에 있는 사람에게 흡입 위험을 초래합니다.
전략적 인사이트
보고서 시장 세분화 및 전망
'부식 방지 코팅 세계 시장 분석과 2031년까지의 예측'은 세계 시장 동향과 성장 기회에 초점을 맞춘 종합적인 조사입니다. 이 보고서는 수지 유형, 기술, 최종 용도 및 국가별 상세 세분화를 통해 세계 시장 개요를 제공하기 위한 것입니다. 또한 각 지역의 부식 방지 코팅의 사용 상황과 주요 국가 수요에 관한 주요 통계도 제공합니다. 또한 주요 국가의 부식 방지 코팅 시장의 성장에 영향을 미치는 다양한 요인의 정성적 평가도 제공합니다. 또한 신흥국 시장의 주요 기업과 그 전략적 개척에 대한 철저한 분석도 포함되어 있습니다. 시장 역학을 분석하고 주요 촉진요인, 동향, 주요 수익 포켓을 식별하는 데 도움이 될 수있는 유리한 기회를 확인합니다.
생태계 분석과 Porter's Five Forces 분석은 세계의 부식 방지 코팅 시장 동향을 종합적으로 파악하여 공급망 전체와 시장 성장에 영향을 미치는 다양한 요인을 이해하는 데 도움이 됩니다.
부문별 분석
부식 방지 코팅 세계 시장은 수지 유형, 기술 및 최종 용도로 구분됩니다. 수지 유형별로는 에폭시, 폴리우레탄, 아크릴, 알키드, 비닐에스테르, 기타가 포함됩니다. 부식 방지 코팅은 에폭시 부문이 가장 큰 시장 점유율을 차지합니다. 에폭시 수지를 주원료로 하는 에폭시 부식 방지 코팅은 열경화성 폴리머로, 형성하는 보호층에 강도와 내구성을 부여합니다. 석유 및 가스, 해운, 자동차, 인프라 등 다양한 산업에서 사용되는 에폭시 코팅은 금속 표면의 주요 방어재로서 기능합니다. 도포 공정에서는 에폭시 수지를 경화제와 혼합하여 내약품성과 접착성이 있는 컴파운드를 만듭니다. 도포 후, 에폭시 수지는 견고하고 불 침투성 장벽으로 경화하고 금속 표면을 부식제로부터 보호하여 산화 및 노화를 방지합니다. 기술별로 보면, 시장은 용제계, 수계, 그 밖에 나뉘어져 수계가 최대의 점유율을 차지하고 있습니다. 솔벤트 유형 부식 방지 코팅은 특히 금속 표면의 부식을 강력하게 방지하기 위해 고안된 고급 블렌딩입니다. 이 페인트는 수지, 안료, 부식 방지제 등의 성분을 조심스럽게 혼합하기 위해 유기 용매를 사용합니다.
용매 성분은 도포에 매우 중요하며, 도포를 용이하게 하고, 베이스에 균일한 피복을 가능하게 합니다. 도포시, 용매는 도막을 균일하게 분산시켜, 표면의 요철에 침투하여 이음매 없는 보호막을 형성하는데 도움이 됩니다. 시장은 최종 용도별로 해양, 석유 및 가스, 전력, 자동차, 건축 및 건설, 항공우주 및 방위 등으로 구분됩니다. 해양 분야에서 부식 방지 코팅의 사용은 가혹한 부식 환경에 노출되는 선박과 해양 구조물의 구조적 무결성과 수명을 유지하는 데 필수적입니다. 염분이 많은 해수는 금속 부품에 큰 위협을 주고 부식을 광범위한 문제로 만듭니다. 이를 해결하기 위해 부식 방지 코팅은 소금물, 습기 및 대기 조건으로 인한 부식의 영향을 견딜 수 있도록 특별히 공식화되어 이러한 부품에 적용됩니다.
해양 응용 분야에서 부식 방지 코팅은 선체, 해상 플랫폼, 파이프라인 및 기타 수중 또는 노출된 금속 구조물에 널리 사용됩니다. 이러한 코팅은 부식성 성분이 금속 표면과 접촉하는 것을 방지하는 보호 장벽 역할을 합니다. 석유 및 가스 산업에서 부식 방지 코팅은 가혹한 운영 환경으로 인한 부식 문제로부터 인프라와 장비를 보호하는 데 필수적입니다. 파이프라인, 저장 탱크, 드릴링 장비, 석유 및 가스 섹터의 다양한 부품은 습기, 부식성 가스, 화학 물질 등의 부식 요소에 끊임없이 노출되어 있습니다.
지역 분석
이 보고서는 북미, 유럽, 아시아태평양(APAC), 중동 및 아프리카(MEA) 및 중남미(SAM)를 포함한 주요 지역에 대한 세계 부식 방지 코팅 시장에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 아시아태평양은 2024년 부식 방지 코팅에서 가장 큰 시장 점유율을 차지합니다. 중동 및 아프리카에는 석유 및 가스 제조업체가 다수 진출하고 있어, 이 지역의 중견기업의 거점이 되고 있습니다. 유럽 시장은 2031년까지 큰 성장을 이룰 것으로 예측됩니다. 중동 및 아프리카의 부식 방지 코팅 시장은 2025-2031년 약 5%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 나타낼 전망입니다. 석유 및 가스 인프라의 확대로 고성능 코팅 수요는 세계적으로 크게 증가하고 있습니다. 이란 국영 석유 회사에 따르면 이란의 원유 매장량은 약 1,580억 배럴입니다. 가치사란 석유 및 가스 생산회사의 데이터에 따르면, 1930년부터 조업하고 있는 유전은 현재 65만 bpd(배럴/일)의 원유를 생산하고 있습니다.
부식 방지 코팅 시장의 조사 범위
경쟁 구도와 주요 기업
부식 방지 코팅 시장 보고서는 RPM International Inc, The Sherwin-Williams Co, Akzo Nobel NV, Jotun AS, PPG Industries Inc, 3M Co, The Progressive Center Co for Construction Chemicals Ltd, Nippon Paint Holdings Co Ltd, BASF SE, HB Fuller Co. 등의 유명 기업을 소개합니다. 또한, 시장과 그 생태계의 종합적인 보기를 제공하기 위해 몇몇 다른 기업들이 분석되고 있습니다. 또한 시장에서 경쟁사의 성과를 평가하기 위해 기업의 포지셔닝과 집중도를 제공합니다.
업계 개발과 미래 기회
부식 방지 코팅 시장의 주요 기업이 수행 한 주요 노력의 개요는 다음과 같습니다.
2023년 9월, HB Fuller Company는 유럽 최대의 스프레이식 산업용 접착제 제조 및 충전업체인 영국의 Sanglier Limited사를 인수했습니다. 이 인수를 통해 HB 풀러는 영국 및 유럽 전역에서 특히 건축용 접착제 및 엔지니어링 접착제 분야에서 기술 혁신 능력과 제품 포트폴리오를 강화합니다. 또, 지금까지의 인수로 획득한 기술이나 미국에서 개발한 스프레이 능력을 보완하는 것입니다. HB 풀러의 기존 건축용 접착제 세계 비즈니스 유닛에 60명 가까운 직원이 가입합니다.
2023년 3월 PPG 인더스트리즈는 철강, 용융 아연 도금 강판, 금속화 강판, 알루미늄 등의 금속 기재에 높은 내식성을 제공하도록 설계된 PPG 엔빌로크론 프라이머 파우더 포트폴리오를 출시했습니다. 이 제품은 부식성 범주에 따라 시험되었으며 페인트 강판의 국제 품질 라벨 QUALISTEELCOAT 인증을 받았습니다. 제품 라인업에는 ZINC 코팅, PRO 코팅, EDGE 코팅, FLEX 코팅이 있습니다.
The global anticorrosion coatings market was valued at approximately US$ 27.93 billion in 2024 and is projected to reach around US$ 41.36 billion by 2031, with an estimated CAGR of 5.9% from 2025 to 2031.
MARKET ANALYSIS
The growth of the industrial sector, especially in oil and gas, petrochemicals, power generation, and water and wastewater treatment, drives the demand for anticorrosion coatings. The oil & gas sector is a significant contributor to the expanding anticorrosion coatings market. With substantial oil reserves in nations like Saudi Arabia, Iraq, Iran, and the UAE, there is a persistent need for corrosion protection in pipelines, storage tanks, offshore platforms, and refineries. The extreme environmental conditions in these regions, characterized by high temperatures and humidity, further amplify the demand for effective anticorrosion coatings. The need for high-performance coatings has surged globally, as this region serves as a central hub for oil & gas production. The global anticorrosion coatings market is expected to grow significantly by 2031, driven by the robust expansion of the building & construction industry. Key factors propelling market growth include the strong presence of the oil & gas sector and the increasing demand for anticorrosion coatings from the automotive industry.
Ongoing infrastructure developments worldwide, including construction projects and industrial facilities, are fueling the demand for high-performance anticorrosion coatings. Additionally, the rising importance of marine applications, such as shipbuilding and offshore structures, has been a significant factor in the growth of the anticorrosion coatings market. As the industry progresses, there is a noticeable trend towards eco-friendly formulations and coatings with advanced features like self-healing and sensing capabilities.
GROWTH DRIVERS AND CHALLENGES
The strong presence of the oil & gas industry and the increasing demand for anticorrosion coatings from the automotive sector are key contributors to the growth of the anticorrosion coatings market. Various regions globally play a crucial role in oil production. Countries like Saudi Arabia, Iran, the UAE, and other oil-producing nations in the Middle East & Africa are among the largest oil producers. The availability of oil reserves is vital for the economic development of these countries, as their economies heavily rely on the oil sector. Furthermore, the building & construction industry is consistently expanding worldwide. In April 2016, Saudi Arabia introduced its Vision 2030 initiative to diversify its economy, modernize governance, and implement significant reforms across various sectors, aiming to enhance the construction sector's contribution to the overall GDP. However, there are health and safety concerns associated with anticorrosion coatings that may impede market growth. Volatile organic compounds (VOCs) present in these coatings can evaporate into the air, posing inhalation risks to individuals nearby.
Strategic Insights
REPORT SEGMENTATION AND SCOPE
The "Global Anticorrosion Coatings Market Analysis and Forecast to 2031" is a comprehensive study focusing on global market trends and growth opportunities. The report aims to provide an overview of the global market with detailed segmentation based on resin type, technology, end-use, and country. It includes key statistics on the use of anticorrosion coatings across regions and their demand in major countries. Additionally, it offers a qualitative assessment of various factors influencing the growth of the anticorrosion coatings market in key countries. A thorough analysis of leading market players and their strategic developments is also included. The report analyzes market dynamics to identify key driving factors, trends, and lucrative opportunities that can help pinpoint major revenue pockets.
The ecosystem analysis and Porter's five forces analysis provide a comprehensive view of global anticorrosion coatings market trends, aiding in understanding the entire supply chain and various factors affecting market growth.
SEGMENTAL ANALYSIS
The global anticorrosion coatings market is segmented by resin type, technology, and end-use. By resin type, the market includes epoxy, polyurethane, acrylic, alkyd, vinyl ester, and others. The epoxy segment holds the largest market share in anticorrosion coatings. Epoxy anticorrosion coatings, made primarily from epoxy resins, are thermosetting polymers that provide strength and durability to the protective layer they form. Used across various industries such as oil & gas, maritime, automotive, and infrastructure, epoxy coatings act as a primary defense for metal surfaces. The application process involves mixing epoxy resins with curing agents to create a chemically resistant and adhesive compound. Once applied, these coatings harden into a robust, impermeable barrier that protects metal surfaces from corrosive agents, preventing oxidation and degradation over time. By technology, the market is divided into solvent-borne, water-borne, and others, with the water-borne segment holding the largest market share. Solvent-borne anticorrosion coatings are advanced formulations designed to offer strong protection against corrosion, particularly on metal surfaces. These coatings utilize organic solvents to carry a carefully crafted blend of components, including resins, pigments, and corrosion inhibitors.
The solvent component is crucial for application, allowing for easy spreading and ensuring uniform coverage on the substrate. Upon application, solvents help distribute the coating evenly, penetrating surface irregularities to create a seamless protective film. By end-use, the market is segmented into marine, oil and gas, power, automotive, building and construction, aerospace and defense, and others. The use of anticorrosion coatings in the marine sector is essential for maintaining the structural integrity and longevity of vessels and marine structures exposed to harsh and corrosive environments. Seawater, with its high salt content, poses a significant threat to metal components, making corrosion a widespread issue. To combat this, anticorrosion coatings are applied to these components, specifically formulated to resist the corrosive effects of saltwater, moisture, and atmospheric conditions.
In marine applications, anticorrosion coatings are extensively used on ship hulls, offshore platforms, pipelines, and other submerged or exposed metallic structures. These coatings serve as protective barriers, preventing corrosive elements from contacting the metal surface. In the oil & gas industry, anticorrosion coatings are vital for protecting infrastructure and equipment from the corrosive challenges presented by harsh operating environments. Pipelines, storage tanks, drilling equipment, and various components in the oil & gas sector are continually exposed to corrosive elements such as moisture, corrosive gases, and chemicals.
REGIONAL ANALYSIS
The report offers a detailed overview of the global anticorrosion coatings market concerning major regions, including North America, Europe, Asia Pacific (APAC), the Middle East & Africa (MEA), and South & Central America (SAM). Asia Pacific held the largest market share in anticorrosion coatings, in 2024. The Middle East & Africa is home to numerous oil & gas manufacturers and serves as a hub for mid-sized businesses in the region. The market in Europe is projected to grow at a significant rate by 2031. The anticorrosion coatings market in the Middle East & Africa is expected to grow at a CAGR of approximately 5% from 2025 to 2031. The demand for high-performance coatings has significantly increased globally due to the expansion of oil & gas infrastructure. According to the National Iranian Oil Company, Iran possesses around 158 billion barrels of crude oil reserves. Data from Gachsaran Oil & Gas Production Company indicates that the oil field, operational since 1930, currently produces 650,000 bpd (Barrels Per Day) of oil.
Anticorrosion Coatings Market Report Scope
COMPETITIVE LANDSCAPE AND KEY COMPANIES
Prominent players profiled in the anticorrosion coatings market report include RPM International Inc, The Sherwin-Williams Co, Akzo Nobel NV, Jotun AS, PPG Industries Inc, 3M Co, The Progressive Center Co for Construction Chemicals Ltd, Nippon Paint Holdings Co Ltd, BASF SE, and HB Fuller Co. Additionally, several other companies have been analyzed to provide a comprehensive view of the market and its ecosystem. The report also includes company positioning and concentration to assess the performance of competitors in the market.
INDUSTRY DEVELOPMENTS AND FUTURE OPPORTUNITIES
Key initiatives undertaken by major players in the anticorrosion coatings market are outlined below:
In September 2023, H.B. Fuller Company acquired the UK-based Sanglier Limited, one of Europe's largest manufacturers and fillers of sprayable industrial adhesives. This acquisition enhances H.B. Fuller's innovation capabilities and product portfolio across the UK and Europe, particularly in the Construction Adhesives and Engineering Adhesives sectors. It complements technologies acquired through previous acquisitions and spray capabilities developed in the US. A team of nearly 60 employees will join H.B. Fuller's existing Construction Adhesives global business unit.
In March 2023, PPG Industries launched the PPG ENVIROCRON Primeron primer powder portfolio, designed to offer high corrosion resistance for metal substrates, including steel, hot-dip galvanized steel, metalized steel, and aluminum. These products are tested according to corrosivity categories and are approved by the QUALISTEELCOAT international quality label for coated steel. The product range includes ZINC coating, PRO coating, EDGE coating, and FLEX coating.