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섬유용 효소 시장 - 세계 산업 규모, 점유율, 동향, 기회, 예측(2018-2028년)

Textile Enzymes Market - Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, and Forecast, 2018-2028 Segmented By Source, By Type, By Application, By Region, and Competition

발행일: | 리서치사: TechSci Research | 페이지 정보: 영문 115 Pages | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)


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섬유용 효소 세계 시장은 섬유 산업이 다양한 공정을 수행하기 때문에 2024년부터 2028년까지 예측 기간 동안 크게 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 섬유 및 의류 시장은 지난 20년간 거의 두 배로 성장했습니다. 원자재 및 중간 시장 시장도 지난 몇 년 동안 크게 증가했습니다. 세계 섬유용 효소 시장은 고품질 섬유 제품 생산에 중요한 역할을 하는 급성장 산업입니다. 효소는 천연 단백질로 섬유 제조를 포함한 다양한 산업 공정에 사용됩니다. 기존 화학 공정에 비해 환경 부하를 줄이고 효율을 높이는 등 여러 가지 장점이 있어 섬유 생산자에게 매력적인 선택이 되고 있습니다. 지속가능하고 친환경적인 섬유 제품에 대한 수요 증가와 섬유 가공에서 효소 기반 기술의 채택이 확대되면서 이 시장의 성장을 견인하고 있습니다.

지속가능한 섬유제품에 대한 관심 증가가 시장 점유율을 견인

현재 패션이 환경에 미치는 영향에 대한 소비자의 인식이 높아짐에 따라 지속가능한 섬유 제품에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 이에 따라 섬유 업계는 환경에 미치는 영향을 줄이고 보다 지속가능한 관행으로 전환할 수 있는 방법을 모색하고 있습니다. 그 중 유망한 솔루션 중 하나는 섬유 생산의 효율성을 향상시키면서 환경적 발자국을 줄일 수 있는 섬유용 효소 활용입니다. 섬유 효소는 화학 반응을 촉매하는 천연 단백질로, 섬유를 분해하고 불순물을 제거하며 직물의 질감과 촉감을 개선하는 데 도움이 됩니다. 효소는 섬유 생산의 다양한 단계, 예를 들어 크기 제거, 정련, 표백, 마무리 등 다양한 단계에 사용할 수 있습니다. 효소는 기존 섬유 생산에 사용되던 자극적인 화학제품을 대체하거나 그 필요성을 줄일 수 있어 오염, 물과 에너지 사용량, 폐기물을 줄일 수 있습니다.

지속가능한 섬유 생산에서 섬유용 효소 사용의 가장 큰 장점 중 하나는 화학제품 사용을 줄일 수 있다는 것입니다. 표백제, 염료 등 섬유 생산에 사용되는 전통적인 화학 공정은 독성이 있고 오염을 유발하여 환경과 인체에 해를 끼칠 수 있습니다. 대신 효소를 사용하면 섬유 생산자는 생산 과정에서 사용하는 화학제품의 양을 크게 줄일 수 있어 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 섬유용 효소 사용의 또 다른 장점은 섬유 제품의 품질을 향상시키는 능력입니다. 효소는 직물의 질감과 촉감을 개선하고, 내구성을 높이고, 외관을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 효소는 바이오 폴리싱에 사용할 수 있습니다. 바이오 폴리싱은 더 부드럽고 매끄러운 직물을 만들어 착용감을 향상시키는 과정입니다. 또한 효소는 데님에 스톤 워시 같은 질감을 만들어 많은 양의 물과 에너지가 필요한 전통적인 스톤 워시 가공의 필요성을 줄일 수 있습니다. 따라서 지속가능한 섬유 생산에 섬유 효소를 사용하면 에너지와 물을 절약할 수 있는 것으로 나타났습니다. 효소는 생분해성 및 무독성이기 때문에 기존 화학제품에 비해 분해에 필요한 에너지와 세척에 필요한 물이 적습니다. 또한, 효소는 제조 과정에서 발생하는 폐수의 양을 줄일 수 있기 때문에 수처리의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이러한 노력과 요인으로 인해 예측 기간 동안 섬유용 효소에 대한 수요는 전 세계적으로 증가할 것으로 보입니다.

섬유 가공에서 효소 기반 기술 채택

효소 기반 기술은 전통적인 화학 공정에 비해 많은 장점이 있기 때문에 섬유 가공에 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 효소는 화학 반응을 촉매할 수 있는 천연 단백질로, 섬유 가공에 사용하면 제품의 품질을 높이고, 환경 영향을 줄이며, 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 효소 기반 기술의 가장 큰 장점 중 하나는 그 특이성입니다. 효소는 면, 양모, 실크와 같은 특정 섬유 또는 바이오 연마, 탈사이징, 유연 가공과 같은 특정 공정을 대상으로 설계할 수 있습니다. 이러한 특이성은 효소가 낭비를 최소화하면서 고품질의 결과를 얻을 수 있다는 것을 의미하며, 공정에 필요한 에너지, 물 및 화학제품의 양을 줄일 수 있습니다.

효소 기반 기술의 또 다른 장점은 섬유 생산의 지속가능성을 향상시키는 능력입니다. 효소는 생분해성 및 무독성이기 때문에 기존 화학제품에 비해 환경에 미치는 영향이 적습니다. 효소는 생산과 사용에 더 적은 물과 에너지가 필요하기 때문에 섬유 가공에서 발생하는 폐기물과 오염의 양을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 기술은 또한 섬유 가공의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 즉, 효소는 화학 반응을 가속화하여 섬유 가공에 필요한 시간을 단축하고 더 빠른 생산을 가능하게 합니다. 효소는 또한 고온 및 고압 처리의 필요성을 줄일 수 있으므로 에너지를 절약하고 기계 마모를 줄일 수 있습니다. 따라서 효소 기반 기술은 환경 발자국을 줄이고 효율성을 높이며 고품질 제품을 생산하려는 섬유 산업에 유망한 솔루션이 될 수 있습니다. 효소 기술의 지속적인 혁신과 지속가능한 섬유 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 섬유 가공에서 효소 기반 기술의 채택이 증가하고 있습니다. 따라서 섬유용 효소 수요는 예측 기간 동안 전 세계적으로 증가할 것으로 예상됩니다.

표백제로서 섬유용 효소의 사용 증가

바이오 폴리싱은 효소를 사용하여 면 및 기타 셀룰로오스 섬유의 표면의 부드러움, 광택 및 촉감을 개선하는 섬유 마감 처리입니다. 이것은 섬유 산업에서 섬유용 효소의 가장 일반적인 용도 중 하나이며 전통적인 화학 처리에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 바이오 폴리싱은 셀룰라아제 효소를 사용하여 직물 표면에서 튀어나온 섬유를 선택적으로 제거하여 매끄럽고 균일한 표면을 남깁니다. 이 공정은 직물의 외관을 개선할 뿐만 아니라 직물 표면에 작은 섬유 구슬이 생기는 털구슬의 발생을 억제합니다. 바이오 폴리싱에 섬유용 효소를 사용하는 주요 장점 중 하나는 기존의 화학적 처리보다 지속가능하고 환경 친화적인 처리라는 것입니다. 바이오 폴리싱에 사용되는 효소는 생분해성 및 무독성이기 때문에 섬유 마감에 사용되는 기존 화학제품보다 환경 친화적입니다. 또한, 바이오 폴리싱은 마무리 공정에 필요한 물과 에너지의 양을 줄여 섬유 생산이 환경에 미치는 영향을 줄이고 전 세계적으로 섬유용 효소에 대한 수요를 증가시킬 수 있습니다.

바이오 연마는 또한 더 높은 품질의 직물로 이어집니다. 효소를 사용하면 직물의 표면이 더 부드럽고 매끄럽고 광택이 나기 때문에 미적 매력이 높아져 시장 가치가 높아집니다. 또한 면직물의 수축을 줄이고 내구성과 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다. 바이오 연마에 섬유용 효소를 사용하는 또 다른 큰 장점은 섬유 마감 공정의 효율성을 높일 수 있다는 것입니다. 효소는 그 작용이 매우 특이적이어서 직물 표면의 돌출된 섬유만 표적으로 삼을 수 있으며, 그 아래의 섬유는 영향을 받지 않습니다. 이러한 특이성은 바이오 폴리싱 공정이 기존의 화학적 처리보다 더 짧은 시간에 더 적은 에너지와 물로 완료되어 섬유 제조업체의 비용 절감으로 이어집니다. 따라서 바이오 폴리싱에서 섬유용 효소를 사용하면 기존의 화학적 처리에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 그것은 더 지속가능하고 환경 친화적인 처리이며, 더 높은 품질의 섬유를 가져오고 섬유 마감 공정의 효율성을 높일 수 있습니다. 소비자들이 더 지속가능하고 고품질의 섬유 제품을 계속 추구함에 따라 섬유 연마에 섬유 효소를 사용하는 것은 섬유 산업에서 더욱 널리 퍼질 가능성이 높습니다. 따라서 이러한 모든 요인들이 예측 기간 동안 전 세계적으로 섬유용 효소에 대한 수요를 촉진할 것입니다.

우호적인 정부 정책

정부의 정책은 섬유제품의 생산과 가공에서 폐기까지 섬유산업을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 세계 각국 정부는 섬유 산업을 규제하고, 지속가능성을 촉진하고, 환경과 인간의 건강을 보호하기 위해 다양한 정책을 시행하고 있습니다. 많은 정부는 오염을 방지하고 인간의 건강을 보호하기 위해 섬유 제품 생산에서 화학제품과 염료의 사용을 통제하는 규정을 시행하고 있습니다. 예를 들어, 유럽연합(EU)의 REACH(화학제품의 등록, 평가, 허가 및 제한) 규정은 섬유 생산 및 기타 산업에서 유해 화학제품의 사용을 규제하는 것을 목표로 하고 있습니다. 마찬가지로 미국의 TSCA(Toxic Substances Control Act)는 섬유 제조를 포함한 산업 공정에서 화학제품 사용을 규제하고 있습니다. 화학제품 사용에 대한 규제 외에도 많은 정부가 지속가능한 섬유 생산을 촉진하기 위한 정책을 시행하고 있습니다. 예를 들어, EU의 에코라벨 인증 프로그램은 일정한 환경 기준을 충족하는 제품을 인증함으로써 지속가능한 섬유 생산을 촉진하는 것을 목표로 합니다. 이 프로그램은 원자재 조달부터 폐기까지 제품의 전체 수명주기를 고려하고, 환경에 미치는 영향을 기준으로 제품을 평가합니다. 마찬가지로 세계유기농섬유표준(GOTS)은 환경과 사회의 지속가능성을 기준으로 제품을 평가하여 유기농 및 지속가능한 섬유 생산을 촉진하는 인증 프로그램입니다.

정부는 또한 섬유산업에서 순환경제를 촉진하는 역할도 담당하고 있습니다. 순환형 경제는 제품이나 재료를 최대한 오래 사용함으로써 폐기물을 최소화하고 자원 효율을 극대화하는 경제 모델입니다. 많은 정부가 섬유제품의 재활용을 촉진하고 섬유 폐기물을 줄이기 위한 정책을 시행하고 있습니다. 예를 들어, 유럽연합(EU)의 폐기물 프레임워크 지침은 섬유제품의 재활용 목표를 설정하고 있으며, 스웨덴과 네덜란드처럼 섬유제품 회수 및 재활용 프로그램을 시행하고 있는 국가도 있습니다. 이처럼 정부의 정책은 화학제품 사용 규제부터 지속가능성 및 순환경제 촉진에 이르기까지 섬유산업에 큰 영향을 미치고 있습니다. 소비자들이 보다 지속가능하고 친환경적인 섬유 제품을 지속적으로 요구하고 있기 때문에 섬유용 효소가 중요한 역할을 하고 향후 성장률을 높일 수 있는 산업을 형성하는 데 있어 정부는 계속해서 중요한 역할을 할 것으로 보입니다.

최근 동향

  • 2021년, 섬유 산업을 위한 효소의 선두 제조업체인 Novozymes A/S는 인도에 새로운 효소 용액 공장을 설립했습니다. 이 공장은 섬유를 포함한 다양한 산업을 위한 효소를 생산하여 지속가능하고 친환경적인 제품에 대한 수요 증가에 대응합니다.
  • 2019년, 생명공학 기업 다이딕 인터내셔널과 다국적 대기업 듀폰은 C1이라는 새로운 섬유용 효소 제품 출시를 발표했습니다. 섬유에 사용할 수 있는 효소입니다.
  • 2018년, 듀폰의 한 부서인 Genencor는 PrimaGreen이라는 새로운 색상 유지 효소를 출시했습니다. 물과 에너지를 절약할 수 있습니다.

사용 가능한 커스터마이징:

TechSci Research는 정해진 시장 데이터를 사용하여 기업의 특정 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 보고서에서 다음과 같은 커스터마이징이 가능합니다.

회사 소개

  • 추가 시장 진입 기업(최대 5개사)에 대한 심층 분석 및 프로파일링

목차

제1장 개요

  • 시장의 정의
  • 시장 범위
    • 대상 시장
    • 조사 대상 연도
    • 주요 시장 세분화

제2장 조사 방법

  • 조사 목적
  • 베이스라인 조사 방법
  • 주요 산업 파트너
  • 주요 협회와 2차 정보 출처
  • 예측 방법
  • 데이터 삼각측량과 검증
  • 가정과 한계

제3장 주요 요약

  • 시장 개요
  • 주요 시장 세분화 개요
  • 주요 시장 기업 개요
  • 주요 지역/국가 개요
  • 시장 성장 촉진요인, 과제, 동향 개요

제4장 고객의 소리

제5장 섬유용 효소 세계 시장 전망

  • 시장 규모와 예측
    • 금액별
  • 시장 점유율과 예측
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 지역별
    • 기업별
  • 시장 맵
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 지역별
  • 가격 분석

제6장 북미의 섬유용 효소 시장 전망

  • 시장 규모와 예측
    • 금액별
  • 시장 점유율과 예측
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 국가별
  • 북미 국가별 분석
    • 미국
    • 멕시코
    • 캐나다

제7장 유럽의 섬유용 효소 시장 전망

  • 시장 규모와 예측
    • 금액별
  • 시장 점유율과 예측
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 국가별
  • 유럽 국가별 분석
    • 프랑스
    • 독일
    • 영국
    • 스페인
    • 이탈리아

제8장 아시아태평양의 섬유용 효소 시장 전망

  • 시장 규모와 예측
    • 금액별
  • 시장 점유율과 예측
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 국가별
  • 아시아태평양 국가별 분석
    • 중국
    • 인도
    • 한국
    • 일본
    • 호주
    • 방글라데시

제9장 남미의 섬유용 효소 시장 전망

  • 시장 규모와 예측
    • 금액별
  • 시장 점유율과 예측
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 국가별
  • 남미 : 국가별 분석
    • 브라질
    • 아르헨티나
    • 콜롬비아

제10장 중동 및 아프리카의 섬유용 효소 시장 전망

  • 시장 규모와 예측
    • 금액별
  • 시장 점유율과 예측
    • 공급원별
    • 유형별
    • 용도별
    • 국가별
  • MEA : 국가별 분석
    • 남아프리카공화국
    • 사우디아라비아
    • 아랍에미리트

제11장 시장 역학

  • 성장 촉진요인
  • 과제

제12장 시장 동향과 발전

  • 제품 출시
  • 인수합병
  • 기술 진보

제13장 섬유용 효소 세계 시장 SWOT 분석

제14장 Porter's Five Forces 분석

  • 업계내 경쟁
  • 신규 참여 가능성
  • 공급업체의 능력
  • 고객의 능력
  • 대체품의 위협

제15장 경쟁 상황

  • Business Overview
  • Product Offerings
  • Recent Developments
  • Financials(As Reported)
  • Key Personnel
    • Novozymes A/S
    • BESTZYME BIO-ENGINEERING CO., LTD.
    • AB Enzymes GmbH
    • BASF SE
    • Denykem Ltd
    • Royal DSM NV
    • Kemin Industries, Inc.
    • Advanced Enzyme Technologies Limited
    • Ultreze Enzymes Pvt Ltd
    • Epygen Labs FZ LLC

제16장 전략적 제안

제17장 조사회사에 대해·면책사항

ksm 23.08.23

Global textile enzymes market is anticipated to grow significantly in the forecasted period of 2024-2028F due to textile industries for different processes. The global textiles and apparel market has almost doubled over the last two decades. Markets of raw materials and intermediate markets have also significantly increased over the past few years. The global textile enzyme market is a rapidly growing industry that plays a vital role in the production of high-quality textile products. Enzymes are natural proteins that are used in various industrial processes, including textile manufacturing. They offer several benefits over traditional chemical processes, such as reduced environmental impact and improved efficiency, making them an attractive option for textile producers. The increasing demand for sustainable and eco-friendly textile products, coupled with the growing adoption of enzyme-based technologies in textile processing, is driving the growth of this market.

The global textile enzyme market is a rapidly growing industry driven by the increasing demand for sustainable and eco-friendly textile products and the adoption of enzyme-based technologies in textile processing. With the continued investment in research and development by leading companies, the market is expected to continue its growth trajectory in the coming years. Enzymes will lessen the pollution level, as the use of enzymes in textile manufacturing can help reduce the environmental impact of textile production while still delivering high-quality products. Furthermore, the development of new and innovative production processes and the expansion of the product portfolio by key players are expected to create lucrative opportunities for the global textile enzymes market.

Growing Interested in Sustainable Textile Products is Driving the Market Share

Currently, there has been a growing interest in sustainable textile products as consumers become more conscious about the impact of fashion on the environment. In response, the textile industry has been seeking ways to reduce its environmental impact and shift towards more sustainable practices. One promising solution is the use of textile enzymes, which can improve the efficiency of textile production while reducing its environmental footprint. Textile enzymes are natural proteins that catalyze chemical reactions, which can help break down fibers, remove impurities, and enhance the texture and feel of fabrics. They can be used in various stages of textile production, such as de-sizing, scouring, bleaching, and finishing. Enzymes can replace or reduce the need for harsh chemicals traditionally used in textile production, resulting in less pollution, less water and energy usage, and less waste.

One of the most significant benefits of using textile enzymes in sustainable textile production is the reduction in the use of chemicals. Traditional chemical processes used in textile production, such as bleach and dye, can be toxic and polluting, causing harm to the environment and human health. By using enzymes instead, textile producers can significantly reduce the amount of chemicals used in the production process, thereby minimizing their environmental impact. Another advantage of using textile enzymes is their ability to improve the quality of textile products. Enzymes can enhance the texture and feel of fabrics, make them more durable, and improve their appearance. For example, enzymes can be used for bio-polishing, a process that creates a softer and smoother fabric, making it more comfortable to wear. Enzymes can also be used to create a stone-washed look in denim, reducing the need for traditional stone-washing processes that require large amounts of water and energy. Hence, the use of textile enzymes in sustainable textile production has also been shown to save energy and water. Enzymes are biodegradable and non-toxic, requiring less energy to break down and less water to rinse away compared to traditional chemicals. Additionally, enzymes can reduce the amount of wastewater generated during the production process, which reduces the need for water treatment. Such efforts and factors are going to increase the demand for textile enzymes worldwide for the forecasted period.

Adoption of Enzyme-Based Technologies in Textile Processing

Enzyme-based technologies are increasingly being adopted in textile processing due to their many benefits over traditional chemical processes. Enzymes are natural proteins that can catalyze chemical reactions, and their use in textile processing can lead to higher-quality products, reduced environmental impact, and improved efficiency. One major advantage of enzyme-based technologies is their specificity. Enzymes can be designed to target specific fibers, such as cotton, wool, or silk, and specific processes, such as bio-polishing, de-sizing, and fabric softening. This specificity means that enzymes can achieve high-quality results with minimal waste, reducing the amount of energy, water, and chemicals required in the process.

Another benefit of enzyme-based technologies is their ability to improve the sustainability of textile production. Enzymes are biodegradable and non-toxic, meaning that they have a lower environmental impact compared to traditional chemicals. Enzymes require less water and energy to produce and use, and they can help reduce the amount of waste and pollution generated by textile processing. These technologies can also improve the efficiency of textile processing means enzymes can speed up chemical reactions, reducing the time required for textile processing and allowing for faster production. Enzymes can also reduce the need for high-temperature and high-pressure processing, which can save energy and reduce wear and tear on machinery. Hence, enzyme-based technologies offer a promising solution for the textile industry seeking to reduce its environmental footprint, increase efficiency, and produce high-quality products, with continued innovation in enzyme technology and increasing demand for sustainable textile products, and adoption of enzyme-based technologies in textile processing. Therefore, the demand for textile enzymes is going to rise globally in the forecasted period.

Rising Use of Textile Enzymes as Bleaching Agent

Bio-polishing is a textile finishing process that uses enzymes to improve the surface smoothness, luster, and hand feel of cotton and other cellulosic fabrics. It is one of the most popular applications of textile enzymes in the textile industry, and it offers several advantages over traditional chemical treatments. In bio-polishing, cellulase enzymes are used to selectively remove protruding fibers from the surface of the fabric, leaving a smooth and uniform surface. This process not only gives a better appearance to the fabric but also reduces the tendency of pilling, which is the formation of tiny balls of fiber on the surface of the fabric. One of the primary benefits of using textile enzymes in bio-polishing is that it is a more sustainable and eco-friendly process than traditional chemical treatments. The enzymes used in bio-polishing are biodegradable and non-toxic, meaning that they are more environmentally friendly than traditional chemicals used in textile finishing. Furthermore, bio-polishing reduces the amount of water and energy required for the finishing process, which can help to reduce the environmental impact of textile production and increase the demand for textile enzymes globally.

Bio-polishing can also lead to higher-quality fabrics. The use of enzymes can produce a softer, smoother, and more lustrous surface on the fabric, which can enhance its aesthetic appeal and increase its market value. In addition, the process can reduce the shrinkage of cotton fabrics, improving their durability and overall quality. Another significant advantage of using textile enzymes in bio-polishing is that it can increase the efficiency of the textile finishing process. Enzymes are highly specific in their action and can target only the protruding fibers on the surface of the fabric, leaving the underlying fibers unaffected. This specificity means that the bio-polishing process can be completed in a shorter time and with less energy and water than traditional chemical treatments, resulting in cost savings for textile manufacturers. Hence, the use of textile enzymes in bio-polishing offers several advantages over traditional chemical treatments. It is a more sustainable and eco-friendly process, can lead to higher quality fabrics, and can increase the efficiency of the textile finishing process. As consumers continue to demand more sustainable and high-quality textile products, the use of textile enzymes in bio-polishing is likely to become even more popular in the textile industry. Therefore, all these factors will propel the textile enzymes' demand globally in the forecasted period.

Favorable Government Policies

Government policies play a critical role in shaping the textile industry, from the production and processing of textile products to their disposal. Governments around the world have implemented various policies to regulate the textile industry, promote sustainability, and protect the environment and human health. Many governments have implemented regulations to control the use of chemicals and dyes in textile production to prevent pollution and protect human health. For example, the European Union's REACH (Registration, Evaluation, Authorization, and Restriction of Chemicals) regulation aims to regulate the use of hazardous chemicals in textile production and other industries. Similarly, the United States' Toxic Substances Control Act (TSCA) regulates the use of chemicals in industrial processes, including textile production. In addition to regulations on chemical use, many governments have implemented policies to promote sustainable textile production. For example, the European Union's Ecolabel certification program aims to promote sustainable textile production by certifying products that meet certain environmental standards. The program considers the entire lifecycle of a product, from raw material sourcing to disposal, and evaluates products based on their environmental impact. Similarly, the Global Organic Textile Standard (GOTS) is a certification program that promotes organic and sustainable textile production by evaluating products based on their environmental and social sustainability.

Governments also play a role in promoting the circular economy in the textile industry. The circular economy is an economic model that aims to minimize waste and maximize resource efficiency by keeping products and materials in use for as long as possible. Many governments have implemented policies to promote textile recycling and reduce textile waste. For example, the European Union's Waste Framework Directive sets recycling targets for textiles, and some countries, such as Sweden and the Netherlands, have implemented textile collection and recycling programs. Hence, government policies have a significant impact on the textile industry, from regulating chemical use to promoting sustainability and the circular economy. As consumers continue to demand more sustainable and environmentally friendly textile products, it is likely that governments will continue to play an important role in shaping the industry where textile enzymes will play a vital role and increase the growth rate in upcoming period.

Recent Developments

  • In 2021, Novozymes A/S, a leading manufacturer of enzymes for the textile industry, opened a new enzymatic solutions plant in India. The plant will produce enzymes for various industries, including textiles, and will help to meet the growing demand for sustainable and eco-friendly products.
  • In 2019, Dyadic International, a biotechnology company, and DuPont, a multinational conglomerate, announced the launch of a new textile enzyme product called C1. C1 is a fungal cellulase enzyme that can be used for various textile applications, including bio-polishing and fabric softening.
  • In 2018, Genencor, a division of DuPont, launched a new color retention enzyme called PrimaGreen. PrimaGreen is a bio-based enzyme that can be used to improve the color fastness of dyed textiles, which reduces the need for additional dyeing and saves water and energy.

Market Segmentation

Global Textile Enzymes Market is segmented based on source, type, application, and region. Based on source, the market is segmented into animal tissues, microorganisms, and plants. Based on type, the market is segmented into amylases, cellulase, catalase, pectinase, laccase, and others. Based on application, the market is fragmented into bio-polishing, de-sizing, enzymatic bleaching, and bio-scouring. Based on region, the market is divided into North America, Europe, Asia Pacific, South America, Middle East & Africa.

Company Profiles

Novozymes A/S, BESTZYME BIO-ENGINEERING CO., LTD., AB Enzymes GmbH, BASF SE, Denykem Ltd, Royal DSM NV, Kemin Industries, Inc., Advanced Enzyme Technologies Limited, Ultreze Enzymes Pvt Ltd, and Epygen Labs FZ LLC are some of the key players of Global Textile Enzymes Market.

Report Scope:

In this report, global Textile Enzymes market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends, which have also been detailed below:

Textile Enzymes Market, By Source:

  • Animal Tissues
  • Micro-organisms
  • Plants

Textile Enzymes Market, By Type :

  • Amylases
  • Cellulase
  • Catalase
  • Pectinase
  • laccase
  • Others

Textile Enzymes Market, By Application:

  • Bio-polishing
  • De sizing
  • Enzymatic bleaching
  • Bio scouring

Textile Enzymes Market, By Region:

  • North America
    • United States
    • Mexico
    • Canada
  • Europe
    • France
    • Germany
    • United Kingdom
    • Spain
    • Italy
  • Asia-Pacific
    • China
    • India
    • South Korea
    • Japan
    • Australia
    • Bangladesh
  • South America
    • Brazil
    • Argentina
    • Colombia
  • Middle East & Africa
    • South Africa
    • Saudi Arabia
    • UAE

Competitive landscape

Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the global Textile Enzymes market.

Available Customizations:

With the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:

Company Information

  • Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).

Table of Contents

1. Product Overview

  • 1.1. Market Definition
  • 1.2. Scope of the Market
    • 1.2.1. Markets Covered
    • 1.2.2. Years Considered for Study
    • 1.2.3. Key Market Segmentations

2. Research Methodology

  • 2.1. Objective of the Study
  • 2.2. Baseline Methodology
  • 2.3. Key Industry Partners
  • 2.4. Major Association and Secondary Sources
  • 2.5. Forecasting Methodology
  • 2.6. Data Triangulation & Validation
  • 2.7. Assumptions and Limitations

3. Executive Summary

  • 3.1. Overview of the Market
  • 3.2. Overview of Key Market Segmentations
  • 3.3. Overview of Key Market Players
  • 3.4. Overview of Key Regions/Countries
  • 3.5. Overview of Market Drivers, Challenges, Trends

4. Voice of Customer

5. Global Textile Enzymes Market Outlook

  • 5.1. Market Size & Forecast
    • 5.1.1. By Value
  • 5.2. Market Share & Forecast
    • 5.2.1. By Source (Animal Tissues, Micro-organisms, Plants)
    • 5.2.2. By Type (Amylases, Cellulase, Catalase, Pectinase, Laccase, and Others)
    • 5.2.3. By Application (Bio-Polishing, De-sizing, Enzymatic Bleaching, Bio- Scouring)
    • 5.2.4. By Region (North America, Europe, Asia Pacific, South America, Middle East & Africa)
    • 5.2.5. By Company (2022)
  • 5.3. Market Map
    • 5.3.1. By Source
    • 5.3.2. By Type
    • 5.3.3. By Application
    • 5.3.4. By Region
  • 5.4. Pricing Analysis

6. North America Textile Enzymes Market Outlook

  • 6.1. Market Size & Forecast
    • 6.1.1. By Value
  • 6.2. Market Share & Forecast
    • 6.2.1. By Source
    • 6.2.2. By Type
    • 6.2.3. By Application
    • 6.2.4. By Country
  • 6.3. North America: Country Analysis
    • 6.3.1. United States Textile Enzymes Market Outlook
      • 6.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.1.1.1. By Value
      • 6.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.1.2.1. By Source
        • 6.3.1.2.2. By Type
        • 6.3.1.2.3. By Application
    • 6.3.2. Mexico Textile Enzymes Market Outlook
      • 6.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.2.1.1. By Value
      • 6.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.2.2.1. By Source
        • 6.3.2.2.2. By Type
        • 6.3.2.2.3. By Application
    • 6.3.3. Canada Textile Enzymes Market Outlook
      • 6.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.3.1.1. By Value
      • 6.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.3.2.1. By Source
        • 6.3.3.2.2. By Type
        • 6.3.3.2.3. By Application

7. Europe Textile Enzymes Market Outlook

  • 7.1. Market Size & Forecast
    • 7.1.1. By Value
  • 7.2. Market Share & Forecast
    • 7.2.1. By Source
    • 7.2.2. By Type
    • 7.2.3. By Application
    • 7.2.4. By Country
  • 7.3. Europe: Country Analysis
    • 7.3.1. France Textile Enzymes Market Outlook
      • 7.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.1.1.1. By Value
      • 7.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.1.2.1. By Source
        • 7.3.1.2.2. By Type
        • 7.3.1.2.3. By Application
    • 7.3.2. Germany Textile Enzymes Market Outlook
      • 7.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.2.1.1. By Value
      • 7.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.2.2.1. By Source
        • 7.3.2.2.2. By Type
        • 7.3.2.2.3. By Application
    • 7.3.3. United Kingdom Textile Enzymes Market Outlook
      • 7.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.3.1.1. By Value
      • 7.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.3.2.1. By Source
        • 7.3.3.2.2. By Type
        • 7.3.3.2.3. By Application
    • 7.3.4. Spain Textile Enzymes Market Outlook
      • 7.3.4.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.4.1.1. By Value
      • 7.3.4.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.4.2.1. By Source
        • 7.3.4.2.2. By Application
    • 7.3.5. Italy Textile Enzymes Market Outlook
      • 7.3.5.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.5.1.1. By Value
      • 7.3.5.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.5.2.1. By Source
        • 7.3.5.2.2. By Type
        • 7.3.5.2.3. By Application

8. Asia-Pacific Textile Enzymes Market Outlook

  • 8.1. Market Size & Forecast
    • 8.1.1. By Value
  • 8.2. Market Share & Forecast
    • 8.2.1. By Source
    • 8.2.2. By Type
    • 8.2.3. By Application
    • 8.2.4. By Country
  • 8.3. Asia-Pacific: Country Analysis
    • 8.3.1. China Textile Enzymes Market Outlook
      • 8.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.1.1.1. By Value
      • 8.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.1.2.1. By Source
        • 8.3.1.2.2. By Type
        • 8.3.1.2.3. By Application
    • 8.3.2. India Textile Enzymes Market Outlook
      • 8.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.2.1.1. By Value
      • 8.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.2.2.1. By Source
        • 8.3.2.2.2. By Type
        • 8.3.2.2.3. By Application
    • 8.3.3. South Korea Textile Enzymes Market Outlook
      • 8.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.3.1.1. By Value
      • 8.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.3.2.1. By Source
        • 8.3.3.2.2. By Type
        • 8.3.3.2.3. By Application
    • 8.3.4. Japan Textile Enzymes Market Outlook
      • 8.3.4.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.4.1.1. By Value
      • 8.3.4.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.4.2.1. By Source
        • 8.3.4.2.2. By Type
        • 8.3.4.2.3. By Application
    • 8.3.5. Australia Textile Enzymes Market Outlook
      • 8.3.5.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.5.1.1. By Value
      • 8.3.5.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.5.2.1. By Source
        • 8.3.5.2.2. By Type
        • 8.3.5.2.3. By Application
    • 8.3.6. Bangladesh Textile Enzymes Market Outlook
      • 8.3.6.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.6.1.1. By Value
      • 8.3.6.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.6.2.1. By Source
        • 8.3.6.2.2. By Type
        • 8.3.6.2.3. By Application

9. South America Textile Enzymes Market Outlook

  • 9.1. Market Size & Forecast
    • 9.1.1. By Value
  • 9.2. Market Share & Forecast
    • 9.2.1. By Source
    • 9.2.2. By Type
    • 9.2.3. By Application
    • 9.2.4. By Country
  • 9.3. South America: Country Analysis
    • 9.3.1. Brazil Textile Enzymes Market Outlook
      • 9.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 9.3.1.1.1. By Value
      • 9.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 9.3.1.2.1. By Source
        • 9.3.1.2.2. By Type
        • 9.3.1.2.3. By Application
    • 9.3.2. Argentina Textile Enzymes Market Outlook
      • 9.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 9.3.2.1.1. By Value
      • 9.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 9.3.2.2.1. By Source
        • 9.3.2.2.2. By Type
        • 9.3.2.2.3. By Application
    • 9.3.3. Colombia Textile Enzymes Market Outlook
      • 9.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 9.3.3.1.1. By Value
      • 9.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 9.3.3.2.1. By Source
        • 9.3.3.2.2. By Type
        • 9.3.3.2.3. By Application

10. Middle East and Africa Textile Enzymes Market Outlook

  • 10.1. Market Size & Forecast
    • 10.1.1. By Value
  • 10.2. Market Share & Forecast
    • 10.2.1. By Source
    • 10.2.2. By Type
    • 10.2.3. By Application
    • 10.2.4. By Country
  • 10.3. MEA: Country Analysis
    • 10.3.1. South Africa Textile Enzymes Market Outlook
      • 10.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.1.1.1. By Value
      • 10.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.1.2.1. By Source
        • 10.3.1.2.2. By Type
        • 10.3.1.2.3. By Application
    • 10.3.2. Saudi Arabia Textile Enzymes Market Outlook
      • 10.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.2.1.1. By Value
      • 10.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.2.2.1. By Source
        • 10.3.2.2.2. By Type
        • 10.3.2.2.3. By Application
    • 10.3.3. UAE Textile Enzymes Market Outlook
      • 10.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.3.1.1. By Value
      • 10.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.3.2.1. By Source
        • 10.3.3.2.2. By Type
        • 10.3.3.2.3. By Application

11. Market Dynamics

  • 11.1. Drivers
  • 11.2. Challenges

12. Market Trends & Developments

  • 12.1. Product Launches
  • 12.2. Mergers & Acquisitions
  • 12.3. Technological Advancements

13. Global Textile Enzymes Market: SWOT Analysis

14. Porter's Five Forces Analysis

  • 14.1. Competition in the Industry
  • 14.2. Potential of New Entrants
  • 14.3. Power of Suppliers
  • 14.4. Power of Customers
  • 14.5. Threat of Substitute Products

15. Competitive Landscape

  • 15.1. Business Overview
  • 15.2. Product Offerings
  • 15.3. Recent Developments
  • 15.4. Financials (As Reported)
  • 15.5. Key Personnel
    • 15.5.1. Novozymes A/S
    • 15.5.2. BESTZYME BIO-ENGINEERING CO., LTD.
    • 15.5.3. AB Enzymes GmbH
    • 15.5.4. BASF SE
    • 15.5.5. Denykem Ltd
    • 15.5.6. Royal DSM NV
    • 15.5.7. Kemin Industries, Inc.
    • 15.5.8. Advanced Enzyme Technologies Limited
    • 15.5.9. Ultreze Enzymes Pvt Ltd
    • 15.5.10. Epygen Labs FZ LLC

16. Strategic Recommendations

17. About Us & Disclaimer

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