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세계의 정유소내 수소 제조 시장Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation |
세계의 정유소내 수소 제조 시장은 2030년까지 778억 달러에 달할 전망
2024년에 542억 달러로 추정되는 세계의 정유소내 수소 제조 시장은 2024-2030년에 CAGR 6.2%로 성장하며, 2030년에는 778억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 수증기 개질 프로세스는 CAGR 6.8%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 496억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 전해 프로세스 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 5.5%로 추정됩니다.
미국 시장은 추정 143억 달러, 중국은 CAGR 6.0%로 성장 예측
미국의 정유소내 수소 제조 시장은 2024년에 143억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 125억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 6.0%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 5.8%와 5.2%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.
세계의 정유소내 수소 제조 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리
정유소에서의 캡티브 수소 생산에 대한 수요를 촉진하는 요인은 무엇인가?
정유소에서의 수소 생산 세계 시장은 정제 공정의 수소 수요 증가로 인해 크게 성장하고 있습니다. 수소는 정유에서 주로 수소화 분해 및 탈황 공정에서 중요한 역할을 하며, 이는 엄격한 환경 규제에 부합하는 청정 연료를 생산하는 데 필수적입니다. 세계 각국 정부가 휘발유와 디젤의 황 함량 감소를 의무화함에 따라 정유사들은 규제 요건을 충족하고 제품의 품질을 유지하기 위해 수소 생산 능력을 확대할 수밖에 없습니다. 또한 원유 전환 효율을 향상시키기 위해 정제 공정에서 수소를 사용하는 사례가 증가하고 있으며, 정유소는 수율과 수익성을 최적화할 수 있습니다. 캡티브 수소 생산을 통해 정유사는 안정적인 수소 공급을 지속적으로 확보할 수 있으며, 외부 공급업체에 대한 의존도를 낮추고 수소 가격 변동과 공급망 혼란에 따른 리스크를 줄일 수 있습니다. 운영 효율성과 비용 관리에 대한 요구가 높아지면서 정유소의 현장 수소 생산에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.
기술 발전이 정유소의 수소 생산을 어떻게 강화하고 있는가?
기술의 발전은 정유소에서의 수소 생산의 효율성, 지속가능성, 비용 효율성을 크게 향상시켰습니다. 스팀 메탄 개질(SMR)은 높은 효율과 확장성을 제공하며, 정유소에서 수소 생산에 가장 널리 사용되는 방법입니다. 그러나 환경 문제를 해결하기 위해 최신 SMR 기술에는 부산물인 CO2를 회수 및 저장하여 온실가스 배출을 줄이는 탄소 포집 및 저장(CCS) 시스템이 내장되어 있습니다. 이 기술 혁신은 전 세계의 탈탄소화 노력과 일치하며, 수소 생성을 보다 환경적으로 지속가능하게 만들고 있습니다.
또한 정유사들은 에너지 효율을 개선하고 원료 선택의 유연성을 제공하는 자가열개질(ATR), 부분산화(POX) 등 대체 수소 생산 기술을 모색하고 있습니다. 태양광 및 풍력발전과 같은 재생에너지를 수소 생산 공정에 통합하는 것도 정제 사업의 이산화탄소 배출량을 더욱 줄이기 위해 검토되고 있습니다. 또한 자동화 및 디지털 모니터링 시스템의 발전으로 수소 생산의 실시간 최적화가 가능해져 폐기물을 최소화하고 안전성을 향상시키며 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 기술적 개선으로 인해 캡티브 수소 생산은 효율성, 비용, 환경 규제 준수 사이의 균형을 추구하는 최신 정유사들에게 더욱 매력적인 선택이 되고 있습니다.
주요 정제 지역에서 시장이 성장하는 이유는 무엇인가?
정유소에서의 수소 생산 시장은 특히 북미, 아시아태평양, 중동 등 정제 활동이 활발한 지역에서 빠르게 성장하고 있습니다. 미국과 캐나다로 대표되는 북미에서는 배기가스 규제가 강화되고 청정 연료 생산에 대한 관심이 높아지면서 수소 수요가 증가하고 있습니다. 이 지역의 정유사들은 운영의 유연성을 유지하면서 황 함유량 규제에 대응하기 위해 온사이트 수소 생산에 대한 투자를 진행하고 있습니다. 또한 셰일 오일 정제의 부상으로 비전통 원유를 처리하는 데 있으며, 수소의 필요성이 증가하여 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
아시아태평양, 특히 중국과 인도는 정유소에서의 캡티브 수소 생산의 주요 시장으로 부상하고 있습니다. 이들 국가는 급속한 산업화와 에너지 수요 증가로 인해 정제 능력이 크게 확대되고 있습니다. 대기오염 감소와 청정연료 보급을 위한 정부 정책으로 인해 정유사업에서 수소의 도입이 가속화되고 있습니다. 이 지역의 저렴한 천연가스 공급은 SMR을 통한 수소 생산의 타당성을 높이고, 정유사에게 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.
한편, 중동은 주요 산유국들이 정유소 현대화 프로젝트에 투자하면서 정유 부문의 지배적인 기업으로 자리매김하고 있습니다. 수소는 이 지역의 일반적인 중질 원유를 처리하는 데 필수적이며, 포로 수소 생성을 통해 정유소는 비용 효율성을 유지하면서 처리 능력을 향상시킬 수 있습니다. 중동이 에너지 포트폴리오 다각화와 청정 정제 기술 도입에 주력하고 있는 만큼, 수소 인프라에 대한 투자는 지속적으로 확대될 것으로 예측됩니다.
시장 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?
정유소 수소 생산 시장의 성장은 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 청정 연료에 대한 세계 수요 증가는 각국 정부가 운송 및 산업 활동에서 배출되는 오염물질을 줄이기 위해 더욱 엄격한 환경 규제를 시행하고 있는 것이 주요 요인입니다. 수소는 정유소가 이러한 규제 요건을 충족하고 진화하는 연료 품질 표준을 준수하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.
또한 정유사에게 있으며, 비용 최적화는 큰 원동력입니다. 외부 수소 공급업체에 의존할 경우 가격 변동과 물류 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 현장에서 수소를 생산함으로써 정유소는 비용과 생산 일정을 보다 세밀하게 관리할 수 있으며, 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다. 디지털 모니터링과 AI 기반 예측 분석의 통합으로 실시간 공정 최적화 및 사전 유지보수가 가능해져 캡티브 수소 생산의 운영상의 이점을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
또한 지속가능한 정제 관행과 탄소 중립 개념으로의 전환은 더 클린 수소 생산 기술에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 많은 정유소들은 수소 생산을 보다 친환경적으로 만들기 위해 탄소 포집 솔루션과 재생에너지의 통합을 모색하고 있습니다. 이러한 지속가능성에 대한 노력은 전 세계 탈탄소화 목표에 부합하며, 에너지 전환 전략의 핵심 요소로서 수소의 채택을 촉진하고 있습니다.
정제 산업이 계속 진화하는 가운데, 효율적이고 비용 효율적이며 환경적으로 지속가능한 수소 생산 솔루션의 필요성은 앞으로도 계속 우선순위가 될 것으로 보입니다. 캡티브 수소 생산은 정유소의 안정적인 공급을 보장할 뿐만 아니라, 규제 환경의 변화 및 기술 발전에 대응하여 장기적인 시장 성장과 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
부문
프로세스(수증기 개질 프로세스, 전해 프로세스, 기타 프로세스)
AI 통합
검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁합니다.
Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 것이 아니라, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.
관세 영향 계수
Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.
Global Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation Market to Reach US$77.8 Billion by 2030
The global market for Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation estimated at US$54.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$77.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.2% over the analysis period 2024-2030. Steam Reformer Process, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.8% CAGR and reach US$49.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Electrolysis Process segment is estimated at 5.5% CAGR over the analysis period.
The U.S. Market is Estimated at US$14.3 Billion While China is Forecast to Grow at 6.0% CAGR
The Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation market in the U.S. is estimated at US$14.3 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$12.5 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 6.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 5.8% and 5.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.9% CAGR.
Global Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation Market: Key Trends & Drivers Summarized
What Is Fueling the Demand for Captive Hydrogen Generation in Petroleum Refineries?
The global captive petroleum refinery hydrogen generation market is witnessing significant growth, driven by the increasing demand for hydrogen in refining processes. Hydrogen plays a crucial role in petroleum refining, primarily in hydrocracking and desulfurization processes, which are essential for producing cleaner fuels that comply with stringent environmental regulations. With governments worldwide enforcing lower sulfur content in gasoline and diesel, refineries are compelled to expand their hydrogen production capacity to meet regulatory requirements and maintain product quality. Additionally, hydrogen is increasingly being used in refining processes to improve crude oil conversion efficiency, enabling refineries to optimize yield and profitability. By adopting captive hydrogen generation, refineries can ensure a reliable and continuous supply of hydrogen, reducing dependency on external suppliers and mitigating risks associated with fluctuating hydrogen prices and supply chain disruptions. The growing need for operational efficiency and cost control further drives the demand for on-site hydrogen generation in refineries.
How Are Technological Advancements Enhancing Hydrogen Generation in Refineries?
Technological advancements have significantly improved the efficiency, sustainability, and cost-effectiveness of hydrogen generation in petroleum refineries. Steam Methane Reforming (SMR) remains the most widely used method for hydrogen production in refineries, offering high efficiency and scalability. However, to address environmental concerns, modern SMR technologies are now incorporating Carbon Capture and Storage (CCS) systems, which help reduce greenhouse gas emissions by capturing and storing CO2 byproducts. This innovation aligns with global decarbonization efforts and makes hydrogen generation more environmentally sustainable.
Additionally, refineries are exploring alternative hydrogen production technologies such as Autothermal Reforming (ATR) and Partial Oxidation (POX), which offer improved energy efficiency and flexibility in feedstock selection. The integration of renewable energy sources, such as solar and wind power, into hydrogen production processes is also being considered to further reduce the carbon footprint of refining operations. Furthermore, advancements in automation and digital monitoring systems enable real-time optimization of hydrogen production, minimizing waste, enhancing safety, and reducing operational costs. These technological improvements make captive hydrogen generation a more attractive option for modern refineries seeking to balance efficiency, cost, and environmental compliance.
Why Is the Market Growing in Key Refining Regions?
The captive petroleum refinery hydrogen generation market is expanding rapidly in regions with a strong presence of refining activities, particularly in North America, Asia-Pacific, and the Middle East. North America, led by the United States and Canada, is experiencing increased demand for hydrogen due to stricter emissions regulations and a growing emphasis on cleaner fuel production. Refineries in the region are investing in on-site hydrogen generation to comply with sulfur content mandates while maintaining operational flexibility. Additionally, the rise of shale oil refining has increased the need for hydrogen in processing unconventional crude oil, further boosting market growth.
Asia-Pacific, particularly China and India, is emerging as a key market for captive hydrogen generation in refineries. Rapid industrialization and growing energy demands in these countries have led to significant expansion in refining capacity. Government policies aimed at reducing air pollution and promoting cleaner fuels have accelerated hydrogen adoption in refining operations. The availability of low-cost natural gas in the region also supports the feasibility of hydrogen production through SMR, making it a cost-effective solution for refineries.
Meanwhile, the Middle East remains a dominant player in the refining sector, with major oil-producing nations investing in refinery modernization projects. Hydrogen is essential for processing heavy crude oils common in the region, and captive hydrogen generation allows refineries to enhance their processing capabilities while maintaining cost efficiency. With the Middle East's focus on diversifying energy portfolios and adopting cleaner refining technologies, investments in hydrogen infrastructure are expected to continue growing.
What Factors Are Propelling Market Growth?
The growth in the captive petroleum refinery hydrogen generation market is driven by several critical factors. The increasing global demand for cleaner fuels is a primary catalyst, as governments enforce stricter environmental regulations to reduce emissions from transportation and industrial activities. Hydrogen plays a key role in helping refineries meet these regulatory requirements, ensuring compliance with evolving fuel quality standards.
Additionally, cost optimization is a major driver for refineries, as reliance on external hydrogen suppliers can result in price fluctuations and logistical challenges. By generating hydrogen on-site, refineries can achieve greater control over costs and production schedules, improving overall efficiency. The growing integration of digital monitoring and AI-based predictive analytics further enhances the operational benefits of captive hydrogen generation by enabling real-time process optimization and proactive maintenance.
Furthermore, the shift toward sustainable refining practices and carbon-neutral initiatives is fueling investment in cleaner hydrogen production technologies. Many refineries are exploring carbon capture solutions and renewable energy integration to make hydrogen production more environmentally friendly. These sustainability efforts align with global decarbonization targets and encourage the adoption of hydrogen as a key component of energy transition strategies.
As the refining industry continues to evolve, the need for efficient, cost-effective, and environmentally sustainable hydrogen generation solutions will remain a priority. Captive hydrogen generation not only ensures a stable supply for refineries but also positions them to adapt to the changing regulatory landscape and technological advancements, ensuring long-term growth and competitiveness in the market.
SCOPE OF STUDY:
The report analyzes the Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:
Segments:
Process (Steam Reformer Process, Electrolysis Process, Other Processes)
Geographic Regions/Countries:
World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; and Rest of Europe); Asia-Pacific; Rest of World.
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