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레이저 마킹 시장 : 제품, 재료, 레이저 유형, 방법, 제품 유형, 기계 유형, 파장, 광출력 입력, 용도, 최종 사용 산업별 - 세계 예측(2024-2030년)

Laser Marking Market by Offering (Hardware, Services, Software), Material (Ceramics, Glass, Metal), Laser Type, Method, Product Type, Machine Type, Wavelength, Optical Power Input, Application, End-use Industry - Global Forecast 2024-2030

발행일: | 리서치사: 360iResearch | 페이지 정보: 영문 182 Pages | 배송안내 : 1-2일 (영업일 기준)

    
    
    


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레이저 마킹 시장 규모는 2023년 39억 달러로 추정되며, 2024년에는 42억 5,000만 달러에 달할 것으로 예상되며, 연평균 9.59%의 CAGR로 2030년에는 74억 1,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.

레이저 마킹 시장은 레이저 빔을 사용하여 제품 및 공작물에 마킹 및 라벨을 부착하는 레이저 마킹 시스템 관련 판매 및 서비스로 구성됩니다. 다양한 산업 분야에서 레이저 마킹은 일련번호, 바코드, 복잡한 그래픽을 제품 표면에 직접 새겨넣을 수 있는 신뢰할 수 있고 정확하며 영구적인 방법으로 여겨지고 있습니다. 레이저 마킹 시장 개척의 요인으로는 고품질의 정품 마킹에 대한 수요 증가, 위조 방지 대책, 최종 이용 산업의 발전, 레이저 기술의 기술 발전 등을 들 수 있습니다. 또한, 제품 추적성에 대한 정부의 엄격한 규제로 인해 다양한 산업에서 레이저 마킹 시스템을 도입하고 있어 시장 성장에 더욱 박차를 가하고 있습니다. 그러나 높은 초기 장비 비용, 숙련된 기술자의 필요성, 레이저 조사 관련 안전 문제 등이 레이저 마킹 머신의 활용을 방해하고 있습니다. 또한, 잉크젯 인쇄 및 에칭과 같은 대체 마킹 기술과의 경쟁 가능성도 레이저 마킹 산업에 도전이 되고 있습니다. 레이저 마킹 시장의 최신 비즈니스 기회는 UV 레이저, 그린 레이저 등 열에 약한 재료나 복잡한 재료에 적합한 새로운 레이저 광원의 개척에 있습니다. 인더스트리 4.0으로의 전환과 추적성 및 데이터 로깅을 개선하기 위한 레이저 마킹 시스템에 IoT를 통합하는 것은 미래지향적인 시장 전망을 제시합니다. 신흥 시장에서의 확장 및 중소기업의 미개척 잠재력도 기회의 영역으로 볼 수 있습니다.

주요 시장 통계
기준 연도[2023] 39억 달러
예측 연도[2024] 42억 5,000만 달러
예측 연도[2030] 74억 1,000만 달러
CAGR(%) 9.59%

제공: 레이저 마킹의 소프트웨어 성능 및 상호 운용성을 향상시키는 발전

레이저 마킹 하드웨어는 레이저 마킹 시스템에 사용되는 물리적 구성요소입니다. 이 범주에는 레이저 소스(파이버 레이저, CO2 레이저, UV 레이저 등), 스티어링 미러, 렌즈, 마킹 헤드 및이를 수용하는 워크 스테이션 및 인클로저가 포함됩니다. 특정 하드웨어의 필요성은 재료 유형, 마킹 정확도, 속도 및 환경 조건과 같은 애플리케이션 요구 사항에 따라 크게 달라집니다. 레이저 마킹 관련 서비스에는 설치, 유지보수, 수리, 교육, 컨설팅 등이 포함됩니다. 특수 장비의 유지보수에 신경 쓰지 않고 업무에 집중하고 싶은 기업에서 수요가 많은 서비스입니다. 레이저 마킹 시스템은 설계를 위한 CAD/CAM 소프트웨어, 레이저 파라미터를 관리하는 레이저 제어 소프트웨어, 생산 라인 통신을 위한 통합 소프트웨어 등 설계, 제어, 연결에 필수적인 시스템입니다.

재료: 레이저 마킹은 추적성을 목적으로 다양한 산업에서 사용되는 금속 부품을 조각하는 데 사용됩니다.

세라믹에 레이저 마킹은 가혹한 조건에서 내구성과 마킹 정보의 내성으로 인해 항공우주, 전자 및 의료 장비에 널리 보급되고 있습니다. 유리에서 UV 레이저는 고품질의 필리그리 마크와 브릴리언트 마크를 제공할 수 있으며, UV-레이저 마킹은 CO2 레이저 마킹에 비해 미세 균열 발생이 매우 적기 때문에 음료수 잔과 크리스탈 시계의 표면을 매끄럽게 유지하기 위한 마킹에 사용됩니다. 마킹에 채택되고 있습니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄은 일반적으로 마킹되는 금속이며, 원하는 결과에 따라 다양한 종류의 레이저가 사용됩니다. 많은 금속 요소가 유압, 의료 및 의료 산업에서 적용되고 있습니다. 레이저 마킹은 특히 QR 코드와 같은 식별 코드 마킹이 필요한 상황에서 추적 성 요구 사항을 충족하는 이상적인 기술로 두드러집니다. 종이에 레이저 마킹은 보안, 브랜딩 및 개인화를 위해 사용되며, 재료를 태우지 않고 마크를 만드는 데 중점을 둡니다. 레이저 마킹은 종이 기반 재료 표면에 패턴과 디자인을 적용 할 수 있습니다. 플라스틱에 레이저 마킹 가공은 가전제품, 의료기기, 자동차 부품 등 다양한 제품에 적용되어 독창적이고 독특한 디자인으로 개인화 된 맞춤화를 가능하게합니다.

레이저 유형: 다이오드 레이저와 고체 레이저는 다목적성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

CO2 레이저는 주로 탄산가스로 구성된 혼합 가스를 사용하며 유리, 목재, 가죽, 아크릴, 플라스틱 등 비금속 재료의 마킹에 자주 사용됩니다. 정밀도와 청결을 유지하면서 고속 마킹이 필요한 용도에 적합합니다. 반대로 다이오드 레이저는 소형 핸드헬드 기기 및 레이저 포인터에 자주 사용되며 플라스틱, 금속 등의 마킹에 적용됩니다. 비교적 낮은 출력으로 효율성과 소형화가 장점으로 꼽힙니다. 파이버 레이저는 희토류 원소가 도핑된 광섬유를 사용하며 높은 정밀도와 에너지 효율로 유명합니다. 금속 및 일부 플라스틱 마킹에 적합하며 자동차, 의료 및 전자 산업에서 자주 사용됩니다. 이 레이저는 금속 표면과 다양한 플라스틱에 높은 정밀도와 속도로 마킹하기 위해 높은 정밀도, 내구성 및 긴 작동 수명이 필요한 산업 응용 분야에 선택됩니다. 고체 레이저는 희토류 원소가 도핑된 유리나 크리스탈과 같은 고체 이득 매체를 사용합니다. 다재다능하고 다양한 재료에 사용되며, 특히 반도체 및 전자 부문과 같은 복잡한 세부 사항을 포함하는 고정밀 응용 분야에 적합합니다.

방법 : 절제 및 레이저 조각 기술은 다양한 산업 분야에서 널리 채택되어 높은 생산 속도와 우수한 단분산성을 제공합니다.

절제 레이저 마킹 기판을 완전히 절단하지 않고 표면에서 재료를 제거하여 대비를 만드는 방법. 레이저 에너지가 표면층을 정확하게 제거하여 기판을 드러내기 때문에 코팅된 금속, 아노다이징 및 도장된 재료에 마킹하는 데 특히 효과적입니다. 절제 마킹은 항공우주 및 전자 산업과 같이 재료를 너무 많이 제거하는 것을 싫어하는 항공우주 및 전자 산업과 같이 기판 재료의 무결성을 유지하는 데 이상적입니다. 반면 어닐링은 재료(일반적으로 금속)를 가열하여 표면에 산화층을 형성하고 재료의 색상을 변경하여 물리적 변형 없이 눈에 보이는 마크를 생성합니다. 반면 레이저 조각은 기판 표면에서 재료를 제거하여 깊은 마크를 생성하므로 가혹한 조건을 견딜 수 있는 내구성이 뛰어나고 가시성이 높은 마크를 만드는 데 이상적입니다. 레이저 조각은 깊은 마킹을 생성하기 때문에 마모와 손상이 심한 환경에 절제 및 어닐링보다 더 적합합니다. 레이저 조각은 중장비 및 실외 장비에 필수적인 가혹한 조건에서 지속적인 인상을 남기기 위해 권장되는 전자의 기술에 비해 견고한 기술입니다.

제품 유형 : 휴대용 레이저 마킹 시스템 도입 증가

고정형 레이저 마킹 시스템은 제품이나 부품을 마킹 스테이션으로 쉽게 가져갈 수 있는 제조 현장에서 자주 사용되는 고정형 레이저 마킹 시스템입니다. 고정식 레이저 마킹 시스템은 견고한 구조가 특징이며, 강력한 레이저를 탑재하여 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재에 고해상도 그래픽, 바코드, 일련번호를 마킹할 수 있습니다. 휴대용 레이저 마킹 시스템은 다양한 환경에서 유연하고 쉽게 사용할 수 있도록 설계되었으며, 마킹 프로세스를 대상물에 직접 적용하는 장점을 가지고 있습니다. 휴대용 레이저 마킹 시스템은 인체공학적 설계와 가벼운 무게로 고정식 시스템으로는 마킹이 어렵거나 불가능한 대형, 중량물, 부동 물체에 특히 효과적입니다.

기계 유형 : 3D 레이저 마킹 머신의 기술적 진보

2D 레이저 마킹 머신은 2차원 평면 내에서 고정 초점 레이저 빔을 사용하여 레이저 기술을 통해 평면 또는 약간의 곡면에 마킹을 새겨 넣습니다. 2D 레이저 마킹은 금속, 플라스틱, 복합재, 세라믹 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 3D 레이저 마킹 머신은 원통형, 구형, 자유 곡면, 가파른 경사가 있는 복잡한 형태이든 최적의 마킹 품질을 보장하기 위해 의료기기, 자동차, 항공우주 부문과 같이 높은 정밀도가 중요한 산업에 특히 유용합니다.

파장: 고속 제조 공정에서 정확도 향상을 위해 설계된 300-400nm의 레이저 마킹 시스템 채택

300-400nm에서 작동하는 UV 레이저는 정밀도와 열 손상을 최소화해야 하는 애플리케이션에 매우 적합합니다. 전자 산업에서는 실리콘 칩의 마킹에, 의료 분야에서는 섬세한 의료기기의 마킹에 자주 사용됩니다. 또한 첨가제가 필요 없는 플라스틱 및 유리 마킹에도 적합합니다. 청색 레이저(400-500nm)는 적외선 레이저에 비해 흡수 특성이 우수하여 구리 마킹에 널리 사용되고 있습니다. 이 부문은 주로 전자 산업에서 고속 회로 기판 마킹과 자동차 부문에서 전기 부품의 고대비 마킹에 사용됩니다. 500-600nm 파장의 그린 레이저 마커는 구리, 금, 은과 같은 고반사 재료에 고대비 마킹이 필요한 애플리케이션에 선호됩니다. 이 레이저는 전자 산업에서 회로 기판에 복잡한 마킹을 하거나 보석 산업에서 귀금속에 홀마킹을 할 때 자주 사용되며, 600-1,000nm 파장의 레이저는 금속 가공과 같이 깊은 마킹이 필요한 산업에서 주로 사용됩니다. 이 적외선 레이저는 다양한 재료에 적합하며, 조각 및 어닐링 가공에 가장 일반적인 선택입니다. 이 부문에는 에너지 효율과 견고성으로 명성이 높은 파이버 레이저가 포함되며, 1,000nm 이상의 파장 범위의 레이저 마킹은 일반적으로 CO2 레이저를 사용하며 목재, 유리, 가죽, 플라스틱과 같은 비금속 재료에 적합합니다. 이 레이저는 포장 산업에서는 코딩에, 섬유 부문에서는 절단 및 조각에 필수적이며, 300nm 이하의 파장에서 작동하는 레이저는 심자외선 레이저로 알려져 있습니다. 이 파장 범위는 시스템의 복잡성과 비용으로 인해 덜 일반적입니다.

광 출력 입력 : 산업 응용 분야에서는 더 무거운 사용과 효율성을 위해 80-100 와트 레이저가 선호됩니다.

25-80와트 범위의 레이저는 레이저 마킹 산업에서 다재다능합니다. 중간 부하 사이클을 위해 설계된 이 레이저는 성능과 비용 효율성 사이에서 균형을 이룹니다. 이 출력 부문은 금속, 플라스틱 및 일부 세라믹에 정밀도를 유지하면서 중속 및 고속으로 마킹하는 데 적합하며, 80-100와트 출력 범위의 레이저 마킹 시스템은 고속 마킹과 깊은 조각이 필요한 산업용 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 이 부문은 주로 금속 가공 시설 및 항공우주 부품 제조와 같이 생산량이 많은 환경에서 주로 사용됩니다. 100와트 이상의 출력 레이저는 깊은 조각과 고속 절제 등 레이저 마킹에서 가장 까다로운 응용 분야에 적합하며, 100와트 이상의 출력으로 더 빠른 처리량을 제공하여 다운타임을 최소화하고 높은 생산성을 유지하고자 하는 기업에게 적합한 선택입니다. 용도에 적합합니다. 중장비, 조선, 대규모 금속 가공과 같은 산업에서는 이러한 고출력 장치가 필수적입니다. 25와트 이하의 레이저는 종이, 가죽, 얇은 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 다루는 가벼운 마킹 작업에 가장 적합합니다. 이러한 레이저는 포장 산업, 공예품 및 소규모 작업장에서 일반적으로 사용됩니다. 섬세한 작업에는 높은 정확도를 제공하지만 깊은 조각이나 대량 생산 환경에는 적합하지 않습니다.

용도: 바코드는 다양한 산업에서 재고 추적 및 관리, 회계, 소매, 재고 관리에 도움이 되는 인보이스에 사용됩니다.

레이저 코딩 및 마킹 기계는 식음료, 제약 및 제조 산업에서 널리 사용되어 배치 번호, 유효 기간 및 기타 중요한 정보를 제품 및 패키지에 직접 표시합니다. 레이저를 사용하여 기계 판독이 가능한 코드를 생성하여 제품을 식별하고 추적합니다. 여기에는 영숫자 코드, 바코드, 2차원 코드 등을 제품 및 패키지에 적용하는 것이 포함되며, 종종 추적성을 목적으로 합니다. 바코드는 소매, 제조, 물류 등 많은 산업에서 제품 및 장비를 추적하는 데 사용되는 유비쿼터스 식별자입니다. 영구적이고 비침습적인 바코드의 필요성으로 인해 기업들은 레이저 마킹 기술을 채택하게 되었습니다. 레이저 마킹은 금속에서 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료에 적용할 수 있는 고대비의 내구성 있는 바코드를 표시합니다. 날짜 코드는 특히 식음료 및 제약 산업에서 제품 추적성, 품질 관리 및 규제 준수를 위해 필수적입니다. 레이저 마킹 기술을 통해 유통기한, 제조일, 배치 번호 등을 제품 포장에 정확하게 표시할 수 있습니다. 기업 로고의 레이저 마킹은 자동차, 고급 제품, 가전제품 등 다양한 분야에서 제품 브랜딩 및 인증에 자주 사용되는 방법입니다. 레이저 마킹의 정확성은 브랜드 이미지를 향상시키고 위조를 방지하는 고품질의 복잡한 로고를 보장합니다. 부품 번호 식별은 자동차, 항공우주, 산업 기계 및 기타 산업에서 재고 관리, 유지보수 및 규정 준수를 위해 필요합니다. 레이저 마킹은 환경 문제와 빈번한 취급을 견딜 수 있는 신뢰할 수 있는 부품 번호 표시 수단을 제공하며, QR 코드는 제품 인증, 고객 참여 및 재고 관리에 사용할 수 있는 다용도 데이터 저장소이며, QR 코드를 스캔하여 사용자를 온라인 컨텐츠 및 제품 정보로 리디렉션할 수 있습니다. 컨텐츠 및 제품 정보로 리디렉션할 수 있는 스마트폰 시대에 QR 코드는 특히 가치가 있습니다.

최종 이용 산업용 레이저 마킹 & 코딩 시스템은 혁신적이고 신뢰할 수 있는 패키징 및 라벨링 솔루션을 원하는 업계에 이상적인 선택입니다.

항공우주 및 방위 산업은 추적성, 식별 및 브랜딩을 위한 부품 마킹 등 다양한 용도로 레이저 마킹을 필요로 합니다. 레이저 마킹이 제공하는 정확성과 지속성은 안전과 엄격한 항공우주 표준을 준수하는 데 필수적이며, 금속, 플라스틱, 복합재와 같은 재료에 자주 사용됩니다. 레이저 마킹은 드라이브 트레인, 엔진 부품, 전기차 배터리, 브레이크, 서스펜션 부품, 시트 구조, 스탬핑과 같은 자동차 부품을 영구적으로 식별할 수 있습니다. 레이저 마킹은 특히 이러한 부품이 열악한 환경에 놓여 있다는 점을 고려하여 업계의 빠른 생산 속도와 지속적인 가독성 요구 사항을 충족합니다. 레이저 마킹의 의료 응용 분야에는 수술 도구, 의료기기, 임플란트 추적 및 FDA 규정 준수를 위한 UDI(Unique Device Identification) 코드 마킹이 포함됩니다. 레이저 마킹은 박테리아의 번식을 방지하고 반복적인 멸균 처리를 견딜 수 있는 생체 적합성이 요구됩니다. 공작기계 산업에서 레이저 마킹은 산업용 공구 및 장비에 라벨을 부착하여 재고 관리 및 규정 준수를 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 레이저 마킹 시스템은 초경합금이나 공구강과 같은 단단한 재료에 높은 정밀도로 마킹할 수 있는 다재다능함이 요구됩니다. 포장 산업에서 레이저 마킹은 배치 번호 및 유통기한 코드화부터 브랜딩 및 위조 방지 대책에 이르기까지 다양한 기능을 제공합니다. 이 산업은 플라스틱, 유리, 종이, 골판지 등 포장재의 생산 효율성과 무결성을 유지하기 위해 비침습적 고속 마킹에 크게 의존하고 있습니다. 반도체 및 전자 산업에서 레이저 마킹은 실리콘 웨이퍼, 회로 기판, 전자부품에 일련 번호, QR 코드 및 기타 데이터 매트릭스 코드를 에칭하는 데 사용됩니다. 레이저를 이용한 고정밀 비접촉식 마킹 방식은 이러한 섬세하고 고밀도의 부품에 매우 중요합니다. 이 업계는 부품의 무결성을 보장하기 위해 열의 영향을 최소화하면서 빠르고 미세한 마킹이 가능한 시스템을 높이 평가하고 있습니다.

지역별 인사이트

미국은 첨단 제조 산업과 제품 추적성에 대한 엄격한 규제 요건으로 인해 레이저 마킹의 중요한 시장으로 부상하고 있습니다. 캐나다를 포함한 이들 시장은 항공우주, 자동차, 의료 산업 등의 수요를 충족시키기 위해 정밀도에 초점을 맞춘 레이저 마킹 솔루션에 투자하고 있습니다. AMP(Advanced Manufacturing Partnership)와 같은 투자 및 이니셔티브는 기업들이 통합 솔루션과 서비스에 중점을 두고 혁신에 대한 노력을 강조하고 있습니다. 유럽 레이저 마킹 시장은 특히 의료기기, 자동차, 전자 제품에서 산업 표준 및 추적 가능성에 대한 강조, EU 규정 준수, 연결성 및 데이터 기능의 우선 순위는 인더스트리 4.0 개념과의 정합성을 강조하고 있습니다. 최근 특허는 Horizon Europe과 같은 이니셔티브에 따른 디지털화 및 친환경 제조에 대한 투자에 힘입어 지속가능한 마킹 솔루션으로 나아가고 있음을 시사합니다. 또한, 아시아태평양의 레이저 마킹 시장은 중국, 일본, 인도의 산업 부흥으로 인해 빠르게 성장하고 있습니다. 중국의 대량 생산 및 수출을 위해서는 특히 QR 코드 및 기타 식별 방법과 같은 효율적인 마킹 시스템이 필요합니다. 일본의 정밀 엔지니어링 및 전자 부문은 고정밀 레이저 마킹 시스템을 요구하고 있습니다. 한편, 인도 제조업에서는 레이저 마킹이 품질 관리 및 위조 방지 대책에 효과적이라는 인식이 확산되고 있습니다. 또한 중동에서는 제조업의 확대와 석유 의존도 탈피에 따른 경제 다변화 움직임으로 레이저 마킹 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 아프리카는 신흥 시장으로, 주요 시장에서 제품 식별 및 추적성을 위한 레이저 마킹 솔루션이 주로 외국인 투자 및 산업 개발 프로젝트에 의해 점차적으로 채택되고 있습니다.

FPNV 포지셔닝 매트릭스

FPNV 포지셔닝 매트릭스는 레이저 마킹 시장을 평가하는 데 있어 매우 중요합니다. 사업 전략 및 제품 만족도와 관련된 주요 지표를 조사하여 공급업체에 대한 종합적인 평가를 제공합니다. 이러한 면밀한 분석을 통해 사용자는 자신의 요구 사항에 따라 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 평가에 따라 벤더는 성공의 정도에 따라 4개의 사분면으로 분류됩니다. 포어프론트(F), 패스파인더(P), 니치(N), Vital(V)입니다.

시장 점유율 분석

시장 점유율 분석은 레이저 마킹 시장의 공급업체 현황에 대한 통찰력 있는 심층 조사를 제공하는 종합적인 도구입니다. 전체 수익, 고객 기반 및 기타 주요 지표에 대한 벤더의 기여도를 면밀히 비교 및 분석함으로써, 시장 점유율을 놓고 경쟁하는 벤더의 성과와 도전과제에 대한 이해를 높일 수 있습니다. 또한, 이 분석은 기준 연도에 관찰된 누적, 파편화 우위, 합병의 특징과 같은 요인을 포함하여 이 부문의 경쟁 특성에 대한 귀중한 인사이트를 제공합니다. 이러한 세분화된 세부 정보를 통해 벤더는 보다 현명한 의사결정을 내리고 시장에서 경쟁 우위를 점할 수 있는 효과적인 전략을 수립할 수 있습니다.

이 보고서는 다음과 같은 측면에 대한 귀중한 인사이트를 제공합니다.

1. 시장 침투도: 주요 기업이 제공하는 시장에 대한 종합적인 정보를 제공합니다.

2. 시장 개척 정도: 유리한 신흥 시장을 심층적으로 파고들어 성숙 시장 부문의 침투도를 분석합니다.

3. 시장 다각화: 신제품 출시, 미개척 지역, 최근 개발, 투자에 대한 자세한 정보를 수록하고 있습니다.

4. 경쟁사 평가 및 정보: 시장 점유율, 전략, 제품, 인증, 규제 현황, 특허 현황, 주요 기업의 제조 능력에 대한 철저한 평가.

5. 제품 개발 및 혁신: 미래 기술, 연구 개발 활동, 획기적인 제품 개발에 대한 지적 인사이트를 담고 있습니다.

이 보고서는 다음과 같은 주요 질문에 대한 답변을 담고 있습니다.

1. 레이저 마킹 시장의 시장 규모와 예측은?

2. 레이저 마킹 시장 예측 기간 동안 투자를 고려해야 할 제품 및 용도는 무엇인가?

3. 레이저 마킹 시장의 기술 동향과 규제 프레임워크는?

4. 레이저 마킹 시장에서 주요 업체들의 시장 점유율은?

5. 레이저 마킹 시장 진입에 적합한 형태와 전략적 수단은?

목차

제1장 서문

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 시장 개요

제5장 시장 인사이트

  • 시장 역학
    • 성장 촉진요인
      • 제품과 재료에의 마킹이나 조각 수요가 급증
      • 세계에서 하드웨어 제조 강력한 진보
      • 의료 용도의 3D 레이저 마킹 기술 채용 확대
    • 성장 억제요인
      • 레이저 마킹 머신 사용과 관련된 잠재적 에러
    • 기회
      • 레이저 마킹 참신하고 첨단 기술의 지속적인 도입
      • 포장 업계의 레이저 마킹 기계 이용률 급증
    • 과제
      • 고가의 기술과 고정밀 기계의 필요성
  • 시장 세분화 분석
    • 제공 : 레이저 마킹 소프트웨어 퍼포먼스와 상호운용성을 향상시키기 위한 기능 강화
    • 재료 : 트레이사비리티 목적으로, 다양한 업계에서 사용되는 금속 부품에 레이저 마킹을 각인 하는 사용이 증가
    • 레이저 유형 : 범용성, 내구성, 비용 효율을 중시하고, 다이오드 레이저와 고체 레이저 사용이 증가
    • 방법 : 높은 생산율로 양호한 단분산성을 제공하는 절제와 레이저 조각 기술 채용이 다양한 업계에서 증가
    • 제품 유형 : 휴대용 레이저 마킹 시스템 채용 증가
    • 머신 유형 : 3D 레이저 마킹 머신의 기술적 진보
    • 파장 : 고속 제조 공정 정확도 향상을 목적으로 한 300-400 nm 레이저 마킹 시스템을 채용
    • 광파워 입력 : 산업 용도에서의 고부하 사용과 효율성을 위해 80-100와트 레이저가 추천 됩니다.
    • 용도: 바코드는, 다양한 업계에서 재고 추적과 관리에 사용되고, 청구서에는 회계, 소매, 재고 관리에 유용하게 쓸 수 있고 있다
    • 최종 이용 산업 : 레이저 마킹과 코딩 시스템은 혁신적이고 신뢰성 높은 패키징과 라벨링 솔루션을 요구하는 업계에서 이상적인 선택사항
  • 시장 동향 분석
    • 다양한 제품 라인을 보유한 정평 있는 레이저 마킹 기업의 존재에 힘입어 아메리카 전체에서 빠르게 진행되는 산업혁명
    • 제조, 포장, 자동차 각 부문으로 높아지는 인더스트리 4.0 요구에 대응하기 위해 아시아태평양에서 레이저 마킹 시스템 생산을 확대
    • 유럽, 중동, 아프리카의 레이저 마킹 시스템에 관한 강력한 산업 기반과 조사 활동, 지속가능한 제품을 제공하는 전문 기업의 존재
  • 러시아·우크라이나 분쟁의 누적 영향
  • 고인플레이션의 누적 영향
  • Porter's Five Forces 분석
  • 밸류체인과 크리티컬 패스 분석
  • 규제 프레임워크 분석

제6장 레이저 마킹 시장 : 제공별

  • 소개
  • 하드웨어
  • 서비스
  • 소프트웨어

제7장 레이저 마킹 시장 : 재료별

  • 소개
  • 도예
  • 유리
  • 금속
  • 종이
  • 플라스틱

제8장 레이저 마킹 시장 : 레이저 유형별

  • 소개
  • CO2 레이저
  • 다이오드 레이저
  • 파이버 레이저
  • 고체 레이저

제9장 레이저 마킹 시장 : 방법별

  • 소개
  • 절제
  • 어닐링
  • 조각

제10장 레이저 마킹 시장 : 제품 유형별

  • 소개
  • 고정식
  • 휴대용식

제11장 레이저 마킹 시장 : 기계 유형별

  • 소개
  • 2D
  • 3D

제12장 레이저 마킹 시장 : 파장별

  • 소개
  • 300-400nm
  • 400-500nm
  • 500-600nm
  • 600-1,000nm
  • 1,000nm 이상
  • 300nm 이하

제13장 레이저 마킹 시장 : 광파워 입력별

  • 소개
  • 25-80와트
  • 80-100와트
  • 100와트 이상
  • 25와트 이하

제14장 레이저 마킹 시장 : 용도별

  • 소개
  • 바코드
  • 일자 코드
  • 로고
  • 부품 번호
  • QR코드

제15장 레이저 마킹 시장 : 최종 이용 산업별

  • 소개
  • 항공우주와 방위
  • 자동차
  • 의료
  • 공작기계
  • 포장
  • 반도체·일렉트로닉스

제16장 아메리카의 레이저 마킹 시장

  • 소개
  • 아르헨티나
  • 브라질
  • 캐나다
  • 멕시코
  • 미국

제17장 아시아태평양의 레이저 마킹 시장

  • 소개
  • 호주
  • 중국
  • 인도
  • 인도네시아
  • 일본
  • 말레이시아
  • 필리핀
  • 싱가포르
  • 한국
  • 대만
  • 태국
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제18장 유럽, 중동 및 아프리카의 레이저 마킹 시장

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제19장 경쟁 상황

  • 시장 점유율 분석, 2023년
  • FPNV 포지셔닝 매트릭스, 2023년
  • 경쟁 시나리오 분석

제20장 경쟁 포트폴리오

  • 주요 기업 개요
  • 주요 제품 포트폴리오
ksm 24.05.08

[182 Pages Report] The Laser Marking Market size was estimated at USD 3.90 billion in 2023 and expected to reach USD 4.25 billion in 2024, at a CAGR 9.59% to reach USD 7.41 billion by 2030.

The laser marking market comprises sales and services related to laser marking systems, which mark or label products and workpieces with a laser beam. In various industries, laser marking is considered a reliable, precise, and permanent method to imprint serial numbers, barcodes, and complex graphics directly on the surface of an item. Factors contributing to the development of the laser marking market include the rising demand for high-quality and authentic product marking, anti-counterfeiting measures, the development of end-use industries, and technological advancements in laser technology. Additionally, stringent government regulations regarding product traceability have compelled various industries to adopt laser marking systems, further increasing the market's growth. However, the high initial cost of equipment, the need for skilled technicians, and safety issues about laser exposure hinder the utilization of the laser marking machines. Also, the potential for competition from alternative marking technologies, such as inkjet printing and etching, poses a challenge to the laser marking industry. The latest opportunities in the laser marking market lie in developing new laser sources, such as UV and green lasers, which better mark heat-sensitive and complex materials. The shift towards Industry 4.0 and integrating IoT with laser marking systems for improved traceability and data logging presents futuristic market prospects. Expansion in emerging markets and the untapped potential in small and medium-sized enterprises can also be seen as a realm of opportunity.

KEY MARKET STATISTICS
Base Year [2023] USD 3.90 billion
Estimated Year [2024] USD 4.25 billion
Forecast Year [2030] USD 7.41 billion
CAGR (%) 9.59%

Offering: Advancements to improve the software performance and interoperability of laser marking

Laser marking hardware constitutes the physical components used in laser marking systems. This category includes laser sources (such as fiber lasers, CO2 lasers, and UV lasers), steering mirrors, lenses, marking heads, and the workstations or enclosures in which they are housed. The need for specific hardware can vary greatly based on application requirements such as material type, mark precision, speed, and environmental conditions. Services associated with laser marking include installation, maintenance, repair, training, and consulting. The need for services is high among businesses that prefer operational focus without the complexities of maintaining specialized equipment. Laser marking systems are essential for design, control, and connectivity, including CAD/CAM software for creating designs, laser control software to manage laser parameters, and integration software for production line communication.

Material: Increasing usage of laser marking to engrave metal components used in diverse industries for traceability purposes

Laser marking on ceramics is prevalent in aerospace, electronics, and medical devices due to the durability and resistance of marked information under extreme conditions. On glass, a UV laser can provide filigree and brilliant marks of high quality. UV-laser marking, compared to CO2 laser marking, produces micro-cracks of much smaller dimensions and, therefore, is adopted for marking drinking glasses or crystal watches to keep the surfaces smooth. Stainless steel, aluminum, and titanium are commonly marked metals that use various laser types depending on the desired outcome. A multitude of metallic elements find application in the hydraulics, healthcare, and medical industries. Laser marking stands out as an ideal technology to fulfill traceability requirements, especially in scenarios where the marking of identification codes such as QR codes is necessary. Laser marking on paper is used for security, branding, and personalization, focusing on creating marks without burning through the material. The laser marking process can be used to create patterns and designs on the paper-based material surface. Laser marking on plastics caters to a vast range of products, including consumer electronic devices, medical devices, and automotive parts, and allows for personalized customization with creative and unique designs.

Laser Type: Increasing uses of diode lasers and solid state lasers in preference to their versatility, durability, and cost-effectiveness

CO2 lasers use a gas mixture composed mainly of carbon dioxide and are often used for marking non-metal materials such as glass, wood, leather, acrylic, and plastics. They are preferred for applications that require high-speed marking while maintaining precision and cleanliness. Conversely, diode lasers, often used for small hand-held devices and laser pointers, are also applied in marking materials such as plastics and metals. They are relatively low in power and are valued for their efficiency and compact size. Fiber lasers use fiber optics doped with rare-earth elements and are known for their high precision and energy efficiency. They are the preferred choice for marking metals and certain types of plastics, often used in the automotive, medical, and electronics industries. These lasers are opted for industrial applications that require high precision, durability, and long operational lifetimes for marking metal surfaces and various plastics with high accuracy and speed. Solid-state lasers use a solid gain medium, including glass and crystal doped with rare-earth elements. They are versatile, used for various materials, and specifically suitable for high-precision applications involving intricate details, such as the semiconductor and electronics sectors.

Method: Rising adoption of ablation and laser engraving techniques in varied industries offering high production rates and good monodispersity

Ablation laser marking is a method used to remove material from the surface to create a contrast without cutting entirely through the substrate. It is particularly useful for marking coated metals, anodized aluminum, and painted materials, as the laser energy precisely removes the top layers to reveal the base material. Ablation marking is ideal for maintaining the integrity of the underlying material, such as in aerospace and electronics industries, which cater to removing too much material. On the other hand, annealing laser marking involves heating the material, typically metal, to induce an oxide layer on the surface that changes the material's color, providing a visible mark without physical deformation. Meanwhile, laser engraving involves removing material from the surface of the substrate to create deep marks, which is ideal for crafting durable, highly visible markings that withstand extreme conditions. Laser engraving creates deep markings, which makes it more suitable than ablation or annealing for environments with high wear and tear. Laser engraving is the robust counterpart to the former techniques, recommended for its lasting impressions in harsh conditions, essential for heavy machinery and outdoor equipment.

Product Type: Growth in the adoption of portable laser marking systems

Fixed laser marking systems are stationary laser markers commonly utilized in manufacturing settings where products or components can be easily brought to the marking station. Fixed laser marking systems are characterized by their robust construction and are equipped with powerful lasers to mark a variety of materials, including metals, plastics, and ceramics, with high-resolution graphics, barcodes, and serial numbers. Portable laser marking systems are designed for flexibility and ease of use in various environments, providing the advantage of bringing the marking process directly to the object. Portable laser marking systems are often lightweight with ergonomic designs and particularly useful for large, heavy, or immobile items that would be difficult or impossible to mark using a fixed system.

Machine Type: Technological advancements in 3D laser marking machines

The 2D laser marking machine utilizes a fixed-focus laser beam working within a two-dimensional plane to engrave markings onto flat or slightly curved surfaces using laser technology. The versatility of the 2D laser marking machine makes it preferred for a broad range of materials, including metals, plastics, composites, and ceramics. 3D laser marking machine is based on advanced technology designed to etch markings onto complex surfaces, involving variable focus height along their contours.3D laser marking machine is particularly beneficial for industries where high precision is crucial, such as the medical device, automotive, and aerospace sector to ensure optimal marking quality, even on cylindrical, spherical, free-form surfaces, or steep incline complex geometries.

Wavelength: Adoption of laser marking system of 300 to 400 nm designed to enhance precision in high-speed manufacturing processes

UV lasers, operating in the 300-400 nm range, are highly preferred for applications that require precision and minimal thermal damage. They are commonly used in the electronics industry for marking silicon chips and in the medical field for marking sensitive medical devices. Additionally, they are suitable for marking plastics and glass without requiring additives. Blue lasers (400-500 nm) are gaining popularity in copper marking due to their superior absorption characteristics compared to infrared lasers. This segment is primarily utilized in electronic industries for high-speed circuit board marking and in the automotive sector for creating high-contrast markings on electric components. Green laser markers in the 500-600 nm wavelength range are preferred for applications that require high contrast marks on highly reflective materials such as copper, gold, and silver. These lasers are often used in the electronics industry to create intricate markings on circuit boards and in the jewelry industry for hallmarking precious metals. Lasers with 600 to 1000 nm wavelengths are primarily used in industries where deep marking is required, such as metal processing. These IR lasers are well-suited for various materials and are the most common choice for engraving and annealing processes. This segment includes fiber lasers, which are reputed for their energy efficiency and robustness. Laser marking within the wavelength range above 1000 nm, typically using CO2 lasers, is well-suited for non-metal materials such as wood, glass, leather, and plastics. These lasers are essential in the packaging industry for coding and in the textile sector for cutting and engraving. Lasers that operate at wavelengths less than 300 nm are known as deep UV lasers. This wavelength range is less common due to the complexity and cost of the systems.

Optical Power Input: Preference for 80-100-watt lasers for heavier usage and efficiency for industrial applications

Lasers within the 25-80-watt range are versatile in the laser marking industry. Designed for moderate-duty cycles, these lasers balance between performance and cost-effectiveness. This power segment is well-suited for marking metals, plastics, and some ceramics with moderate to high speed while maintaining precision. Laser marking systems within the 80-100-watt power range are designed for industrial applications that require high marking speed and deeper engravings. This segment is predominantly used in environments with high production volumes, such as metal processing facilities and aerospace component manufacturing. The increased power input allows for faster throughput, making it a preferred choice for businesses looking to maintain high productivity with minimal downtime. Lasers exceeding 100 watts in power are geared toward the most demanding applications in laser marking, including deep engraving and high-speed ablation. Industries such as heavy machinery, shipbuilding, and large-scale metal fabrication find these high-power units essential for their operations. Lasers with less than 25 watts of power are most appropriate for light-duty marking tasks that involve softer materials such as paper, leather, and thin plastics. These lasers are commonly used in the packaging industry, craftwork, and small workshops. They offer high precision for delicate work but are not intended for deep engraving or high-volume production environments.

Application: Barcodes are used in various industries to track and manage inventory and on invoices to help with accounting, retail, and inventory management

Laser coding & marking machines are widely used in food and beverage, pharmaceuticals, and manufacturing industries to mark batch numbers, expiration dates, and other essential information directly onto products and packaging. It involves using a laser to create machine-readable codes, typically for product identification and tracking, which includes applying alphanumeric codes, barcodes, and 2D codes on products or packaging, often for traceability purposes. Bar codes are ubiquitous identifiers used to track products and equipment across numerous industries, including retail, manufacturing, and logistics. The need for permanent, non-invasive bar codes has driven businesses to adopt laser marking technology. Laser marking provides high-contrast, durable bar codes that can be applied to a wider range of materials, from metals to plastics. Date coding is essential for product traceability, quality control, and regulatory compliance, most notably in the food and beverage and pharmaceutical industries. Laser marking technology allows for the precise application of expiration dates, manufacturing dates, and batch numbers onto product packaging. Laser marking of company logos is a popular method for branding and authenticating products in multiple sectors, including automotive, luxury goods, and consumer electronics. The precision of laser marking ensures high-quality, intricate logos that enhance brand image and discourage counterfeiting. Part number identification is a requirement in industries such as automotive, aerospace, and industrial machinery for inventory management, maintenance, and regulatory compliance. Laser marking offers a reliable means of marking part numbers that withstand environmental challenges and frequent handling. QR codes provide versatile data storage that can be used for product authentication, customer engagement, and inventory management. They are particularly valuable in the age of smartphones, where scanning a QR code can redirect users to online content or product information.

End-use Industry: Laser marking & coding systems are ideal choices for industries seeking innovative and reliable packaging and labeling solutions

The aerospace and defense industry requires laser marking for various applications, including part marking for traceability, identification, and branding. The precision and permanency provided by laser marking are critical for safety and compliance with stringent aerospace standards, often used on materials such as metals, plastics, and composites. Laser marking permanently identifies automotive parts such as drivetrains, engine components, EV batteries, brakes, suspension components, seat structures, and stampings. Laser marking adheres to the industry's high-speed production rates and enduring legibility requirements, especially given these components' harsh environments. Healthcare applications for laser marking include marking surgical instruments, medical devices, and implants with unique device identification (UDI) codes for tracking and compliance with FDA regulations. Laser marking must be biocompatible, preventing the harboring of bacteria and withstanding repeated sterilization processes. Laser marking in the machine tools industry plays a vital role in labeling industrial tools and equipment, facilitating inventory management and regulatory compliance. Due to a diverse range of substrates, laser marking systems need to be versatile and capable of highly precise marking of hard materials such as carbide or tool steel. Laser marking in the packaging industry serves a diversity of functions, from coding batch numbers and expiration dates to branding and anti-counterfeiting measures. This industry heavily relies on non-intrusive, high-speed marking to maintain production efficiency and integrity of packaging materials such as plastics, glass, paper, and cardboard. The semiconductor and electronics industry relies on laser marking for etching serial numbers, QR codes, and other data matrix codes on silicon wafers, circuit boards, and electronic components. The precision, non-contact marking approach of lasers is crucial for these delicate and densely packed components. The industry values systems that deliver high-speed, micro-marking capabilities with minimal heat influence to ensure component integrity.

Regional Insights

In the Americas, the United States stands as a significant market for laser marking due to its advanced manufacturing sector and stringent regulatory requirements for product traceability. These markets, including Canada, invest in precision-focused laser marking solutions to meet demands across aerospace, automotive, and healthcare industries. Investments and initiatives such as the Advanced Manufacturing Partnership (AMP) underscore a commitment to innovation, with businesses emphasizing integrated solutions and services. Europe's laser marking market is molded by a strong emphasis on industrial standards and traceability, particularly in medical devices, automotive, and electronics. Compliance with EU regulations and a preference for connectivity and data capabilities highlight the alignment with Industry 4.0 concepts. Recent patents suggest a pivot toward sustainable marking solutions, supported by investments in digitalization and eco-friendly manufacturing under initiatives such as Horizon Europe. Furthermore, the Asia-Pacific region's laser marking market is burgeoning, propelled by the industrial ascendancy of China, Japan, and India. Mass production and exports in China necessitate efficient marking systems, particularly for QR codes and other identification methods. Japan's precision engineering and electronics sector demand high-accuracy laser marking systems. Meanwhile, India's growing manufacturing base is becoming increasingly aware of the benefits of laser marking for quality control and anti-counterfeiting measures. Moreover, the Middle East has an increasing demand for laser-marked products due to an expanding manufacturing sector and moves to diversify economies away from oil dependency. Africa is an emerging player, with key markets slowly adopting laser marking solutions for product identification and traceability, primarily driven by foreign investment and industrial development projects.

FPNV Positioning Matrix

The FPNV Positioning Matrix is pivotal in evaluating the Laser Marking Market. It offers a comprehensive assessment of vendors, examining key metrics related to Business Strategy and Product Satisfaction. This in-depth analysis empowers users to make well-informed decisions aligned with their requirements. Based on the evaluation, the vendors are then categorized into four distinct quadrants representing varying levels of success: Forefront (F), Pathfinder (P), Niche (N), or Vital (V).

Market Share Analysis

The Market Share Analysis is a comprehensive tool that provides an insightful and in-depth examination of the current state of vendors in the Laser Marking Market. By meticulously comparing and analyzing vendor contributions in terms of overall revenue, customer base, and other key metrics, we can offer companies a greater understanding of their performance and the challenges they face when competing for market share. Additionally, this analysis provides valuable insights into the competitive nature of the sector, including factors such as accumulation, fragmentation dominance, and amalgamation traits observed over the base year period studied. With this expanded level of detail, vendors can make more informed decisions and devise effective strategies to gain a competitive edge in the market.

Key Company Profiles

The report delves into recent significant developments in the Laser Marking Market, highlighting leading vendors and their innovative profiles. These include ACSYS Lasertechnik GmbH, Arihant Maxsell Technologies Private Limited, Beamer Laser Systems by ARCH Global Holdings, LLC, Coherent Corp., Datalogic S.p.A., Domino Printing Sciences PLC, Epilog Laser, Gravotech Marking, Han's Laser Technology Industry Group Co., Ltd., IPG Photonics Corporation, Keyence Corporation, Laser Marking Technologies, LLC, Laserax, LaserStar Technologies Corporation, Macsa ID, S.A., Markem-Imaje by Dover Corporation, MECCO, Novanta Inc., Omron Corporation, Panasonic Holdings Corporation, RMI Laser LLC, Sea Force Co., Ltd., Sushree Laser Pvt. Ltd., Telesis Technologies, Inc. by Hitachi, Ltd., Trotec Laser GmbH, TRUMPF SE + Co. KG, TYKMA, Inc., Videojet Technologies, Inc., and Wuhan HGLaser Engineering Co., Ltd..

Market Segmentation & Coverage

This research report categorizes the Laser Marking Market to forecast the revenues and analyze trends in each of the following sub-markets:

  • Offering
    • Hardware
      • Conventional Lasers Marking
      • Turnkey Lasers Marking
    • Services
    • Software
  • Material
    • Ceramics
    • Glass
    • Metal
    • Paper
    • Plastic
  • Laser Type
    • CO2 Laser
    • Diode Laser
    • Fiber Laser
    • Solid-State Laser
  • Method
    • Ablation
    • Annealing
    • Engraving
  • Product Type
    • Fixed
    • Portable
  • Machine Type
    • 2D Laser Marking
    • 3D Laser Marking
  • Wavelength
    • 300-400nm
    • 400-500nm
    • 500-600nm
    • 600-1000nm
    • Above 1000nm
    • Less than 300nm
  • Optical Power Input
    • 25 - 80 watt
    • 80-100 watts
    • Above 100 watts
    • Less than 25 watt
  • Application
    • Bar Codes
    • Date Codes
    • Logos
    • Part Numbers
    • QR Codes
  • End-use Industry
    • Aerospace & Defense
    • Automotive
    • Healthcare
    • Machine Tools
    • Packaging
    • Semiconductor & Electronics
  • Region
    • Americas
      • Argentina
      • Brazil
      • Canada
      • Mexico
      • United States
        • California
        • Florida
        • Illinois
        • New York
        • Ohio
        • Pennsylvania
        • Texas
    • Asia-Pacific
      • Australia
      • China
      • India
      • Indonesia
      • Japan
      • Malaysia
      • Philippines
      • Singapore
      • South Korea
      • Taiwan
      • Thailand
      • Vietnam
    • Europe, Middle East & Africa
      • Denmark
      • Egypt
      • Finland
      • France
      • Germany
      • Israel
      • Italy
      • Netherlands
      • Nigeria
      • Norway
      • Poland
      • Qatar
      • Russia
      • Saudi Arabia
      • South Africa
      • Spain
      • Sweden
      • Switzerland
      • Turkey
      • United Arab Emirates
      • United Kingdom

The report offers valuable insights on the following aspects:

1. Market Penetration: It presents comprehensive information on the market provided by key players.

2. Market Development: It delves deep into lucrative emerging markets and analyzes the penetration across mature market segments.

3. Market Diversification: It provides detailed information on new product launches, untapped geographic regions, recent developments, and investments.

4. Competitive Assessment & Intelligence: It conducts an exhaustive assessment of market shares, strategies, products, certifications, regulatory approvals, patent landscape, and manufacturing capabilities of the leading players.

5. Product Development & Innovation: It offers intelligent insights on future technologies, R&D activities, and breakthrough product developments.

The report addresses key questions such as:

1. What is the market size and forecast of the Laser Marking Market?

2. Which products, segments, applications, and areas should one consider investing in over the forecast period in the Laser Marking Market?

3. What are the technology trends and regulatory frameworks in the Laser Marking Market?

4. What is the market share of the leading vendors in the Laser Marking Market?

5. Which modes and strategic moves are suitable for entering the Laser Marking Market?

Table of Contents

1. Preface

  • 1.1. Objectives of the Study
  • 1.2. Market Segmentation & Coverage
  • 1.3. Years Considered for the Study
  • 1.4. Currency & Pricing
  • 1.5. Language
  • 1.6. Stakeholders

2. Research Methodology

  • 2.1. Define: Research Objective
  • 2.2. Determine: Research Design
  • 2.3. Prepare: Research Instrument
  • 2.4. Collect: Data Source
  • 2.5. Analyze: Data Interpretation
  • 2.6. Formulate: Data Verification
  • 2.7. Publish: Research Report
  • 2.8. Repeat: Report Update

3. Executive Summary

4. Market Overview

5. Market Insights

  • 5.1. Market Dynamics
    • 5.1.1. Drivers
      • 5.1.1.1. Significant demand for marking and engraving of products and materials
      • 5.1.1.2. Robust advancements in hardware manufacturing worldwide
      • 5.1.1.3. Growing adoption of 3D laser marking technique for medical applications
    • 5.1.2. Restraints
      • 5.1.2.1. Potential errors associated with the use of laser marking machines
    • 5.1.3. Opportunities
      • 5.1.3.1. Ongoing introduction of novel and advanced techniques for laser marking
      • 5.1.3.2. Upsurging utilization of laser marking machines in packaging industries
    • 5.1.4. Challenges
      • 5.1.4.1. Expensive technology and need for high precision machines
  • 5.2. Market Segmentation Analysis
    • 5.2.1. Offering: Advancements to improve the software performance and interoperability of laser marking
    • 5.2.2. Material: Increasing usage of laser marking to engrave metal components used in diverse industries for traceability purposes
    • 5.2.3. Laser Type: Increasing uses of diode lasers and solid state lasers in preference to their versatility, durability, and cost-effectiveness
    • 5.2.4. Method: Rising adoption of ablation and laser engraving techniques in varied industries offering high production rates and good monodispersity
    • 5.2.5. Product Type: Growth in the adoption of portable laser marking systems
    • 5.2.6. Machine Type: Technological advancements in 3D laser marking machines
    • 5.2.7. Wavelength: Adoption of laser marking system of 300 to 400 nm designed to enhance precision in high-speed manufacturing processes
    • 5.2.8. Optical Power Input: Preference for 80-100-watt lasers for heavier usage and efficiency for industrial applications
    • 5.2.9. Application: Barcodes are used in various industries to track and manage inventory and on invoices to help with accounting, retail, and inventory management
    • 5.2.10. End-use Industry: Laser marking & coding systems are ideal choices for industries seeking innovative and reliable packaging and labeling solutions
  • 5.3. Market Trend Analysis
    • 5.3.1. Rapidly advancing industrial revolution across the Americas supported by the presence of well-established laser marking companies with diverse product line
    • 5.3.2. Expanding production of laser marking systems in the Asia-Pacific to serve the rising needs of Industry 4.0 across manufacturing, packaging, and automotive sectors
    • 5.3.3. Strong industrial base and research activities for laser marking systems in EMEA and the presence of specialized companies offering sustainable products
  • 5.4. Cumulative Impact of Russia-Ukraine Conflict
  • 5.5. Cumulative Impact of High Inflation
  • 5.6. Porter's Five Forces Analysis
    • 5.6.1. Threat of New Entrants
    • 5.6.2. Threat of Substitutes
    • 5.6.3. Bargaining Power of Customers
    • 5.6.4. Bargaining Power of Suppliers
    • 5.6.5. Industry Rivalry
  • 5.7. Value Chain & Critical Path Analysis
  • 5.8. Regulatory Framework Analysis

6. Laser Marking Market, by Offering

  • 6.1. Introduction
  • 6.2. Hardware
  • 6.3. Services
  • 6.4. Software

7. Laser Marking Market, by Material

  • 7.1. Introduction
  • 7.2. Ceramics
  • 7.3. Glass
  • 7.4. Metal
  • 7.5. Paper
  • 7.6. Plastic

8. Laser Marking Market, by Laser Type

  • 8.1. Introduction
  • 8.2. CO2 Laser
  • 8.3. Diode Laser
  • 8.4. Fiber Laser
  • 8.5. Solid-State Laser

9. Laser Marking Market, by Method

  • 9.1. Introduction
  • 9.2. Ablation
  • 9.3. Annealing
  • 9.4. Engraving

10. Laser Marking Market, by Product Type

  • 10.1. Introduction
  • 10.2. Fixed
  • 10.3. Portable

11. Laser Marking Market, by Machine Type

  • 11.1. Introduction
  • 11.2. 2D Laser Marking
  • 11.3. 3D Laser Marking

12. Laser Marking Market, by Wavelength

  • 12.1. Introduction
  • 12.2. 300-400nm
  • 12.3. 400-500nm
  • 12.4. 500-600nm
  • 12.5. 600-1000nm
  • 12.6. Above 1000nm
  • 12.7. Less than 300nm

13. Laser Marking Market, by Optical Power Input

  • 13.1. Introduction
  • 13.2. 25 - 80 watt
  • 13.3. 80-100 watts
  • 13.4. Above 100 watts
  • 13.5. Less than 25 watt

14. Laser Marking Market, by Application

  • 14.1. Introduction
  • 14.2. Bar Codes
  • 14.3. Date Codes
  • 14.4. Logos
  • 14.5. Part Numbers
  • 14.6. QR Codes

15. Laser Marking Market, by End-use Industry

  • 15.1. Introduction
  • 15.2. Aerospace & Defense
  • 15.3. Automotive
  • 15.4. Healthcare
  • 15.5. Machine Tools
  • 15.6. Packaging
  • 15.7. Semiconductor & Electronics

16. Americas Laser Marking Market

  • 16.1. Introduction
  • 16.2. Argentina
  • 16.3. Brazil
  • 16.4. Canada
  • 16.5. Mexico
  • 16.6. United States

17. Asia-Pacific Laser Marking Market

  • 17.1. Introduction
  • 17.2. Australia
  • 17.3. China
  • 17.4. India
  • 17.5. Indonesia
  • 17.6. Japan
  • 17.7. Malaysia
  • 17.8. Philippines
  • 17.9. Singapore
  • 17.10. South Korea
  • 17.11. Taiwan
  • 17.12. Thailand
  • 17.13. Vietnam

18. Europe, Middle East & Africa Laser Marking Market

  • 18.1. Introduction
  • 18.2. Denmark
  • 18.3. Egypt
  • 18.4. Finland
  • 18.5. France
  • 18.6. Germany
  • 18.7. Israel
  • 18.8. Italy
  • 18.9. Netherlands
  • 18.10. Nigeria
  • 18.11. Norway
  • 18.12. Poland
  • 18.13. Qatar
  • 18.14. Russia
  • 18.15. Saudi Arabia
  • 18.16. South Africa
  • 18.17. Spain
  • 18.18. Sweden
  • 18.19. Switzerland
  • 18.20. Turkey
  • 18.21. United Arab Emirates
  • 18.22. United Kingdom

19. Competitive Landscape

  • 19.1. Market Share Analysis, 2023
  • 19.2. FPNV Positioning Matrix, 2023
  • 19.3. Competitive Scenario Analysis
    • 19.3.1. Tracr and Sarine to Collaborate on Diamond Traceability Solution
    • 19.3.2. Videojet Launches New Laser Marking Systems Designed for Precise, Permanent Marking and Easy Integration
    • 19.3.3. Mitsubishi Electric and Coherent Enter into A Collaboration to Scale Manufacturing of SiC Power Electronics on A 200 mm Technology Platform
    • 19.3.4. Beamer Laser Marking Systems Acquires Santa Clara, California-based company DPSS Lasers Inc.
    • 19.3.5. Surgical Holdings introduces NuTrace laser marking for traceability
    • 19.3.6. Solving Product Marking for Circular Economy - Cajo Technologies Receives Financing from Nefco
    • 19.3.7. IPG Photonics Launches Three High-Power Deep Ultraviolet Lasers for Micromachining
    • 19.3.8. Macsa ID UK Launches Laser Marking on Metal Packaging for Olives Market
    • 19.3.9. DeepTechXL Leads USD 2.26 Million (~Euro 2 million) Investment in Laser Tech Startup inPhocal
    • 19.3.10. Domino Launches U510 UV Laser Coder
    • 19.3.11. Keeling & Walker Partners with DKSH for Laser Marking Additives' Sale in Europe

20. Competitive Portfolio

  • 20.1. Key Company Profiles
  • 20.2. Key Product Portfolio
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