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2017095

농업용 바이오플라스틱 시장 : 유형별, 원재료별, 사용한 후 처리별, 용도별 - 시장 예측(2026-2032년)

Bioplastics for Agribusiness Market by Type, Raw Material, End-of-Life, Application - Global Forecast 2026-2032

발행일: | 리서치사: 구분자 360iResearch | 페이지 정보: 영문 196 Pages | 배송안내 : 1-2일 (영업일 기준)

    
    
    




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농업용 바이오플라스틱 시장은 2025년에 34억 2,000만 달러로 평가되었고, 2026년에는 39억 달러로 성장하여, CAGR 13.91%로 성장을 지속할 전망이며, 2032년까지 85억 3,000만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.

주요 시장 통계
기준 연도 : 2025년 34억 2,000만 달러
추정 연도 : 2026년 39억 달러
예측 연도 : 2032년 85억 3,000만 달러
CAGR(%) 13.91%

농업용 바이오플라스틱 도입을 추진하는 범위, 목적, 이해관계자간 우선순위를 정의하고, 그 전체 그림을 개괄하는 종합적인 소개

본 주요 요약에서는 농업 비즈니스 분야에서 바이오플라스틱의 현황을 소개하고, 그 범위, 목적, 그리고 의사결정자에게 중요한 전략적 과제를 정의합니다. 우리는 바이오플라스틱을 단일 기술이 아닌 농업 관행, 포장 시스템, 폐기물 처리 인프라와 상호작용하는 폴리머 솔루션 포트폴리오로 보고 있습니다. 이 보고서의 목적은 업계 리더가 지속가능성에 대한 수사와 기술적 실현 가능성을 혼동하지 않고, 운영상의 영향, 조달 경로 및 정책과의 상호작용을 평가하는 데 도움이 되는 간결하고 엄격한 가이드라인을 제공하는 것입니다.

규제 압력, 가속화되는 고분자 기술 혁신, 현실적인 농업 경영 요구가 결합하여 도입 경로를 재구성하는 혁신적인 움직임이 나타났습니다.

농업 비즈니스는 순환 경제를 향한 정책적 추진력, 바이오 폴리머 화학 기술의 성숙, 그리고 농장 단위의 운영 요구의 변화에 힘입어 변혁적 전환기를 맞이하고 있습니다. 조달을 환경성과로 연결하고 퇴비화 인프라를 확대하는 법규는 사용 후 관리를 전제로 설계된 소재를 우대하는 방향으로 인센티브를 부여하고 있으며, 민간 부문의 지속가능성 노력은 공급망 전반에 걸쳐 수요 신호를 증폭시키고 있습니다. 동시에, 과학 기술의 발전, 특히 지방족 폴리에스테르 합성 및 원료 변환 효율의 향상으로 인해 기존 폴리머의 단점으로 여겨지던 성능 특성이 개선되었습니다.

원자재 및 수지 공급망에 대한 무역 정책의 누적 영향 평가 및 조달 및 운영에 대한 전략적 시사점

무역 정책 환경은 바이오플라스틱 밸류체인 전반에 걸쳐 사업을 전개하는 기업들에게 점점 더 중요한 변수가 되고 있습니다. 원자재 수입 및 완성된 폴리머 제품에 영향을 미치는 관세 조치 및 무역 구제 조치는 조달 부문에서 현장 운영까지 파급되는 새로운 비용과 조직적 위험을 초래합니다. 관세가 적용되거나 변경되면 생산자와 가공업체는 가격 경쟁력과 공급의 연속성을 유지하기 위해 공급업체와의 관계를 재검토하고, 니어쇼어링(near-shoring) 노력을 가속화하거나 대체 원료 조달 경로를 모색하는 등 대응합니다.

폴리머의 유형, 원료의 산지, 폐기 후 처리 경로, 농업적 용도가 가치와 위험을 결정하는 방법을 밝히는 세분화 분석

엄격한 세분화 관점은 전체 바이오플라스틱 산업에서 기회와 제약이 어디에 집중되어 있는지를 명확하게 보여줍니다. 제품 유형에는 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 숙시네이트, 폴리하이드록시알카노에이트, 폴리락산 등 지방족 폴리에스테르와 바이오 폴리에틸렌, 셀룰로오스계 바이오플라스틱, 단백질계 바이오플라스틱, 전분계 바이오플라스틱이 포함됩니다. 각 재료 클래스는 기계적 특성, 분해 메커니즘, 기존 가공 설비와의 적합성에서 고유한 균형을 나타내며, 이는 용도에 대한 적합성 및 가격 민감도에 영향을 미칩니다. 특히, 지방족 폴리에스테르 계열은 인장 강도, 연신율 및 제어된 분해를 조절할 수 있는 다양한 배합을 제공하여 멀티 필름 및 생분해성 포장재로서 매력적입니다.

규제 체계, 인프라 구축 현황, 공급망 근접성이 도입 궤적을 어떻게 형성하는지를 보여주는 지역별 비교 분석

지역별 동향을 살펴보면, 규제 체계, 공급망 및 사용 후 제품 처리 인프라의 성숙도에 따라 도입 경로가 다르다는 것을 알 수 있습니다. 북미와 남미에서는 정책 이니셔티브와 기업의 조달 기준에 따라 검증된 퇴비화 가능 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 한편, 강력한 농업 서비스 네트워크와 활발한 가공업체의 존재로 인해 실용적인 시험과 단계적인 규모 확대가 가능합니다. 물류에 대한 투자와 원료 공급원과의 근접성 또한 기능적 측면과 폐기물 처리 측면에서 기대에 부응할 수 있는 전분계 및 지방족 폴리에스테르 제품에 대한 실험을 촉진하고 있습니다.

도입 가속화를 위한 제품 검증, 공급 통합, 신뢰도 높은 인증에 중점을 둔 기업 전략과 경쟁사 행동

농업 및 바이오플라스틱 분야에서 활동하는 기업들은 제품 혁신, 공급망 통합 및 인증 전략을 결합하여 차별화를 꾀하고 있습니다. 시장을 선도하는 기업들은 실제 현장 조건에서 입증 가능한 성능을 중시하고, 멀칭 필름, 온실 덮개, 사일리지 보호재와 같은 용도에 특화된 시험에 투자함으로써 제품 결함을 줄이고 생산자의 신뢰를 쌓아가고 있습니다. 또한, 기업은 원료 생산자, 가공 시설, 폐기물 관리 파트너를 연결하는 수직적 연계를 추구하며, 기술적 성능과 폐기물 처리 경로를 모두 아우르는 엔드 투 엔드 가치 제안을 창출하고 있습니다.

솔루션을 확장하기 위해 리더가 실질적인 시범 사업, 조달처 다변화, 표준 개발 참여, 조달 혁신을 결합할 수 있는 실행 가능한 권장 사항

업계 리더는 단기적인 상업적 실현 가능성과 장기적인 시스템 변혁을 결합한 실용적인 행동 포트폴리오를 추구해야 합니다. 첫째, 작물 및 설비 현실에 맞게 폴리머 선택을 조정하는 용도별 시범사업을 우선적으로 추진하고, 대표적인 계절성 및 기계화 조건에서 성능을 정량화하는 현장 검증 연구에 자원을 투입합니다. 둘째, 단일 공급원에 대한 의존도를 낮추기 위해 원료 조달 전략을 확대하고, 지역 생산자와의 파트너십을 평가하여 예측 가능한 공급을 확보하는 한편, 추적성과 지속가능성 지표를 개선합니다.

분석에 사용된 전문가 인터뷰, 문헌 통합, 공급망 매핑 및 검증 프로토콜을 기술한 투명한 조사 방법론

본 조사방법은 1차 조사와 2차 조사를 체계적인 검증 프로토콜과 통합하여 분석의 엄격성과 타당성을 보장합니다. 1차 조사는 생산자, 고분자 과학자, 가공업체, 폐기물 관리업체, 인증기관 등 가치사슬 전반의 이해관계자를 대상으로 한 반구조화된 인터뷰로 구성되었습니다. 인터뷰는 농업 분야의 성능에 대한 기대, 물류 제약, 다양한 폐기 경로가 운영에 미치는 영향에 초점을 맞추었습니다. 2차 조사에서는 심사가 완료된 문헌, 정책 문서, 표준 문서 및 기업 공시 정보를 면밀히 조사하여 기술적 주장을 다각도로 검증하고 규제 동향을 기록했습니다.

기술, 정책, 조달, 인프라를 통합하고 지속 가능한 도입을 가능하게 하는 실천적 과제를 통합한 전략적 결론

결론적으로, 농업용 바이오플라스틱은 기존의 폴리머를 대체할 수 있는 단일 대안이 아니라 기술적으로 다양하고 전략적으로 중요한 일련의 솔루션이라는 점을 강조합니다. 성공의 열쇠는 폴리머의 선택과 농학적 기능을 일치시키고, 사용 후 처리 경로를 지역 인프라에 맞게 조정하고, 무역 조치와 원료의 중앙 집중화로 인한 공급망 리스크를 관리하는 데 있습니다. 도입은 실용적인 파일럿 사업, 반복적인 제품 개선, 그리고 구매자의 신뢰와 운영 호환성을 구축하기 위한 인증 및 물류에 대한 투자를 통해 진행될 것입니다.

자주 묻는 질문

  • 농업용 바이오플라스틱 시장 규모는 어떻게 예측되나요?
  • 농업용 바이오플라스틱의 도입을 추진하는 주요 목적은 무엇인가요?
  • 농업용 바이오플라스틱 도입에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇인가요?
  • 무역 정책이 농업용 바이오플라스틱 공급망에 미치는 영향은 무엇인가요?
  • 농업용 바이오플라스틱의 세분화 분석에서 어떤 요소가 가치와 위험을 결정하나요?
  • 농업용 바이오플라스틱 도입을 위한 기업 전략은 무엇인가요?

목차

제1장 서문

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 시장 개요

제5장 시장 인사이트

제6장 미국 관세의 누적 영향(2025년)

제7장 AI의 누적 영향(2025년)

제8장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 유형별

제9장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 원재료별

제10장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 사용 후 처리 방법별

제11장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 용도별

제12장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 지역별

제13장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 그룹별

제14장 농업용 바이오플라스틱 시장 : 국가별

제15장 미국의 농업용 바이오플라스틱 시장

제16장 중국의 농업용 바이오플라스틱 시장

제17장 경쟁 구도

AJY 26.05.12

The Bioplastics for Agribusiness Market was valued at USD 3.42 billion in 2025 and is projected to grow to USD 3.90 billion in 2026, with a CAGR of 13.91%, reaching USD 8.53 billion by 2032.

KEY MARKET STATISTICS
Base Year [2025] USD 3.42 billion
Estimated Year [2026] USD 3.90 billion
Forecast Year [2032] USD 8.53 billion
CAGR (%) 13.91%

Comprehensive introduction that frames bioplastics for agribusiness by defining scope, objectives, and cross-stakeholder priorities driving adoption

This executive summary introduces the landscape of bioplastics within the agribusiness sector, defining scope, purpose, and the strategic questions that matter to decision makers. It situates bioplastics not as a single technology but as a portfolio of polymer solutions interacting with agronomic practices, packaging systems, and end-of-life infrastructures. The objective is to provide a concise but rigorous orientation that helps industry leaders evaluate operational implications, procurement pathways, and policy interactions without conflating sustainability rhetoric with technical feasibility.

The context for this analysis emerges from converging pressures: regulatory shifts that prioritize circularity, farm-level needs for cost-effective and functional materials, and downstream demands for demonstrable environmental outcomes. The introduction frames the terminology used throughout the study, clarifying distinctions among bio-based feedstocks, biopolymers with compostable certification, and materials engineered for specific degradation mechanisms. Definitions are paired with the practical performance attributes-mechanical strength, UV resistance, permeability, and degradation timelines-that matter for agronomic use cases.

Finally, this section outlines stakeholder perspectives and the methodological approach that guided expert engagement. Farmers, input suppliers, packaging converters, certification bodies, and waste managers are all included in the evidence base. The introduction closes by setting expectations: the subsequent sections synthesize trends, policy impacts, segmentation insights, regional dynamics, competitive behavior, and actionable guidance intended to support strategic decisions across the value chain.

Transformative convergence of regulatory pressure, accelerated polymer innovations, and pragmatic farm operational needs reshaping adoption pathways

Agribusiness is experiencing transformative shifts driven by policy momentum toward circularity, technological maturation of biopolymer chemistry, and evolving operational imperatives at the farm level. Legislation that ties procurement to environmental outcomes and expands composting infrastructure is tilting incentives in favor of materials designed for end-of-life management, while private sector sustainability commitments are amplifying demand signals across the supply chain. At the same time, scientific advances-particularly in aliphatic polyester synthesis and in feedstock conversion efficiency-are improving performance characteristics previously seen as tradeoffs relative to conventional polymers.

Convergence dynamics are notable: improvements in feedstock logistics and enzyme-assisted polymerization techniques are reducing production complexity, while parallel gains in certification and standards are increasing buyer confidence. These technological and regulatory currents are intersecting with operational realities on farms, where labor constraints, mechanized application methods, and crop protection practices shape material selection. Consequently, adoption is less about replacing fossil polymers one-for-one and more about integrating materials that deliver specific agronomic functions-such as mulching, silage protection, or greenhouse films-while enabling circular disposal pathways.

This shift requires new relationships across the value chain. Supply partners must demonstrate credible end-of-life pathways, converters need to adapt processes to bioplastic rheologies, and retailers must convey performance value to growers. As these components align, the sector will see more strategic pilots, iterative product redesigns focused on fit-for-purpose performance, and deeper collaboration between material scientists and agronomists to ensure field effectiveness and environmental integrity.

Assessment of cumulative trade policy effects on feedstock and resin supply chains and their strategic implications for procurement and operations

The trade policy environment has become an increasingly significant variable for companies operating across the bioplastics value chain. Tariff measures and trade remedies affecting feedstock imports and finished polymer goods introduce new layers of cost and organizational risk that reverberate from sourcing desks to field operations. When duties are applied or altered, producers and converters respond by re-evaluating supplier relationships, accelerating nearshoring efforts, or seeking alternative feedstock routes to preserve price competitiveness and continuity of supply.

The cumulative effect of tariff actions is most pronounced where supply chains are thin or where specialized feedstocks and intermediate resins are concentrated in a limited set of exporting countries. In response, agricultural plastics users may widen their supplier pools, invest in qualification of domestic resin sources, or prioritize polymer types less exposed to trade measures. These adjustments have operational implications: conversion lines may require retooling to accommodate different resin grades; inventory strategies shift toward larger safety stocks; and procurement teams intensify supplier qualification to reduce single-source dependencies.

Beyond direct cost impacts, tariffs can influence strategic decisions about vertical integration and long-term sourcing partnerships. Firms are increasingly considering contractual structures that include price escalation clauses, forward buying strategies, or co-investment in domestic processing capacity to mitigate exposure. As a result, trade policy is no longer a back-office compliance matter but a central element shaping investment, partnership formation, and the tactical roadmap for scaling bioplastic solutions in agriculture.

Segmentation analysis illuminating how polymer classes, feedstock origins, end-of-life pathways, and agronomic applications determine value and risk

A rigorous segmentation lens clarifies where opportunities and constraints concentrate across the bioplastics landscape. Product types span aliphatic polyesters such as polybutylene adipate terephthalate, polybutylene succinate, polyhydroxyalkanoates, and polylactic acid, alongside biopolyethylene, cellulose-based bioplastics, protein-based bioplastics, and starch-based bioplastics. Each material class presents a distinct balance of mechanical properties, degradability mechanisms, and compatibility with existing conversion equipment, which informs application fit and price sensitivity. In particular, the aliphatic polyester family offers a range of formulations that can be tuned for tensile strength, elongation, and controlled degradation, making them attractive for mulch films and degradable packaging.

Feedstock diversity shapes resilience and sustainability narratives. Raw materials such as cassava, corn starch, potato, sugarcane, switchgrass, and wheat carry different agronomic footprints, land-use implications, and seasonal supply patterns. Feedstock choice affects not only the carbon and water accounting of a product but also supply chain risk: commodity crops with established logistics offer procurement advantages, while perennial or cellulosic feedstocks present longer-term sustainability upside if conversion technologies scale. The interplay between feedstock availability and conversion economics will therefore guide commercial prioritization.

End-of-life classifications-biodegradable, compostable, and photodegradable-determine both environmental outcomes and infrastructure requirements. Compostable materials can deliver meaningful circularity where industrial or on-farm composting systems exist and are managed correctly, whereas photodegradable formulations are useful for specific surface applications but carry different environmental tradeoffs. Finally, application contexts such as greenhouses, irrigation systems, mulch, packaging, silage storage, and tunnels each demand tailored material properties and end-of-life strategies. Aligning polymer selection with the functional requirements of each application yields better performance, reduces failure rates in the field, and improves the credibility of sustainability claims.

Regional comparative analysis showing how regulatory regimes, infrastructure readiness, and supply chain proximity shape adoption trajectories

Regional dynamics reveal differentiated adoption pathways driven by regulatory regimes, supply networks, and the maturity of end-of-life infrastructures. In the Americas, policy initiatives and corporate procurement standards are raising demand for demonstrably compostable solutions, while strong agricultural service networks and active converters enable practical trials and iterative scaling. Investment in logistics and proximity to feedstock sources also supports experimentation with starch-based and aliphatic polyester products that can meet both functional and disposal-related expectations.

In Europe, Middle East & Africa, regulatory rigor and labeling requirements often set a high bar for environmental claims, prompting suppliers to prioritize third-party certification and transparent life cycle evidence. At the same time, infrastructure variability across the region means that adoption is uneven: some markets have well-developed composting and waste collection systems, whereas others require on-farm or decentralized solutions that limit options to materials suited to those contexts. Policy leadership in parts of the region can, however, catalyze innovation and public-private partnerships that address end-of-life complexity.

In Asia-Pacific, rapid industrial build-out and large agricultural sectors create both demand and supply advantages, with proximity to feedstock cultivation enabling vertically integrated approaches. However, heterogeneous regulatory environments and differing maturity of waste management systems mean that manufacturers and buyers must design solutions that are practically deployable in local conditions. Across all regions, supply chain resilience, clarity of certification, and operational fit are the primary determinants of which bioplastic applications gain traction first.

Corporate strategies and competitive behaviors emphasizing product validation, supply integration, and credible certification to accelerate adoption

Companies active in the agribusiness bioplastics domain are differentiating through a combination of product innovation, supply chain integration, and certification strategies. Market leaders emphasize demonstrable performance in field conditions, investing in application-specific testing for mulch films, greenhouse covers, and silage protection to reduce product failure and build grower confidence. Firms are also pursuing vertical collaborations that link feedstock growers, conversion facilities, and waste management partners to create end-to-end value propositions that address both technical performance and disposal pathways.

Strategic behaviors include targeted R&D partnerships with academic institutions to advance polymer formulations that meet dual objectives of durability during use and predictable degradation post-use. Some companies are adopting modular manufacturing approaches that enable rapid reformulation and allow customers to choose different end-of-life outcomes based on local infrastructure. Others focus on scaling certification and traceability, using blockchain or digital tagging to substantiate sustainability claims to B2B purchasers and regulators.

Investment priorities among these firms typically center on process optimization to improve conversion yields, on quality assurance protocols that reduce field failures, and on commercial pilots with large growers or cooperatives to validate application economics and operational compatibility. Competitive advantage accrues to those that can integrate technical credibility with downstream service offerings such as product take-back, composting partnerships, or on-farm advisory services that simplify adoption for growers.

Actionable recommendations for leaders to combine pragmatic pilots, diversified sourcing, standards engagement, and procurement innovation to scale solutions

Industry leaders should pursue a pragmatic portfolio of actions that combine near-term commercial viability with longer-term systems change. First, prioritize application pilots that align polymer selection with crop and equipment realities; invest resources in field validation studies that quantify performance under representative seasonality and mechanization regimes. Second, broaden feedstock sourcing strategies to reduce single-source exposure and evaluate partnerships with regional growers to secure predictable supply while improving traceability and sustainability metrics.

Third, engage proactively with standards bodies and municipal composting operators to ensure that material specifications translate into real-world end-of-life outcomes; where industrial composting is scarce, develop or support decentralized composting pilots linked to agricultural co-ops. Fourth, structure procurement contracts to share risk with suppliers through collaborative innovation agreements, pilot cost-sharing, and performance-linked warranties that incentivize durability and predictable degradation. Fifth, strengthen supply chain transparency using digital provenance tools to support certification claims and to respond rapidly to regulatory inquiries.

Finally, align internal commercial incentives, training, and customer education so that sales teams, agronomy advisors, and technical service personnel can communicate both agronomic benefits and correct disposal pathways. Combining operational rigor with policy engagement and targeted investment in infrastructure partnerships will materially increase the probability of successful scaling while protecting brand integrity and farm productivity.

Transparent research methodology describing expert interviews, literature synthesis, supply chain mapping, and validation protocols used in the analysis

The research methodology integrates primary and secondary evidence with a structured validation protocol to ensure analytical rigor and relevance. Primary research consisted of semi-structured interviews with stakeholders across the value chain, including growers, polymer scientists, converters, waste management operators, and certification bodies. Interviews focused on performance expectations in agricultural contexts, logistical constraints, and the operational implications of different end-of-life pathways. Secondary research involved a review of peer-reviewed literature, policy texts, standards documentation, and company disclosures to triangulate technical claims and to document regulatory trends.

Data synthesis employed a mixed-methods approach. Qualitative inputs from expert interviews were coded to identify recurring themes and operational pain points, while technical specifications and product test results were analyzed to compare material performance across use cases. Supply chain mapping was used to depict feedstock flows, conversion points, and potential bottlenecks under alternative sourcing scenarios. Validation included cross-checking claims with independent waste management operators and with agronomic trial outcomes where public data were available.

The methodology emphasized transparency in assumptions and in the selection criteria for included evidence, and the analytical framework prioritized functional fit, supply resiliency, and end-of-life feasibility as core dimensions. Limitations and areas for further research were documented to guide follow-on studies, pilot designs, and tailored consulting engagements.

Strategic conclusion synthesizing practical imperatives for aligning technology, policy, procurement, and infrastructure to enable durable adoption

The concluding synthesis underscores that bioplastics for agribusiness represent a technologically diverse and strategically consequential set of solutions rather than a single substitute for conventional polymers. Success depends on aligning polymer selection with agronomic function, matching end-of-life pathways to local infrastructure, and managing supply chain risks introduced by trade measures and feedstock concentration. Adoption will progress through pragmatic pilots, iterative product refinement, and investments in certification and logistics that build buyer confidence and operational compatibility.

Longer-term scalability hinges on continued innovation in conversion technologies, expansion of composting and organic waste infrastructure, and the development of feedstock supply chains that minimize adverse land-use impacts. Policy and procurement signals that reward demonstrable circularity will accelerate integration, provided the industry continues to invest in transparent evidence and in partnerships that bridge technical design with on-farm realities. For stakeholders seeking to act, the enduring imperative is to pair ambition with operational discipline-testing in realistic settings, documenting outcomes, and designing contractual frameworks that share risk while creating incentives for continuous improvement.

Taken together, these insights point to a path where bioplastics meaningfully contribute to agribusiness sustainability objectives, but only if technology, policy, procurement, and infrastructure evolve in concert to address the practical challenges of deployment at scale.

Table of Contents

1. Preface

  • 1.1. Objectives of the Study
  • 1.2. Market Definition
  • 1.3. Market Segmentation & Coverage
  • 1.4. Years Considered for the Study
  • 1.5. Currency Considered for the Study
  • 1.6. Language Considered for the Study
  • 1.7. Key Stakeholders

2. Research Methodology

  • 2.1. Introduction
  • 2.2. Research Design
    • 2.2.1. Primary Research
    • 2.2.2. Secondary Research
  • 2.3. Research Framework
    • 2.3.1. Qualitative Analysis
    • 2.3.2. Quantitative Analysis
  • 2.4. Market Size Estimation
    • 2.4.1. Top-Down Approach
    • 2.4.2. Bottom-Up Approach
  • 2.5. Data Triangulation
  • 2.6. Research Outcomes
  • 2.7. Research Assumptions
  • 2.8. Research Limitations

3. Executive Summary

  • 3.1. Introduction
  • 3.2. CXO Perspective
  • 3.3. Market Size & Growth Trends
  • 3.4. Market Share Analysis, 2025
  • 3.5. FPNV Positioning Matrix, 2025
  • 3.6. New Revenue Opportunities
  • 3.7. Next-Generation Business Models
  • 3.8. Industry Roadmap

4. Market Overview

  • 4.1. Introduction
  • 4.2. Industry Ecosystem & Value Chain Analysis
    • 4.2.1. Supply-Side Analysis
    • 4.2.2. Demand-Side Analysis
    • 4.2.3. Stakeholder Analysis
  • 4.3. Porter's Five Forces Analysis
  • 4.4. PESTLE Analysis
  • 4.5. Market Outlook
    • 4.5.1. Near-Term Market Outlook (0-2 Years)
    • 4.5.2. Medium-Term Market Outlook (3-5 Years)
    • 4.5.3. Long-Term Market Outlook (5-10 Years)
  • 4.6. Go-to-Market Strategy

5. Market Insights

  • 5.1. Consumer Insights & End-User Perspective
  • 5.2. Consumer Experience Benchmarking
  • 5.3. Opportunity Mapping
  • 5.4. Distribution Channel Analysis
  • 5.5. Pricing Trend Analysis
  • 5.6. Regulatory Compliance & Standards Framework
  • 5.7. ESG & Sustainability Analysis
  • 5.8. Disruption & Risk Scenarios
  • 5.9. Return on Investment & Cost-Benefit Analysis

6. Cumulative Impact of United States Tariffs 2025

7. Cumulative Impact of Artificial Intelligence 2025

8. Bioplastics for Agribusiness Market, by Type

  • 8.1. Aliphatic Polyesters
    • 8.1.1. Polybutylene Adipate Terephthalate (PBAT)
    • 8.1.2. Polybutylene Succinate (PBS)
    • 8.1.3. Polyhydroxyalkanoates (PHA)
    • 8.1.4. Polylactic Acid (PLA)
  • 8.2. Biopolyethylene
  • 8.3. Cellulose-Based Bioplastics
  • 8.4. Protein-Based Bioplastics
  • 8.5. Starch-Based Bioplastics

9. Bioplastics for Agribusiness Market, by Raw Material

  • 9.1. Cassava
  • 9.2. Corn starch
  • 9.3. Potato
  • 9.4. Sugarcane
  • 9.5. Switchgrass
  • 9.6. Wheat

10. Bioplastics for Agribusiness Market, by End-of-Life

  • 10.1. Biodegradable
  • 10.2. Compostable
  • 10.3. Photodegradable

11. Bioplastics for Agribusiness Market, by Application

  • 11.1. Greenhouses
  • 11.2. Irrigation
  • 11.3. Mulch
  • 11.4. Packaging
  • 11.5. Silage Storage
  • 11.6. Tunnels

12. Bioplastics for Agribusiness Market, by Region

  • 12.1. Americas
    • 12.1.1. North America
    • 12.1.2. Latin America
  • 12.2. Europe, Middle East & Africa
    • 12.2.1. Europe
    • 12.2.2. Middle East
    • 12.2.3. Africa
  • 12.3. Asia-Pacific

13. Bioplastics for Agribusiness Market, by Group

  • 13.1. ASEAN
  • 13.2. GCC
  • 13.3. European Union
  • 13.4. BRICS
  • 13.5. G7
  • 13.6. NATO

14. Bioplastics for Agribusiness Market, by Country

  • 14.1. United States
  • 14.2. Canada
  • 14.3. Mexico
  • 14.4. Brazil
  • 14.5. United Kingdom
  • 14.6. Germany
  • 14.7. France
  • 14.8. Russia
  • 14.9. Italy
  • 14.10. Spain
  • 14.11. China
  • 14.12. India
  • 14.13. Japan
  • 14.14. Australia
  • 14.15. South Korea

15. United States Bioplastics for Agribusiness Market

16. China Bioplastics for Agribusiness Market

17. Competitive Landscape

  • 17.1. Market Concentration Analysis, 2025
    • 17.1.1. Concentration Ratio (CR)
    • 17.1.2. Herfindahl Hirschman Index (HHI)
  • 17.2. Recent Developments & Impact Analysis, 2025
  • 17.3. Product Portfolio Analysis, 2025
  • 17.4. Benchmarking Analysis, 2025
  • 17.5. BASF SE
  • 17.6. Bio-On SpA
  • 17.7. Biome Bioplastics Limited.
  • 17.8. Carbios
  • 17.9. Danimer Scientific
  • 17.10. Eastman Chemical Company
  • 17.11. FKuR Kunststoff GmbH
  • 17.12. Futamura Group.
  • 17.13. GC International by PTT Global Chemical PLC
  • 17.14. Good Natured Products Inc.
  • 17.15. Green Dot Bioplastics, Inc.
  • 17.16. Kuraray Co., Ltd.
  • 17.17. Mitsubishi Chemical Group Corporation
  • 17.18. Natur-Tec by Northern Technologies International Corporation
  • 17.19. NatureWorks LLC by Cargill, Incorporated
  • 17.20. Novamont S.p.A. by Versalis SpA
  • 17.21. Polymateria Ltd.
  • 17.22. Roquette Freres
  • 17.23. TIPA Corp Ltd.
  • 17.24. TotalEnergies Corbion bv
  • 17.25. UrthPact, LLC
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