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인도의 금속 가공 시장 : 점유율 분석, 산업 동향 및 통계, 성장 예측(2026-2031년)

India Metal Fabrication - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

발행일: | 리서치사: 구분자 Mordor Intelligence | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    




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인도의 금속 가공 시장 규모는 2025년 80억 3,000만 달러에서 2026년에는 85억 1,000만 달러로 확대되어 2031년까지 115억 6,000만 달러에 이를 것으로 예상되고 있으며 2026년부터 2031년까지 CAGR 6.32%로 성장할 전망입니다.

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이러한 성장은 공공 부문의 자본 형성 강화와 철강 생산 능력의 광범위한 회복을 반영합니다. 국내 조강 생산량은 2025년 11월 기준 2억 3,500만 톤에 이르렀지만, 정책 목표는 여전히 2030년까지 3억 톤을 목표로 하고 있습니다. 대규모 공공 프로젝트가 구조용 강재, 철도 시스템, 역 인프라에 대한 다년간 수요를 뒷받침하고 있으며, 방산 분야의 국산화가 진행되면서 국내 생산량이 증가하고, 보다 엄격한 추적성을 갖춘 인증된 공급업체로 발주가 이동하고 있습니다. 데이터센터 도입 확대와 에너지 전환 프로젝트로 인해 모듈형 랙, 설치 구조물, 압력용기에 대한 수주가 증가하고 있으며, 이는 용접 품질과 내식성 코팅에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 수출 지향적인 생산자들은 2026년 1월 1일부터 시행되는 EU의 탄소 국경 조정 메커니즘(CBAM)에 대비하여 저배출 경로로의 전환과 내장 배출량에 대한 문서화 기준의 상향 조정이 필요합니다.

인도 금속 가공 시장 동향과 인사이트

풍력 타워 및 태양광 MMS의 재생에너지 OEM 현지화

공급망 리스크에 대한 대책과 정책적 인센티브로 인해 모듈, 타워, 마운팅 시스템 전반에 걸친 부품 제조가 국내로 회귀하고 있습니다. '승인 모델 및 제조업체 목록' 및 '기본 관세'가 국내 생산 확대를 촉진한 결과, 태양광 모듈 생산능력은 2024년 3월 38GW에서 2025년 3월까지 74GW로 거의 두 배로 증가했으며, MMS, 트래커, 아연도금 구조물에 대한 안정적인 수주로 이어지고 있습니다. 풍력 터빈 부품 생산 능력은 18GW에 육박하고 있으며, 해안 및 강풍 지역용 타워 제조업체에 대한 용접 표준 및 인증 요건을 강화하는 새로운 목록이 수립되어 현지화가 더욱 강화되고 있습니다. '국가 그린 수소 미션'은 전해조 통합에 146억 6,000만 루피를 배정했으며, 이를 통해 인증 공장의 업무 범위에 정밀 프레임과 고압 용기가 추가될 예정입니다. 원 금액(146억 6,000만 루피, 1억 7,670만 달러) 옆에 괄호로 표시되어 있습니다. 태양광 및 풍력 발전 설비의 수명이 길어짐에 따라 염분 및 습기가 많은 지역에서 구조물의 수명을 연장하기 위해 구매자들은 사전 아연 도금 또는 용융 아연 도금 강재 및 고급 체결 부품으로 전환하고 있습니다. 이로 인해 단가는 상승하는 반면, 현장 고장은 감소합니다. 2026년 9월부터 BIS Scheme X에 따라 특정 대형 전기기기 및 설치기기에 대한 국내 인증이 의무화됩니다. 이에 따라 대응이 늦어지는 소규모 공장은 사내 테스트 체제를 강화하거나 중요한 공급망에서 철수해야 하는 상황에 처하게 됩니다.

Gati Shakti와 NIP의 인프라 슈퍼 사이클

공공투자는 2025-26 회계연도까지 11.21조 루피의 자본지출과 각 주정부에 1.5조 루피의 50년 무이자 대출을 통해 인프라 구축을 위해 계속 추진되고 있습니다. 이는 철강을 많이 사용하는 고속도로, 철도 및 도시 교통 프로그램을 지원하며, 각각 원화(11.21조 루피, 1,351억 달러) 및(1.5조 루피, 181억 달러) 옆에 있는 괄호 안의 현재 환율로 각각 1,351억 달러 및 181억 달러에 해당합니다.억 달러에 해당합니다. 도로교통부는 2026 회계연도(FY26)에 국도망 확충을 위해 28.7조 루피를 배정했습니다. 이는 원화(28.7조 루피, 미화 346억 달러) 옆에 괄호 안의 숫자로 미화 346억 달러에 해당합니다. 인도 철도는 2026년도에 사상 최대 규모인 2조 6,520억 루피를 설비 투자에 투입하여 차량, 역 현대화 및 복도 용량 증설에 우선순위를 두고 있으며, 이로 인해 인증된 구조물 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이는 원 수치 옆의 괄호 안에 명시된 바와 같이 미화 319억 달러(2,65,200 루피, 319억 달러)에 해당합니다. 메트로 철도 프로젝트는 더 높은 용접 기준과 엄격한 문서화가 필요한 복잡한 철골 공사 수주를 뒷받침하는 기둥 역할을 하고 있습니다. 여기에는 2025년 대형 컨소시엄에 발주된 인돌 지하 구간이 포함되어 있으며, 수주 금액은 218.9억 루피이며, 원화 수치 옆 괄호 안에 미화 환산액 2억 6,370만 달러(2,189 루피, 2억 6,370만 달러)가 기재되어 있습니다. 이러한 주문으로 인도 금속 가공 시장은 다년간의 수주 파이프라인을 유지하고 있으며, 이는 장비 가동률을 뒷받침하고 첨단 절단, 성형 및 검사 시스템에 대한 투자를 촉진하고 있습니다.

알루미늄 및 철강 수출의 CBAM 관련 탄소 컴플라이언스 비용(CBAM)

EU의 탄소국경조정메커니즘(CBAM)은 2026년 1월 1일 전면적인 재정적 시행을 앞두고 있습니다. 이는 EU 수입업체가 대상 품목에 포함된 배출량에 연동된 CBAM 인증서를 구매해야 함을 의미합니다. 인도의 조강 배출 단가가 톤당 약 2.55톤의 CO2를 배출하기 때문에 생산자가 유럽 벤치마크를 목표로 배출 단가를 낮추지 않으면 상당한 가격 차이가 발생하여 고로 경로에 압력을 가할 수 있습니다. 인도에서 EU로의 철강 및 알루미늄 수출액은 2024년(FY24) 77억 1,000만 달러에서 2025년(FY25) 58억 2,000만 달러로 이미 감소하고 있으며, 이는 수출 지향적인 제철소 및 다운스트림 공급업체에 위험요소로 작용할 수 있음을 시사합니다. 위험요인으로 작용할 수 있음을 시사합니다. 분석에 따르면, 인도의 연간 CBAM 부담액은 10억-25억 달러 정도로 예상되며, 대상 수출의 대부분을 철강이 차지하고 있습니다. 이에 따라 스크랩을 연료로 하는 전기로(EAF)나 재생에너지에 의한 자가발전의 도입이 더욱 중요시되고 있습니다. 측정, 보고, 검증(MRV) 계획 수립은 많은 수출업체들에게 새로운 요구사항이며, 인도 금속 가공 시장 전체에서 저배출이 문서로 입증된 원자재에 대한 가치가 높아지고 있습니다.

부문 분석

가공은 2025년 서비스형 매출의 34.28%를 차지하며 전력, 석유 및 가스, 방위 분야의 고정밀 작업부하의 기반이 되고 있습니다. 이러한 분야에서는 치수 공차 및 표면 조도 목표가 인도 금속 가공 시장에서 공정 선택을 결정합니다. 구매자는 종종 검사 추적성과 공식적인 공정 관리를 요구하고 있으며, 이는 인라인 측정 기능을 갖춘 고급 머시닝 센터에 대한 수요를 뒷받침하고 디지털 품질 시스템과의 통합을 촉진하고 있습니다. 조직화된 공급업체는 가동률과 PQR 및 WPS 프로토콜 준수를 우선시하는 장기 주기 자본 주문에 맞추어 생산 능력을 조정하여 처리량을 안정적으로 유지합니다. 자동화 및 유지보수에 지속적으로 투자하는 서비스 제공업체는 높은 기계 가동률과 안정적인 납기 실적을 보고하는 경향이 있으며, 이는 인도 금속 가공 시장에서의 입지를 유지하는 요인으로 작용하고 있습니다. ISO 3834-2 및 EN 1090과 같은 인증 제도는 Tier 1 구매자를 위한 조달 체크리스트에 용접 품질 및 구조 부품의 적합성을 포함시킴으로써 이러한 추세에 힘을 실어주고 있습니다.

타워 섹션, 트래커 프레임, 방위 구조물에서 용접 품질에 대한 기대가 높아짐에 따라 용접 시장은 2031년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 7.34%로 확대될 것으로 예상되며, 이로 인해 인도 금속 가공 시장에서 용접 공정의 가치가 높아질 것으로 예측됩니다. 풍력 및 태양광 설비 조립 공정에서 예측 가능한 수요는 서브머지드 아크 용접과 로봇 MIG 용접 셀을 선호하는 경향이 있는 반면, 국방 및 철도 관련 패키지는 두꺼운 벽체 부재를 위한 인증된 TIG 용접 및 특수 소모품에 대한 요구가 있습니다. 통합형 공급업체는 오프라인 지그, 용접 포지셔너 및 최종 검사 기록을 활용하여 대량 생산을 지원하고 배치 간 비드 품질의 일관성을 유지합니다. 패스 간 온도, 입열량, 용접 후 처리를 기록하는 공장은 보다 견고한 문서화가 가능하여 감사 시 부적합 보고(NCR)의 발생을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 사이클 시간을 단축하고 대형 모듈의 재작업 작업을 줄일 수 있습니다. 예측 기간 동안 인도 금속 가공 시장에서는 기계 가공이 고정밀 작업에 집중하고 용접이 재생에너지 및 철도 차량 조립에서 더 큰 비중을 차지함에 따라 서비스형 전문화가 계속 두드러질 것입니다.

기타 특전:

  • 엑셀 형식 시장 예측(ME) 시트
  • 3개월간 애널리스트 지원

자주 묻는 질문

  • 인도의 금속 가공 시장 규모는 어떻게 변할 것으로 예상되나요?
  • 인도의 금속 가공 시장에서 재생에너지 OEM 현지화의 주요 동향은 무엇인가요?
  • 인도의 공공투자는 어떤 방향으로 진행되고 있나요?
  • EU의 탄소국경조정메커니즘(CBAM)이 인도 금속 가공 시장에 미치는 영향은 무엇인가요?
  • 인도 금속 가공 시장에서 용접 품질에 대한 기대는 어떻게 변화하고 있나요?

목차

제1장 서론

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 시장 구도

제5장 시장 규모 및 성장 예측(금액, 10억 달러)

제6장 경쟁 구도

제7장 시장 기회와 향후 전망

JHS 26.06.02

The India Metal Fabrication Market size is expected to increase from USD 8.03 billion in 2025 to USD 8.51 billion in 2026 and reach USD 11.56 billion by 2031, growing at a CAGR of 6.32% over 2026-2031.

India Metal Fabrication - Market - IMG1

Growth reflects stronger public capital formation and a broad rebound in steel capacity, as domestic crude steel reached 235 million tonnes by November 2025, while policy targets still point to 300 million tonnes by 2030. Large public programs are sustaining multi-year demand for structural steel, rail systems, and station infrastructure, and defence indigenization has lifted domestic output and shifted orders toward certified suppliers with tighter traceability. Rising data center deployments and energy transition projects are pulling orders for modular racks, mounting structures, and pressure vessels, which is prompting investment in welding quality and corrosion-resistant coatings. Export-facing producers are preparing for the EU's Carbon Border Adjustment Mechanism from January 1, 2026, which raises the need for lower-emission routes and higher documentation standards on embedded emissions.

India Metal Fabrication Market Trends and Insights

Renewable-Energy OEM Localization For Wind Towers And Solar MMS

Defense against supply chain risk and policy incentives are bringing component manufacturing onshore across modules, towers, and mounting systems. Solar module manufacturing capacity nearly doubled from 38 GW in March 2024 to 74 GW by March 2025 as the Approved List of Models and Manufacturers and Basic Customs Duty supported domestic build-out, translating to steady orders for MMS, trackers, and galvanized structures. Wind turbine component capacity stands near 18 GW, and localization is reinforced by new lists that raise the bar on welding standards and certification for tower makers that serve coastal and high-wind sites. The National Green Hydrogen Mission has earmarked INR 14.66 billion for electrolyzer integration, which pulls precision frames and high-pressure vessels into the workload of certified shops, equal to USD 176.7 million in parentheses next to the original value (INR 14.66 billion, USD 176.7 million). Long-life solar and wind assets are shifting buyers toward pre-galvanized or hot-dip galvanized steel and higher-grade fasteners to extend structure life in saline and humid zones, increasing unit value while reducing field failures. From September 2026, BIS Scheme-X will demand domestic certification on specified heavy electrical and mounting equipment, which will push lagging small shops to upgrade in-house testing or exit sensitive supply chains.

Infrastructure Super-Cycle with Gati Shakti And NIP

Public investment has sustained momentum into FY 2025-26 with INR 11.21 lakh crore in capital expenditure and a 50-year interest-free loan of INR 1.5 lakh crore to states for infrastructure, which together support steel-intensive highways, rail, and urban transit programs, equal to USD 135.1 billion and USD 18.1 billion respectively at the prevailing exchange rate in parentheses next to the original values (INR 11.21 lakh crore, USD 135.1 billion) and (INR 1.5 lakh crore, USD 18.1 billion). The Ministry of Road Transport and Highways allocated INR 2.87 lakh crore for FY26 to expand the national highway network, equal to USD 34.6 billion in parentheses next to the original value (INR 2.87 lakh crore, USD 34.6 billion). Indian Railways' record capex of INR 2,65,200 crore for FY26 prioritizes rolling stock, station moder nization, and corridor capacity additions that intensify demand for certified structural fabrication, equal to USD 31.9 billion in parentheses next to the original value (INR 2,65,200 crore, USD 31.9 billion). Metro rail packages are anchoring complex steelwork orders that require higher welding standards and stronger documentation, including an underground stretch in Indore awarded to a large consortium during 2025 at an order value of INR 2,189 crore, equal to USD 263.7 million in parentheses next to the original value (INR 2,189 crore, USD 263.7 million). These commitments keep the India metal fabrication market aligned with multi-year pipelines, which support capacity utilization and encourage investment in advanced cutting, forming, and inspection systems.

CBAM-Linked Carbon-Compliance Cost on Aluminum and Steel Exports

The EU's Carbon Border Adjustment Mechanism enters full financial enforcement on January 1, 2026, which means EU importers will purchase CBAM certificates linked to embedded emissions in covered goods. Indian crude steel emission intensity near 2.55 tonnes CO2 per tonne implies a sizable price wedge if producers do not reduce emissions intensity toward European benchmarks, which puts pressure on blast furnace routes. India's steel and aluminium shipments to the EU already fell from USD 7.71 billion in FY24 to USD 5.82 billion in FY25, signaling exposure for export-oriented mills and downstream suppliers. Analytical estimates put annual CBAM liability for India near USD 1-2.5 billion, with iron and steel accounting for most covered exports, which strengthens the case for scrap-based EAFs and renewable captive power. Planning for measurement, reporting, and verification is a new requirement for many exporters, which increases the value of documented, lower-emission inputs across the India metal fabrication market.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

  1. Defence Offsets and Indigenization Lifting Precision Fabrication
  2. Data-Center Build-Out Driving Heavy Modular Fabrication
  3. MSME Power-Supply Bottlenecks and Cost Pressures

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

Machining held 34.28% of the 2025 service-type revenue and continues to anchor high-precision workload in power, oil and gas, and defence, where dimensional tolerance and surface finish targets dictate process choice in the India metal fabrication market. Buyers frequently require inspection traceability and formal process control, which sustains demand for advanced machining centers with in-line metrology, and encourages integration with digital quality systems. Organized suppliers align capacity around long-cycle capital orders that prioritize uptime and adherence to PQR and WPS protocols, which stabilizes throughput. Service providers with sustained investments in automation and maintenance tend to report higher machine utilization and consistent delivery performance, which maintains their position in the India metal fabrication market. Certification regimes like ISO 3834-2 and EN 1090 support this profile by embedding welding quality and structural component compliance into the sourcing checklist for tier-1 buyers.

Welding is projected to expand at a 7.34% CAGR through 2031 as tower sections, tracker frames, and defense structures introduce higher welding-quality expectations, which raises the process value within the India metal fabrication market. Predictable demand from wind and solar assembly runs favors submerged arc and robotic MIG cells, while defense and rail packages pull in certified TIG and specialized consumables for thicker sections. Integrated suppliers use offline fixtures, weld-positioners, and end-of-line inspection records to support serial production and to maintain consistent bead quality across batches. Shops that record interpass temperature, heat input, and post-weld treatment provide stronger documentation and face fewer NCRs in audits, which shortens cycle time and reduces rework on large modules. Over the forecast period, service-type specialization will remain visible as machining concentrates on high-precision workloads and welding absorbs a larger share of renewable and rolling-stock assemblies within the India metal fabrication market.

The India Metal Fabrication Market is Segmented by Service Type (Cutting, and Others), by Material (Carbon Steel, and Others), by End-User Industry (Construction & Infrastructure, and Others), and by Region (Western India, Southern India, Northern India, Eastern India, and Central India). The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

List of Companies Covered in this Report:

  1. Larsen & Toubro Ltd
  2. Kirby Building Systems India
  3. Zamil Industrial Investment Co.
  4. ISGEC Heavy Engineering Ltd
  5. Pennar Industries Ltd
  6. Salasar Techno Engineering Ltd
  7. JSW Severfield Structures Ltd
  8. Godrej Process Equipment
  9. Diamond Engineering (India) Pvt Ltd
  10. TEMA India Ltd
  11. Novatech Projects (India) Pvt Ltd
  12. Karamtara Engineering Pvt Ltd
  13. Bharat Heavy Electricals Ltd (Fabrication Div.)
  14. Tata Projects Ltd
  15. Welspun Corp Ltd
  16. Hindustan Dorr-Oliver Ltd
  17. Jindal Stainless - Fabrication Unit
  18. Bharat Forge Ltd (Fabrication Business)
  19. Essar Heavy Engineering Services
  20. Techno-Fab Engineering Ltd

Additional Benefits:

  • The market estimate (ME) sheet in Excel format
  • 3 months of analyst support

TABLE OF CONTENTS

1 Introduction

  • 1.1 Study Assumptions & Market Definition
  • 1.2 Scope of the Study

2 Research Methodology

3 Executive Summary

4 Market Landscape

  • 4.1 Market Overview
  • 4.2 Market Drivers
    • 4.2.1 Infrastructure super-cycle (Gati Shakti, NIP) unleashing structural-steel demand
    • 4.2.2 Renewable-energy OEM localisation (wind towers, solar MMS)
    • 4.2.3 Defence offsets accelerating precision fabrication
    • 4.2.4 Data-center boom driving heavy modular fabrication
    • 4.2.5 EV & battery-pack light-weighting creating aluminium sub-assembly demand
    • 4.2.6 Green-steel procurement mandates (public tenders from FY-26)
  • 4.3 Market Restraints
    • 4.3.1 Imported coking-coal cost volatility
    • 4.3.2 MSME power-supply bottlenecks
    • 4.3.3 Fragmented quality-assurance ecosystem limits export readiness
    • 4.3.4 CBAM-linked carbon-compliance cost for aluminium/steel exports
  • 4.4 Value / Supply-Chain Analysis
  • 4.5 Government Regulations & Key Initiatives
  • 4.6 Technological Outlook
  • 4.7 Industry Attractiveness - Porter's Five Forces
    • 4.7.1 Threat of New Entrants
    • 4.7.2 Bargaining Power of Buyers
    • 4.7.3 Bargaining Power of Suppliers
    • 4.7.4 Threat of Substitutes
    • 4.7.5 Intensity of Competitive Rivalry
  • 4.8 Impact of Recent Global Disruptions on the India Metal Fabrication Market

5 Market Size & Growth Forecasts (Value, In USD Billion)

  • 5.1 By Service Type
    • 5.1.1 Cutting
    • 5.1.2 Forming / Bending
    • 5.1.3 Welding
    • 5.1.4 Machining
    • 5.1.5 Punching / Stamping
    • 5.1.6 Finishing / Surface Treatment
    • 5.1.7 Others (Assembling, etc.)
  • 5.2 By Material
    • 5.2.1 Carbon Steel
    • 5.2.2 Stainless & Alloy Steel
    • 5.2.3 Aluminium
    • 5.2.4 Others (Copper, Brass, Specialty Alloys, Sheet Metal (CRCA, GI, HR))
  • 5.3 By End-User Industry
    • 5.3.1 Construction & Infrastructure
    • 5.3.2 Automotive & Auto Components
    • 5.3.3 Railways & Metro
    • 5.3.4 Power & Utilities
    • 5.3.5 Aerospace & Defence
    • 5.3.6 Oil, Gas & Refinery
    • 5.3.7 Marine and Shipbuilding
    • 5.3.8 Manufacturing - Heavy Machinery & Consumer Durables
    • 5.3.9 Others (Job shops, Agricultural Equipment, Electricals, Consumer Durables, etc)
  • 5.4 By Region
    • 5.4.1 Western India (Maharashtra, Gujarat, Goa)
    • 5.4.2 Southern India (Tamil Nadu, Karnataka, Telangana, Andhra Pradesh, Kerala)
    • 5.4.3 Northern India (Delhi NCR, Haryana, Punjab, Uttar Pradesh, Uttarakhand, Himachal Pradesh, Rajasthan)
    • 5.4.4 Eastern India (West Bengal, Jharkhand, Odisha, Bihar, Chhattisgarh)
    • 5.4.5 Central India (Madhya Pradesh, parts of Chhattisgarh)

6 Competitive Landscape

  • 6.1 Market Concentration
  • 6.2 Strategic Moves
  • 6.3 Market Share Analysis
  • 6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Products & Services, and Recent Developments)
    • 6.4.1 Larsen & Toubro Ltd
    • 6.4.2 Kirby Building Systems India
    • 6.4.3 Zamil Industrial Investment Co.
    • 6.4.4 ISGEC Heavy Engineering Ltd
    • 6.4.5 Pennar Industries Ltd
    • 6.4.6 Salasar Techno Engineering Ltd
    • 6.4.7 JSW Severfield Structures Ltd
    • 6.4.8 Godrej Process Equipment
    • 6.4.9 Diamond Engineering (India) Pvt Ltd
    • 6.4.10 TEMA India Ltd
    • 6.4.11 Novatech Projects (India) Pvt Ltd
    • 6.4.12 Karamtara Engineering Pvt Ltd
    • 6.4.13 Bharat Heavy Electricals Ltd (Fabrication Div.)
    • 6.4.14 Tata Projects Ltd
    • 6.4.15 Welspun Corp Ltd
    • 6.4.16 Hindustan Dorr-Oliver Ltd
    • 6.4.17 Jindal Stainless - Fabrication Unit
    • 6.4.18 Bharat Forge Ltd (Fabrication Business)
    • 6.4.19 Essar Heavy Engineering Services
    • 6.4.20 Techno-Fab Engineering Ltd

7 Market Opportunities & Future Outlook

  • 7.1 White-space & Unmet-Need Assessment
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