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시장보고서
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세계의 자동 품질 관리 시장 : 컴포넌트별, 유형별, 절차별, 전개 모드별, 품질 지표별, 기술별, 용도별, 최종 사용자별, 지역별 분석 예측(-2030년)Automated Quality Control Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Component, Type, Procedure, Deployment Mode, Quality Metric, Technology, Application, End User and By Geography |
Stratistics MRC에 따르면 세계의 자동 품질 관리는 예측 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR) 7.8%를 나타낼 전망입니다. 자동 품질 관리는 제조 공정에서 제품의 품질을 검사, 테스트 및 보증하기 위한 기술 및 자동화 시스템의 사용을 의미합니다. AI, 머신러닝, 로봇 공학과 같은 첨단 기술을 사용하여 사람의 손 없이 제품의 품질을 검사하고 보증합니다. 제조 공정의 효율성, 정확성, 일관성을 높입니다. 자동 품질 관리 시장은 고품질 제품에 대한 수요 증가, 자동화 기술 발전, 자동차, 전자 제품, 의료 등 다양한 산업에서 인위적 실수와 운영 비용 절감의 필요성으로 확대되고 있습니다.
매킨지, 세계, 인스티튜트의 시산에 따르면, 자동화 기술은 2030년까지 세계의 생산성의 성장을 매년 0.8-1.4% 향상시켜 큰 경제 효과를 가져올 가능성이 있습니다.
고품질 제품에 대한 수요
각 업계의 고품질 제품에 대한 소비자 수요 증가는 자동화된 품질 관리 시스템의 도입을 뒷받침하고 있습니다. 제조업체는 일관된 제품 품질을 보장하고 불량품을 줄이고 엄격한 품질 기준을 충족하기 위해 이러한 솔루션을 도입했습니다. 자동화 시스템은 수동 검사에 비해 보다 정확하고 신뢰할 수 있는 품질 검사를 제공하므로 기업은 전체 제품의 품질을 향상시키고 고객 만족도를 유지할 수 있습니다.
엄청난 투자
자동화된 품질 관리 시스템의 도입에는 하드웨어, 소프트웨어, 인프라에 대한 많은 투자가 필요합니다. 많은 기업, 특히 중소기업의 경우 이러한 시스템에 많은 자원을 할당하는 것은 어렵습니다. 초기 비용이 높기 때문에 자동 품질 관리 솔루션을 채택하고자 하는 제조업체도 있어 특정 부문 시장 성장 가능성이 제한될 수 있습니다.
Industry 4.0 통합
진행 중인 인더스트리 4.0 혁명은 자동화 품질 관리 시장에 큰 기회를 제공합니다. 제조업체가 스마트 팩토리 개념과 디지털 변환을 수용함에 따라 다른 시스템과 원활하게 연결할 수 있는 통합 품질 관리 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 통합은 실시간 데이터 분석, 예측 유지 보수 및 지속적인 프로세스 개선을 가능하게 하며 전체 제조 밸류체인의 효율성과 생산성 향상을 촉진합니다.
사이버 보안 위험
자동 품질 관리 시스템은 인터커넥트가 진행되고 디지털 기술에 대한 의존도가 증가함에 따라 사이버 보안 위험이 증가하는 데 직면하고 있습니다. IoT 장치 및 클라우드 기반 솔루션과 통합된 이러한 시스템은 사이버 공격, 데이터 침해 및 기타 보안 위협에 취약할 수 있습니다. 이러한 사고는 업무 중단, 기밀 데이터 유출, 상당한 금전적 손실로 이어질 수 있으며 시장에 부정적인 영향을 미칩니다.
COVID-19 팬데믹은 당초 제조업무와 공급망을 혼란시켜 시장 성장을 둔화시켰습니다. 그러나 산업이 회복됨에 따라 제품의 안전성을 확보하고 업무 효율을 유지하기 위해 자동화와 품질 관리가 중요해졌습니다. 이 때문에 특히 헬스케어나 일렉트로닉스 등의 분야에서 자동 품질 관리 솔루션의 도입이 가속화되었습니다.
예측 기간 동안 하드웨어 분야가 최대화될 전망입니다.
예측 기간 동안 하드웨어 분야가 시장을 독점할 것으로 예상됩니다. 하드웨어는 자동 품질 관리 시스템의 백본입니다. 이 부문의 이점은 다양한 산업에서 정확한 품질 검사를 수행하는 고도의 고정밀 하드웨어에 대한 지속적인 요구에 의해 초래됩니다. 또한 제조업체는 품질 관리 능력을 강화하고 진화하는 업계 표준을 수용하기 위해 정교한 하드웨어 솔루션에 투자하고 있으며, 이는 이 부문의 확대를 뒷받침하고 있습니다.
예측 기간 동안 클라우드 기반 부문의 복합 연간 성장률(CAGR)이 가장 높을 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 클라우드 기반 부문의 복합 연간 성장률(CAGR)이 가장 높을 것으로 예측됩니다. 클라우드 기반의 자동 품질 관리 솔루션은 확장성, 유연성 및 비용 효율성으로 인기를 끌고 있습니다. 이러한 시스템은 실시간 데이터 액세스, 원격 모니터링 및 기타 클라우드 기반 제조 시스템과의 원활한 통합을 가능하게 합니다. 제조업에서의 클라우드 기술 채택 확대와 데이터 주도의 품질 관리에 대한 요구 증가가 이 부문의 급성장을 추진하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미는 자동 품질 관리 시장을 독점할 것으로 예상됩니다. 자동 품질 관리 시장에서 북미의 이점은 첨단 제조 부문, 자동화 기술의 높은 채용률, 업계 전반에 걸친 엄격한 품질 기준으로 인한 것입니다. 이 지역은 기술 혁신에 중점을 두고 주요 시장 기업의 존재, 스마트 제조 이니셔티브에 대한 투자가 큰 시장 점유율에 기여하고 있습니다.
아시아태평양은 산업화의 진전, 자동화 도입 증가, 제조 인프라에 대한 대규모 투자에 의해 자동 품질 관리 시장에서 유리한 성장을 기록할 전망입니다. 중국, 일본, 한국, 인도 등의 국가들이 제조업 확대와 제품 품질 향상에 주력하여 이 성장을 선도하고 있습니다. 이 지역의 소비자 시장의 성장도 보다 고품질의 제품을 요구하고 있으며, AQC 시스템의 채용을 더욱 촉진하고, 아시아태평양의 높은 복합 연간 성장률(CAGR)을 확실히 하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Automated Quality Control is growing at a CAGR of 7.8% during the forecast period. Automated quality control refers to the use of technology and automated systems to inspect, test, and ensure product quality in manufacturing processes. It uses advanced technologies like AI, machine learning, and robotics to inspect and ensure product quality without human intervention. It enhances efficiency, accuracy, and consistency in manufacturing processes. The automated quality control market is expanding due to rising demand for high-quality products, advancements in automation technologies, and the need to reduce human error and operational costs across various industries such as automotive, electronics, and healthcare.
According to McKinsey Global Institute estimates, automation technologies could increase global productivity growth by 0.8 to 1.4 percent annually by 2030, leading to significant economic benefits.
Demand for high-quality products
The increasing consumer demand for high-quality products across industries is driving the adoption of automated quality control systems. Manufacturers are implementing these solutions to ensure consistent product quality, reduce defects, and meet stringent quality standards. Automated systems provide more accurate and reliable quality checks compared to manual inspections, enabling companies to improve their overall product quality and maintain customer satisfaction.
Significant investments
The implementation of automated quality control systems often requires substantial upfront investments in hardware, software, and infrastructure. Many companies, especially small and medium-sized enterprises, may find it challenging to allocate significant resources for these systems. The high initial costs can deter some manufacturers from adopting automated quality control solutions, limiting market growth potential in certain segments.
Industry 4.0 integration
The ongoing Industry 4.0 revolution presents a significant opportunity for the automated quality control market. As manufacturers embrace smart factory concepts and digital transformation, there is increasing demand for integrated quality control solutions that can seamlessly connect with other systems. This integration enables real-time data analysis, predictive maintenance, and continuous process improvement, driving efficiency and productivity gains across the manufacturing value chain.
Cybersecurity risks
Automated quality control systems are becoming more interconnected and reliant on digital technologies, they face increased cybersecurity risks. These systems, integrated with IoT devices and cloud-based solutions, can be vulnerable to cyberattacks, data breaches, and other security threats. Such incidents can lead to operational disruptions, the loss of sensitive data, and significant financial losses, which will negatively impact the market.
The COVID-19 pandemic initially disrupted manufacturing operations and supply chains, slowing market growth. However, as industries recovered, there was increased emphasis on automation and quality control to ensure product safety and maintain operational efficiency. This accelerated the adoption of automated quality control solutions, particularly in sectors like healthcare and electronics.
The hardware segment is expected to be the largest during the forecast period
During the forecast period, the hardware segment is expected to dominate the market. Hardware is the backbone of automated quality control systems. This segment's dominance is driven by the continuous need for advanced, high-precision hardware to perform accurate quality inspections across various industries. Moreover, manufacturers are investing in sophisticated hardware solutions to enhance their quality control capabilities and meet evolving industry standards, which are boosting the segment's expansion.
The cloud-based segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
During the forecast period, the cloud-based segment is projected to experience the highest CAGR. Cloud-based automated quality control solutions are gaining traction due to their scalability, flexibility, and cost-effectiveness. These systems enable real-time data access, remote monitoring, and seamless integration with other cloud-based manufacturing systems. The growing adoption of cloud technologies in manufacturing and the increasing need for data-driven quality control are driving the rapid growth of this segment.
North America is expected to dominate the automated quality control market during the forecast period. North America's dominance in the automated quality control market is attributed to its advanced manufacturing sector, high adoption of automation technologies, and stringent quality standards across industries. The region's focus on innovation, the presence of major market players, and investments in smart manufacturing initiatives contribute to its significant market share.
The Asia Pacific region is poised to register lucrative growth in the automated quality control market, driven by increasing industrialization, rising adoption of automation, and significant investments in manufacturing infrastructure. Countries like China, Japan, South Korea, and India are leading this growth with their expanding manufacturing sectors and focus on improving product quality. The region's growing consumer market also demands higher-quality products, further propelling the adoption of AQC systems and ensuring a high CAGR for Asia Pacific.
Key players in the market
Some of the key players in Automated Quality Control market include Siemens AG, ABB Ltd., Honeywell International Inc., Schneider Electric SE, Emerson Electric Co., Rockwell Automation, Inc., Yokogawa Electric Corporation, FANUC Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, Omron Corporation, Keyence Corporation, Cognex Corporation, ISRA VISION AG, Teledyne Technologies Incorporated, Hexagon AB, FARO Technologies, Inc., Nikon Metrology NV, and Carl Zeiss AG.
In June 2024, Honeywell announced the launch of its Battery Manufacturing Excellence Platform (Battery MXP), an artificial intelligence (AI)-powered software solution designed to optimize the operation of gigafactories from day one by improving battery cell yields and expediting facility startups for manufacturers. With traditional standalone solutions, battery manufacturers' material scrap rates can be as high as 30% at steady state and even higher during the facility startup processii. This practice can lead to millions of dollars of wasted energy and material while a gigafactory slowly scales to a more efficient and profitable production over several years.
In April 2024, Rockwell Automation, Inc. the world's largest company dedicated to industrial automation and digital transformation, has announced it is working with Microsoft on three significant technology innovations that will be on display at Hannover Messe, 22-26 April. "Rockwell's partnership with Microsoft is a shared vision of creating and delivering the best solutions to empower the future of industrial operations," said Nicole Denil, global vice president, market access, Rockwell Automation.
In September 2023, Schneider Electric adopts Cognex vision system to improve inspection processes and quality control. The vision system proposed by Cognex allows for the complete assembly inspection of each component of any product by analysing the product references. Schneider's new vision system was developed by Esox using Cognex's VisionPro software which allows for a multi-display of images. Esox's vision station consists of two cameras, five LED light sources, and a laser beam. The first high-resolution camera (1600x1200 pixels) inspects the underneath part of the piece and checks the code inscribed on the contacts. While the second camera inspects the upper part of the piece. Images acquired during the inspection process are recorded in the inspection database.