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선형 액추에이터 시장 예측(-2032년) : 액추에이터 유형, 구동 방식, 부하 용량, 스트로크 길이, 최종 사용자, 지역별 세계 분석Linear Actuators Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Actuation Type (Electric, Hydraulic, Pneumatic and Electro-Mechanical), Drive Mechanism, Load Capacity, Stroke Length, End User and By Geography |
Stratistics MRC에 따르면 세계의 선형 액추에이터 시장은 2025년에 647억 8,000만 달러를 차지하고, 예측 기간 동안 CAGR은 10.9%를 나타내 2032년에는 1,336억 4,000만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
선형 액추에이터는 에너지를 기계적 힘으로 변환하여 직진 운동을 만드는 메커니즘입니다. 선형 액추에이터는 자동화, 로봇 공학, 산업기계에 널리 적용되어 정확한 움직임과 위치 결정을 실현합니다. 필요에 따라 이러한 액추에이터는 전기, 유압 또는 공압을 사용하여 작동합니다. 전기 액추에이터는 정확도, 효율성 및 쉬운 제어를 위해 특히 선호됩니다. 선형 액추에이터는 컨베이어 벨트, 로봇 암, 조절 가능한 가구 등의 장비에서 일반적으로 사용됩니다. 제어된 선형 운동을 제공함으로써, 선형 액추에이터는 작업 효율을 개선하고, 안전성을 높이고, 수작업을 최소화하며, 현대 기술 및 산업 용도에 필수적인 요소가 되었습니다.
국제 전기 표준 회의(IEC)에 따르면, 선형 액추에이터를 포함한 전기 기계식 액추에이터는 IEC 61131 기반 자동화 아키텍처의 중심적인 존재이며 세계 산업용 제어 시스템의 주류가 되고 있습니다. 모듈성과 정밀도는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)의 통합에 필수적입니다.
자동화 동향 증가
선형 액추에이터 시장은 다양한 분야에서 자동화의 보급으로 급속히 확대되고 있습니다. 기업은 생산성 향상, 안전성 확보, 운영 정밀도 향상을 위해 정밀한 모션 시스템을 점점 더 필요로 하고 있습니다. 자동차, 의료기기, 패키징, 로봇 공학 등의 분야에서는 부품의 리프팅, 이동, 위치 결정 등의 작업에 선형 액추에이터가 효율적으로 이용되고 있습니다. 스마트 공장과 Industry 4.0 기술의 추진이 이 성장을 더욱 뒷받침하고 있습니다. 기업이 인건비를 줄이고 프로세스를 최적화하기 위해 노력하는 동안, 선형 액추에이터는 원활한 자동 운전을 가능하게 하고 사람의 개입을 줄이는 데 중요한 역할을 합니다.
고액의 초기 투자
선형 액추에이터의 채용은 엄청난 양의 초기 비용으로 제한됩니다. 고급 전기, 유압 또는 공압 액추에이터는 구매, 설치 및 시스템 통합에 비용이 많이 듭니다. 중소기업의 경우 이러한 비용은 종종 엄청나게 보급되어 널리 퍼져 있습니다. 특수 애플리케이션에 대한 사용자 정의는 경제적 부담을 더욱 증가시킵니다. 액추에이터는 정확성과 자동화의 이점을 제공하지만, 특히 비용에 민감한 시장과 신흥국 시장에서는 선행 투자가 기업의 부담이 됩니다. 이러한 경제적 장벽은 시장의 확대와 보급을 늦추고 초기 비용의 높이가 선형 액추에이터 시장의 세계적인 성장에 큰 과제가 되고 있습니다.
로봇 분야에서의 이용 확대
선형 액추에이터 시장은 산업 전반에 걸친 로봇 용도 증가로 기세를 늘리고 있습니다. 로봇은 건강 관리, 제조, 농업, 물류 등 정확하고 일관된 움직임이 필요한 작업에 널리 채택됩니다. 선형 액추에이터는 로봇 암, 자동 운전 차량 및 수술 장비에 필요한 제어된 움직임을 제공합니다. 기업이 생산성 향상, 인건비 절감, 업무 정밀도 향상을 위해 자동화를 도입함에 따라 액추에이터에 대한 수요가 높아지고 있습니다. IoT 대응 액추에이터와 스마트 제어 시스템 등의 기술 혁신으로 액추에이터의 가치가 더욱 높아지고 있습니다. 이 동향은 선형 액추에이터 제조업체에게 로봇 분야에서의 프레즌스 확대의 큰 기회가 됩니다.
시장 경쟁 격화
선형 액추에이터 시장은 국제 제조업체와 지역 제조업체 모두의 치열한 경쟁에 위협을 받고 있습니다. 많은 유사 제품이 존재하기 때문에 종종 가격 인하가 발생하고 이익률에 부정적인 영향을 미칩니다. 시장 점유율을 유지하려면 기업은 지속적인 기술 혁신을 수행하고 제품의 품질을 높이고 경쟁력있는 가격 설정을 유지해야합니다. 신규 진출기업과 소규모 진출기업은 첨단 기술을 보유하고 있으며 충실한 고객 기반을 가진 전통 브랜드와 경쟁하는 어려움에 직면할 수 있습니다. 끊임없는 기술의 발전은 연구 개발에 상당한 투자가 필요합니다. 이러한 치열한 경쟁은 수익성을 방해하고 시장 확대를 늦추고 세계의 선형 액추에이터 산업에 진입하고 생존하는 중소기업에 도전을 초래할 수 있습니다.
COVID-19 위기는 세계 공급망과 산업 생산에 영향을 주었고 선형 액추에이터 시장을 혼란시켰습니다. 잠금, 노동력 부족, 운송 제한으로 인해 제조 및 배송 일정에 지연이 발생했습니다. 자동차, 항공우주, 산업 자동화와 같은 주요 부문에서는 운영이 느려지고 프로젝트가 연기되어 수요가 감소했습니다. 원재료비 상승은 제조업체를 더욱 괴롭혔습니다. 반대로 팬데믹은 헬스케어, 물류, 창고에서의 자동화와 로봇 시스템의 도입을 가속화하여 사람과의 접촉을 줄임으로써 선형 액추에이터에 새로운 비즈니스 기회를 가져왔습니다. COVID-19는 현대 산업에서 자동화 및 액추에이터 솔루션의 중요한 역할을 강조하면서 일시적인 과제로 이어졌습니다.
예측 기간 동안 전동 부문이 최대가 될 전망
전동 부문은 효율성, 정확성 및 최소한의 유지 보수가 필요하므로 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 액추에이터는 정확한 제어 및 자동화 시스템에 원활하게 통합되어 공기압 및 유압 대체품보다 유리합니다. 다양한 용도에 대한 적응성과 일관된 성능이 시장의 이점을 지원합니다. 다양한 산업에서 자동화와 에너지 효율이 중시되고 있으며, 전동 선형 액추에이터 수요는 늘어날 것으로 예측되어 시장 리더로서의 지위를 강화하고 있습니다.
볼 나사 구동 부문은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 볼 스크류 구동 부문이 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이는 탁월한 정밀도, 높은 내하중성, 낮은 백래시로 높은 정밀도와 일관성이 요구되는 용도에 적합하기 때문입니다. 로봇, 항공우주, 자동화 등의 업계에서는 뛰어난 성능과 신뢰성으로 볼 나사 액추에이터가 널리 사용되고 있습니다. 이러한 액추에이터의 효율성과 수명은 운영 비용 절감과 생산성 향상으로 이어져 보급을 뒷받침하고 있습니다. 지속적인 기술 개선으로 볼 나사 구동 선형 액추에이터 수요는 계속 성장할 것으로 예상되며 시장의 지배적 지위를 강화하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이러한 이점은 지역의 확립된 산업 부문과 항공우주, 자동차, 건강 관리 등 산업에서 자동화 기술의 급속한 도입으로 이어집니다. Industry 4.0과 Smart Manufacturing으로의 전환으로 정밀하고 신뢰할 수 있는 선형 액추에이터에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 전기자동차와 자율 주행 차량의 보급으로 시트 조정, 파워 스티어링, 브레이크 시스템 등의 용도로 선형 액추에이터의 필요성이 높아지고 있습니다. 이러한 요인들로 인해 북미는 선형 액추에이터 시장에서 주도적인 역할을 담당하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이러한 급성장은 급속한 산업화, 자동화의 보급, 자동차, 항공우주, 헬스케어 등 산업에서의 대규모 투자에 기인하고 있습니다. 중국, 일본, 인도 등의 국가들은 전기자동차 및 스마트 제조 기술에 대한 수요가 증가함에 따라 최전선에 위치하고 있습니다. 게다가 신재생에너지와 혁신을 지원하는 정부 정책은 정확한 모션 컨트롤 시스템의 필요성을 높이고 있습니다. 그 결과 아시아태평양은 세계의 선형 액추에이터 시장에 크게 기여할 것입니다.
According to Stratistics MRC, the Global Linear Actuators Market is accounted for $64.78 billion in 2025 and is expected to reach $133.64 billion by 2032 growing at a CAGR of 10.9% during the forecast period. Linear actuators are mechanisms that produce straight-line motion by converting energy into mechanical force. They are extensively applied in automation, robotics, and industrial machinery to achieve precise movement and positioning. Depending on the need, these actuators operate using electrical, hydraulic, or pneumatic power. Electric variants are particularly favored for their accuracy, efficiency, and easy control. They are commonly found in devices like conveyor belts, robotic arms, and adjustable furniture. By delivering controlled linear motion, linear actuators improve operational efficiency, enhance safety, and minimize manual labor, making them vital elements in modern technological and industrial applications.
According to the International Electrotechnical Commission (IEC), electromechanical actuators-including linear variants-are central to IEC 61131-based automation architectures, which dominate industrial control systems globally. Their modularity and precision make them essential for programmable logic controller (PLC) integration.
Rising automation trends
The linear actuators market is expanding rapidly due to the widespread integration of automation in various sectors. Companies increasingly require precise motion systems to enhance productivity, ensure safety, and improve operational accuracy. Sectors like automotive, medical devices, packaging, and robotics utilize linear actuators for tasks such as lifting, moving, and positioning components efficiently. The push towards smart factories and Industry 4.0 technologies further supports this growth. As organizations strive to cut labor costs and optimize processes, linear actuators play a key role in enabling seamless automated operations and reducing human intervention.
Expensive initial investment
The adoption of linear actuators is restrained by their considerable initial cost. Advanced electric, hydraulic, or pneumatic actuators involve high expenditures for purchasing, installation, and system integration. For small and medium enterprises, these costs are often prohibitive, limiting widespread utilization. Customization for specialized applications further increases financial burdens. Although actuators offer precision and automation benefits, the upfront investment can deter companies, especially in cost-sensitive or developing markets. This financial barrier reduces market expansion and slows penetration, making high initial cost a significant challenge for the growth of the linear actuators market globally.
Expanding use in robotics
The market for linear actuators is gaining momentum due to increasing robotics applications across industries. Robotics are widely employed in healthcare, manufacturing, agriculture, and logistics for tasks that require precise and consistent movements. Linear actuators provide the necessary controlled motion for robotic arms, automated vehicles, and surgical equipment. As companies adopt automation to boost productivity, lower labor costs, and improve operational accuracy, the demand for actuators grows. Technological innovations such as IoT-enabled actuators and smart control systems make them even more valuable. This trend represents a major opportunity for linear actuator manufacturers to expand their presence in the robotics sector.
High market competition
The linear actuators market is threatened by fierce competition from both international and regional manufacturers. The presence of numerous similar products often triggers price reductions, which negatively impact profit margins. To retain market share, companies need to continually innovate, enhance product quality, and maintain competitive pricing. New and smaller entrants may face difficulties competing against established brands with advanced technology and loyal customer bases. Continuous technological advancements demand substantial investment in research and development. This intense rivalry can hinder profitability, slow market expansion, and pose challenges for smaller manufacturers seeking to enter or sustain themselves in the global linear actuators industry.
The COVID-19 crisis disrupted the linear actuators market by affecting global supply chains and industrial production. Lockdowns, workforce shortages, and transport limitations caused delays in manufacturing and delivery schedules. Key sectors like automotive, aerospace, and industrial automation experienced decreased demand as operations slowed and projects were postponed. Rising raw material costs further strained manufacturers. Conversely, the pandemic accelerated the implementation of automation and robotic systems in healthcare, logistics, and warehouses to reduce human contact, creating fresh opportunities for linear actuators. In summary, COVID-19 led to temporary challenges while emphasizing the crucial role of automation and actuator solutions in modern industries.
The electric segment is expected to be the largest during the forecast period
The electric segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to their efficiency, precision and minimal maintenance needs. These actuators provide accurate control and seamless integration into automated systems, making them more favorable than pneumatic and hydraulic alternatives. Their adaptability and consistent performance across diverse applications support their dominant market position. With the increasing emphasis on automation and energy efficiency in various industries, the demand for electric linear actuators is projected to grow, reinforcing their status as the market leader.
The ball-screw drive segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the ball-screw drive segment is predicted to witness the highest growth rate. This is attributed to their exceptional precision, high load-bearing capacity, and low backlash, making them suitable for applications that demand high accuracy and consistency. Industries such as robotics, aerospace, and automation extensively utilize ball-screw actuators for their superior performance and reliability. The efficiency and longevity of these actuators result in lower operational costs and enhanced productivity, driving their widespread adoption. With ongoing technological improvements, the demand for ball-screw-driven linear actuators is anticipated to continue its growth, reinforcing their dominant market position.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share. This dominance is driven by the region's well-established industrial sector and the rapid adoption of automation technologies in industries such as aerospace, automotive, and healthcare. The transition towards Industry 4.0 and smart manufacturing has heightened the demand for precise and reliable linear actuators. Additionally, the growing prevalence of electric and autonomous vehicles has increased the necessity for linear actuators in applications like seat adjustments, power steering, and braking systems. These factors collectively reinforce North America's leading role in the linear actuator market.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR. This surge is attributed to rapid industrialization, widespread automation adoption, and substantial investments in industries like automotive, aerospace, and healthcare. Nations such as China, Japan, and India are at the forefront, driven by rising demand for electric vehicles and smart manufacturing technologies. Moreover, governmental policies supporting renewable energy and technological innovations are enhancing the need for accurate motion control systems. Consequently, Asia Pacific is poised to become a significant contributor to the global linear actuator market.
Key players in the market
Some of the key players in Linear Actuators Market include Emerson Electric Co., Parker Hannifin Corp, ABB, Rockwell Automation, SMC Corporation, Bosch Rexroth AG, HepcoMotion Ltd., Kollmorgen Corporation, Linak, Oriental Motor Co., Ltd., Thomson Industries, Inc., Tolomatic, Inc., JIECANG, Rollon Corp and Del-Tron Precision, Inc.
In September 2025, Emerson has signed an agreement with Vrije Universiteit Brussel (VUB) to advance wideband characterization methods for active electronically scanned array (AESA) systems. This joint effort aims to accelerate innovation, improve test coverage, and reduce risks for industries adopting next-generation AESA technologies, including aerospace and telecommunications.
In July 2025, ABB has signed a 15-year service agreement with Royal Caribbean Group, a vacation industry leader with a global fleet of 67 ships across its five brands traveling to all seven continents, deepening the long-standing partnership to support the company's ship performance goals.
In June 2025, Parker Hannifin Corp. has agreed to acquire Curtis Instruments Inc. from Rehlko, for approximately $1 billion in cash. Curtis designs and manufactures motor speed controllers, instrumentation, power conversion and input devices that complement Parker's strength in electric vehicle motors, hydraulic and electrification technologies. Curtis expects calendar year 2025 sales of approximately $320 million.