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시장보고서
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세계의 첨단 재활용 기술(ART) 시장 예측(-2032년) : 제품별, 원재료별, 전개 방식별, 기술별, 최종 사용자별, 지역별 분석Advanced Recycling Technologies Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Product, Feedstock, Deployment Mode, Technology, End User and By Geography |
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Stratistics MRC에 따르면 세계의 첨단 재활용 기술 시장은 2025년 30억 8,000만 달러로 평가되었고, 예측 기간 동안 CAGR은 33.4%를 나타낼 것으로 예측되며, 2032년에는 231억 6,000만 달러에 이를 전망입니다.
첨단 재활용 기술(ART)은 폐기물, 특히 플라스틱 및 복잡한 산업 부산물을 재사용 가능한 자원, 연료 또는 화학 물질로 전환하는 혁신적인 공정을 의미합니다. 기존 기계적 재활용과 달리 ART는 화학적, 효소적 또는 열적 방법을 활용해 분자 수준에서 물질을 분해함으로써 고품질 산출물 회수를 가능하게 합니다. 이러한 기술은 매립지 의존도 감소, 온실가스 배출 저감, 순환 경제 지원 등을 통해 환경적 과제를 해결합니다. ART는 열분해, 탈중합, 용매분해 등의 기술을 포괄하며, 효율적인 폐기물 가치화 및 자원 보존을 추구하는 산업에 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.
지속 가능한 제품에 대한 소비자 수요
브랜드들은 환경 목표와 소비자 기대를 충족시키기 위해 순환 소재와 저탄소 투입재로 전환하고 있습니다. 화학 재활용 플랫폼은 기존에 재활용 불가능하다고 여겨졌던 플라스틱과 복합재의 회수를 가능하게 합니다. 공급망 추적 도구와의 통합은 투명성과 규정 준수를 향상시킵니다. 식품 등급, 산업용, 특수 응용 분야 전반에 걸쳐 재활용 원료 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 역학은 재활용 인프라 전반에 걸쳐 혁신과 투자를 촉진하고 있습니다.
규제 불확실성과 정책 변동
"첨단 재활용"과 "화학 재활용"의 정의가 관할권마다 달라 허가 및 규정 준수에 영향을 미칩니다. 원료 품질, 배출량, 제품 라벨링에 대한 통일된 기준 부재는 운영상의 모호성을 야기합니다. 폐기물 분류 및 생산자 책임 확대(EPR) 관련 정책 변화는 비즈니스 모델과 공급망에 영향을 미칩니다. 인프라 개발은 장기적인 규제 명확성과 이해관계자 간 협조에 달려 있습니다. 이러한 제약은 확장성과 국경 간 통합을 지속적으로 저해하고 있습니다.
기업의 지속 가능성 약속
기업들은 포장재 및 제품에서 신규 플라스틱 사용을 줄이고 재활용 소재 비율을 높일 것을 약속하고 있습니다. 폐쇄형 시스템과 소재 회수 플랫폼에 대한 투자는 ESG 보고 및 브랜드 포지셔닝을 지원합니다. 재활용업체, 가공업체, 브랜드 소유자 간의 협력은 원료 공급 안정성과 제품 혁신을 가능하게 합니다. 탄소 회계 및 수명주기 분석 도구와의 통합은 영향력 측정을 개선합니다. 이러한 추세는 순환경제 인프라 전반에 걸쳐 장기적 성장을 촉진하고 있습니다.
배출에 대한 환경적 우려
열분해 및 가스화 같은 화학적 공정은 온실가스, 휘발성 화합물 또는 유해 부산물을 발생시킬 수 있습니다. 원료 유형과 기술 구성에 따라 수명주기 배출량과 에너지 집약도가 달라집니다. 지역사회의 반대와 활동가 캠페인은 허가 및 프로젝트 개발을 지연시킬 수 있습니다. 공정 효율성과 환경 영향에 대한 투명성은 이해관계자의 신뢰를 얻는 데 필수적입니다. 이러한 위험은 민감한 지역 전반에서 채택과 정책 지원을 계속 제약하고 있습니다.
팬데믹은 전 세계 시장에서 폐기물 수거, 재활용 운영 및 공급망을 교란시켰습니다. 봉쇄 기간 동안 일회용 플라스틱 수요가 급증하여 재활용 인프라에 대한 부담이 증가했습니다. 그러나 팬데믹 이후 회복 전략은 포장재 및 소재 전반에 걸쳐 지속가능성과 순환성을 강조했습니다. 정부와 기업은 기후 및 폐기물 감축 목표 달성을 위해 첨단 재활용에 대한 투자를 가속화했습니다. 소비자 계층 전반에 걸쳐 환경 영향과 자원 효율성에 대한 대중의 인식이 높아졌습니다. 이러한 변화는 첨단 재활용이 산업 및 도시 시스템에 장기적으로 통합되는 속도를 가속화하고 있습니다.
예측 기간 동안 단량체 및 중합체 부문이 최대가 될 전망
단량체 및 중합체 부문은 폐쇄형 재활용 및 원료 회수 실현의 핵심 역할을 수행함에 따라 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 분해 중합 및 용매 분해와 같은 기술은 플라스틱 폐기물을 포장재 및 섬유 재사용이 가능한 신규 품질의 단량체로 전환합니다. 석유화학 및 중합체 생산 라인과의 통합은 확장성과 비용 효율성을 지원합니다. 식품 등급, 자동차, 전자 제품 응용 분야에서 재생 폴리머 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 역량은 화학 및 재료 회수 플랫폼 전반에 걸쳐 해당 부문의 우위를 강화하고 있습니다.
모듈식 및 이동식 유닛 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 연평균 복합 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상
예측 기간 동안 도시, 산업 및 원격 지역에 분산형 재활용 솔루션이 확대됨에 따라 모듈식 및 이동식 유닛 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 전망됩니다. 소형 시스템은 플라스틱 폐기물을 연료, 단량체 또는 중간체로 현장 처리할 수 있게 합니다. 항구, 물류 허브 및 제조 현장에 배치하면 운송 비용과 배출량을 줄일 수 있습니다. 공급업체들은 플러그 앤 플레이 통합 및 원격 모니터링이 가능한 컨테이너형 유닛을 제공합니다. 지방자치단체, 군사 기지 및 재해 복구 구역 전반에서 유연하고 확장 가능한 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 역학은 이동형 재활용 인프라 전반의 성장을 가속화하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미 지역은 선진화된 폐기물 관리 인프라, 규제 참여, 기업 지속가능성 의무로 인해 최대 시장 점유율을 유지할 것으로 예상됩니다. 미국 및 캐나다 기업들은 포장, 자동차, 산업 분야 전반에 걸쳐 화학 재활용 플랫폼을 구축하고 있습니다. 원료 집약, 허가 취득, 기술 규모 확대에 대한 투자가 플랫폼 확장을 뒷받침합니다. 선도적 재활용업체, 폴리머 생산자, 브랜드 소유자의 존재는 혁신과 시장 조화를 촉진합니다. 규제 기관들은 시범 프로그램과 순환 경제 프레임워크를 통해 첨단 재활용을 지원합니다. 이러한 요소들이 북미의 재활용 기술 도입 리더십을 강화하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양 지역은 플라스틱 폐기물 축적, 도시화, 정책 개혁이 맞물리면서 가장 높은 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 일본, 인도네시아 등 국가들은 지방자치단체 및 산업 부문 전반에 걸쳐 첨단 재활용을 확대하고 있습니다. 정부 지원 프로그램은 인프라 개발, 기술 이전 및 스타트업 인큐베이션을 지원합니다. 현지 기업들은 지역별 원료 및 규정 준수 요구사항에 맞춤화된 모듈형 플랫폼을 출시합니다. 도시 중심지, 연안 지역 및 제조 지대를 가로지르는 확장 가능하고 저비용 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 추세는 첨단 재활용 생태계 전반에 걸친 지역 성장을 가속화하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Advanced Recycling Technologies Market is accounted for $3.08 billion in 2025 and is expected to reach $23.16 billion by 2032 growing at a CAGR of 33.4% during the forecast period. Advanced Recycling Technologies (ART) refers to innovative processes that transform waste materials, especially plastics and complex industrial by-products, into reusable resources, fuels, or chemicals. Unlike traditional mechanical recycling, ART employs chemical, enzymatic, or thermal methods to break down materials at the molecular level, enabling the recovery of high-quality outputs. These technologies address environmental challenges by reducing landfill dependency, lowering greenhouse gas emissions, and supporting a circular economy. ART encompasses techniques like pyrolysis, depolymerization, and solvolysis, offering sustainable solutions for industries seeking efficient waste valorization and resource conservation.
Consumer demand for sustainable products
Brands are shifting toward circular materials and low-carbon inputs to meet environmental targets and consumer expectations. Chemical recycling platforms enable recovery of plastics and composites previously considered non-recyclable. Integration with supply chain traceability tools improves transparency and compliance. Demand for recycled feedstock is rising across food-grade, industrial, and specialty applications. These dynamics are propelling innovation and investment across recycling infrastructure.
Regulatory uncertainty and policy variability
Definitions of "advanced recycling" and "chemical recycling" vary across jurisdictions, affecting permitting and compliance. Lack of harmonized standards for feedstock quality, emissions, and product labeling creates operational ambiguity. Policy shifts around waste classification and extended producer responsibility impact business models and supply chains. Infrastructure development depends on long-term regulatory clarity and stakeholder alignment. These constraints continue to hinder scalability and cross-border integration.
Corporate sustainability commitments
Companies are pledging to reduce virgin plastic use and increase recycled content in packaging and products. Investment in closed-loop systems and material recovery platforms supports ESG reporting and brand positioning. Partnerships between recyclers, converters, and brand owners enable feedstock security and product innovation. Integration with carbon accounting and lifecycle analysis tools improves impact measurement. These trends are fostering long-term growth across circular economy infrastructure.
Environmental concerns over emissions
Chemical processes such as pyrolysis and gasification may generate greenhouse gases, volatile compounds, or hazardous byproducts. Lifecycle emissions and energy intensity vary across feedstock types and technology configurations. Community opposition and activist campaigns can delay permitting and project development. Transparency around process efficiency and environmental impact is essential for stakeholder trust. These risks continue to constrain adoption and policy support across sensitive regions.
The pandemic disrupted waste collection, recycling operations, and supply chains across global markets. Demand for single-use plastics surged during lockdowns, increasing pressure on recycling infrastructure. However, post-pandemic recovery strategies emphasized sustainability and circularity across packaging and materials. Governments and corporations accelerated investment in advanced recycling to meet climate and waste reduction goals. Public awareness of environmental impact and resource efficiency increased across consumer segments. These shifts are accelerating long-term integration of advanced recycling into industrial and municipal systems.
The monomers & polymers segment is expected to be the largest during the forecast period
The monomers & polymers segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to their central role in enabling closed-loop recycling and feedstock recovery. Technologies such as depolymerization and solvolysis convert plastic waste into virgin-quality monomers for reuse in packaging and textiles. Integration with petrochemical and polymer production lines supports scalability and cost efficiency. Demand for recycled polymers is rising across food-grade, automotive, and electronics applications. These capabilities are boosting segment dominance across chemical and material recovery platforms.
The modular & mobile units segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the modular & mobile units segment is predicted to witness the highest growth rate as decentralized recycling solutions scale across urban, industrial, and remote locations. Compact systems enable on-site processing of plastic waste into fuels, monomers, or intermediates. Deployment in ports, logistics hubs, and manufacturing sites reduces transportation costs and emissions. Vendors offer containerized units with plug-and-play integration and remote monitoring. Demand for flexible, scalable solutions is rising across municipalities, military bases, and disaster recovery zones. These dynamics are accelerating growth across mobile recycling infrastructure.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share due to its advanced waste management infrastructure, regulatory engagement, and corporate sustainability mandates. U.S. and Canadian firms deploy chemical recycling platforms across packaging, automotive, and industrial sectors. Investment in feedstock aggregation, permitting, and technology scale-up supports platform expansion. Presence of leading recyclers, polymer producers, and brand owners drives innovation and market alignment. Regulatory bodies support advanced recycling through pilot programs and circular economy frameworks. These factors are boosting North America's leadership in recycling technology deployment.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR as plastic waste accumulation, urbanization, and policy reform converge. Countries like China, India, Japan, and Indonesia scale advanced recycling across municipal and industrial sectors. Government-backed programs support infrastructure development, technology transfer, and startup incubation. Local firms launch modular platforms tailored to regional feedstock and compliance needs. Demand for scalable, low-cost solutions rises across urban centers, coastal regions, and manufacturing zones. These trends are accelerating regional growth across advanced recycling ecosystems.
Key players in the market
Some of the key players in Advanced Recycling Technologies Market include BASF SE, Dow Inc., Covestro AG, Eastman Chemical Company, LyondellBasell Industries N.V., Loop Industries, Inc., Brightmark LLC, Agilyx ASA, Carbios SA, Plastic Energy Ltd., Pyrowave Inc., GreenMantra Technologies Ltd., Rement GmbH, Battrecycle Ltd. and Beyond Renewables Ltd.
In October 2025, BASF formalized collaborations with ZF Friedrichshafen and Poppelmann GmbH to validate its polyamide recycling technologies in real-world automotive use. These partnerships enable closed-loop recycling of technical plastics and support OEMs in meeting EU End-of-Life Vehicle Directive and Ecodesign requirements.
In March 2025, Dow announced a strategic investment in Xycle, a Rotterdam-based advanced recycling startup. The partnership supports the construction of Xycle's flagship pyrolysis facility, capable of processing 21 kilotons of plastic waste annually. Dow will serve as an off-taker of the resulting circular feedstock, integrating it into virgin-quality plastic production.