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항공우주용 알루미늄 합금 시장 예측(-2034년) : 합금 시리즈별, 형상별, 제조 방법별, 기술별, 용도별, 지역별 세계 분석

Aerospace Aluminum Alloys Market Forecasts to 2034 - Global Analysis By Alloy Series (2xxx Series, 5xxx Series, 6xxx Series, 7xxx Series, 8xxx Series and Other Alloy Series), Form, Method, Technology, Application and By Geography

발행일: | 리서치사: 구분자 Stratistics Market Research Consulting | 페이지 정보: 영문 | 배송안내 : 2-3일 (영업일 기준)

    
    
    



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Stratistics MRC에 따르면 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장은 2026년에 240억 달러 규모에 달하고, 예측 기간 동안 CAGR 6.5%로 성장하여 2034년까지 400억 달러에 달할 것으로 전망됩니다.

항공우주용 알루미늄 합금은 항공기 및 우주선 구조에 사용되는 특수 알루미늄계 소재입니다. 이 합금은 강도, 경량성, 내식성 및 비용 효율성의 탁월한 균형을 제공합니다. 기체, 날개, 구조 부품 등에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금은 연료 효율의 향상과 제조의 용이성에 기여하고 있습니다. 합금 조성 및 가공기술의 발전으로 성능과 내피로성이 향상되고 있습니다. 복합재료와의 경쟁에도 불구하고, 알루미늄 합금은 다재다능함과 탄탄한 공급망으로 인해 항공우주 제조에 없어서는 안 될 존재로 남아있습니다.

다른 금속을 대체할 수 있는 비용 효율적인 대안

알루미늄 합금은 티타늄 및 복합재료와 비교하여 강도, 내구성 및 경제성에서 우수한 균형을 제공합니다. 가벼운 무게는 연료 소비를 줄이고 항공기의 효율성을 높이는 데 기여합니다. 민간 및 국방 항공 분야에서 알루미늄 합금은 기체, 날개, 구조부재에 광범위하게 채택되고 있습니다. 지속가능한 항공에 대한 노력은 경제적인 소재에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 비용 압력이 증가함에 따라 알루미늄 합금은 시장 확대의 주요 원동력이 되고 있습니다.

환경 하에서 부식에 대한 취약성

습기, 염분 및 극한의 온도에 노출되면 재료의 무결성이 손상될 수 있습니다. 기업은 이러한 위험을 줄이기 위해 보호 코팅 및 처리에 투자해야 합니다. 내식성이 불충분한 경우, 유지보수 비용이 증가합니다. 중소기업은 경제성과 내구성의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪고 있습니다. 기술 혁신에도 불구하고, 부식에 대한 취약성은 여전히 일부 응용 분야에서 광범위한 채택을 제한하고 있습니다.

세계 항공기 생산 확대

여객수 증가와 기체 업데이트 프로그램이 신규 항공기에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 알루미늄 합금은 기체 구조, 날개, 착륙 장치에 널리 사용됩니다. 국방 예산의 확대와 우주 탐사 노력은 이러한 기회를 더욱 공고히 하고 있습니다. 항공우주기업과 합금 제조사와의 제휴가 혁신을 가속화하고 있습니다. 세계 항공기 생산이 증가함에 따라 알루미늄 합금에 대한 수요가 크게 급증할 것으로 예상됩니다.

알루미늄 원자재 가격 변동

세계 공급망에 대한 의존도가 높아짐에 따라 가격은 경제 및 지정학적 변동에 영향을 받기 쉽습니다. 비용 상승은 제조업체와 항공사의 수익성을 떨어뜨릴 수 있습니다. 기업들은 가격 불안정으로 인해 생산 및 납기 지연의 위험에 직면해 있습니다. 중소기업은 비용 변동성을 관리하는 데 있어 더 큰 도전에 직면해 있습니다. 이러한 위협은 공급망 탄력성과 가격 전략의 중요성을 강조하고 있습니다.

COVID-19의 영향:

COVID-19의 팬데믹은 항공우주용 알루미늄 합금 시장에 복잡한 영향을 미쳤습니다. 공급망의 혼란과 노동력 제약으로 인해 생산이 둔화되고 프로젝트가 지연되었습니다. 그러나 민간 항공의 회복과 방위비 지출 증가로 인해 알루미늄 합금에 대한 수요가 증가했습니다. 기업들은 팬데믹 이후 지속가능성 목표를 달성하기 위해 혁신을 가속화했습니다. 단기적인 어려움에도 불구하고, 우주 탐사 노력은 합금 개발을 계속 주도하고 있습니다. 전반적으로 COVID-19는 일시적인 후퇴를 가져왔지만, 항공우주용 알루미늄 합금의 장기적인 모멘텀을 더욱 공고히 했습니다.

예측 기간 동안 시트 및 플레이트 부문이 가장 큰 시장 규모를 차지할 것으로 예상됩니다.

시트 및 플레이트 부문은 기체 구조, 날개 및 기타 대형 항공기 부품에 광범위하게 사용되어 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 시트와 플레이트는 항공우주 응용 분야에서 강도, 내구성 및 유연성을 제공합니다. 고성능 알루미늄 등급의 지속적인 혁신이 그 채택을 촉진하고 있습니다. 민간 항공 산업은 비용 효율적인 제조를 위해 시트 및 플레이트에 크게 의존하고 있습니다. 국방 분야에서도 가볍고 내구성이 뛰어난 이 제품들이 활용되고 있습니다. 광범위한 적용 가능성을 배경으로 시트 및 플레이트가 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.

예측 기간 동안 날개 및 제어 표면 부문은 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.

예측 기간 동안 항공우주 응용 분야에서 공기역학적 스트레스와 환경 노출을 견딜 수 있는 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 날개 및 제어면 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 알루미늄 합금은 날개 패널, 플랩, 스태빌라이저에 널리 사용됩니다. 높은 강도 대 중량 비율로 인해 현대 항공기 설계에 필수적인 존재가 되었습니다. 각 기업들은 성능과 효율성을 향상시키기 위해 연구개발(R&D)에 투자하고 있습니다. 항공우주기업과 재료과학자들과의 제휴를 통해 혁신이 가속화되고 있습니다. 이를 통해 날개 및 조종면 부문은 시장에서 가장 빠르게 성장하는 부문으로 자리매김하고 있습니다.

가장 큰 점유율을 차지하는 지역:

예측 기간 동안 북미는 탄탄한 항공우주 인프라, 기존 제조업체, 높은 방위비 지출에 힘입어 가장 큰 시장 점유율을 유지할 것으로 예상됩니다. 미국이 주도적인 위치에 있으며, 주요 기업들이 알루미늄 합금 개발에 투자하고 있습니다. 민간 및 군용 항공기에 대한 견조한 수요가 이 지역의 선도적 지위를 강화하고 있습니다. 우주 탐사에 대한 정부 주도의 노력으로 보급이 더욱 가속화되고 있습니다. 항공우주 기업과 합금 제조업체와의 제휴가 혁신을 주도하고 있습니다. 북미의 우위는 예측 기간 동안 지속될 것으로 예상됩니다.

CAGR이 가장 높은 지역:

예측 기간 동안 아시아태평양은 항공우주 산업의 급속한 확장, 국방 예산 증가, 우주 프로그램에 대한 투자 확대로 인해 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 일본 등의 국가들은 대규모 항공우주 프로젝트를 추진하고 있습니다. 지역 스타트업 기업들이 혁신적인 합금 솔루션을 들고 시장에 진출하고 있습니다. 민간 항공의 수요 확대가 첨단 소재의 채택을 촉진하고 있습니다. 정부 주도의 항공우주 혁신 지원 프로그램이 성장을 더욱 강화하고 있습니다. 이러한 아시아태평양의 강력한 모멘텀으로 인해 아시아태평양은 항공우주용 알루미늄 합금 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역이 될 것으로 예상됩니다.

무료 커스터마이징 서비스:

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  • 기업 프로파일링
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  • 지역별 세분화
    • 고객의 요청에 따라 주요 국가 및 지역의 시장 추정 및 예측, CAGR(참고 : 타당성 확인에 따라 다름)
  • 경쟁사 벤치마킹
    • 제품 포트폴리오, 지리적 분포, 전략적 제휴에 기반한 주요 기업 벤치마킹

목차

제1장 주요 요약

제2장 조사 프레임워크

제3장 시장 역학과 동향 분석

제4장 경쟁 환경과 전략적 평가

제5장 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장 : 합금 시리즈별

제6장 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장 : 형상별

제7장 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장 : 방법별

제8장 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장 : 기술별

제9장 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장 : 용도별

제10장 세계의 항공우주용 알루미늄 합금 시장 : 지역별

제11장 전략적 시장 정보

제12장 업계 동향과 전략적 대처

제13장 기업 개요

KSM 26.05.12

According to Stratistics MRC, the Global Aerospace Aluminum Alloys Market is accounted for $24 billion in 2026 and is expected to reach $40 billion by 2034 growing at a CAGR of 6.5% during the forecast period. Aerospace Aluminum Alloys are specialized aluminum-based materials used in aircraft and spacecraft structures. These alloys provide an excellent balance of strength, lightweight properties, corrosion resistance, and cost-effectiveness. They are widely used in fuselages, wings, and structural components. Aluminum alloys contribute to fuel efficiency and ease of manufacturing. Advances in alloy composition and processing techniques are improving performance and fatigue resistance. Despite competition from composites, aluminum alloys remain essential in aerospace manufacturing due to their versatility and established supply chains.

Market Dynamics:

Driver:

Cost-effective alternative to other metals

Aluminum alloys provide an excellent balance of strength, durability, and affordability compared to titanium and composites. Their lightweight properties help reduce fuel consumption and improve aircraft efficiency. Commercial and defense aviation sectors rely heavily on aluminum alloys for fuselage, wings, and structural components. The push toward sustainable aviation further amplifies the need for economical materials. As cost pressures rise, aluminum alloys remain a primary driver of market expansion.

Restraint:

Susceptibility to corrosion in environments

Exposure to moisture, salt, and extreme temperatures can compromise material integrity. Enterprises must invest in protective coatings and treatments to mitigate these risks. Maintenance costs increase when corrosion resistance is insufficient. Smaller firms face challenges in balancing affordability with durability. Despite innovation, corrosion susceptibility continues to limit widespread adoption in some applications.

Opportunity:

Growing aircraft production worldwide

Rising passenger traffic and fleet modernization programs are driving demand for new aircraft. Aluminum alloys are widely used in fuselage structures, wings, and landing gear. Expanding defense budgets and space exploration initiatives further strengthen this opportunity. Partnerships between aerospace firms and alloy manufacturers are accelerating innovation. As global aircraft production rises, aluminum alloy demand is expected to surge significantly.

Threat:

Fluctuations in aluminum raw material prices

Dependence on global supply chains makes pricing vulnerable to economic and geopolitical shifts. Rising costs can reduce profitability for manufacturers and airlines. Enterprises risk delays in production and delivery due to unstable pricing. Smaller firms face greater challenges in managing cost volatility. This threat underscores the importance of supply chain resilience and pricing strategies.

Covid-19 Impact:

The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the aerospace aluminum alloys market. Supply chain disruptions and workforce limitations slowed production and delayed projects. However, recovery in commercial aviation and defense spending boosted demand for aluminum alloys. Enterprises accelerated innovation to meet post-pandemic sustainability goals. Space exploration initiatives continued to drive alloy development despite short-term challenges. Overall, COVID-19 created temporary setbacks but reinforced long-term momentum for aerospace aluminum alloys.

The sheets & plates segment is expected to be the largest during the forecast period

The sheets & plates segment is expected to account for the largest market share during the forecast period owing to their widespread use in fuselage structures, wings, and other large aircraft components. Sheets and plates provide strength, durability, and flexibility for aerospace applications. Continuous innovation in high-performance aluminum grades strengthens adoption. Commercial aviation relies heavily on sheets and plates for cost-effective manufacturing. Defense applications also utilize these products for lightweight durability. With broad applicability, sheets and plates are expected to dominate the market.

The wings & control surfaces segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period

Over the forecast period, the wings & control surfaces segment is predicted to witness the highest growth rate as aerospace applications increasingly demand materials capable of withstanding aerodynamic stress and environmental exposure. Aluminum alloys are widely used in wing panels, flaps, and stabilizers. Their high strength-to-weight ratio makes them indispensable in modern aircraft design. Enterprises are investing in R&D to enhance performance and efficiency. Partnerships between aerospace firms and material scientists are accelerating innovation. This positions wings and control surfaces as the fastest-growing segment in the market.

Region with largest share:

During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share supported by strong aerospace infrastructure, established manufacturers, and high defense spending. The U.S. leads with major players investing in aluminum alloy development. Robust demand for commercial aviation and military aircraft strengthens regional leadership. Government-backed initiatives in space exploration further accelerate adoption. Partnerships between aerospace firms and alloy producers drive innovation. North America's dominance is expected to persist throughout the forecast period.

Region with highest CAGR:

Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to rapid expansion of aerospace industries, rising defense budgets, and growing investments in space programs. Countries such as China, India, and Japan are advancing large-scale aerospace projects. Regional startups are entering the market with innovative alloy solutions. Expanding demand for commercial aviation fuels adoption of advanced materials. Government-backed programs supporting aerospace innovation further strengthen growth. Asia Pacific's strong momentum positions it as the fastest-growing region for aerospace aluminum alloys.

Key players in the market

Some of the key players in Aerospace Aluminum Alloys Market include Alcoa Corporation, Arconic Corporation, Constellium SE, Norsk Hydro ASA, Kaiser Aluminum Corporation, Novelis Inc., Aleris Corporation, AMG Advanced Metallurgical Group, UACJ Corporation, Hindalco Industries Limited, China Hongqiao Group, Chalco (Aluminum Corporation of China), Granges AB, ElvalHalcor, Sapa Group (Hydro Extrusions), Kobe Steel Ltd. and Nippon Light Metal Holdings.

Key Developments:

In February 2026, ElvalHalcor partnered with Sapa Group to co-develop aerospace aluminum extrusion solutions. The collaboration reinforced competitiveness in European supply chains and strengthened adoption in regional aircraft programs.

In October 2025, Hindalco launched aerospace-grade aluminum alloys for Indian defense aviation. The innovation reinforced its role in domestic aerospace supply chains and strengthened adoption in military aircraft.

Alloy Series Covered:

  • 2Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Cu Alloys)
  • 5Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Mg Alloys)
  • 6Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Mg-Si Alloys)
  • 7Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Zn Alloys)
  • 8Aerospace Aluminum Alloysx Series (Other Alloys)
  • Other Alloy Series

Forms Covered:

  • Sheets & Plates
  • Bars & Rods
  • Forgings
  • Extrusions
  • Castings
  • Foils
  • Other Forms

Methods Covered:

  • Rolling
  • Extrusion
  • Forging
  • Casting
  • Heat Treatment
  • Surface Treatment
  • Other Methods

Technologies Covered:

  • Advanced Alloy Design
  • Thermomechanical Processing
  • Additive Manufacturing
  • Friction Stir Welding
  • Surface Coating Technologies
  • Other Technologies

Applications Covered:

  • Fuselage Structures
  • Wings & Control Surfaces
  • Interior Components
  • Landing Gear Components
  • Fasteners & Fittings
  • Spacecraft Structures
  • Other Applications

Regions Covered:

  • North America
    • United States
    • Canada
    • Mexico
  • Europe
    • United Kingdom
    • Germany
    • France
    • Italy
    • Spain
    • Netherlands
    • Belgium
    • Sweden
    • Switzerland
    • Poland
    • Rest of Europe
  • Asia Pacific
    • China
    • Japan
    • India
    • South Korea
    • Australia
    • Indonesia
    • Thailand
    • Malaysia
    • Singapore
    • Vietnam
    • Rest of Asia Pacific
  • South America
    • Brazil
    • Argentina
    • Colombia
    • Chile
    • Peru
    • Rest of South America
  • Rest of the World (RoW)
    • Middle East
  • Saudi Arabia
  • United Arab Emirates
  • Qatar
  • Israel
  • Rest of Middle East
    • Africa
  • South Africa
  • Egypt
  • Morocco
  • Rest of Africa

What our report offers:

  • Market share assessments for the regional and country-level segments
  • Strategic recommendations for the new entrants
  • Covers Market data for the years 2023, 2024, 2025, 2026, 2027, 2028, 2030, 2032 and 2034
  • Market Trends (Drivers, Constraints, Opportunities, Threats, Challenges, Investment Opportunities, and recommendations)
  • Strategic recommendations in key business segments based on the market estimations
  • Competitive landscaping mapping the key common trends
  • Company profiling with detailed strategies, financials, and recent developments
  • Supply chain trends mapping the latest technological advancements

Free Customization Offerings:

All the customers of this report will be entitled to receive one of the following free customization options:

  • Company Profiling
    • Comprehensive profiling of additional market players (up to 3)
    • SWOT Analysis of key players (up to 3)
  • Regional Segmentation
    • Market estimations, Forecasts and CAGR of any prominent country as per the client's interest (Note: Depends on feasibility check)
  • Competitive Benchmarking
    • Benchmarking of key players based on product portfolio, geographical presence, and strategic alliances

Table of Contents

1 Executive Summary

  • 1.1 Market Snapshot and Key Highlights
  • 1.2 Growth Drivers, Challenges, and Opportunities
  • 1.3 Competitive Landscape Overview
  • 1.4 Strategic Insights and Recommendations

2 Research Framework

  • 2.1 Study Objectives and Scope
  • 2.2 Stakeholder Analysis
  • 2.3 Research Assumptions and Limitations
  • 2.4 Research Methodology
    • 2.4.1 Data Collection (Primary and Secondary)
    • 2.4.2 Data Modeling and Estimation Techniques
    • 2.4.3 Data Validation and Triangulation
    • 2.4.4 Analytical and Forecasting Approach

3 Market Dynamics and Trend Analysis

  • 3.1 Market Definition and Structure
  • 3.2 Key Market Drivers
  • 3.3 Market Restraints and Challenges
  • 3.4 Growth Opportunities and Investment Hotspots
  • 3.5 Industry Threats and Risk Assessment
  • 3.6 Technology and Innovation Landscape
  • 3.7 Emerging and High-Growth Markets
  • 3.8 Regulatory and Policy Environment
  • 3.9 Impact of COVID-19 and Recovery Outlook

4 Competitive and Strategic Assessment

  • 4.1 Porter's Five Forces Analysis
    • 4.1.1 Supplier Bargaining Power
    • 4.1.2 Buyer Bargaining Power
    • 4.1.3 Threat of Substitutes
    • 4.1.4 Threat of New Entrants
    • 4.1.5 Competitive Rivalry
  • 4.2 Market Share Analysis of Key Players
  • 4.3 Product Benchmarking and Performance Comparison

5 Global Aerospace Aluminum Alloys Market, By Alloy Series

  • 5.1 2Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Cu Alloys)
  • 5.2 5Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Mg Alloys)
  • 5.3 6Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Mg-Si Alloys)
  • 5.4 7Aerospace Aluminum Alloysx Series (Al-Zn Alloys)
  • 5.5 8Aerospace Aluminum Alloysx Series (Other Alloys)
  • 5.6 Other Alloy Series

6 Global Aerospace Aluminum Alloys Market, By Form

  • 6.1 Sheets & Plates
  • 6.2 Bars & Rods
  • 6.3 Forgings
  • 6.4 Extrusions
  • 6.5 Castings
  • 6.6 Foils
  • 6.7 Other Forms

7 Global Aerospace Aluminum Alloys Market, By Method

  • 7.1 Rolling
  • 7.2 Extrusion
  • 7.3 Forging
  • 7.4 Casting
  • 7.5 Heat Treatment
  • 7.6 Surface Treatment
  • 7.7 Other Methods

8 Global Aerospace Aluminum Alloys Market, By Technology

  • 8.1 Advanced Alloy Design
  • 8.2 Thermomechanical Processing
  • 8.3 Additive Manufacturing
  • 8.4 Friction Stir Welding
  • 8.5 Surface Coating Technologies
  • 8.6 Other Technologies

9 Global Aerospace Aluminum Alloys Market, By Application

  • 9.1 Fuselage Structures
  • 9.2 Wings & Control Surfaces
  • 9.3 Interior Components
  • 9.4 Landing Gear Components
  • 9.5 Fasteners & Fittings
  • 9.6 Spacecraft Structures
  • 9.7 Other Applications

10 Global Aerospace Aluminum Alloys Market, By Geography

  • 10.1 North America
    • 10.1.1 United States
    • 10.1.2 Canada
    • 10.1.3 Mexico
  • 10.2 Europe
    • 10.2.1 United Kingdom
    • 10.2.2 Germany
    • 10.2.3 France
    • 10.2.4 Italy
    • 10.2.5 Spain
    • 10.2.6 Netherlands
    • 10.2.7 Belgium
    • 10.2.8 Sweden
    • 10.2.9 Switzerland
    • 10.2.10 Poland
    • 10.2.11 Rest of Europe
  • 10.3 Asia Pacific
    • 10.3.1 China
    • 10.3.2 Japan
    • 10.3.3 India
    • 10.3.4 South Korea
    • 10.3.5 Australia
    • 10.3.6 Indonesia
    • 10.3.7 Thailand
    • 10.3.8 Malaysia
    • 10.3.9 Singapore
    • 10.3.10 Vietnam
    • 10.3.11 Rest of Asia Pacific
  • 10.4 South America
    • 10.4.1 Brazil
    • 10.4.2 Argentina
    • 10.4.3 Colombia
    • 10.4.4 Chile
    • 10.4.5 Peru
    • 10.4.6 Rest of South America
  • 10.5 Rest of the World (RoW)
    • 10.5.1 Middle East
      • 10.5.1.1 Saudi Arabia
      • 10.5.1.2 United Arab Emirates
      • 10.5.1.3 Qatar
      • 10.5.1.4 Israel
      • 10.5.1.5 Rest of Middle East
    • 10.5.2 Africa
      • 10.5.2.1 South Africa
      • 10.5.2.2 Egypt
      • 10.5.2.3 Morocco
      • 10.5.2.4 Rest of Africa

11 Strategic Market Intelligence

  • 11.1 Industry Value Network and Supply Chain Assessment
  • 11.2 White-Space and Opportunity Mapping
  • 11.3 Product Evolution and Market Life Cycle Analysis
  • 11.4 Channel, Distributor, and Go-to-Market Assessment

12 Industry Developments and Strategic Initiatives

  • 12.1 Mergers and Acquisitions
  • 12.2 Partnerships, Alliances, and Joint Ventures
  • 12.3 New Product Launches and Certifications
  • 12.4 Capacity Expansion and Investments
  • 12.5 Other Strategic Initiatives

13 Company Profiles

  • 13.1 Alcoa Corporation
  • 13.2 Arconic Corporation
  • 13.3 Constellium SE
  • 13.4 Norsk Hydro ASA
  • 13.5 Kaiser Aluminum Corporation
  • 13.6 Novelis Inc.
  • 13.7 Aleris Corporation
  • 13.8 AMG Advanced Metallurgical Group
  • 13.9 UACJ Corporation
  • 13.10 Hindalco Industries Limited
  • 13.11 China Hongqiao Group
  • 13.12 Chalco (Aluminum Corporation of China)
  • 13.13 Granges AB
  • 13.14 ElvalHalcor
  • 13.15 Sapa Group (Hydro Extrusions)
  • 13.16 Kobe Steel Ltd.
  • 13.17 Nippon Light Metal Holdings
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