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시장보고서
상품코드
2030010
제조업용 IoT 시장 : 산업 규모, 점유율, 동향, 기회, 예측 - 컴포넌트별, 적용 분야별, 최종 사용자별, 지역별 및 경쟁(2021-2031년)IoT in Manufacturing Market - Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, and Forecast, Segmented By Component, By Application Area, By End User, By Region & Competition, 2021-2031F |
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세계의 제조업용 IoT 시장은 2025년 2,791억 1,000만 달러로 평가되었고, 2031년까지 7,431억 9,000만 달러로 확대될 전망이며, CAGR은 17.73%로 성장할 것으로 예측됩니다.
이 시장은 네트워크화된 센서와 소프트웨어를 산업용 기계에 통합하고 생산 데이터를 수집 및 분석하여 물리적 장비가 자율적으로 통신하고 워크플로우를 효율화하는 것을 주요 골자로 하고 있습니다. 이러한 확장을 이끄는 주요 요인은 업무 효율성 향상에 대한 니즈와 설비 다운타임을 최소화하기 위한 예지보전에 대한 수요입니다. 이러한 주요 성장 요인은 가상현실(VR)의 통합과 같은 업계의 새로운 트렌드와는 완전히 별개의 문제입니다.
| 시장 개요 | |
|---|---|
| 예측 기간 | 2027-2031년 |
| 시장 규모 : 2025년 | 2,791억 1,000만 달러 |
| 시장 규모 : 2031년 | 7,431억 9,000만 달러 |
| CAGR : 2026-2031년 | 17.73% |
| 가장 성장이 현저한 부문 | 솔루션 |
| 최대 시장 | 북미 |
2025년, GSMA의 보고서에 따르면, 전 세계 스마트 제조를 위한 IoT 연결 수는 15억 건에 달한 것으로 평가되었습니다. 그러나 이러한 기술의 보급이 진행되고 있음에도 불구하고, 사이버 보안상의 취약점으로 인해 시장의 지속적인 성장에 큰 걸림돌이 되고 있습니다. 다수의 공장 장비가 연결되면 본질적으로 데이터 유출의 공격 대상 영역이 확대됩니다. 이러한 방대한 네트워크를 보호하기 위해서는 전문적인 지식이 필요하며, 이는 데이터 보호에 있어 큰 도전이 될 수 있으며, 시장의 확산을 저해할 수 있습니다.
산업용 IoT(IIoT)에서 인공지능(AI)과 엣지 컴퓨팅의 결합은 데이터 처리를 공장 현장으로 직접 이동시킴으로써 시장 성장의 주요 촉매제 역할을 할 것입니다. 이러한 구조적 변화를 통해 연결된 센서가 생산 지표를 로컬에서 평가할 수 있게 되어 네트워크 지연을 줄이고 대역폭을 압박하지 않고 자율적인 의사결정을 내릴 수 있게 됩니다. 그 결과, 원시 산업 정보가 예측적 인사이트으로 전환되어 워크플로우를 효율화할 수 있습니다. Protolabs가 2026년 4월에 발표한 'Innovation in Manufacturing 2026' 보고서에서 지적한 바와 같이, 업무에 머신러닝을 도입한 제조업체의 약 72%가 비용 절감과 효율성 향상을 실현하고 있습니다. 엣지에서의 데이터 분석을 통해 물리적 설비가 변화하는 생산 요구에 쉽게 적응할 수 있습니다.
산업용 커넥티비티와 5G 기술의 발전은 이러한 자동화 시스템을 확장하는 데 필수적인 통신 기반을 제공합니다. 고속 셀룰러 네트워크의 도입으로 수천 개의 분산된 센서가 신호 품질 저하 없이 동시에 통신할 수 있습니다. Mobile World Live의 2026년 4월호 'Intelligence Brief'에 따르면, 2025년 말 기준 전 세계 5G 연결 건수는 27억 건을 넘어섰다고 합니다. 이러한 무선 인프라의 광범위한 보급으로 제조업체는 유연성이 떨어지는 유선 시스템에서 적응성이 높은 구성으로 전환할 수 있습니다. 또한, 2026년 Network World 보고서는 LoRa Alliance가 전 세계적으로 1억 2500만 개의 활성 장치를 달성한 것을 강조하며, 현재 산업용 네트워크 개발의 엄청난 규모를 보여줍니다.
사이버 보안 취약성과 데이터 유출의 위협은 제조업의 세계 IoT 시장을 크게 제약하고 있습니다. 수많은 물리적 기계를 디지털 네트워크에 연결하는 것은 본질적으로 악의적인 공격자의 공격 대상 영역을 확대하는 것이며, 연결된 각 센서는 잠재적인 침입의 입구가 될 수 있습니다. 공장이 이러한 광범위한 네트워크를 도입함에 따라 기밀 생산 데이터와 운영 기술이 의도치 않게 외부의 위협에 노출될 수 있습니다. 이러한 네트워크 침해에 따른 잠재적인 재무적, 업무적 위험으로 인해 많은 기업들이 도입 전략을 미루고 있는 실정입니다.
보안 침해라는 현실적인 위협은 의사결정권자들이 광범위한 도입을 고려할 때 주저하게 만드는 요인으로 작용하고 있습니다. 세계경제포럼(WEF)의 보고서에 따르면, 2025년 조사 대상 기업의 77%가 기밀 데이터 유출 및 운영 기술 중단을 초래하는 사이버 공격의 피해를 입었습니다고 합니다. 이러한 장애는 막대한 비용의 가동 중단과 지적 재산권 도난으로 이어져 커넥티드 팩토리가 지향하는 효율화 목표를 완전히 저해합니다. 결국, 가동 중단이라는 끊임없는 위험이 큰 걸림돌이 되어 시장 전체가 예측된 잠재력을 발휘하지 못하고 있는 것입니다.
공장 시뮬레이션 및 최적화를 위한 디지털 트윈의 통합은 세계 제조업의 IoT 시장을 형성하는 주요 트렌드입니다. 디지털 트윈은 끊김 없는 센서 데이터를 활용하여 물리적 생산 공장의 가상 복제본을 생성합니다. 제조업체는 이러한 디지털 모델을 활용하여 실제 운영에 지장을 주지 않으면서 조정을 시도하고 병목현상을 파악할 수 있습니다. 이 기능을 통해 시설 관리자는 실제 구현에 앞서 워크플로우 개선 사항을 디지털로 확인할 수 있습니다. 프로세스 엑설런스 네트워크(Process Excellence Network)가 2025년 4월 발표한 '제조업의 디지털 트윈' 보고서에 따르면, 디지털 트윈 기술을 활용하는 기업의 65%가 다운타임과 운영비용을 모두 절감한 것으로 나타났습니다.
정보기술(IT)과 운영기술(OT)의 급속한 융합도 산업 네트워크를 변화시키는 또 다른 중요한 트렌드입니다. 이 통합을 통해 기업의 데이터 시스템과 현장의 물리적 기계 제어 시스템이 통합됩니다. 기존에 분리되어 있던 이들 영역을 연결함으로써 기업의 비즈니스 소프트웨어와 제조 하드웨어 간의 원활한 통신을 가능하게 합니다. 통합 아키텍처를 구축함으로써 데이터의 투명성이 향상되고, 업무 전반에 걸쳐 신속한 의사결정이 가능해집니다. 그러나 완전한 통합의 실현은 여전히 진행 중인 과제입니다. 2025년 5월 CIO의 기사 'IT와 OT의 융합, 기회와 팁'에 따르면, 조사 대상 기업 중 정보 기술(IT)과 운영 기술(OT) 시스템을 완전히 통합한 기업은 13%에 불과한 것으로 나타났습니다.
The Global IoT in Manufacturing Market is anticipated to expand from USD 279.11 billion in 2025 to USD 743.19 billion by 2031, reflecting a 17.73% CAGR. This market focuses on integrating networked sensors and software into industrial machinery to gather and evaluate production data, allowing physical equipment to communicate and streamline workflows independently. Key factors driving this expansion are the need for enhanced operational efficiency and the demand for predictive maintenance to minimize equipment downtime. These core growth drivers remain completely separate from evolving industry developments such as virtual reality integration.
| Market Overview | |
|---|---|
| Forecast Period | 2027-2031 |
| Market Size 2025 | USD 279.11 Billion |
| Market Size 2031 | USD 743.19 Billion |
| CAGR 2026-2031 | 17.73% |
| Fastest Growing Segment | Solutions |
| Largest Market | North America |
In 2025, the GSMA reported that global smart manufacturing Internet of Things connections hit 1.5 billion. However, even with this widespread technological uptake, continuous market growth encounters substantial obstacles due to cybersecurity vulnerabilities. Linking a multitude of factory devices inherently broadens the attack surface for possible data breaches. Safeguarding these vast networks necessitates specific expertise, presenting a major data protection challenge that may hinder wider market adoption.
Market Driver
Merging Artificial Intelligence with Edge Computing in Industrial IoT acts as a major catalyst for market growth by moving data processing right to the factory floor. This structural shift empowers connected sensors to evaluate production metrics locally, which cuts down network latency and allows for independent decision-making without overwhelming bandwidth. Consequently, raw industrial information is turned into predictive insights that streamline workflows. As noted in Protolabs' April 2026 'Innovation in Manufacturing 2026' report, roughly 72 percent of manufacturers incorporating machine learning into their operations have seen lower costs and enhanced efficiency. Analyzing data at the edge ensures physical equipment can effortlessly adjust to changing production needs.
Progress in Industrial Connectivity and 5G Technology provides the essential communication foundation needed to scale these automated systems. Deploying high-speed cellular networks guarantees that thousands of scattered sensors can interact simultaneously without losing signal quality. According to Mobile World Live's April 2026 'Intelligence Brief', worldwide 5G connections exceeded 2.7 billion by late 2025. This widespread growth of wireless infrastructure enables manufacturers to swap inflexible wired systems for adaptable configurations. Additionally, a 2026 Network World report highlighted that the LoRa Alliance achieved 125 million active devices globally, illustrating the massive scale of current industrial network development.
Market Challenge
Cybersecurity vulnerabilities and the threat of data breaches severely limit the Global Internet of Things in Manufacturing Market. Linking numerous physical machines to digital networks inherently widens the attack surface for malicious actors, with every connected sensor acting as a possible gateway for unauthorized entry. As factories adopt these extensive networks, they inadvertently leave confidential production data and operational technology vulnerable to outside threats. The potential financial and operational risks associated with such network breaches prompt many businesses to postpone their implementation strategies.
The tangible reality of security breaches breeds reluctance among decision-makers when considering widespread deployment. In 2025, the World Economic Forum reported that 77 percent of surveyed businesses experienced a successful cyberattack that exposed their confidential data or disrupted their operational technology. These interruptions lead to expensive operational downtime and intellectual property theft, completely counteracting the efficiency objectives of connected factories. Ultimately, the constant danger of operational paralysis forms a significant obstacle, preventing the overall market from achieving its projected capacity.
Market Trends
Integrating Digital Twins for Factory Simulation and Optimization is a key trend shaping the Global Internet of Things in Manufacturing Market. A digital twin creates a virtual duplicate of a physical production plant by utilizing uninterrupted sensor data. Manufacturers leverage these digital models to trial adjustments and pinpoint bottlenecks without interfering with actual operations. This capability permits facility managers to digitally confirm workflow improvements prior to real-world implementation. An April 2025 report by Process Excellence Network, titled 'Digital twins in manufacturing', found that 65 percent of companies utilizing digital twin technology experienced decreases in both downtime and operational expenses.
The rapid convergence of Information Technology and Operational Technology is another significant trend transforming industrial networks. This integration merges corporate data systems with the controls of physical machinery on the shop floor. Connecting these traditionally distinct domains allows for seamless communication between business enterprise software and manufacturing hardware. Creating a unified architecture enhances data transparency and promotes swift decision-making throughout operations. However, attaining total integration is still a work in progress; according to a May 2025 CIO article titled 'How IT and OT are merging Opportunities and tips', only 13 percent of surveyed companies had completely merged their information technology and operational technology systems.
Report Scope
In this report, the Global IoT in Manufacturing Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global IoT in Manufacturing Market.
Global IoT in Manufacturing Market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report: