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시장보고서
상품코드
2030353
기가캐스팅 시장 - 세계 산업 규모, 점유율, 동향, 기회, 예측 : 용도별, 지역별 및 경쟁(2021-2031년)Gigacasting Market - Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, And Forecast, Segmented By Application (Body Assemblies, Engine Parts, Transmission Parts, and Others), By Region & Competition, 2021-2031F |
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세계의 기가캐스팅 시장은 2025년 31억 1,000만 달러에서 2031년까지 144억 9,000만 달러로 확대될 것으로 예측되며, CAGR은 29.24%라는 견조한 성장을 나타내고 있습니다.
이 첨단 제조 기술은 고압 다이캐스팅을 채택하여 주로 자동차 산업을 위해 단일 금형을 사용하여 주로 알루미늄으로 만든 거대한 일체형 구조 부품을 생산합니다. 시장 성장은 차량 조립 시간과 복잡성을 크게 줄이고, 구조적 강도를 향상시키며, 전기자동차의 효율성과 주행거리를 향상시키는 중요한 경량화에 힘입어 크게 성장하고 있습니다. 또한, 기가캐스팅은 여러 개의 소형 부품을 하나의 대형 주조 부품으로 통합하여 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
| 시장 개요 | |
|---|---|
| 예측 기간 | 2027-2031년 |
| 시장 규모 : 2025년 | 31억 1,000만 달러 |
| 시장 규모 : 2031년 | 144억 9,000만 달러 |
| CAGR : 2026-2031년 | 29.24% |
| 가장 성장이 현저한 부문 | 엔진 부품 |
| 최대 시장 | 아시아태평양 |
기가캐스팅을 포함한 세계 금속 주조 산업 전체도 꾸준한 발전을 보이고 있습니다. 2025년 1월, 미국 주조협회(American Foundry Society)는 연간 주조 총 매출액이 4.2% 증가하여 매출액이 501억 달러에 달할 것으로 예측했습니다. 이러한 긍정적인 지표에도 불구하고, 기가 프레스 및 관련 제조 장비에 필요한 초기 설비 투자 비용이 매우 높기 때문에 기가캐스팅의 광범위한 도입에 큰 장벽이 있습니다.
전 세계적으로 확대되고 있는 전기자동차(EV) 수요는 기가캐스팅 시장의 주요 원동력이 되고 있습니다. 자동차 제조업체들이 전기자동차 개발에 집중하고 있는 가운데, 기가캐스팅은 배터리 항속거리와 전체 효율을 극대화하기 위해 필수적인 경량화 및 통합된 섀시 구조를 구현하는 효과적인 방법을 제공합니다. 이러한 EV 보급의 지속적인 급증은 전 세계 기가캐스팅 역량에 대한 투자 확대와 직결되어 있습니다. 2026년 4월에 발표된 국제에너지기구(IEA)의 'Global Energy Review 2026'에서 지적한 바와 같이, 2025년 세계 전기자동차 판매량은 전년 대비 20% 이상 증가하여 2,100만 대에 달할 것으로 전망하고 있습니다. 이러한 수요 증가는 제조 목표를 달성하고 차량 성능을 향상시키기 위해 기가캐스팅과 같은 첨단 생산 방식이 필수적이라는 점을 강조하고 있습니다.
또한, 기가캐스팅은 부품 통합을 통해 생산을 간소화하고 운영 비용과 설비 투자를 모두 절감하여 시장 성장을 주도하고 있습니다. 거대하고 복잡한 차체 부품을 하나의 요소로 제작할 수 있는 이 공정은 여러 번의 스탬핑, 용접, 조립 공정이 필요하지 않아 워크플로우를 간소화하고 공장의 효율성을 향상시킵니다. 예를 들어, 2024년 9월 Castings SA가 발표한 볼보의 'Capital Market Day'에 대한 보고서에서 메가 캐스팅을 통해 하나의 대형 알루미늄 부품으로 100개 이상의 소형 부품을 대체할 수 있어 기존 철강 및 알루미늄 구조물에 비해 총비용을 최대 35% 절감할 수 있다고 강조했습니다. 총 비용을 최대 35%까지 절감할 수 있다는 점을 강조했습니다. 동시에 자동차 산업 전반에 대한 막대한 자본 투입이 이러한 첨단 기술을 뒷받침하고 있습니다. 2025년 8월에 발표한 바와 같이, 현대차그룹은 2025년부터 2028년까지 미국에 260억 달러를 추가로 투자할 계획입니다. 이러한 자금 투입으로 기가캐스팅과 같은 경제적으로 유리한 기술의 도입이 가속화될 것으로 예상됩니다.
기가프레스 및 그 시설 인프라에 필요한 막대한 초기 설비투자는 전 세계 기가캐스팅 시장 확대에 큰 걸림돌이 되고 있습니다. 이러한 특수 장비와 공장 현대화에 필요한 막대한 자금 투입은 기술 보급을 가로막고 있으며, 일반적으로 자본력이 있는 자동차 OEM 업체에 국한되어 있습니다. 그 결과, 장기적인 효율성 향상에도 불구하고 중소기업은 이러한 대규모 투자를 할 수 있는 자원이 부족한 경우가 많아 기가캐스팅이 제조 공급망 전체에 확산되는 것을 방해하는 병목현상이 발생하고 있습니다.
이러한 투자에 대한 소극적인 태도는 경제 상황의 불투명성으로 인해 더욱 악화되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 독일 주조산업협회(BDG)의 데이터에 따르면, 2025년 상반기 철강 주조 생산량은 8% 감소한 반면, 비철금속 주조는 8.2% 감소했습니다. 이러한 주조 산업 전반의 침체는 기가캐스팅과 같은 첨단 기술에 대한 막대한 자금 투입이 엄격하게 조사되는 보수적인 경제 환경을 강조하고 있으며, 그 결과 시장의 잠재적 성장을 둔화시키고 있습니다.
세계 기가캐스팅 시장은 첨단 재료의 연구개발과 통합에 의해 크게 형성되고 있으며, 각 제조업체들은 혁신적인 알루미늄 합금의 개발과 활용에 주력하고 있습니다. 이러한 움직임은 특히 전기자동차에서 현대 자동차 공학에 요구되는 충돌 안전성, 열 관리, 구조적 무결성을 최적화하여 부품의 성능을 기존 한계를 뛰어넘어 향상시키는 것을 목표로 하고 있습니다. 그 목표는 뛰어난 기계적 특성을 가진 소재를 활용하여 강도와 경량화를 겸비한 일체형 성형 부품을 제조하는 것입니다. Pailian Aluminium의 2025년 12월 보고서 '알루미늄의 미래 : 2026년 동향과 혁신'에서 지적한 바와 같이, 7003계 합금으로 만들어진 신에너지 자동차 배터리 트레이는 현재 280MPa 이상의 인장 강도를 유지하면서 18%의 신장률을 실현하고 있습니다.
기가캐스팅 분야의 또 다른 큰 변화는 지속가능하고 순환 가능한 제조 방식의 채택입니다. 이 접근 방식은 폐기물을 억제하고 대규모 주조 작업에 따른 환경 영향을 줄이기 위해 재활용률이 높은 재료를 활용하는 데 중점을 두고 있습니다. 엄격한 탈탄소화 목표에 따라 자동차 제조업체들은 재료의 순환성을 더욱 중시하고 있으며, 소비 후 스크랩을 다량으로 혼합한 합금에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 환경 친화적 노력은 국제적인 환경 목표와 규제를 준수하는 자원 효율적인 제조 생태계를 조성하고 있습니다. 일례로, 하이드로사가 2025년 9월에 발표한 보도자료에 따르면, 소비 후 스크랩을 75% 이상 함유한 'Hydro CIRCAL' 제품이 소개되어 있습니다.
The Global Gigacasting Market is anticipated to expand from USD 3.11 billion in 2025 to USD 14.49 billion by 2031, reflecting a robust compound annual growth rate of 29.24%. This advanced manufacturing technique employs high-pressure die casting to manufacture massive, unified structural parts-mostly from aluminum-using a single mold, primarily for the automotive industry. The market's growth is heavily fueled by significant decreases in vehicle assembly duration and intricacy, coupled with improved structural strength and vital weight reductions that boost the efficiency and range of electric vehicles. Furthermore, gigacasting delivers considerable production cost savings by merging multiple smaller components into one large cast part.
| Market Overview | |
|---|---|
| Forecast Period | 2027-2031 |
| Market Size 2025 | USD 3.11 Billion |
| Market Size 2031 | USD 14.49 Billion |
| CAGR 2026-2031 | 29.24% |
| Fastest Growing Segment | Engine Parts |
| Largest Market | Asia Pacific |
The broader worldwide metalcasting sector, which includes gigacasting, is also showing consistent progress. In January 2025, the American Foundry Society forecasted a 4.2% rise in total casting sales for the year, with revenues anticipated to hit USD 50.1 billion. Despite these positive indicators, the widespread integration of gigacasting faces a major hurdle due to the extraordinarily steep initial capital expenditure needed for giga presses and the corresponding manufacturing facilities.
Market Driver
The expanding global demand for electric vehicles serves as a major catalyst for the gigacasting market. With automakers heavily focused on EV development, gigacasting provides an effective approach for creating lighter and more unified chassis structures, which are essential for maximizing battery range and overall efficiency. This ongoing surge in EV adoption leads directly to greater worldwide investments in gigacasting capabilities. As noted in the International Energy Agency's Global Energy Review 2026, released in April 2026, global electric car sales climbed by over 20% year-over-year in 2025 to hit 21 million units. Such rising demand highlights the critical need for advanced production methods like gigacasting to fulfill manufacturing goals and enhance vehicle performance.
Additionally, gigacasting drives market growth by simplifying production through component consolidation, which lowers both operational costs and capital investments. By enabling the fabrication of massive, intricate vehicle sections as single elements, the process removes the need for multiple stamping, welding, and assembly procedures, thereby streamlining workflows and boosting factory efficiency. For example, a September 2024 Castings SA report on Volvo's Capital Market Day highlighted that megacasting allows a single large aluminum part to replace over 100 smaller pieces, cutting landed costs by up to 35% compared to traditional steel-aluminum builds. At the same time, massive capital injections into the broader automotive space are reinforcing these advanced techniques; as announced in August 2025, Hyundai Motor Group intends to invest an extra USD 26 billion in the U.S. from 2025 to 2028. These financial commitments are poised to fast-track the implementation of economically advantageous technologies like gigacasting.
Market Challenge
The immense initial capital expenditure necessary for giga presses and their required facility infrastructure poses a major obstacle to the expansion of the global gigacasting market. The massive financial commitment required for this specialized equipment and factory modernization curtails widespread utilization, generally limiting the technology to highly capitalized automotive original equipment manufacturers. Consequently, a bottleneck forms that prevents gigacasting from spreading throughout the wider manufacturing supply chain, as small and medium-sized enterprises frequently lack the resources to make such massive investments, despite the promise of long-term efficiency gains.
This reluctance to invest is often worsened by broader economic unpredictability. For example, data from the German Foundry Industry Association (BDG) revealed that during the first half of 2025, iron and steel foundry output dropped by 8%, while non-ferrous metal casting saw an 8.2% reduction. Such a downturn within the wider casting sector highlights a conservative economic environment where massive financial commitments for cutting-edge technologies like gigacasting face intense scrutiny, ultimately slowing the market's potential growth.
Market Trends
The Global gigacasting market is being heavily shaped by the exploration and integration of advanced materials, with manufacturers directing their efforts toward creating and utilizing innovative aluminum alloys. This movement seeks to push component performance past existing limits by optimizing the crashworthiness, thermal management, and structural integrity required for modern automotive engineering, especially in electric vehicles. The goal is to utilize materials with exceptional mechanical properties to produce integrated parts that are simultaneously stronger and lighter. As highlighted by Pailian Aluminium in its December 2025 report, "The Future Of Aluminum: Trends And Innovations in 2026," battery trays for new energy vehicles made from 7003-series alloys currently deliver an 18% elongation rate while preserving a minimum tensile strength of 280 MPa.
Another major shift within the gigacasting sector is the adoption of sustainable and circular manufacturing methods. This approach centers on utilizing materials with high recycled content to curb waste and lower the ecological impact associated with massive casting operations. Driven by strict decarbonization goals, automotive companies are placing greater importance on material circularity, sparking a higher demand for alloys formulated from significant amounts of post-consumer scrap. These eco-friendly practices foster a highly resource-efficient manufacturing ecosystem that complies with international environmental goals and regulations, as evidenced by a September 2025 press release from Hydro regarding its Hydro CIRCAL product, which features at least 75% post-consumer scrap content.
Report Scope
In this report, the Global Gigacasting Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Gigacasting Market.
Global Gigacasting Market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report: