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시장보고서
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포토레지스트 시장 : 점유율 분석, 업계 동향과 통계, 성장 예측(2026-2031년)Photoresist - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031) |
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Mordor Intelligence
Mordor Intelligence에 의하면, 포토레지스트 시장 규모는 2025년에 29억 1,000만 달러, 2026년에 32억 4,000만 달러가 되어, 2031년까지 55억 3,000만 달러에 이를 것으로 예측되며, 2026년부터 2031년까지 CAGR 11.31%로 성장할 전망입니다.

본 보고서는 레지스트 유형(ArF 침지, ArF 건식, KrF, G-라인, I-라인, EUV 금속 산화물, 기타), 톤(포지형 및 네거티브형), 용도(반도체, 첨단 패키징, 디스플레이, PCB, MEMS, 기타), 최종 사용자(전자, 자동차, 항공우주, CPG, 기타) 및 지역(아시아태평양, 북미, 유럽, 기타)별로 분류되어 있습니다. 시장 예측은 금액(달러)으로 표시됩니다.
하이퍼스케일 데이터센터에서 AI 가속기에 대한 요구 사항이 강화됨에 따라, 2026년부터 2028년까지 웨이퍼 제조 장비에 대한 전 세계 설비 투자가 증가할 전망입니다. Alphabet은 2025년에 텐서 처리 장치(TPU)에 대한 지출을 두 배로 늘리고, 오버레이 허용 오차 사양을 상향 조정했습니다. 이로 인해 웨이퍼당 포토레지스트 소비량이 직접적으로 증가할 것입니다. 인텔의 ‘Lunar Lake’ 프로세서는 실리콘 관통 비아(TSV)를 활용한 온패키지 메모리를 통합하고 있으며, 전용 재배선층 리소그래피 공정이 추가됨에 따라 레지스트 사용량이 더욱 증가하고 있습니다. 또한, 첨단 치플릿 아키텍처로 인해 마스크 공정 횟수가 증가함에 따라, 레지스트 수요는 스마트폰 출하 대수와의 연동성이 약화되어, 휴대폰 출하 대수가 정체되더라도 성장을 유지하고 있습니다. TSMC는 애리조나 공장의 양산 개시 2년 전, 화학 약품 공급을 확보하기 위해 EUV 레지스트에 대한 다년간공급 계약을 체결했으며, 이는 이 소재의 전략적 역할을 여실히 보여주고 있습니다.
2024년, ASML은 최초의 개구수(NA) 0.55인 High-NA EUV 스캐너를 출시했습니다. 이 혁신적인 기술을 통해 8나노미터의 하프 피치 패터닝이 가능해져, 멀티 패터닝에 드는 비용을 절감할 수 있습니다. 인텔은 18옹스트롬 노드에서 High-NA를 채택하겠다고 밝혔으며, 삼성과 TSMC는 2027년 이후 서브 3나노미터 집적화를 목표로 하고 있습니다. 고 NA 광학 시스템은 13.5 nm에서 10µm-1을 초과하는 흡수 계수라는 과제에 직면해 있습니다. 기존의 화학 증폭형 조성에서는 라인 에지 거칠기가 문제가 되기 때문에 이는 어려운 영역입니다. 한편, 주석 옥소 클러스터에서 유래한 금속 산화물계 대체 소재는 흡수 기준을 충족하지만, 무작위 결함을 유발합니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 JSR과 Lam Research는 결함 밀도 감소를 목표로 공동 개발에 나서고 있습니다. 양사의 공동 최적화 전략은 레지스트 공급업체와 장비 제조업체 간의 유대를 더욱 공고히 하여, 업계 신규 시장 진출기업에 대한 진입 장벽을 한층 더 높이고 있습니다.
미국 환경보호청(EPA)은 2024년, 일부 PFAS 계열 용제군을 유해 물질로 분류하고, 2년 이내에 레지스트 혼합 공장에서 막대한 비용이 소요되는 대책 또는 대체 조치를 의무화했습니다. EU는 2025년에 트리페닐설포늄 염을 REACH 승인 목록에 추가하고 사용 기한을 설정했습니다. 이에 따라 배합 변경 움직임이 가속화되고 있으며, 연구개발 예산이 고성능 화학물질 개발에서 규정 준수 대응으로 전환되고 있습니다. 도쿄대화공업은 2025년 연구개발비의 상당 부분이 용제 재조성에 소요되었음을 밝혔습니다. 이는 최대 규모공급업체만이 규정 준수 대응과 노드 전환 프로그램을 동시에 수행할 수 있다는 추세를 뒷받침하는 것입니다. 업계의 로비 활동으로 인해 EUV 레지스트에 대해서는 5년간의 적용 예외가 확보되었으나, 환경 보호 단체의 소송으로 인해 유예 기간이 단축될 우려가 있어 생산 능력 계획 모델에 규제상의 불확실성이 발생하고 있습니다.
2025년 시점에서 ArF 침지 레지스트는 포토레지스트 시장 점유율의 31.92%를 차지했으나, EUV 금속 산화물 레지스트 및 드라이 레지스트는 연평균 성장률(CAGR) 12.94%로 확대될 것으로 예측되며, 5나노미터 미만의 로직 노드에서 포토레지스트 시장의 신규 점유율을 확보할 전망입니다.
화학 증폭형 ArF 침지 레지스트는 28-7나노미터급 자동차 및 커넥티비티용 칩 분야에서 여전히 가성비 측면에서 선두 위치를 유지하고 있으며, 감가상각이 완료된 스캐너에서도 안정적인 수율을 실현하고 있습니다. KrF, g선, i선 조합은 아날로그 및 MEMS 제품 라인에서 계속해서 채택되고 있으며, EUV 주기의 변동으로부터 공급업체를 보호하는 완충재 역할을 하고 있습니다. 한편, 주석 및 하프늄을 기반으로 한 금속 산화물계 레지스트는 노광 선량과 비용이 높지만, 2nm의 라인 에지 거칠기 성능을 실현하여 고NA EUV 로드맵을 뒷받침하고 있습니다. 장비 제조업체와 화학약품 공급업체는 사이클 타임 단축이 예상되는 증착·에칭 공정의 시퀀싱를 공동으로 설계하고 있으며, 이것이 대규모로 실현된다면 예측 기간 후반에 총 소유 비용(TCO)의 균형이 금속 산화물계 레지스트 쪽으로 기울어질 가능성이 있습니다.
2025년에는 포지형 레지스트가 71.51%의 점유율을 차지했으나, 네거티브형 레지스트는 셀프 얼라인먼트를 통한 더블 패터닝 및 EUV 콘택트 층에서의 견고성을 바탕으로 연평균 성장률(CAGR) 11.38%로 점유율을 확대되고 있습니다.
첨단 패키징 공정 흐름에서는 포지형 레지스트 소재의 두꺼운 막과 수성 현상액이 선호되지만, 7나노미터 이하의 로직 회로에서는 린스 응력으로 인해 붕괴되는 비아 층에 대해 네거티브형 레지스트의 사용이 점점 늘어나고 있습니다. 각 공급업체는 소성 온도 조정을 통해 톤을 전환할 수 있는 ‘전환 가능형 하이브리드’를 출시하고 있으며, 이를 통해 팹은 여러 층에 걸쳐 단일 기본 화학 조성을 유지하고 인증에 따른 오버헤드를 줄일 수 있으므로, 톤의 다양화에 따른 포토레지스트 시장 규모 확대가 더욱 촉진될 것입니다.
2025년, 아시아태평양은 포토레지스트 시장의 72.34%를 차지했습니다. 이 압도적인 점유율은 주로 세계 최첨단 웨이퍼의 대부분을 취급하는 대만 및 한국의 팹 덕분입니다. 한편, 북미는 연평균 성장률(CAGR) 11.49%를 기록하며 그 존재감을 높여갈 전망입니다. ‘CHIPS 법’ 덕분에 애리조나주, 오하이오주, 텍사스주의 프로젝트는 2028년까지 전 세계 2-5nm 공정 생산 능력에 크게 기여할 궤도에 올랐습니다. 이러한 급증에 따라 각 공급업체들은 고객과 가까운 곳에 블렌딩 라인을 설치하고 있습니다.
유럽에서는 인텔의 마그데부르크 투자와 ST마이크로일렉트로닉스 및 세계파운드리(GlobalFoundries)의 프랑스 합작 사업이 주도하며 완만한 성장이 예상됩니다. 그러나 유럽은 여전히 EUV 레지스트를 수입에 의존하고 있습니다. 중국은 첨단 포토레지스트에 대한 수출 규제로 인해 난관에 직면해 있습니다. 대책으로 28nm 생산 능력을 적극적으로 확대하는 한편, ArF 드라이 및 KrF 공정 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다. 그러나 국내에서의 고NA(High-NA) 기술 개발에는 어려움을 겪고 있습니다.
인도와 중동은 포토레지스트 분야에서 중요한 주자로 부상하고 있습니다. 구자라트주에 위치한 마이크론사의 조립·시험 시설과 타타 파워칩사의 팹 계약은 인도가 웨이퍼 제조 분야에 처음으로 진출했음을 보여줍니다. 동시에, 아부다비의 무바달라(Mubadala)사는 패키징 클러스터 구축을 주도하고 있으나, 당분간은 수입된 KrF 레지스트에 의존할 수밖에 없습니다. 이러한 동향은 공급업체들에게 아시아태평양이라는 주요 시장으로부터의 다각화를 모색할 기회를 제공하지만, 당분간 생산량에 미치는 영향은 극히 미미합니다.
According to Mordor Intelligence, the photoresist market size is projected to be USD 2.91 billion in 2025, USD 3.24 billion in 2026, and reach USD 5.53 billion by 2031, growing at a CAGR of 11.31% from 2026 to 2031.

This report is Segmented by Resist Type (ArF Immersion, Arf Dry, Krf, G-Line, I-Line, EUV Metal-Oxide, and Other Types), Tone (Positive and Negative), Application (Semiconductors, Advanced Packaging, Displays, Pcbs, MEMS, and Other), End-User (Electronics, Automotive, Aerospace, CPG, and Other), and Geography (Asia-Pacific, North America, Europe, and More). Market Forecasts are in Value (USD).
Worldwide capital expenditure on wafer-fabrication equipment is slated to rise between 2026 and 2028, reflecting heavier AI-accelerator requirements in hyperscale data centers. Alphabet doubled its outlays for tensor-processing units in 2025, raising overlay-tolerance specifications that directly increase photoresist consumption per wafer. Intel's Lunar Lake processors integrate on-package memory using through-silicon vias, adding specialized redistribution-layer lithography steps that further drive resist intensity. Because advanced chiplet architectures raise the number of masking passes, resist demand is decoupling from smartphone unit cycles, sustaining growth even as handset shipments level off. TSMC locked in multiyear EUV-resist supply agreements for its Arizona fab two years before ramp to guarantee chemistry availability, underscoring the material's strategic role.
In 2024, ASML rolled out its inaugural 0.55 numerical-aperture High-NA EUV scanner, an innovation that facilitates 8-nanometer half-pitch patterning, sidestepping the expenses of multi-patterning. Intel has pledged allegiance to High-NA for its 18-angstrom node, while Samsung and TSMC eye sub-3-nanometer integration post-2027. High-NA optics grapple with absorption coefficients exceeding 10 µm-1 at 13.5 nm. This is a challenge zone, as traditional chemically-amplified compositions falter with line-edge roughness. While metal-oxide alternatives, derived from tin-oxo clusters, satisfy absorption criteria, they bring forth stochastic defects. This challenge has spurred a collaborative effort between JSR and Lam Research, aiming to reduce defect density. Their co-optimization strategy forges a closer bond between resist suppliers and tool manufacturers, setting a higher barrier for industry newcomers.
The U.S. EPA classified several PFAS solvent families as hazardous in 2024, mandating costly abatement or substitution at resist-blending plants within two years. The EU added triphenylsulfonium salts to its REACH authorization list in 2025, imposing sunset dates that accelerate reformulation campaigns and tilt research and development budgets away from high-performance chemistry toward compliance work. Tokyo Ohka Kogyo disclosed that a significant amount of its 2025 research and development spend was consumed by solvent reformulations, reinforcing a trend where only the largest suppliers can carry simultaneous compliance and node-transition programs. Industry lobbying secured a five-year carve-out for EUV resists, yet environmental-advocacy lawsuits threaten to shorten the grace period, injecting regulatory uncertainty into capacity-planning models.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.
ArF immersion held 31.92% of the photoresist market share in 2025, while EUV metal-oxide and dry resists are forecast to expand at a 12.94% CAGR, capturing incremental photoresist market size from sub-5-nanometer logic nodes.
Chemically amplified ArF immersion remains the price-performance leader for 28- to 7-nanometer automotive and connectivity chips, delivering solid yields on fully-depreciated scanners. KrF, g-line, and i-line formulations persist in analog and MEMS lines, buffering suppliers against EUV-cycle volatility. Conversely, tin- and hafnium-based metal-oxide systems enable the High-NA EUV roadmap with 2-nm line-edge roughness performance, albeit at higher exposure dose and cost. Toolmakers and chemistry suppliers are co-designing deposition-etch sequences that promise to cut cycle time, which, if realized at scale, could swing total cost of ownership toward metal-oxide in the outer years of the forecast.
Positive-tone chemistries commanded 71.51% share in 2025, yet negative-tone resists are climbing at an 11.38% CAGR, driven by their robustness in self-aligned double-patterning and EUV contact layers.
Advanced packaging flows favor the thicker films and aqueous developers of positive-tone materials, but sub-7-nanometer logic increasingly uses negative-tone for via layers that would otherwise collapse under rinse stress. Suppliers are releasing switchable-tone hybrids that toggle through bake-temperature adjustments, allowing fabs to maintain a single base chemistry across multiple layers and dilute qualification overhead, thereby augmenting photoresist market size gains from tone diversification.
Asia-Pacific captured 72.34% of the photoresist market in 2025. This dominance is largely attributed to Taiwanese and South Korean fabs, which handle the majority of the world's leading-edge wafers. Meanwhile, North America is set to increase its foothold, with an 11.49% CAGR. Thanks to the CHIPS Act, projects in Arizona, Ohio, and Texas are on track to contribute significantly to the global 2- to 5-nm capacity by 2028. This surge is prompting suppliers to establish blending lines closer to their customers.
Europe is experiencing moderate growth, driven by Intel's investment in Magdeburg and a joint venture between STMicroelectronics and GlobalFoundries in France. However, Europe still relies on imports for its EUV resists. China faces challenges due to export controls on advanced photoresists. As a countermeasure, it's aggressively expanding its 28-nm capacity and is heavily investing in ArF dry and KrF chemistries. Yet, the nation grapples with developing its domestic High-NA capability.
India and the Middle East are emerging as significant players in the photoresist landscape. Micron's assembly-test facility in Gujarat and Tata-Powerchip's fab agreement signify India's inaugural moves into wafer fabrication. Concurrently, Abu Dhabi's Mubadala is spearheading a packaging cluster, initially dependent on imported KrF resists. While these developments offer suppliers a chance to diversify away from the Asia-Pacific stronghold, the immediate volume impact is minimal.