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시장보고서
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공장내 물류 시장 예측(-2030년) : 제품 유형별, 서비스 유형별, 위치별, 유통 채널별, 최종사용자별, 지역별 세계 분석In-Plant Logistics Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Service Type, Location, Distribution Channel, End User and By Geography |
Stratistics MRC에 따르면, 세계 공장내 물류 시장은 2024년 139억 달러로 예측 기간 동안 13.2%의 CAGR로 성장하여 2030년에는 292억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
공장내 물류는 제조 또는 생산 시설 내에서 자재, 상품 및 자원의 내부 이동을 관리하고 최적화하는 것을 포함합니다. 여기에는 재고 관리, 자재 취급 및 보관과 같은 활동을 계획, 실행 및 관리하여 원활하고 효율적인 운영을 보장하는 것이 포함됩니다. 그 목적은 프로세스를 간소화하고, 지연을 최소화하고, 자재를 적절한 장소와 시간에 사용할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고, 궁극적으로 전체 제조 워크플로우를 지원하여 운영 비용을 절감하는 것입니다.
2019년 국제 에너지 전망에 따르면 미국 에너지 정보국(EIA)은 2018년부터 2050년까지 전 세계 에너지 소비량이 50% 증가할 것으로 예측했습니다.
효율적인 공급망 관리에 대한 수요 증가
효율적인 공급망 관리에 대한 시장의 수요 증가는 업무 간소화와 비용 절감의 필요성에 따른 것입니다. 기업들은 경쟁력을 강화하기 위해 자재 취급, 재고 관리 및 워크플로우 프로세스를 최적화하기 위해 첨단 기술과 전략을 채택하는 경향이 증가하고 있습니다. 이 시장에서 효율적인 공급망 관리는 자재의 적시 공급을 보장하고 생산성을 향상시키며 전체 제조 목표를 지원할 수 있습니다.
복잡한 통합 프로세스
시장의 복잡한 통합 프로세스는 업무상 큰 어려움과 비효율성을 초래할 수 있습니다. 이러한 복잡한 시스템은 특수한 기술을 필요로 하기 때문에 비용이 많이 드는 경우가 많습니다. 또한, 도입이 지연되고, 워크플로우를 방해하며, 전반적인 생산성을 저하시킬 수 있습니다. 또한, 복잡성으로 인해 오류 및 시스템 장애의 가능성이 높아져 자재 취급에 영향을 미치고, 궁극적으로 제조 공정의 원활한 운영과 고객 만족도에 영향을 미칠 수 있습니다.
데이터 분석과 예지보전의 성장
실시간 데이터와 첨단 알고리즘을 활용하여 업무 효율성을 혁신하는 데이터 분석 및 예지보전 시장이 확대되고 있습니다. 데이터 분석을 통해 기업은 자재 흐름, 재고 수준, 프로세스 성능에 대한 인사이트를 확보하여 보다 현명한 의사결정과 자원 배분을 최적화할 수 있습니다. 예지보전은 데이터를 활용해 장비의 고장을 미리 예측하고 가동 중지 시간을 줄여 유지보수 비용을 최소화합니다.
높은 초기 투자 비용
물류 시장의 높은 초기 투자비용은 많은 조직이 진입 장벽으로 작용하고 있습니다. 첨단 물류 기술과 시스템을 도입하려면 장비, 소프트웨어, 인프라에 많은 자본 지출이 필요한 경우가 많습니다. 이러한 비용은 특히 중소기업에게는 큰 부담으로 작용할 수 있습니다. 막대한 투자로 인해 최신 솔루션 도입이 지연되고, 이는 기업이 재무적 안정성을 유지하면서 운영 효율성과 경쟁 우위를 달성할 수 있는 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.
COVID-19 팬데믹은 공급망에 혼란을 초래하고 운영의 우선순위를 바꾸면서 공장내 물류 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 봉쇄 및 사회적 거리두기 조치로 인해 인력 가동률이 감소하고 업무가 지연되는 한편, 특정 상품에 대한 수요 증가로 인해 물류 프로세스에 긴장이 고조되고 있습니다. 기업들은 재고 관리와 자재 흐름에 대한 도전에 직면하여 물류 전략을 재평가하게 되었습니다. 팬데믹은 자동화 및 디지털 솔루션의 채택을 가속화했으며, 기업들은 공급망 운영의 탄력성과 적응력을 강화하기 위해 노력했습니다.
예측 기간 동안 창고 관리 분야가 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
창고 관리는 예측 기간 동안 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 원활한 자재 취급과 적시 배송을 보장하기 위해 재고 관리, 주문 처리 및 공간 최적화를 포함합니다. 효과적인 창고 관리는 상품 흐름을 간소화하고, 보관 비용을 절감하며, 오류를 최소화하여 업무 효율성을 높입니다. 자동화 시스템 및 데이터 분석과 같은 첨단 기술은 정확도를 높이고 재고 수준을 관리하며 전체 생산 목표를 지원하는 데 점점 더 많이 통합되고 있습니다.
예측 기간 동안 소비재 분야가 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
소비재 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 소비재 물류에는 높은 소비자 수요와 계절적 변동에 대응하기 위한 정확한 재고 관리, 신속한 주문 처리 및 간소화된 자재 흐름이 포함됩니다. 자동화와 실시간 추적을 포함한 효과적인 공장내 물류 솔루션은 보관 최적화와 리드 타임 단축에 도움이 됩니다. 소비재의 적시에 정확한 배송을 보장하여 고객 만족도를 높이고 전체 공급망의 효율성을 지원합니다.
북미는 자동화 및 기술 발전으로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 탄탄한 제조 기반과 운영 효율성에 대한 관심이 자동 보관 시스템을 포함한 첨단 물류 솔루션의 채택을 촉진하고 있습니다. 기업들은 자재 취급을 간소화하고, 재고 관리를 개선하며, 전반적인 생산성을 높이기 위해 최신 기술에 투자하고 있어 이 지역이 혁신적인 공장내 물류 솔루션의 선두주자로 자리매김하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 급속한 산업화와 E-Commerce 및 소비재 부문의 성장으로 인해 자동화 및 데이터 분석과 같은 첨단 물류 기술의 필요성이 대두되고 있습니다. 이 지역의 기업들은 이러한 혁신을 통해 재고 관리 최적화, 자재 취급 프로세스 개선, 운영 효율성 향상을 위해 이러한 혁신 기술을 채택하고 있으며, 이는 공장내 물류 분야의 역동적인 성장에 기여하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global In-Plant Logistics Market is accounted for $13.9 billion in 2024 and is expected to reach $29.2 billion by 2030 growing at a CAGR of 13.2% during the forecast period. In-Plant Logistics involves managing and optimizing the internal movement of materials, goods, and resources within a manufacturing or production facility. It includes the planning, implementation, and control of activities such as inventory management, material handling, and storage to ensure smooth and efficient operations. The goal is to enhance productivity by streamlining processes, minimizing delays, and ensuring that materials are available at the right place and time, ultimately supporting the overall manufacturing workflow and reducing operational costs.
According to the International Energy Outlook 2019, the U.S. Energy Information Administration (EIA) estimates that world energy consumption will grow by 50% between 2018 and 2050.
Rising demand for efficient supply chain management
The rising demand for efficient supply chain management in the market is driven by the need for streamlined operations and cost reduction. As businesses seek to enhance their competitive edge, they are increasingly adopting advanced technologies and strategies to optimize internal material handling, inventory management, and workflow processes. Efficient supply chain management in the market ensures timely availability of materials, boosts productivity, and supports overall manufacturing goals.
Complex integration processes
Complex integration processes in the market can lead to significant operational challenges and inefficiencies. These intricate systems often result in higher costs due to the need for specialized technology. They can also cause delays in implementation, disrupting workflows and reducing overall productivity. Additionally, the complexity may increase the likelihood of errors and system failures, which can affect material handling, ultimately impacting the smooth operation of manufacturing processes and customer satisfaction.
Growing data analytics and predictive maintenance
Growing data analytics and predictive maintenance in the market are transforming operational efficiency by leveraging real-time data and advanced algorithms. Data analytics enable companies to gain insights into material flow, inventory levels, and process performance, leading to more informed decision-making and optimized resource allocation. Predictive maintenance uses data to anticipate equipment failures before they occur, reducing downtime and minimizing maintenance costs.
High initial investment costs
High initial investment costs in the market can pose significant barriers to entry for many organizations. Implementing advanced logistics technologies and systems often requires substantial capital expenditure for equipment, software, and infrastructure. These costs can be challenging, particularly for smaller businesses. The high investment needed can delay the adoption of modern solutions, impacting a company's ability to achieve operational efficiency and competitive advantage while maintaining financial stability.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the In-Plant Logistics market by disrupting supply chains and altering operational priorities. Lockdowns and social distancing measures led to reduced workforce availability and operational delays, while heightened demand for certain goods strained logistics processes. Companies faced challenges in inventory management and material flow, prompting a reevaluation of logistics strategies. The pandemic accelerated the adoption of automation and digital solutions, as businesses sought to enhance resilience and adaptability in their supply chain operations.
The warehouse management segment is expected to be the largest during the forecast period
The warehouse management is expected to be the largest during the forecast period. It encompasses inventory control, order fulfillment, and space optimization to ensure smooth material handling and timely delivery. Effective warehouse management enhances operational efficiency by streamlining the flow of goods, reducing storage costs, and minimizing errors. Advanced technologies such as automated systems and data analytics are increasingly integrated to improve accuracy, manage inventory levels, and support overall production goals.
The consumer goods segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The consumer goods segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. The logistics of consumer goods involve precise inventory control, rapid order fulfillment, and streamlined material flow to meet high consumer demand and seasonal fluctuations. Effective in-plant logistics solutions, including automation and real-time tracking, help optimize storage and reduce lead times. Ensuring timely and accurate delivery of consumer goods enhances customer satisfaction and supports overall supply chain efficiency.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period due to advancements in automation and technology. The region's robust manufacturing base and emphasis on operational efficiency drive the adoption of sophisticated logistics solutions, including automated storage systems. Companies are investing in modern technologies to streamline material handling, improve inventory management, and enhance overall productivity, positioning the region as a leader in innovative in-plant logistics solutions.
Asia Pacific is projected to witness the highest CAGR over the forecast period. Rapid industrialization, coupled with the growth of e-commerce and consumer goods sectors, fuels the need for advanced logistics technologies such as automation and data analytics. Companies in the region are adopting these innovations to optimize inventory management, improve material handling processes, and enhance operational efficiency, contributing to the region's dynamic growth in in-plant logistics.
Key players in the market
Some of the key players in In-Plant Logistics market include Toyota Industries Corporation, KUKA AG, Hitachi Transport System, Honeywell Intelligrated, SICK AG, SSI Schaefer Group, BEUMER Group GmbH & Co. KG, Swisslog, Bosch Rexroth, Konecranes, TGW Logistics Group, Nippon Yusen Kabushiki Kaisha, Daifuku Co., Ltd. and GXO Logistics.
In June 2023, BEUMER Group GmbH & Co. KG acquired The Hendrik Group Inc., to expand its portfolio in bulk material transport within manufacturing facilities. By integrating the company's expertise in air-supported belt conveyors, BEUMER offer a wider solution range to manufacturers, catering to the growing demand for efficient and environmentally friendly bulk material transport within production facilities.
In May 2023, SSI Schaefer partnered with Brands for Less to streamline operations through a state-of-the-art automated storage system. This innovative system leverages robotic shuttles and vertical lifts to efficiently deliver bins to designated pick-up zones.