|
시장보고서
상품코드
1836413
세계의 나이프 조작 로봇 시장 예측(-2032년) : 로봇 유형, 툴 유형, 기술, 용도, 지역별 분석Knife Wielding Robot Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Robot Type (Autonomous Knife-Wielding Robots, Semi-Autonomous Robots and Remote-Controlled Combat Robots), Tool Type, Technology, Application and By Geography |
||||||
Stratistics MRC에 의하면, 세계의 나이프 조작 로봇 시장은 2025년에 54억 달러에 이르고, 예측 기간 중 연평균 복합 성장률(CAGR) 16.6%로 성장하여 2032년에는 161억 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
나이프 로봇은 로봇팔과 칼날을 고정하는 특수 엔드 이펙터를 갖춘 산업용 자동화 시스템입니다. 정밀한 반복 작업을 위해 프로그래밍되어 주로 제조 및 식품 가공에서 재료 절단, 트리밍, 슬라이스, 다지기, 자르기에 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 부품의 절단, 고기의 소분, 야채의 슬라이스 등이 있습니다. 이 로봇은 속도, 정확성, 위생을 향상시키는 동시에 위험한 절단 작업을 통제된 환경에서 처리함으로써 작업자의 안전성을 향상시키고 인명사고의 위험을 줄입니다.
정밀 절단 자동화에 대한 수요 증가
제조업과 식품 가공업에서는 고정밀하고 일관성 있고 효율적인 절단 작업에 대한 요구가 높아지면서 절삭 로봇 도입의 큰 원동력이 되고 있습니다. 전 세계적인 노동력 부족과 작업 정확도 향상에 힘입어 이 로봇은 반복성, 안전성, 생산성 향상을 실현합니다. 육류 가공, 포장, 산업 가공 등의 산업에서는 로봇 절단 시스템을 통합하여 낭비를 최소화하고 품질을 보장합니다. 그 결과, 여러 분야에서 정밀 주도형 로봇 자동화에 대한 수요는 계속 가속화되고 있습니다.
안전과 책임에 대한 우려
빠르고 날카로운 모서리가 있는 로봇 팔과 관련된 안전 위험은 시장 확대의 실질적인 장벽으로 부상하고 있습니다. 많은 제조업체가 엄격한 규제 준수 요구 사항에 직면하고 있으며, 산업 및 식품 응용 분야 모두에서 법적 책임에 대한 우려가 증가하고 있습니다. 표준화된 안전 프로토콜의 부재와 잠재적인 운영상의 위험성이 광범위한 보급을 억제하고 있습니다. 또한, 중소기업은 고도의 로봇 자동화와 관련된 잠재적인명 사고 위험, 가동 중단 시간, 고가의 보험에 대한 영향 때문에 로봇 자동화 시스템 도입을 주저하고 있습니다.
모션 컨트롤과 그립 컨트롤의 기술 혁신
로봇의 작동, 시각 시스템, 감각 피드백 메커니즘의 급속한 발전은 칼을 휘두르는 로봇에 유리한 성장 경로를 만들어 내고 있습니다. AI 기반 경로 최적화, 소프트 그립 제어, 적응형 칼날 압력의 통합으로 정확도와 안전성을 모두 향상시킵니다. 이러한 기술 혁신을 통해 로봇은 식품, 섬유, 산업 분야에서 인간의 개입을 최소화하면서 복잡한 절단 작업을 수행할 수 있습니다. 자동화 투자와 연구 개발의 혁신에 힘입어 제조업체들은 다양한 용도의 차세대 절단 솔루션을 모색하고 있습니다.
윤리적, 사회적 인식의 문제
'칼을 휘두르는' 로봇에 대한 사회적 인식은 윤리적, 심리적 우려를 불러일으키고 시장 수용에 영향을 미칠 수 있습니다. 안전 위험에 대한 오해는 일자리 박탈에 대한 우려와 맞물려 소비자와 산업계 모두에 저항감을 불러일으키고 있습니다. 미디어의 부정적인 묘사는 인식에 더욱 영향을 미치고, 대규모의 발전을 제한합니다. 또한, AI의 자율성과 인간과 로봇의 공존을 둘러싼 윤리적 논쟁은 규제 당국의 승인에 대한 과제를 계속 제기하고 있으며, 로봇 산업에서 투명한 소통과 책임감 있는 혁신의 실천의 필요성을 촉구하고 있습니다.
코로나19 팬데믹은 노동력 중단과 위생 요구 사항으로 인해 제조 및 식품 가공 부문 전반에 걸쳐 자동화 도입을 가속화했습니다. 칼을 휘두르는 로봇은 사람과의 접촉을 줄이고 생산의 연속성을 유지한다는 점에서 지지를 얻었습니다. 그러나 공급망 지연, 부품 부족, 연구개발 활동 중단으로 인해 일시적으로 신규 도입에 차질을 빚었습니다. 팬데믹 이후 회복세로 인해 안전, 정밀성, 복원력을 중시하는 로봇 시스템에 대한 투자가 재개되면서 산업 및 식품 용도 전반에 걸쳐 시장 회복과 장기적인 수요 안정화를 이끌었습니다.
예측 기간 동안 자율 칼날 로봇 분야가 가장 큰 시장으로 성장할 전망
자율 나이프 로봇 분야는 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이는 사람의 감시 없이도 정밀한 절단을 반복적으로 수행할 수 있는 자가 학습형 로봇 시스템에 대한 선호도가 높아졌기 때문입니다. 이 로봇들은 AI와 머신 비전을 활용하여 식품 가공 및 제조 라인의 작업 효율, 안전성, 일관성을 향상시킵니다. 자체 보정, 다양한 재료에 대한 적응, 다운타임 최소화 등의 기능을 통해 스마트하고 자동화된 생산 환경을 구현하는 데 중요한 역할을 합니다.
예측 기간 동안 스트레이트 블레이드 부문은 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다.
예측 기간 동안 스트레이트 블레이드 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 스트레이트 블레이드는 정확한 직선 절단을 보장하고 재료의 낭비를 줄이며 자동화에 적합한 설계를 지원합니다. 로봇 팔에 쉽게 장착할 수 있고, 다면적인 용도에 적응할 수 있어 효율성이 향상됩니다. 식품 가공 공장 및 가공 유닛 수요 증가로 인해 스트레이트 블레이드 장착 로봇 시스템이 전 세계적으로 확대되고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되는데, 이는 중국, 일본, 한국의 급속한 산업 자동화 붐에 기인합니다. 식품 가공 산업의 확대, 비용 효율적인 로봇 제조, 정부의 지원책이 로봇 채택을 촉진하고 있습니다. 또한, 생산 환경의 노동력 절감 솔루션에 대한 높은 수요가 이 지역의 성장을 강화하고 있습니다. 주요 로봇 제조업체의 강력한 존재감과 지속적인 기술 발전은 세계 칼날 로봇 시장에서 아시아태평양의 우위를 더욱 강화하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미는 식품 제조 및 방위 분야에서 산업 자동화 및 로봇 도입이 증가함에 따라 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 첨단 모션 제어 시스템에 대한 투자가 증가하고 R&D 이니셔티브가 활성화되면서 기술 혁신에 박차를 가하고 있습니다. 우호적인 규제 프레임워크, 인건비 압박, 하이테크 생산 시설의 확장으로 인해 채택이 더욱 가속화되고 있습니다. 이 지역에서는 안전 기준과 정밀 주도형 제조에 대한 관심이 높아지면서 시장 성장의 모멘텀이 증가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Knife Wielding Robot Market is accounted for $5.4 billion in 2025 and is expected to reach $16.1 billion by 2032 growing at a CAGR of 16.6% during the forecast period. A Knife-Wielding Robot is an industrial automation system equipped with a robotic arm and a specialized end-effector that holds a blade. Programmed for precise, repetitive tasks, it is primarily used in manufacturing and food processing for cutting, trimming, slicing, or dicing materials. Examples include carving automotive parts, portioning meat, or slicing vegetables. These robots enhance speed, accuracy, and hygiene while improving worker safety by handling dangerous cutting operations in controlled environments, reducing the risk of human injury.
Rising demand for precision cutting automation
The growing need for high-precision, consistent, and efficient cutting operations across manufacturing and food processing industries is significantly driving the adoption of knife-wielding robots. Fueled by the global labor shortage and the push for operational accuracy, these robots offer repeatability, safety, and productivity gains. Industries such as meat processing, packaging, and industrial fabrication are integrating robotic cutting systems to minimize waste and ensure quality. Consequently, the demand for precision-driven robotic automation continues to accelerate across multiple sectors.
Safety and liability concerns
Safety risks associated with high-speed, sharp-edge robotic arms have emerged as a substantial barrier to market expansion. Many manufacturers face stringent regulatory compliance requirements, raising liability concerns in both industrial and food applications. The lack of standardized safety protocols and potential operational hazards restrain broad deployment. Additionally, small and mid-scale firms hesitate to adopt these systems due to potential injury risks, operational downtime, and costly insurance implications linked to advanced robotic automation.
Technological innovation in motion and grip control
Rapid advancements in robotic actuation, vision systems, and sensory feedback mechanisms are creating lucrative growth avenues for knife-wielding robots. The integration of AI-based path optimization, soft-grip control, and adaptive blade pressure enhances both precision and safety. These innovations enable robots to perform complex cutting tasks across food, textile, and industrial sectors with minimal human intervention. Spurred by automation investments and R&D breakthroughs, manufacturers are exploring next-generation cutting solutions for diverse applications.
Ethical and public perception issues
Public perception of "knife-wielding" robots raises ethical and psychological concerns, potentially affecting market acceptance. Misinterpretations about safety risks, combined with fears of job displacement, create resistance among consumers and industries alike. Negative portrayals in media further influence perception, limiting large-scale deployment. Moreover, ethical debates around AI autonomy and human-robot coexistence continue to challenge regulatory approvals, prompting the need for transparent communication and responsible innovation practices within the robotics sector.
The COVID-19 pandemic accelerated automation adoption across manufacturing and food processing sectors due to workforce disruptions and hygiene requirements. Knife-wielding robots gained traction as they reduced human contact and maintained production continuity. However, supply chain delays, component shortages, and halted R&D activities temporarily hindered new installations. Post-pandemic recovery saw renewed investment in robotic systems emphasizing safety, precision, and resilience, driving market rebound and long-term demand stabilization across industrial and food-grade applications.
The autonomous knife-wielding robots segment is expected to be the largest during the forecast period
The autonomous knife-wielding robots segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, owing to the increasing preference for self-learning robotic systems capable of performing repetitive precision cuts without human oversight. These robots leverage AI and machine vision to enhance operational efficiency, safety, and consistency across food processing and manufacturing lines. Their ability to self-calibrate, adapt to varied materials, and minimize downtime positions them as key enablers of smart, automated production environments.
The straight blade segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the straight blade segment is predicted to witness the highest growth rate, reinforced by its wide applicability in meat, seafood, and industrial cutting operations. Straight blades ensure precise linear cuts, reduce material wastage, and support automation-friendly designs. Their ease of integration into robotic arms and adaptability for multi-surface applications enhance efficiency. Increasing demand from food processing plants and fabrication units is propelling the expansion of straight blade-equipped robotic systems globally.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, ascribed to the rapid industrial automation boom across China, Japan, and South Korea. Expanding food processing industries, cost-effective robotic manufacturing, and supportive government initiatives are propelling adoption. Additionally, high demand for labor-saving solutions in production environments strengthens regional growth. Strong presence of key robotic manufacturers and continuous technological advancements further reinforce Asia Pacific's dominance in the global knife-wielding robot market.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR associated with increasing deployment of industrial automation and robotics in food manufacturing and defense sectors. Rising investments in advanced motion control systems, coupled with robust R&D initiatives, are spurring innovation. Supportive regulatory frameworks, labor cost pressures, and expanding high-tech production facilities further accelerate adoption. The region's strong emphasis on safety standards and precision-driven manufacturing amplifies market growth momentum.
Key players in the market
Some of the key players in Knife Wielding Robot Market include Boston Dynamics, Ghost Robotics, SRI International, QinetiQ, Sarcos Robotics, Roboteam, Telerob Gesellschaft fur Fernhantierungstechnik mbH, Endeavor Robotics, ReconRobotics, Knightscope Inc., iRobot Defense & Security, Milrem Robotics, PAL Robotics, Hanson Robotics, Cyberdyne Inc., DJI (China) - Tactical drone integration and Clearpath Robotics
In August 2025, Boston Dynamics launched its new "Atlas-Cut" platform, a bipedal robot equipped with advanced force-feedback manipulators for precision trimming and shaping tasks in aerospace composite manufacturing.
In July 2025, Sarcos Robotics introduced the "Guardian SX-1 Knife System," a teleoperated robotic solution designed for hazardous material decommissioning, allowing operators to safely cut and dismantle explosives from a remote command center.
In June 2025, Cyberdyne Inc. announced a strategic "Make in USA" initiative to locally produce its "HAL-Cut" robotic exoskeleton systems, which augment human workers' strength and precision in meat processing and butchery applications.