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시장보고서
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전자기기용 폴리우레탄(PU) 접착제 시장 : 시장 점유율 분석, 산업 동향, 통계, 성장 예측(2025-2030년)Polyurethane (PU) Adhesives In Electronics - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2025 - 2030) |
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전자기기용 폴리우레탄(PU) 접착제 시장 규모는 2025년에 12억 5,000만 달러로 추정되고, 예측 기간(2025-2030년) CAGR 5.07%로 성장할 전망이며, 2030년에는 16억 달러에 달할 것으로 예측됩니다.

이 꾸준한 확대의 배경은 전기자동차(EV) 배터리 팩을 위한 고성능 접합 재료의 중요성 증가, 소비자용 기기의 소형화 지속, 낮은 배출 가스 화학물질을 지지하는 안전 규제의 강화입니다. 벤더는 특히 아시아의 대량 생산 공장에서 생산 택트의 단축에 도움이 되는 속경화 및 정밀 디스펜스 기술을 우선하고 있습니다. 설계자가 전력 모듈과 자동차 인버터의 고전력 밀도화에 직면하여 열전도성 화학물질 및 UV 경화성 화학물질에 대한 투자가 가속화되고 있습니다. 폴리올과 디이소시아네이트의 비용 변동은 여전히 역풍이지만, 플렉서블 하이브리드 일렉트로닉스를 중심으로 하는 왕성한 다운스트림 수요에 의해 전체적인 기세는 플러스를 유지하고 있습니다.
웨어러블, 히어러블, IoT 센서는 소형화가 진행되고, 기계식 패스너를 사용할 여지가 거의 없습니다. 따라서 설계자는 보이드를 발생시키지 않고 150μm의 틈새에 흐르는 1,000cPs 이하의 초저점도 폴리우레탄 배합에 의지하고 있습니다. 이러한 재료는 깨지기 쉬운 칩을 캡슐화하고 진동을 완화하며 프로타빅의 PNU-46202 시리즈가 입증한 바와 같이 -55°C-100°C의 열 사이클을 견딜 수 있습니다. 부품 수를 크게 줄이면 조립 비용이 절감되고 전자기기용 폴리우레탄 접착제 전체의 고기능 포팅 화학 수요가 강화되었습니다. 아시아 외주 조립업체는 패스트 패스 수율을 향상시키고 재작업을 줄일 수 있는 새로운 등급을 대량으로 지정하고 있습니다. 중기적으로 증강현실(AR) 헤드셋 채택이 확대됨에 따라 CAGR의 플러스 기여도가 확대될 것으로 보입니다.
배터리 팩은 현재 최대 100kWh의 에너지를 탑재할 수 있기 때문에 열폭주의 회피가 설계상의 우선사항이 되고 있습니다. 열전도성 폴리우레탄 접착제는 셀을 전기적으로 절연하면서 열을 방산시켜 한 번의 분배 공정에서 두 가지 중요한 기능을 결합합니다. 다우의 탄소나노튜브 강화 제제는 0.5% 이하의 수축률로 5W/m*K의 전도성을 달성하여 팩의 응력을 줄여 사이클 수명을 연장합니다. EV의 보급이 가속화되는 가운데 일류 공급업체는 다년간 공급 계약을 맺고 있으며, 이러한 촉진요인이 전자용 폴리우레탄 접착제 시장에서 가장 높은 성장을 가져올 수 있도록 합니다.
EPA와 REACH의 틀은 현재 실내 포름알데히드의 상한을 0.062mg/m3로 하고, 디이소시아네이트의 취급에 관한 오퍼레이터 연수를 의무화하고 있습니다. 소규모 EMS 기업은 흄 추출 및 인증을 위해 25만 달러를 초과하는 컴플라이언스 투자에 직면하여 대체 화학물질로의 전환을 강요하고 있습니다. 관할 구역별로 SKU가 분리되어 재고 비용이 상승하고 신제품 도입이 지연됩니다. 주요 공급업체는 낮은 단량체 등급을 발표하고 있지만 인증주기는 6-9개월에 이르기 때문에 전자 시장의 폴리우레탄 접착제에서 당면 수주가 늘어납니다.
표면경화형 폴리우레탄 배합물의 2024년 매출은 64.26%를 차지하였고, 2030년까지 CAGR 5.49%로 확대될 것으로 예측되며, 그 지위는 더욱 강화될 전망입니다. 이 리더십은 조립 라인의 체류 시간이 몇 분에서 몇 초로 단축될 때 전자 시장의 폴리우레탄 접착제가 어떤 혜택을 받는지 명확하게 보여줍니다. 많은 수탁 제조업체는 현재 50μm의 본드 라인을 2초 미만으로 경화시키는 인라인 UV 터널을 가동하고 있어 사이클 타임을 30% 가까이 단축하고 있습니다. 또한 신속한 큐어 기능을 통해 고정구를 최소화할 수 있으므로 실장 밀도가 높은 기판으로의 자동 디스펜스도 간소화할 수 있습니다.
전도성 및 열 전도성의 변형이 포트폴리오를 완성합니다. LED 어레이의 열확산이나 카메라 모듈의 접지 경로 등 미션 크리티컬한 과제를 해결함으로써, 양적으로는 떨어지는 반면, 평균 이상의 마진을 획득하고 있습니다. UV 시작과 2차 습기 경화를 결합한 하이브리드 듀얼 큐어 케미스트리는 그림자가 있는 접합부에 대응하여 일렉트로닉스 시장에서 폴리우레탄 접착제의 도달 가능한 점유율을 확대하고 있습니다. 신흥 열 활성화 제품은 여전히 틈새 시장이지만 높은 피크 방사 조명을 견딜 수없는 폴더블 디스플레이로 관심을 끌고 있습니다.
전자기기용 폴리우레탄(PU) 접착제 보고서는 제품 유형별(전도성 PU 접착제, 열전도성 PU 접착제 등), 용도별(표면 실장, 등각 코팅, 와이어 태킹, 포팅, 캡슐화 및 기타 용도), 지역별(아시아태평양, 북미, 유럽, 남미, 중동 및 아프리카)로 구분됩니다. 시장 예측은 금액(달러)으로 제공됩니다.
중국의 PCB, 스마트폰, EV 배터리의 비교할 수 없는 생산량을 배경으로, 아시아태평양이 2024년 매출 점유율 73.05%로 우위를 차했습니다. 심천과 상하이 공장은 벨트 컨베이어형 UV LED 하에서 3초 이내에 경화하는 높은 처리량 UV 등급을 소비하고 있으며, 지역 규모의 우위성을 강화하고 있습니다. 한국의 반도체 공장은 450W의 칩 열유속 밀도에 대응하는 열전도성 폴리우레탄 인터페이스의 소비를 견인하고 있습니다.
북미에서는 미시간주, 테네시주, 온타리오주에서 EV배터리 생산이 2W/m*K의 갭 필러 주문을 뒷받침하고 있는 한편, 워싱턴주와 텍사스주 항공우주 산업의 주요 기업은 위성 제어 보드에서 그램수를 줄이는 저밀도 신택틱 폴리우레탄 포팅 규제의 엄격함, EPA의 VOC 규제, OSHA가 규정하는 노출 임계치에 의해 수성 디스퍼전이 보다 일반적으로 되어, 전자기기용 폴리우레탄 접착제 시장 점유율 확대를 향해 조기에 축발을 옮기는 현지 배합업자의 위치가 높아지고 있습니다.
유럽은 자동차의 전기화 목표와 관련된 균형 잡힌 성장을 보여줍니다. 독일의 프리미엄 카 부문에서는 배터리의 케이스에 내충격성을 갖게 하는 폴리우레탄 구조재의 지정이 증가하고 있습니다. 한편, 자유 단량체 디이소시아네이트에 대한 REACH 부속서 XVII의 제한으로 OEM은 새로운 마이크로 방출 화학물질로 전환하고 있습니다. 아시아의 EMS 제조업체가 공급하는 폴란드와 헝가리의 신흥 클러스터는 2030년까지 동유럽의 소비량을 증가시킬 것으로 보입니다. 중동 및 아프리카와 남미는 아직 발전도상이지만 베트남의 지원을 받은 아프리카의 벤처기업에서 휴대전화 조립이 증가하고 있어 장기적인 상승을 시사하고 있습니다.
The Polyurethane Adhesives In Electronics Market size is estimated at USD 1.25 billion in 2025, and is expected to reach USD 1.60 billion by 2030, at a CAGR of 5.07% during the forecast period (2025-2030).

This steady expansion rests on the growing importance of high-performance bonding materials for electric-vehicle (EV) battery packs, the continuing miniaturization of consumer devices, and stricter safety regulations that favor low-emission chemistries. Vendors are prioritizing rapid-cure, precision-dispense technologies that help shrink production tact times, especially in high-volume Asian factories. Investments in thermally conductive and UV-curing chemistries are accelerating as designers confront higher power densities in power modules and automotive inverters. Cost volatility for polyols and diisocyanates remains a headwind, yet strong downstream demand, particularly from flexible-hybrid electronics, keeps overall momentum positive.
Wearables, hearables, and IoT sensors continue to shrink, leaving little room for mechanical fasteners. Designers therefore rely on ultra-low-viscosity polyurethane formulations, often below 1,000 cPs, that flow into 150 µm gaps without void creation. These materials encapsulate fragile chips, mitigate vibration, and survive -55 °C to 100 °C thermal cycles, as demonstrated by Protavic's PNU-46202 series. Sharp reductions in part counts cut assembly costs, which reinforces demand for high-function potting chemistries across the polyurethane adhesives in the electronics market. Asian outsourced-assembly providers are specifying the new grades in volume because they enhance first-pass yields and reduce rework. Over the medium term, growing adoption in augmented-reality headsets will magnify the positive CAGR contribution.
Battery packs now carry up to 100 kWh of energy, making thermal runaway avoidance a design priority. Thermally conductive polyurethane adhesives dissipate heat while electrically insulating cells, combining two critical functions in a single dispense step. Dow's carbon-nanotube-enhanced formulations achieve 5 W/m*K conductivity with sub-0.5% shrinkage, reducing pack stresses and extending cycle life. As EV adoption accelerates, tier-one suppliers are locking in multiyear supply contracts, ensuring that this driver delivers the highest incremental growth within the polyurethane adhesives in electronics market.
EPA and REACH frameworks now cap indoor formaldehyde at 0.062 mg/m3 and mandate operator training for diisocyanate handling. Smaller EMS companies face compliance investments topping USD 250,000 for fume extraction and certification, pushing them toward alternative chemistries. Separate SKUs for different jurisdictions raise inventory costs, slowing new-product introductions. Although major suppliers are unveiling low-monomer grades, qualification cycles stretch six to nine months, dampening near-term orders in the polyurethane adhesives in the electronics market.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
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Surface-flash curing polyurethane formulations commanded 64.26% revenue in 2024, a position they are set to strengthen by expanding at 5.49% CAGR to 2030. This leadership underscores how the polyurethane adhesives in the electronics market benefit when assembly lines slash dwell times from minutes to seconds. Many contract manufacturers now operate inline UV tunnels that cure 50 µm bond lines in under two seconds, delivering cycle-time savings near 30%. The rapid-cure feature also minimizes fixturing, which simplifies automated dispensing on densely populated boards.
Electrically conductive and thermally conductive variants round out the portfolio. Although they trail in volume, they capture above-average margins by solving mission-critical challenges such as thermal spreading in LED arrays or grounding paths in camera modules. Hybrid dual-cure chemistries that combine UV initiation with secondary moisture curing address shadowed joints, broadening the reachable share of the polyurethane adhesives in the electronics market. Emerging heat-activated products remain niche but draw interest in foldable displays that cannot tolerate high peak irradiance.
The Polyurethane Adhesives in Electronics Report is Segmented by Product Type (Electrically Conductive PU Adhesive, Thermally Conductive PU Adhesive, and More), Application (Surface Mounting, Conformal Coatings, Wire Tacking, Potting, Encapsulation, and Other Applications), and Geography (Asia-Pacific, North America, Europe, South America, and Middle-East and Africa). The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).
Asia-Pacific dominated with 73.05% revenue share in 2024 on the back of China's unmatched PCB, smartphone, and EV-battery output. Factory clusters in Shenzhen and Shanghai consume high-throughput UV grades that cure under conveyor-belt UV LEDs in less than three seconds, reinforcing regional scale advantages. South Korea's semiconductor fabs drive consumption of thermally conductive polyurethane interfaces that cope with 450 W chip heat-flux densities.
North America is buoyed by EV battery production in Michigan, Tennessee, and Ontario, which is fueling orders for 2 W/m*K gap fillers, while aerospace primes in Washington and Texas specify low-density syntactic polyurethane potting compounds that shave grams from satellite control boards. Regulatory rigor, EPA VOC limits, and OSHA-dictated exposure thresholds make water-borne dispersions more popular, positioning local formulators that pivot early for share gains in the polyurethane adhesives in electronics market.
Europe shows balanced growth tied to automotive electrification targets. The German premium-car segment increasingly specifies polyurethane structurals that provide impact resistance for battery enclosures. Meanwhile, REACH Annex XVII limits on free monomer diisocyanates push OEMs to new micro-emission chemistries. Emerging clusters in Poland and Hungary, supplied by Asian EMS players, are likely to raise Eastern European consumption through 2030. Middle-East and Africa, and South America remain nascent, but rising handset assembly in Vietnam-backed African ventures hints at longer-term upside.