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시장보고서
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로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 : 시장 점유율 분석, 업계 동향 및 통계, 성장 예측(2026-2031년)Silicon Wafer For Logic Devices - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031) |
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Mordor Intelligence
Mordor Intelligence에 의하면, 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장 규모는 2025년에 45억 3,000만 평방인치로 평가되었습니다. 2026년에 47억 8,000만 평방인치가 되어, 2031년까지 63억 9,000만 평방인치에 이를 것으로 예측됩니다.
2026년부터 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 5.52%로 성장할 것으로 전망됩니다.

본 보고서는 웨이퍼 직경(150mm 이하, 200mm, 300mm), 웨이퍼 유형(프라임 연마, 에피택셜, 실리콘 온 인슐레이터(SOI), 특수 실리콘(고저항, 파워, 기타)), 최종 사용자용도(가전, 산업용, 통신, 자동차, 기타), 지역별로 분류되어 있습니다. 시장 전망은 출하 면적(10억제곱인치) 기준으로 제시되어 있습니다.
각 하이퍼스케일러 기업들은 점점 더 대규모화되는 트레이닝 클러스터용으로 맞춤형 가속기를 출하하고 있으며, GPU, 네트워크, 칩렛 기반 다이는 모두 300mm 실리콘을 기반으로 하고 있기 때문에 각 클러스터는 분기당 1만 장 이상의 기판을 소비할 가능성이 있습니다. 칩렛 분할로 인해 칩당 트랜지스터 밀도가 높아지는 한편, 인터포저와 베이스 다이가 수요 프로파일에 추가됨에 따라 웨이퍼 시작 수는 전반적으로 증가합니다. N3, N2, 18A 등 최첨단 파운드리 노드는 두 자릿수의 매출 점유율을 기록하고 있으며, 이는 높은 수율을 보장하는 초평탄하고 결함이 적은 기판에 대한 수요가 지속되고 있음을 보여줍니다. 엣지 추론의 도입으로 인해, 성숙된 7nm 및 5nm 공정이 자동차 및 산업용 환경에 도입되고, 기판의 직경 구성이 다양화됨에 따라 기판의 총 수량이 증가하고 있습니다. 따라서 이 요인은 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장에서 첨단 노드와 성숙 노드 모두 수요를 견인하고 있습니다.
대당 2억 달러가 넘는 극자외선(EUV) 리소그래피 장비의 비용으로 인해 300mm 웨이퍼 플랫폼이 필수 불가결해졌으며, 생산 능력과 자본이 하나의 직경에 집중되고 있습니다. 게이트-올-어라운드(GaA) 나노시트 트랜지스터 및 후면 전원 공급 네트워크의 경우, 총 두께 편차가 0.15 마이크로미터 이하인 기판 위에 에피택셜 소스·드레인 영역을 형성해야 하며, 평탄도 요건은 SEMI M1 기준을 훨씬 뛰어넘는 수준입니다. 삼성, 인텔, 파운드리 업체들은 현재 서브옹스트롬 수준의 표면 거칠기를 요구하고 있으며, 이에 따라 웨이퍼 제조업체들은 화학적 기계 연마(CMP) 및 레이저 계측 기술에 대한 투자를 가속화하고 있습니다. 노드가 미세화됨에 따라 각 노광 공정에서 허용되는 입자 수가 감소하므로, 300mm 웨이퍼의 결정 결함 밀도는 감소 추세를 보여야 합니다. 이로 인해 웨이퍼 1장당 부가가치가 높아져, 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장이 유지될 것입니다.
신규 300mm 웨이퍼 공장에는 초기 투자로 30억-50억 달러가 필요하며, 설비의 감가상각 기간이 10-15년에 달하기 때문에 신규 진출기업에게는 재무적 위험이 커지고 있습니다. 2024년부터 2025년에 걸쳐 금리가 상승함에 따라 가중평균자본비용이 최대 200베이시스포인트 상승하여, 2차 공급업체들의 사업 확장이 지연되고 있습니다. 2025년에 발표되어 2028년 양산 개시가 예정된 GlobalWafers의 50억 달러 규모 텍사스 공장은 공급 탄력성을 제약하는 긴 투자 회수 기간을 여실히 드러내고 있습니다. 막대한 설비 투자로 인해 주요 공급업체가 5개사로 좁혀지면서, 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장의 가격 경쟁은 완화되고 있습니다.
CAGR : 연평균 성장률(CAGR) 6.04%로 성장하고 있으며, 이는 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장에서 구조적인 비용 우위를 입증하고 있습니다. 단일 300mm 웨이퍼에서는 동등한 설계의 200mm 기판보다 약 2.4배 많은 다이 수를 확보할 수 있어, 트랜지스터당 비용을 최대 40% 절감합니다. 2031년까지의 최첨단 생산 능력 확충은 모두 이 직경에 배정되어 있으며, 이를 통해 공급업체의 설비 투자를 유도하고 규모의 경제에 따른 선순환을 강화하고 있습니다.
각 파운드리 업체들은 여전히 전력 관리, 아날로그, MEMS 회로용으로 200mm 생산 라인을 가동하고 있지만, 설비의 노후화와 장비 부족으로 인해 이러한 작업량조차 300mm로 전환되고 있습니다. 150mm 이하 웨이퍼는 현재 로직 출하량의 5% 이하를 차지할 뿐이며, 구식 틈새 시장으로 남아 있습니다. Siltronic과 SK Siltron이 2027년까지 150mm 생산을 중단함에 따라, 진행 속도가 더딘 항공우주 및 군사 프로그램은 재인증 비용을 부담하게 되겠지만, 주류 시장의 경제성 때문에 공급업체에게는 선택의 여지가 거의 남아 있지 않아, 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장에서 300mm의 주도적 지위가 확고해지고 있습니다.
아시아태평양은 2025년에 78.68%의 출하 점유율을 유지했으며, 대만, 한국, 중국 본토가 첨단 노드의 생산 능력을 확대함에 따라 2031년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.17%로 성장할 전망입니다. TSMC만 해도 13개 팹에서 매달 100만 장 이상의 300mm 웨이퍼를 소비하고 있으며, 2028년까지 가오슝에 2개의 추가 공장이 가동을 시작할 예정입니다. 삼성의 화성 캠퍼스는 2025년 말에 2nm 공정 생산을 시작했으며, 한편 SK실리트론은 국내 고객에 대한 공급 확대에 힘쓰며 구미 공장에서의 수취량을 늘렸습니다. 중국의 자급자족 노력은 수출 규제에도 불구하고 수요를 유지하고 있으며, 현지 공급업체인 펠로테크와 상하이 신루이(Shanghai Xinrui)가 이를 뒷받침하고 있습니다.
북미는 ‘CHIPS법’에 따른 527억 달러의 보조금을 원동력으로 삼아 다시금 부상하고 있습니다. 인텔의 애리조나주 및 오하이오주 프로젝트에 더해, TSMC의 피닉스 복합 단지는 2027년까지 총 월간 약 40만 장의 웨이퍼를 소비하게 될 것입니다. 2028년 가동을 예정하고 있는 월드 웨퍼스의 텍사스 공장은 20년 만에 국내에 들어서는 대규모 기판 생산 거점이 되어, 물류 리드타임을 단축하는 데 기여할 것입니다. 지속가능성 규제로 인해 물 사용량 기준이 더욱 엄격해지고 있습니다. TSMC의 애리조나 공장에서는 이미 공정용수의 65%를 재활용하고 있으며, 이는 규제 당국이 법제화를 목표로 삼고 있는 기준이 되고 있습니다.
유럽은 2025년 출하량의 10% 미만을 차지했을 뿐이지만, 430억 유로(486억 달러) 규모의 EU 칩 법안과 인텔의 마그데부르크 듀얼 팹, TSMC와 보쉬의 드레스덴 합작 사업, ST마이크로일렉트로닉스와 전 세계 파운드리 업체들이 크롤에서 추진하는 FD-SOI 확대를 지원하고 있어 그 기세가 가속화되고 있습니다. 장기적인 ‘테이크 오어 페이(Take-or-Pay)’ 방식의 웨이퍼 계약이 이러한 사업을 뒷받침하고 있으며, 지역 수요를 끌어올리고 로직 디바이스용 실리콘 웨이퍼 시장에 다양성을 더하고 있습니다. 남미, 중동 및 아프리카는 여전히 주변적인 존재이지만, 사우디아라비아의 정부계 펀드는 2025년에 지역 허브 설립에 활용했던 제휴를 체결해, 장기적인 다각화를 모색 중인 기판 공급업체들의 주목을 받고 있습니다.
According to Mordor Intelligence, the silicon wafer market for Logic Devices market size is projected to be 4.53 billion square inches in 2025, 4.78 billion square inches in 2026, and reach 6.39 billion square inches by 2031, growing at a CAGR of 5.52% from 2026 to 2031.

This report is Segmented by Wafer Diameter (≤150mm, 200mm, and 300mm), Wafer Type (Prime Polished, Epitaxial, Silicon-On-Insulator (SOI), and Specialty Silicon (High-Resistivity, Power, and More)), End-User Application (Consumer Electronics, Industrial, Telecommunications, Automotive, and More), and Geography. The Market Forecasts are Provided in Terms of Shipment Area (Billion Square Inches).
Hyperscalers are shipping custom accelerators in ever-larger training clusters, and each cluster can consume more than 10,000 substrates per quarter as GPU, networking, and chiplet base dies all originate on 300 mm silicon. Chiplet partitioning increases overall wafer starts because interposer and base dies join the demand profile, even as transistor density rises per chip. Leading-edge foundry nodes such as N3, N2, and 18A report double-digit revenue shares, signaling sustained appetite for ultra-flat, low-defect substrates that ensure high yields. Edge-inference deployments widen the diameter mix by drawing mature 7 nm and 5 nm lines into automotive and industrial environments, pushing total substrate volume higher. This driver therefore reinforces both advanced and mature-node demand streams for the Silicon Wafer Market for Logic Devices market.
The cost of extreme ultraviolet lithography tools in excess of USD 200 million per unit necessitates 300 mm wafer platforms, concentrating capacity and capital on one diameter. Gate-all-around nanosheet transistors and backside power delivery networks require epitaxial source-drain regions on substrates with total thickness variation below 0.15 micrometers, tightening flatness requirements well beyond the SEMI M1 baseline. Samsung, Intel, and foundry peers now specify sub-angstrom surface roughness, spurring wafer-maker investment in chemical-mechanical polishing and laser metrology. As nodes shrink, each exposure step tolerates fewer particles, so 300 mm crystal defect density must trend downward, locking in higher value per wafer and sustaining the Silicon Wafer Market for Logic Devices market.
A greenfield 300 mm wafer plant requires USD 3 billion-USD 5 billion upfront, and equipment depreciation spans 10-15 years, increasing financial risk for prospective entrants. Rising interest rates in 2024-2025 lifted weighted-average cost of capital by up to 200 basis points, delaying expansion at second-tier suppliers. GlobalWafers' USD 5 billion Texas fab, announced in 2025 yet slated for 2028 ramp, underlines the long payback cycles that constrain supply elasticity. High capex narrows the field to five dominant vendors, moderating competitive pricing in the Silicon Wafer Market for Logic Devices market.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.
The 300 mm class held 86.87% of 2025 shipments and is advancing at a 6.04% CAGR, underscoring its structural cost advantage in the Silicon Wafer Market for Logic Devices market. A single 300 mm wafer yields nearly 2.4 times the die count of a 200 mm substrate of equal design, lowering cost per transistor by up to 40%. All leading-edge capacity additions through 2031 are earmarked for this diameter, channeling supplier capex and reinforcing a virtuous cycle of scale.
Foundries still operate 200 mm lines for power-management, analog, and MEMS circuits, but equipment obsolescence and tool scarcity are pushing even these workloads onto 300 mm. Sub-150 mm wafers now account for less than 5% of logic shipments, making them a legacy niche. As Siltronic and SK Siltron shutter 150 mm production by 2027, slow-moving aerospace and military programs will bear re-qualification costs, yet mainstream economics leave suppliers few alternatives, solidifying 300 mm leadership within the Silicon Wafer Market for Logic Devices market.
Asia-Pacific retained 78.68% shipment share in 2025 and is expanding at 6.17% CAGR through 2031 as Taiwan, South Korea, and mainland China extend advanced-node capacity. TSMC alone consumed more than 1 million 300 mm wafers monthly across 13 fabs, and two additional Kaohsiung plants come online by 2028. Samsung's Hwaseong campus entered 2 nm production in late 2025, while SK Siltron increased Gumi pulls to serve domestic customers. China's drive for self-reliance maintains demand despite export controls, aided by local suppliers Ferrotec and Shanghai Simgui.
North America is re-emerging, powered by USD 52.7 billion in CHIPS Act grants. Intel's Arizona and Ohio projects plus TSMC's Phoenix complex will together draw roughly 400,000 wafers per month by 2027. GlobalWafers' Texas plant, slated for 2028, marks the first large-scale domestic substrate output in two decades, shrinking logistics lead times. Sustainability rules tighten water-use metrics; TSMC Arizona already recycles 65% of process water, a benchmark regulators look to codify.
Europe accounted for under 10% of 2025 shipments but is accelerating as the EUR 43 billion (USD 48.6 billion) EU Chips Act sponsors Intel's Magdeburg dual-fab, TSMC's Dresden joint venture with Bosch, and STMicroelectronics, GlobalFoundries FD-SOI expansion in Crolles. Long-term take-or-pay wafer contracts underpin these ventures, lifting regional demand and adding diversity to the Silicon Wafer Market for Logic Devices market. South America and the Middle East and Africa remain peripheral, though sovereign funds in Saudi Arabia considered partnership in 2025 to seed a regional hub, a move watched closely by substrate vendors evaluating long-range diversification.